脉冲袋式除尘器技术协议书.doc

济宁运河发电有限公司#1、2机组（2135MW）烟气脱硫技改工程脉冲袋式除尘器技术协议书（检索号：T019S-JG-24）需 方：济南诺尔环保科技有限公司 供 方：常州市武进东方除尘设备有限公司2006年3月 济南1目 录1.总则2.设计要求3.技术要求4.质量保证和试验5.供货范围6.包装和运输7.技术文件2135MW烟气脱硫工程 脉冲袋式除尘器技术协议书1. 总则1.1. 本技术协议使用于2135MW烟气脱硫工程（两炉一塔）。1.2. 本技术协议包括气箱脉冲除尘器及脉冲袋式除尘器的结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.3. 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。供方应保证提供符合技术协议和现行工业标准的优质产品。1.4. 如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议的要求。1.5. 供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过同类型两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。1.6. 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.7. 本技术协议所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。1.8. 技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。一切图纸、技术文件同时提供电子版。1.9. 所有图纸及文件均采用国际单位制。2. 设计要求2.1环境条件多年平均大气压力 hPa1011.5多年年平均气温 13.9多年极端最高气温 41.6多年极端最低气温 -19.4多年年平均相对湿度69%多年平均降水量 mm673.5多年平均最大风速 m/s24多年最大冻土深度cm37多年最大积雪深度cm15地震烈度（中国度）6度2.2 石灰石成分石灰石成分氧化钙(CaO)50.1%氧化镁(MgO)1.2%二氧化硅(SiO2)5.54%三氧化二铁(Fe2O3)0.48%三氧化二铝(Al2O3)1.46%烧失量石灰石入口粒度15mm使用地点脉冲袋式除尘器石灰石粉仓顶室内2.3设备规范：（空格处由供方填写）序号设备名称技术项目脉冲袋式除尘器1.设备型号DMC1202.设备形式压缩空气脉冲反吹，下部不带灰斗3.设备数量1台4.过滤面积（m2）120m25.处理风量（m3/h）660072006.过滤风速（m/min）1.01.57.除尘器阻力（Pa）12008.除尘效率999.漏风率3%10.耐压范围6000Pa11.进气含尘浓度（g/Nm3）15012.排气含尘浓度（mg/Nm3）5013.清灰压缩空气压力(MPa) 0.4-0.7MPa14.压缩空气总耗量(Nm3/min)0.115.脉冲阀数量、规格12只11/216.卸灰阀型号、产地，电机减速机型号无17.螺旋输送机型号、产地，电机减速机型号无18.滤袋规格、材质120X2450 聚酯针刺毡19.清灰程序控制器脉冲控制仪纳入DCS控制20.设备外形尺寸2250X1750X255021.设备总重3.2t3. 技术要求供方应提供以下规范、设备结构特点及重要数据，并保证这些数据符合需方要求的性能。3.1总的技术要求3.1.1. 供方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。3.1.2. 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不能有超过国家标准的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应满足方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.1.3. 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。3.1.4. 外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用进口产品。3.1.5. 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。3.1.6. 所有的材料及零部件（或元器件）均应符合相关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足设备运行环境条件的要求。3.1.7. 所使用的零件或组件应有良好的互换性。3.1.8. 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升不得大于40，轴承温度不得超过80。3.1.9. 设备中的结构件钢材在涂装前需进行喷砂处理。3.1.10. 距离设备1m远的噪声不得超过85dB(A)。3.1.11. 除尘器整体寿命为30年。3.2具体的技术要求3.2.1. 袋式除尘器应设计成自身支承式，壳体强度应坚固，本机应有良好的密封性能，工作压力应按负压设计，按最大正压校核，既使在极限压力条件下运行也不应有壳体变形发生。