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文档简介

安装工程禁忌手册(一)共性问题 禁忌1 施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 后果 工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。 措施 暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 禁忌2 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。 后果 系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。 措施 阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)规定。 禁忌3 安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。 后果 影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修理。 措施 熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求:给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 禁忌4 阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。 后果 阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。 措施 严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。 禁忌5 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。 后果 蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。 措施 要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。 禁忌6 建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。 后果 暖卫工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能。 措施 认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件。禁忌7 混凝土、砖墙上栽角钢支架时,用砂子灰及碎砖头作填充材料。 后果 支架强度太差,特别是较大管道,支架受力后容易脱落,造成人身伤害。 措施 混凝土、砖墙上栽角钢支架时,不得用砂子灰及碎砖头做填充材料。必须用325等级水泥和石子填充,确保支架的牢固性。 禁忌8 管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求,其结构达不到所需要的承载力要求。 后果 管道容易脱落、损坏。 措施 管道安装的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求,支、吊架的结构要合理,保证其承载力达到安全可靠,较大的管道支架要经过计算,确保管道所需要的承载力要求。 禁忌9 管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度。 后果 楼板洞不认真堵严,造成上下层通气,不符合高层建筑防火规范有关规定,若某层发生火灾,火情及烟雾迅速蔓延到其他层。另外如果上层漏水也会影响到下层。以及造成相邻房间隔音效果减弱。 措施 管道穿楼板、墙堵洞时,必须用豆石混凝土堵严,不得用碎砖头等废弃物填塞,堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度。 禁忌10 管道安装前不清扫管膛。 后果 造成管内脏物不能清除,使管道及设备堵塞,造成管道及设备不能正常运行。 措施 管道安装前必须清扫管膛,大管要用铅丝捆绑粗麻绳往反拉膛,小管要将管道竖起敲打进行清扫,使管内不能有任何杂物。 禁忌11 管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适。 后果 管道丝头连接处渗漏或损坏,造成返工修理。 措施 套丝头时对套丝的管口应加机油。管道套丝应按管径尺寸分次套制丝扣,一般当管径1532mm套二次,4050mm套三次,70mm以上套三至四次。禁忌12 管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。 后果 管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。 措施 焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。 禁忌13 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式。 后果 管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理。 措施 管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。 禁忌14 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣,安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。 后果 管道支架松动,管道发生变形,甚至脱落。 措施 膨胀螺栓必须选择合格的产品,必要时应抽样进行试验检查,安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm,膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 禁忌15 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突人管内。 后果 法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。 措施 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的12。 禁忌16 管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。 后果 管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。 措施 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。 禁忌17 管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道;中洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。 后果 水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞。 措施 用系统内最大设汁流量或不应小于3ms的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。 禁忌18 冬期施工在负温度下进行水压试验。 后果 由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏。 措施 尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特别是阀门内的水必须清除于净,否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时,可用压缩空气进行试验。 禁忌19 寒冷地区管道试水后,在冬季没有及时排泄管路积水。 后果 管道和零件冰冻损坏,造成停水修理,影响正常生产和生活用水。 措施 在寒冷地区应及时排除管中积水。 禁忌20 隐蔽工程项目不经检查或不合格时,便开始进行下道工序施工。 后果 工程遗留隐患,往往会造成返工损失。 措施 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位,有隔热保温要求的管道或设备,以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件,都应及时进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。 禁忌21 水泵基础的强度不检查便安装水泵。 后果 水泵运行中,基础强度不够损坏。 措施 水泵安装前,不但对其基础尺寸、位置和标高校对外,还应对其强度进行检查,保证符合设计要求。 禁忌22 水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。 后果 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。 措施 水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架,同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线,在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度,在安装过程中应做临时固定拉杆。 禁忌23 水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧(相对水泵),水泵出水管压力表和止回阀安装在出口阀门外侧。 后果 由于连接柔性短管安装在阀门的外侧,不仅水泵运行中产生振动直接传递给阀门,同时当柔性短管损坏需要更换时,将无法截断管道的水。水泵止回阀安装在控制阀外侧,同样也存在上述检修工作困难。至于水泵出水管的压力表,安装在控制阀的外侧,当关闭出水阀门,启动水泵时,将无法显示水泵启动后的出水管压力值,对水泵运行管理十分不利。 措施 水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。水泵出水口应先安装压力表依次再安装止回阀和控制阀门。 禁忌24 管道支、吊架用电、气焊开孔。 后果 不但影响美观,同时往往开孔过大螺母紧目不牢。, 措施 暖卫管道安装的型钢支架开孔,螺栓孔径M12时不得用电气焊开孔、切割,应使用专用工具。螺栓孔径M12如需用气焊开孔时,应保证孔径不能过大,并保证开孔平整、光滑。禁忌25 管道穿越垃圾道、烟道、风道

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