




已阅读5页,还剩19页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
TB/T 2673目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 组成、型号、参数、配置及安装尺寸15 技术要求 156 试验方法 197 检验规则 208标志、包装、运输、贮存 21前 言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替TB/T 2673-2002ZY系列电液转辙机,本标准与TB/T 2673-2002相比主要技术变化如下:增加了轨枕型、双杆型、ZY(J)9型电液转辙机(见4.2、4.3、4.4、4.5);删除了额定转换力、单线电阻、额定电压的定义,增加了接点接触电阻的定义(见3.3,2002年版的3.1、3.2、3.4); 修改了电液转辙机型号,增加了转辙机、转换锁闭器和液压站的型号和规格参数(见4.2、4.3、4.4、4.5,2002年版的4.1);增加了胶管总成技术要求(见5.6.3、5.6.4);增加了交、直流电动机技术要求(见5.7);增加了起动片与速动片间隙示意图和检查柱与锁闭杆、表示杆的动作关系示意图(见图13、图14);修改了接点组的技术要求(见5.8,2002年版的5.18);增加了耐高低温性能的技术要求(见5.20); 增加了液压站耐振性能的技术要求(见5.21);修改了试验寿命的技术要求(见5.22,2002年版的5.13);增加了电动机温升试验、接点罩阻燃性能试验、接点压力测试、接点接触电阻测试、表示杆断表示测试、挤岔表示杆挤岔试验、挤脱力测试和动作杆轴向锁闭力测试的试验方法(见6.2);增加了电液转辙机测试方法和测试电路图(见6.3、6.4、6.5);出厂检验项目中增加了转辙机成品检验、胶管总成检验、油缸窜动检验,删除了油路系统检验、接点接触电阻检验。(见7.2.2,2002年版的7.1.1)本标准由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。本标准起草单位:北京铁路局太原电务器材厂、西安全路通号器材研究有限公司。本标准主要起草人:赵建平、周俊伟、施俊明、唐军挪、耿正静、杨丽芳、郝丽娜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:TB/T 2673-1995;TB/T 2673-2002。IIZY系列电液转辙机1 范围本标准规定了ZY系列电液转辙机(以下简称电液转辙机)的术语和定义、型号、参数、配置及安装尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于电液转辙机的设计、生产、检验及维修。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 755旋转电机 定额和性能(IEC 60034-1:2004,IDT)GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 5171 小功率电动机通用技术条件GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量GB/T 9438 铝合金铸件GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 25338.1-xxxx铁路道岔转辙机 第1部分:通用技术条件GB/T 25338.2-xxxx 铁路道岔转辙机 第2部分:试验方法JB/T 5100 熔模铸造碳钢件 技术条件SH 0358 10号航空液压油TB/T 1448 通信信号产品的绝缘耐压TB/T 2846 铁路地面信号产品振动试验方法3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 电源电压 supply voltage电源屏输出给交流电液转辙机的电压。3.2 工作电流 operating current交流电液转辙机在串接规定的单线电阻,在规定的电源电压及额定转换力的条件下,或直流电液转辙机在规定的额定电压及额定转换力的条件下,电动机启动后的最大电流值。(为何不按审查会要求改)3.3 接点接触电阻 contact resistance接点接通后,从同一组的两接线端子测量的电阻值。4 组成、型号、参数、配置及安装尺寸4.1 产品组成 电液转辙机可由单个转辙机单独组成,或由、转辙机和转换锁闭器组成,也可由(可无)和液压站、转辙机和转换锁闭器(可无)组成,还可由液压站和转辙机、液压站和转换锁闭器组成。