3.2.2. 除尘器壳体采用Q235钢制作，壁板及料斗锥体板板厚不能小于4mm，筋板不能小于6mm。3.2.3. 壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接应符合手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985）的规定。焊接结构中材料的机械性能应不低于GB700中有关Q235的规定。（执行最新国家标准）。3.2.4. 在气箱脉冲除尘器壳体上应设置检查门，以便观察和检修，检查门均应压紧不漏气。3.2.5. 除尘器钢结构及内部组件应符合脉冲式除尘器技术条件ZBJ88011-89。（执行最新国家标准）。3.2.6. 脉冲控制仪选用电控（DMC），电控仪性能应符合袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件（JB/T5915-91）有关的行业标准。（执行最新国家标准）。3.2.7. 脉冲控制仪应设计合理、安全可靠并防水、防尘。3.2.8. 在距除尘器外框1.0m处测得的噪声值不得超过75 dB（A）3.2.9. 脉冲阀采用苏州华安产品，并保证备品供应。3.2.10. 配供的离心风机应考虑可采用种形式的基础设计，即：在除尘器箱体上生根或在土建楼板上生根，具体应根据工艺设计要求来确定，供方应及时提供相应图纸，确定出风口位置及相关尺寸。当离心风机与除尘器本体一起组装时，离心风机应考虑减振措施。3.2.11. 滤布材质宜采用聚酯针刺毡，以下具体资料应向需方提供：布重，厚度，透气率，抗裂强度，耐温温度，生产厂家等。3.2.12. 除尘器滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件（GB 12625-90）的规定。滤袋的缝线必须牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；缝线在10cm内的针数不得少于45针；滤袋的缝制宽度为10-20mm。（执行最新国家标准）。3.2.13. 滤袋框架应符合袋式除尘器用滤袋框架技术条件(JB/T 5917-91)的规定, 框架表面必须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。（执行最新国家标准）。3.2.14. 滤袋框架应符合袋式除尘器用滤袋框架技术条件(JB/T 5917-91)的规定, 框架表面比须经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。（执行最新国家标准）。3.2.15. 除尘器本体法兰连接法兰应平整，两法兰的螺栓孔中心偏差小于其螺栓直径的1/10，法兰间应有密封垫圈。3.2.16. 电磁脉冲阀应满足以下主要技术参数a 工作压力：0-0.7 MPab 喷吹压力：0.045MPac 喷吹时间：60秒可调d 工作温度：40 e 动作次数：100万次3.3对电气设备的要求3.3.1 每一台电动机的设计与构造, 必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。3.3.2 电动机基本性能保证值的允差为: 效率 -0.1(1-)间接法 功率因数 COS：-(1-COS)/6 (-0.02-0.07) 最初启动电流: 保证值的+20% 最初启动转矩: 保证值的-10% 最大转矩: 保证值的-1%3.3.3 电动机的额定频率为50Hz，交流电动机能够在满负荷，频率变化在5额定频率， 或在额定频率下电压变化在10额定电压，或电压和频率同时变化绝对值之和在10，且频率变化5以内时， 运行无故障。3.3.4 当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过1%时,电动机应能输出额定功率。3.3.5 当电动机运行在设计条件下时， 电动机的额定出力应不小于拖动设备120。3.3.6 电动机的电压采用380V电压。3.3.7 电动机必须能在70%的额定电压和额定频率下自启动, 并加速所启动的设备.3.3.8 在设计的环境温度下, 电动机应能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100%时, 电动机能达到满意的运转性能。3.3.9 多相鼠笼式感应电动机的堵转电流, 如果没有得到需方同意, 不得超过全负载电流的650%。3.3.10 电机采用江苏贝得厂Y系列形式，防护等级不低于IP54，绝缘等级为F级，按B级温升考核，要求电机有过流和断电保护，电机绕组应经真空浸渍处理和环氧树脂密封. 电机使用寿命不少于30年。电机为连续工作制。3.3.11 任何通风口的滤网应能拆装, 并抗腐蚀。3.3.12 电动机应有固定需方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接, 在金属垫片或是电动机的底座上, 应有足够数量的螺栓保证连接牢固。3.3.13 电动机出线盒的方位, 应按需方要求。3.3.14 导线接地装置应在电动机主接线盒的一侧, 或者在卧式电动机后端的底座附近。3.3.15 电动机的轴承结构应是密封的, 能隔绝污物和水, 并不使润滑剂进入线圈。