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1.3D打印&3D打印喷头 随着工业现代化的不断发展，传统的加工工艺已无法满足现代工业部件的加工需求，许多异形结构利用传统加工（包括五轴加工中心）很难加工或根本不能加工。随即3D打印机应运而生。 3D打印机看似复杂，却很简单，其实从1916年爱因斯坦提出激光原理时，已经为1986年第一台3D打印机的出现奠定了坚实的理论基础。3D打印就是断层激光扫描烧结的逆过程，断层扫描就是把某个三位模型“切”成无数叠加的片；3D打印就是一片一片的打印，然后叠加到一起，成为一个立体物体，目前。其优势就是在于传统的加工方法是利用去除材料进行加工，而3D打印则是增加材料进行加工。这样与传统加工方式相比，3D打印机生产有材料利用率高，加工成型速度快，时间短，成本低，成型产品密度更均匀等优势，其中最大的优势在于不再受制于产品结构，只要设计师能想出的结构，3D打印机都能帮他实现。传统的工业产品开发，往往是先开模具，然后再做手板，而运用3D打印技术，无需开模，可以把制造时间减少，费用降低，对成本更好的控制。而一些好的设计理念，无论其结构和工艺多么复杂，均可利用3D打印技术，短时间内制造出来，从而极大地促进了产品的创新设计，有效改善工业设计能力薄弱的问题。 3D打印需要依托多个学科领域的尖端技术，至少包括以下方面： 信息技术：要有先进的设计软件及数字化工具，辅助设计人员制作出产品的三维数字模型，并且根据模型自动分析出打印的工序，自动控制打印器材的走向。 精密机械：3D打印以“每层的叠加”为加工方式。要生产高精度的产品，必须对打印设备的精准程度、稳定性有较高的要求。 材料科学：用于3D打印的原材料较为特殊，必须能够液化、粉末化、丝化，在打印完成后又能重新结合起来，并具有合格的物理、化学性质。 3D打印机的应用领域及其广泛，从寻常百姓家的锅碗瓢盆，到关系到国家安全的国防事业，几乎各种领域都可以有他的身影。他的应用对象可以是任何行业，只需要这些行业提供3D数据模型或原型，3D打印机均可以加工。其中这些行业中对3D打印机需求较大的包括政府、航空航天、医疗食品行业、高科技研发、建筑设计以及汽车制造业。 近些年，3D打印的市场正日趋扩大，3D打印的私人化以及个性化的需求也愈来愈大，许多人已经开始从事销售私人用低沉本的3D打印机的零配件，同时也有人提供3D打印客户设计好的模型的服务。 虽然3D打印正变得越来越流行，但是(缺点，缺点 缺失）. 当粉体填充于打印机的喷头处时并不能从喷嘴流出，需要通过马达的振动使粉体疏松才能实现打印，振动必须一直维持，这样粉体的流出才能会保持流畅，每一种打印材料需要不同的形状的喷头和马达，来满足材料的不同流出的条件，同时实现不同粉体的流出控制。 2.粉体材料 由于现在粉体产品的性质与产品中各种粉体的组分有着相当大的联系，为了保证这些混合的粉体产品的高质量，大量的对于原材料的在生产时的控制就尤为重要，因此，在工业生产上需要使用微进给系统来控制出粉，同样在科研上也会使用到微进给系统。 总的来说，比较大的微粒拥有更加好的流动性，所以大的颗粒相对小颗粒更加容易出料，而比较小的颗粒因为附着力非常容易聚集在一起，导致流畅的出料就变得比较困难。为了能够顺利使一些小颗粒的粉体连续的出料，那些聚集在一起的颗粒需要被打散，回到小颗粒的状态，这就需要我们对这些颗粒施加一个有效且持续的外力，于是我们需要使用振动毛细管，使得粉体能够持续地分散，另外毛细管也能够使得出粉更加精细准确。