4.2 转辙机型号、规格参数4.2.1 转辙机型号含义转辙机型号含义如下:Z Y J 派生顺序号 设计顺序号 型号派生顺序号,非派生时不标注(G表示轨枕,S表示双杆) 交流(直流不标注)电液转辙机示例:ZYJ7-A表示为交流电液转辙机,设计顺序号为7,派生顺序号为A。ZY4型、ZY6型、ZYS7型、ZYG7型及ZY9型转辙机不分交、直流,且应配套交流或直流液压站使用。4.2.2 转辙机规格参数4.2.2.1 ZY4型、ZY6型转辙机规格参数ZY4型、ZY6型转辙机规格参数见表1。(在型号上不区分交直流吗?)不标注认为是直流?表1型 号额定转换力kN动 程mm备 注ZY41.82002ZY4-P2.51302ZY64.01702挤岔断表示ZY4、ZY6转辙机应与交流或直流液压站配套使用。4.2.2.2 ZY(J)7型、ZY7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数4.2.2.2.1 ZYJ7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表2。表2型 号电源电压(AC三相)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间s单线电阻最大溢流压力MPa备 注ZYJ73802.522022.05.55414尖轨ZYJ7-A3802.522022.05.55414心轨ZYJ7-B3804.222022.07.05414尖轨ZYJ7-C3804.222022.07.05414心轨ZYJ7-D3802.522022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-F3802.520022.05.55414ZYJ7-H3802.519022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-J3803.519022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-K3802.518022.05.55414ZYJ7-L3804.018022.06.55414挤岔断表示ZYJ7-M3803.517022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-N3804.217022.06.55414挤岔断表示ZYJ7-P3804.217022.06.55414ZYJ7-R3804.215022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-T3805.015022.08.05414挤岔断表示ZYJ7-U3804.214022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-V3804.213022.05.55414ZYJ7-W3804.212022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-X3804.210022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-Y3804.28022.05.55414挤岔断表示ZYJ7-Z3802.524022.05.55414ZYG7G2.52202ZYS7S2.51702 注:ZYG7、ZYS7配套交流液压站。ZY7G、ZY7S转辙机应与交流液压站配套使用。4.2.2.2.2 ZY7型、ZYG7型、ZYS7型转辙机规格参数见表3。表3型 号额定电压(DC)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间s最大溢流压力MPa备 注ZY71602.522022.07.514尖轨ZY7-A1602.522022.07.514心轨ZY7-B1604.222022.011.514尖轨ZY7-C1604.222022.011.514心轨ZY7-D1602.522022.07.514挤岔断表示ZY7-F1602.520022.07.514ZY7-H1602.519022.07.514挤岔断表示ZY7-J1603.519022.07.514挤岔断表示表3(续)型 号额定电压(DC)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间s最大溢流压力MPa备 