3.3.16 轴承的使用寿命与电动机直连的轴承不少于15年。3.3.17 卧式电动机配备的滑动轴承, 应为油环形。并具有分开的轴承箱和端盖, 使之在不拆卸电动机的情况下,能够检查或替换轴衬, 电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。3.3.18 除全封闭式电动机外, 滑动轴承的结构应能在不拆卸轴承箱的情况下, 方便地检查空气间隙, 以确定轴承磨损程度。3.3.19 供方提供的接线盒, 应装在电动机的底座上。该接线盒应能沿对角线分开, 并可从电动机上拆下来。在接线盒内应标明电动机的相序，旋转方向标记在铭牌上。3.3.20 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。3.3.21 电动机的所有引线, 都应接到各自的接线盒, 并要求带有适当的标记和识别符号。3.3.22 电动机的内部引线孔应足够大, 使与引线相连的任何接头都能通过。3.3.23 电动机应有吊环或其它起吊设施, 使电动机能够简便安全地起吊。3.3.24 电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据, 如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向、防护等级和绝缘等级等, 还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。3.4对仪表和控制的基本要求3.4.1 供方所提供的仪表和控制设备应为至少在两个同类型设备有2年以上成功运行经验的成熟产品，其它的应在至少同类型设备有2年以上成功运行经验。3.4.2 供方对所提供的压力表都要详细说明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。3.4.3 供方应在投标书中提供所有仪表（包括：压力）的规范要求（例如精度、温度影响等）。3.4.4 除尘器仪表控制箱由供方提供。除尘器能在就地控制箱上控制。3.4.5 控制按钮和开关采用 施耐德公司产品；控制用继电器、接触器均采用施耐德 公司产品；就地盘、台、箱、柜、盒内应附有设备控制原理图。安装在户外的端子接线箱、控制箱、配电箱、检修电源箱、仪表控制箱均应考虑防雨、防腐、抗冲击材料制作，防护等级不低于IP67，室内IP56。3.4.6 所用的通用型接线端子排选用菲尼克斯（进口设备或设备仪表接线端子除外），对超过UK6N所能承受的电流时，选用 菲尼克斯端子排，标志端子排选用菲尼克斯。每排端子至少留有15%的备用端子余量。电源开关一律选用菲尼克斯断路器，总开关选用 菲尼克斯系列开关。3.4.7 需方负责提供除尘器电源为380V/3/50Hz或220V/50Hz交流电源。用于仪表和控制所需的其它等级的电源，由供方负责解决。当电源电压在5%-10%范围内变化时，除尘器所配电气设备和控制系统应能正常工作。3.4.8 供方应将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。3.4.9 仪表控制箱的颜色根据需方要求油漆。3.4.10 供方应在投标书中推荐至少3个合格的仪表和控制设备制造商，他们要能满足仪表和控制方面的技术要求。制造商应得到需方的认可。3.4.11 供方应在投标书中提供详细的仪表供货清单。3.4.12 脉冲控制仪及除尘器引风机就地控制箱应给FGD_DCS系统留有足够的控制接口信号，以满足远方控制监视要求，这些信号应至少包括如下内容，但不限于此：启动、停止指令，运行、停止反馈信号，远方/就地选择反馈信号，故障信号。3.4.13 上述信号与FGD_DCS的接口分界点在脉冲控制仪及除尘器引风机就地控制箱的端子排上。设备本体至控制箱之间的连接电缆及其安装附件由供方设计并供货。4. 质量保证和试验4.1规程,规范和标准4.1.1. 除尘器的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准的要求，但不限于此，如有新的规程,规范和标准，供方应及时提供最新版本：大气污染物综合排放标准GB16297-1996工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸GB985优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699优质结构钢冷拉钢材技术条件GB3078除尘机组技术性能及测试方法GB11653-89布袋除尘器性能测试办法GB12138-89袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-914.1.2. 如果本规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，供方应及时通知需方进行书面解决。4.1.3. 从订货之日至供方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。4.2质量保证4.2.1. 供方应有健全的质量保证体系，并应随报价书提交一份相关的认证文件。4.2.2. 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。4.2.3. 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。4.2.4. 供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。4.2.5. 设备质保期从FGD系统竣工验收之日起 12个月。4.2.6. 在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，供方应在接到需方通知后72小时内无偿修理或更换。4.2.7. 保质期后，供方应长期有偿供应备品备件。4.2.8. 保质期内，如需方有必要请供方人员到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。4.3试验4.3.1. 设备的进行空载和负载试验工作在设备使用现场进行。需方代表有权观察任何项目的试验、检验过程，但需方的观察并不意味着供方可解除或减轻自身的责任。验收试验在供方代表的指导和监督下进行。4.3.2. 各检验试验阶段完成后，供方应向需方提交检验和试验报告。在验收试验后，供方和需方均应在验收试验报告上签字。4.3.3. 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应在不影响工程进度的前提下自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。5. 供货范围5.1供方的任务供方的任务是在供需双方商定的时间内, 提供需方所需数量的设备、备品备件和专用工器具, 并保证符合本规范书的条文和需方书面提出的特殊要求。5.2供方的基本供货范围供方的基本供货范围是提供1台袋式除尘器及其保护设备以及连接紧固件。其具体项目如下，但不限于此（项目实施所在地设备第一次启动的所有润滑油包括在本合同的供货范围内）：1. 脉冲袋式除尘器(石灰石粉仓顶) 1) 除尘器本体、过滤布袋、电磁脉冲阀；2) 电控箱、压差报警器、电控箱及至设备本体之间的电缆（小于10米）；5.3清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应喷砂处理，油漆颜色由需方确定。油漆应采用国内先进的漆种，并能适应设备运行的环境条件。5.4设备标志5.4.1. 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。5.4.2. 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。5.4.3. 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此a. 制造厂名称；b. 设备型号；c. 设备名称；d. 主要技术参数；e. 出厂检验编码；f. 日期编码。5.5备品备件及专用工器具5.5.1. 必须的备品备件及专用工器具5.5.2. 必须的备品备件和专用工器具系指每套设备提供的不附加费用的、用于质保期内一年和专用工器具。供方应根据所供设备随机提供备品和专用工器具。5.5.3. 所供的非国家标准件类备件及易损件应附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。5.5.4. 供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工器具，并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工器具均需附有必要的说明。5.6一个大修周期之用备品备件5.6.1. 供方应根据所提供设备的具体情况，提供足够一个大修周期之用的备品备件（从商业运行之日起计算），以供需方选购。5.6.2. 供方应提出具有品种、数量及分项价格的备品表。需方应根据自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量，并应为不可预知的情况保留一定的余量。5.6.3. 所有备件均应附有带技术协议和说明的加工图。5.6.4. 备品备件、专用工器具及加工图一览表5.6.5. 必须的备品备件及专用工器具：（表格不够可扩充）（按设备分项填写）随机备品备件清单专用工器具序号名 称规格和型号单 位数量生产厂家备注12无质保期内备品备件序号名 称规格和型号单 位数量生产厂家备注1滤袋120X2450条10武进东方2供方提供的一个大修周期备品备件序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注12345需方根据实际使用情况自己选购5.7安装、调试现场服务及人员培训5.7.1. 供方将提供安装、调试现场服务。5.7.2. 供方有义务免费为需方人员提供必要的技术培训，具体时间、地点另行商量。6. 包装和运输6.1. 设备应适合运输和安全要求，装件均应用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中变形和损坏。6.2. 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。6.3. 凡是电子、电器和仪表必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。6.4. 设备，阀门，管件应当