注ZY7-K1602.518022.07.514ZY7-L1604.018022.08.514挤岔断表示ZY7-M1603.517022.07.514挤岔断表示ZY7-N1604.217022.08.514挤岔断表示ZY7-P1604.217022.08.514ZY7-R1604.215022.07.514挤岔断表示ZY7-T1605.015022.012.514ZY7-U1604.214022.07.514挤岔断表示ZY7-V1604.213022.07.514ZY7-W1604.212022.07.514挤岔断表示ZY7-X1604.210022.07.514挤岔断表示ZY7-Y1604.28022.07.514挤岔断表示ZY7-Z1602.524022.07.514ZYG7G2.52202ZYS7S2.51702注:ZYG7、ZYS7配套直流液压站。ZY7G、ZY7S转辙机应配直流液压站使用。4.2.2.3 ZY9型转辙机规格参数见表4。表4型 号额定转换力kN动程mm备注ZY92.52202尖轨ZY9-A2.52202心轨ZY9-B4.22202尖轨ZY9-C4.22202心轨ZY9-D2.51902ZY9-E2.51902挤岔断表示ZY9-F4.01702挤岔断表示ZY9-G2.51702挤岔断表示ZY9-H5.01502挤岔断表示ZY9-J4.21502挤岔断表示ZY9-K4.21402挤岔断表示ZY9-L4.01302ZY9-M4.21202挤岔断表示ZY9-N4.21002挤岔断表示ZY9-P4.2802挤岔断表示ZY9-Q2.52402注:ZY9配套交流或直流液压站。表2、表3中的ZY7G和ZY7S不区分交直流吗?4.3 转换锁闭器型号、规格参数4.3.1 转换锁闭器型号含义转换锁闭器型号含义如下:SH 派生顺序号 设计顺序号型号派生顺序号(G表示轨枕,S表示配双杆转辙机的心轨转换锁闭器)转换锁闭器 示例:SHG6表示为轨枕式转换锁闭器,设计顺序号为6。4.3.2 转换锁闭器规格参数转换锁闭器规格参数见表5。表5型 号额定转换力kN动程mm备 注SH54.2942挤岔断表示SH62.52002挤岔断表示SH6-A2.51902挤岔断表示SH6-B2.51702挤岔断表示SH6-C4.21702挤岔断表示SH6-E4.21502挤岔断表示SH6-F2.51502挤岔断表示SH6-H5.01502挤岔断表示SH6-J4.21402挤岔断表示SH6-K4.01302SH6-L4.21202挤岔断表示SH6-M4.21002挤岔断表示SH6-N4.2802挤岔断表示SHG6G4.21402挤岔断表示SHS6S4.013024.4 液压站型号、规格参数4.4.1 液压站型号含义液压站型号含义如下:Y J 设计顺序号交流(直流不标注) 液压站 示例:Y5表示为液压站,设计顺序号为5。4.4.2液压站规格参数液压站规格参数见表6。表6型 号电压V工作电流A最大溢流压力MPa单线电阻Y1160 DC2.04.5YJ1380 AC三相2.04.530 YJ4380 AC三相2.014.036Y5160 DC2.014.0YJ5380 AC三相2.014.054Y6160 DC2.014.0YJ6380 AC三相2.014.054Y7160 DC2.010.5YJ7380 AC三相2.010.554注:最大溢流压力数值为标准电压、不串电阻条件下出厂标定的值。4.5 电液转辙机配置、参数4.5.1 交流电液转辙机基本配置及参数见表7。表7组合配置电源电压(AC三相)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间s单线电阻ZY4+SH5+YJ13801.8+4.2200+942.07.530ZY6+YJ13804.01702.05.530ZY4-P+YJ13802.51302.03.530ZY6+ZY4-P+YJ13804.0+2.5170+1302.08.530ZYJ7+SH6-E3802.5+4.2220+1502.010.054ZYJ7+SH6-J3802.5+4.2220+1402.09.554ZYJ7-A+SH6-E3802.5+4.2220+1502.010.054ZYJ7-A+SH6-J3802.5+4.2220+1402.09.554表7(续)组合配置电源电压(AC三相)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间s单线电阻ZYJ7+SH6-L3802.5+4.2220+1202.09.054ZYJ7+SH6-M3802.5+4.2220+1002.08.554ZYJ7-K+SH6-L3802.5+4.2180+1202.08.554ZYJ7+SH6-B+SH6-M3802.5+2.5+4.2220+170+1002.012.054ZYJ7+SH6-B+SH6-E3802.5+2.5+4.2220+170+1502.013.554ZYJ7+SH6+SH6-C3802.5+2.5+4.2220+200+1702.014.054ZYJ7-R+SH6-E+SH6-M3804.2+4.2+4.2150+150+1002.014.054ZYJ7-A+SH6-C+SH6-E3802.5+4.2+4.2220+170+1502.014.054ZYJ7-B+SH6-H3804.2+5.0220+1502.015.054ZYJ7-F+SH6-F+SH6-M3802.5+2.5+4.2200+150+1002.012.054ZYJ7-F+SH6-M3802.5+4.2200+1002.08.554ZYJ7-P+SH6-K3804.2+4.0170+1302.011.054ZYG7+SHG6+YJ53802.5+4.2220+1402.08.554ZYG7+SHG6+YJ43802.5+4.2220+1402.07.036ZYS7+YJ53802.51702.08.054ZYS7+SHS6+YJ53802.5+4.0170+1302.013.054SHS6+YJ53804.01302.05.054ZY9-F+YJ73804.01702.06.554ZY9-D+ZY9-N+YJ73802.5+4.2190+1002.08.554ZY9-L+YJ73804.01302.06.054ZY9-B+ZY9-H+YJ63804.2+5.0220+1502.015.054ZY9-C+YJ73804.22202.07.054ZY9+ZY9-K+YJ73802.5+4.2220+1402.09.554ZY9+ZY9-G+ZY9-J+YJ63802.5+2.5+4.2220+170+1502.013.554ZY9-A+ZY9-J+YJ73802.5+4.2220+1502.09.554ZY9+ZY9-E+ZY9-G+YJ63802.5+2.5+2.5220+190+1702.013.554ZY9-K+ZY9-M+ZY9-M+YJ63804.2+4.2+4.2140+120+1202.013.554ZY9-A+ZY9-E+ZY9-J+YJ63802.5+2.5+4.2220+190+1502.013.554ZY9-D+ZY9-J+ZY9-N+YJ63802.5+4.2+4.2190+150+1002.013.554 注:配置形式可根据要求另外进行组合。4.5.2 直流电液转辙机基本配置及参数见表8。表8组合配置额定电压(DC)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间sZY4+SH5+Y11601.8+4.2200+942.011.5ZY6+Y11604.01702.08.5ZY4-P+Y11602.51302.05.0表8(续)组合配置额定电压(DC)V额定转换力kN动程mm工作电流A动作时间sZY6+ZY4-P+Y11604+2.5170+1302.012.5ZY7+SH6-E1602.5+4.2220+1502.014.5ZY7+SH6-J1602.5+4.2220+1402.013.5ZY7-A+SH6-E1602.5+4.2220+1502.014.5ZY7-A+SH6-J1602.5+4.2220+1402.013.5ZY7+SH6-L1602.5+4.2220+1202.013.0ZY7+SH6-M1602.5+4.2220+1002.012.5ZY7-K+SH6-L1602.5+4.2180+1202.012.0ZY7+SH6-B+SH6-M1602.5+2.5+4.2220+170+1002.017.5ZY7+SH6-B+SH6-E1602.5+2.5+4.2220+170+1502.019.5ZY7-B+SH6-H1604.2+5.0220+1502.024.0ZY7-F+SH6-F+SH6-M1602.5+2.5+4.2200+150+1002.017.0ZY7+SH6+SH6-C1602.5+2.5+4.2220+200+1702.018.0ZY7-R+SH6-E+SH6-M1604.2+4.2+4.2150+150+1002.018.0ZY7-A+SH6-C+SH6-E1602.5+4.2+4.2220+170+1502.018.0ZY7-F+SH6-M1602.5+4.2200+1002.012.0ZY7-P+SH6-K1604.2+4.0170+1302.015.0ZYG7+SHG6+Y51602.5+4.2220+1402.013.5ZYS7+Y51602.51702.010.5ZYS7+SHS6+Y51602.5+4.0170+1302.017.0SHS6+Y51604.01302.07.0ZY9-F+Y71604.01702.08.5ZY9-D+ZY9-N+Y71602.5+4.2190+1002.015.5ZY9-L+Y71604.01302.07.5ZY9-B+ZY9-H+Y61604.2+5.0220+1502.015.5ZY9-C+Y71604.22202.07.5ZY9+ZY9-K+Y71602.5+4.2220+1402.015.5ZY9+ZY9-G+ZY9-J+Y61602.5+2.5+4.2220+170+1502.015.5ZY9-A+ZY9-J+Y71602.5+4.2220+1502.015.5ZY9+ZY9-E+ZY9-G+Y61602.5+2.5+2.5220+190+1702.015.5ZY9-K+ZY9-M+ZY9-M+Y61604.2+4.2+4.2140+120+1202.015.5ZY9-A+ZY9-E+ZY9-J+Y61602.5+2.5+4.2220+190+1502.015.5ZY9-D+ZY9-J+ZY9-N+Y61602.5+4.2+4.2190+150+1002.015.5 注:配置形式可根据要求另外进行组合。4.6 电液转辙机外形、安装尺寸及重量4.6.1 ZY4型电液转辙机外形、安装尺寸见图1,重量约170kg。4.6.2 ZY6型电液转辙机外形、安装尺寸见图2,重量约215kg。4.6.3 SH5型转换锁闭器外形、安装尺寸见图3,重量约165kg。4.6.4 Y1型、YJ1型液压站外形、安装尺寸见图4,重量约108kg。4.6.5 ZY7型、ZYJ7型电液转辙机外形、安装尺寸见图5,重量约175kg。4.6.6 SH6型、SHS6S型转换锁闭器外形、安装尺寸见图6,重量约125kg。4.6.7 ZYG7G型电液转辙机外形、安装尺寸见图7,重量约140kg。4.6.8 SHG6G型转换锁闭器外形、安装尺寸见图8,重量约130kg。4.6.9 ZYS7S型电液转辙机外形、安装尺寸见图9,重量约200kg。4.6.10 ZY9S型转辙机电液外形、安装尺寸见图10,重量约140kg。4.6.11 YJ4型、Y5型、YJ5型液压站外形、安装尺寸见图11,重量约80kg。4.6.12 YJ6型、Y6型、YJ7型、Y7型液压站外形、安装尺寸见图12,重量约100kg。4.6.13 电液转辙机外形、安装尺寸中,未注加工线性尺寸公差应符合GB/T1804中C级的规定,未注铸造线性尺寸公差按GB/T 6414中CT10级执行。 重量必须要规定吗?液压站中型号J加不加括号?4.4.1中不加,就不加括号。图中有些尺寸有改动,不注公差的尺寸公差如何处理?单位为毫米注:本图所示为右伸转辙机图1 ZY4型电液转辙机 单位为毫米注:本图所示为右伸转辙机图2 ZY6型电液转辙机 单位为毫米注:本图所示为右伸转换锁闭器图3 SH5型转换锁闭器 单位为毫米图4 Y(J)-1型、YJ1型液压站 单位为毫米 注:本图所示为右伸转辙机图5 ZY7型、ZY(J)7型转辙机单位为毫米 注:本图所示为右伸转辙机图6 SH6型、SH6S6型转换锁闭器 单位为毫米图7 ZY7G7型电液转辙机 单位为毫米 图8 SH6G6型转换锁闭器 单位为毫米注:本图所示为右伸转辙机图9 ZY7S7型液压站型转辙机 单位为毫米注:本图所示为右伸转辙机图10 ZY79型液压站型转辙机 单位为毫米图11 YJ-4型、Y5型、Y(J)-5型液压站 单位为毫米图12 YJ-6型、Y6型、Y(J)-7型、Y7型液压站5 技术要求5.1 工作环境电液转辙机的工作环境应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.1的规定。5.2 液压油电液转辙机应使用符合SH 0358的10号航空液压油或其它可替代产品。5.3 零部件电液转辙机铝合金铸件按GB/T 9438、灰铸铁件按GB/T 9439、熔模铸造碳钢件按JB/T 5100的规定执行,标准件及外购件应符合相关的技术标准,电液转辙机的所有零部件应经检验合格。 5.4 外观、外壳防护、润滑 5.4.1 镀层应光滑细致,无斑点,无突起和未镀上的地方,边缘和棱角不应有烧痕。5.4.2 漆层应平整清洁,主要表面应光滑,具有良好的光泽,颜色一致,不应有皱纹、流痕、针孔、气泡等缺陷。5.4.3 塑料零件应具有良好的光泽,不应有气泡、裂纹、缺料、肿胀、明显变形、擦伤和毛刺等缺陷。5.4.4 导电零件的表面应光滑,不应有毛刺及腐蚀痕迹。5.4.5 螺纹连接处及铆接处,不应有松动和自动松脱现象。5.4.6 焊接应牢固,不应有夹渣、气泡、裂纹等缺陷。5.4.7 铸件表面应平整,不应有有害变形、缺损、突起、毛刺、粘砂和裂纹。5.4.8 锻件不应有夹层、裂纹和过烧等缺陷。5.4.9 紧固件应有防松措施,不需调整的紧固螺纹处应涂以螺纹胶防松。5.4.10 电液转辙机的轴承(包括电动机的轴承)内和滑动摩擦面应涂以符合5.1规定的周围空气温度条件的润滑脂。5.4.11 电液转辙机防护等级应符合GB/T 25338.1-xxxx中 5.5.4的规定。5.4.12 在杆件伸出位的机外部分淋水后做动作试验,拉入伸出动作3次后,杆件上的水不应进入机内。 5.5 动作程序 电液转辙机在接通电源后的动作程序应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.2的规定。5.6 液压管路、接头和通道5.6.1 油路系统在装配前,接头、管路及通道应清洗干净,不应有污物(如铁屑、毛刺、纤维状杂质等)存在,不应使用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦拭元件内腔及配合面。5.6.2 油管弯曲处应圆滑,不应有明显的凹痕及压扁现象,短、长轴比不应小于0.75。5.6.3 胶管总成应进行耐压试验,用30 MPa的工作压力试验胶管总成的强度,保持1 min,不应有渗漏、鼓包等现象。5.6.4 胶管总成应避免与酸、碱以及其它对胶管有害的物质接触。5.7 电动机 5.7.1 电动机采用短时工作制,在1.5倍额定转换力条件下运转15 min,其温升不应超过GB/T 5171规定的绝缘等级的温升。当试验地点的环境温度与运行地点指定的最高环境温度不同时,温升限值的修正应按GB/T 5171的有关规定进行。5.7.2 直流电动机定子线圈应采用定反位绕组分开的方式。5.7.3 直流电动机换向器在额定电压下应能承受1.5倍的额定电流,历时60 s。正常运行中,换向器不应产生有害火花,且不应在换向器或电刷表面造成永久性损害。5.7.4 直流电动机的绝缘等级不应低于GB 755中B级绝缘的规定,交流电动机不应低于F级绝缘的规定。5.7.5 直流电动机的技术参数应符合表9的规定:表9额定电压(DC)V额定转矩N.m转速r/min工作电流A工作制绝缘等级1602.09802.0S2F1602.66802.0S2B5.7.6 交流电动机的技术参数应符合表10的规定:表10电源电压(AC三相)V单线电阻堵转转矩N.m最大转矩N.m额定转矩N.m转速r/min工作电流A绝缘等级380542.54.42.29102.0F380542.23.01.812802.0F380362.54.02.012802.0F5.8 接点组5.8.1 非密封式接点应设阻燃透明罩防护,阻燃等级应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.9.1的规定。5.8.2 接点组应接触可靠,动作灵活。5.8.3 滚轮在油缸动作板上应滚动灵活,当滚轮在动作板上滚动时,起动片尖端离开速动片上平面的间隙应为0.3 mm1.3 mm,参见图13。 图13 起动片与速动片间隙示意图5.8.4 当电液转辙机转换终了时,应快速切断动作接点。5.8.5 每组动接点环与静接点片的接触深度,从静接点片垂直方向测量静接点片端头至动接点环的间隙不应小于0.5 mm,且滚轮不打底,静接点片的接点压力为6 N12 N。5.8.6 在接触深度范围内,从两接线端子上测量接触电阻不应大于0.1。5.8.7 锁闭杆、表示杆的斜面与检查柱斜面接触后,再移动9 mm时,接点断开距离不应小于2.0 mm,与另一侧接点距离不应小于2.5 mm,参见图14。图14 检查柱与锁闭杆、表示杆的动作关系示意图5.8.8 ZY6型转辙机接点组还应符合以下要求: a) 进行模拟挤岔时,来自挤岔表示杆的外力,应将动接点环退出静接点组,接点断开距离不应小于2.0 mm,与另一侧接点距离不应小于2.5 mm,且不应损坏接点座; b) 在接点组调整好的情况下,使挤岔架上的滚轮与斜面接触后再移进8 mm,速动爪应快速进入挤岔架下方。挤岔组在上述条件下再退出5 mm(此时速动爪应支住起动片),接点断开距离不应小于1.5 mm。c) 当滚轮在挤岔组上滚动时,挤岔架下平面与挤岔组上平面的间隙应为0.5 mm0.8 mm。5.8.9 在锁闭状态当动作杆移动10.5 mm以上时,挤脱器中锁闭铁脱开,表示接点动接点环与静接点片的断开距离不应小于1.5 mm。5.9 锁闭柱、检查柱与锁闭杆、表示杆5.9.1 锁闭(检查)柱下平面在动作位时,离锁闭(表示)杆上平面不应小于1 mm,在锁闭(表示)位时进入锁闭(表示)杆缺口深度不应小于6 mm(SH5型转换锁闭器不应小于4 mm),且不应与缺口底面接触。5.9.2 当锁闭(检查)柱落在锁闭(表示)杆上平面或在检查块上平面时,动接点断开距离不应小于2.5 mm,与另一侧接点距离不应小于2 mm。5.10 安全接点 安全接点应接触良好,接触深度从静接点片垂直方向测量静接点片端头至动接点环的间隙不应小于0.5 mm。在插入手摇把时,应能可靠切断电路,接点断开距离不应小于2.5 mm,手摇把取出后,非经人工恢复不应接通电路。5.11 溢流阀 Y1型、YJ1型液压站溢流阀应能在2.0 MPa4.5 MPa范围内平稳调整;YJ4型、Y5型、YJ5型、 YJ6型、Y6型液压站、ZY(J)7型转辙机溢流阀应能在6.0 MPa15 MPa范围内平稳调整,YJ7型、Y7型液压站溢流阀应能在6.0 MPa11 MPa范围内平稳调整,ZY9型转辙机溢流阀应能在2.0 MPa6.0 MPa范围内平稳调整。整机出厂时溢流压力应调至额定转换力时压力的1.21.4倍。5.12 密封性能整机油路系统(除油箱外)密封性能应在整机系统压力4、6 系列电液转辙机不小于5 MPa ,7、9系列电液转辙机不小于20 MPa时,保压不小于1 min,不应有渗漏和零件损坏,油缸在满负载下,往复动作20次,活塞杆两端的油膜不应成滴。5.13 油缸窜动电液转辙机在额定转换力、电源电压、串接规定单线电阻转换至终端位置锁闭后,油缸反向窜动位移量不应超过2 mm,表示接点不应有反向位移。5.14 锁闭力5.14.1 不可挤型的转辙机和转换锁闭器应具有动作杆和锁闭杆的双杆锁闭功能,动作杆锁闭后应能承受98 kN的轴向锁闭力,锁闭杆锁闭后应能承受20 kN以上的轴向锁闭力,机内部件不应损坏。5.14.2 挤岔断表示型转辙机、转换锁闭器的动作杆应具有27 kN 30 (30能否改为31或32)kN挤岔定力机构。5.15 绝缘电阻 电液转辙机绝缘电阻应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.12的规定。5.16 绝缘耐压 电液转辙机绝缘耐压应符合TB/T 1448的规定,漏电流为5 mA。绝缘耐压试验一般只进行一次,需要重复试验时,应为原试验电压值的80 %。其中电动机的绝缘耐压值按GB/T 5171的规定进行。5.17 耐湿热性能电液转辙机的防护层及塑料零件经交变湿热试验后,应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.15的规定。5.18 耐长霉性能电液转辙机的绝缘零件经长霉试验后,应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.16的规定。 5.19 耐盐雾性能电液转辙机的镀锌、镀镍件经盐雾试验后,应符合GB/T 25338.1-xxxx中5.17的规定。5.20 耐高低温性能电液转辙机经高、低温试验时,中间检测试验样品的电气特性应符合4.24.5的规定;试验结束恢复2 h后,电气特性应符合4.24.5的规定。高低温试验中测试的动作时间、动作电流可比额定值增大5 %(直流电液转辙机为15%),油缸窜动符合5.13的规定。 5.21 耐振性能5.21.1 转辙机、转换锁闭器振动耐久试验按GB/T 25338.1-xxxx中5.19的规定试验后,对样品进行外观检查,零件不应损坏。电气性能应符合4.2、4.3和4.5的规定。5.21.2 液
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 刨冰店加盟合同范本
- 出境旅游协议合同范本
- 出售养殖大院合同范本
- 加盟商家合同范本
- 共享专机采购合同范本
- 关于工程维护合同范本
- 综合整治土地平整施工方案
- 剧本杀储值卡合同范本
- 买卖叉车合同范本
- 分红合同范本
- 口腔护理技术
- 西师版四年级下册100道口算题大全(全册齐全)
- TFCC损伤的诊断及治疗
- 《西藏度亡经》及中阴解脱窍决(收藏)
- 2022年医学专题-健康危险因素干预
- 平冈中学教师任职条件
- 小老鼠找朋友 演示文稿
- 2023年青岛职业技术学院高职单招(英语)试题库含答案解析
- 2023年苏州卫生职业技术学院高职单招(数学)试题库含答案解析
- GB/T 37864-2019生物样本库质量和能力通用要求
- 中国国防:新中国国防建设成就【2】
评论
0/150
提交评论