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钳工安全知识广播稿 钳工安全知识广播稿篇一：钳工广播稿 渤海船院龙湾校区社团纳新广播稿亲爱的同学们： 当你在这个秋高气爽的季节.沉浸在校园迷人的景色，沐浴着龙湾温暖的阳光，享受着船 院内宁静的氛围时，可曾想过你人生的舞台？可曾想过你雄鹰展翅的天空？可曾想过你鱼儿 漫游的海洋？ 龙湾校区社团部正为您提供这样的一个空间！龙湾校区社团部是在渤海船院党委领导下，校团委指导下开展工作，由本校在校大学生 自由参加的学生社团团体，是我校学生学习生活的重要组成部分，是引导全体学生社团开展 自我教育，自我管理 ，自我服务的学生组织，是全校学生社团的忠实代表。院社团部及所有 社团以服务学生的健康发展，服务学生全面成才，提高学生综合素质，丰富校园文化和生活 为宗旨。 院社团部自成立以来，在完成对社团日常管理的同时，每年都将举办“社团活动月”等 品牌活动，积极搭建平台，鼓励学生社团开展丰富多彩，健康向上的学术科学，创业实践， 公益服务和文化体育活动，引导学生个性全面发展，充分发挥社团在育人中的主体位置。赢 得了广大师生的一致好评。 龙湾校区近50家社团，作为编织梦想的舞台，作为心声交流的 桥梁，作为个性飞扬的天地在我校学生发展中起到了良好的作用。在这里 ，我们拓宽视野， 增长见闻；我们甘于服务，勇于创新：我们挥洒汗水，享受青春。 我院院级社团分别为：理论之光社团、彩虹曲艺协会、知行协会 、心理拓展协会、美德 社团、主持朗诵艺术团、涂装协会、艺境社团、工程识图社团、cad社团、形体礼仪社团、 英语小组、大学生记者团、无与lun比轮滑社、kt-focus街舞社团、钳工社团、柴油机协会、 明思茶文化社团、 以及船舶工程系、动力工程、信息管理系、管理科学系、师范教育系各系级社团亲爱的同学们，你是否已跃跃欲试，是否已摩拳擦掌，不要犹豫，不要徘徊，加入我们！， 9月29日，我们院社团部和各家社团在综合楼门前等待你的加入!时间就在本周四，如此多 的社团，正在向你招手，如此多的志同道合的朋友正在等待你的加入！这里有激情的碰撞 这里有活力的喷薄 这里有才情的流溢 “江山代有人才出，更领风骚数百年”各家社团真诚期待你的加入渤海船院龙湾校区社团部 2010年10 月20日篇二：01.21记设备维修部广播稿 撒汗水无私奉献，为生产保驾护航 -记电镀分厂设备维修部在电镀分厂活跃着这样一支优秀的班组，在每一次的设备检修场地，在每一个事故隐患 的查出地，在每一次处理突发事件的事故现场，不管刮风下雨，无论严寒酷暑，我们都能在 第一时间看到他们忙碌的身影。他们就是电镀分厂设备维修部的部长江保林和他的部员们。电镀分厂设备维修部共有9名员工，5名电工，3名钳工，1名锅炉工，负责车间抛光机、 高频电源和高架行车等设备的维修保养以及一吨燃油锅炉的操作和保养任务。所谓“近朱者赤、近墨者黑”，跟什么样的人在一起，你就会受到什么样的影响，江保林 以其精湛的维修技术和积极的工作热情感染着 维修部的每个成员，他从不吝惜将自己多年来 总结的经验传授给部里的年轻员工，而且还经常与部员们沟通交流，真心真意帮助部员解决 工作和生活上的难题，以此赢得了大家敬仰和信赖。 吴彩虹是维修部里唯一的一名女员工，可是她干起工作来的那鼓劲让所有男同事都佩服。 在烈日炎炎的六月，临时接到领导分派的对高频电源进行清理检修的任务，她顶着酷暑拆卸、清理、修复、拼装高频电源中的几十个模块，由于模块本身的布局狭小，给安装带来很大的 困难，几个模块安装下来，就已经满头大汗，没关系，擦擦汗，继续干。她以这种爱岗敬业 的精神，展现着郑煤机女员工的风采。 在维修部还有很多像吴彩虹这样的无私奉献的工作者，由于工艺及生产要求，必须保证 设备二十四小时运转，所以不知什么时候就会出现设备故障，钳工组组长李旭华经常会在凌 晨一两点钟接到处理设备故障的电话，不管是暴雨严冬，他总是义无反顾地以最快的速度赶到生产车间，他心 里只有一个想法，就是尽快排除设备故障，恢复生产。 电镀分厂的一吨燃油锅炉是分厂的两大危源之一，分厂对它的安全管理也相当重视，锅 炉工陈沿林十年如一日，每天坚持班前对锅炉阀门、气压表进行检查，确保锅炉正常运行， 及时为镀铜线升温输送蒸汽，此外还负责检查输送管道是否漏水、漏气，并对其进行维护， 他总是那样默默无闻的工作着，奉献着。 在2008年年末的生产大干期间，吊装设备启动、制动频繁，容易造成设备疲劳，存在很 大的安全隐患，设备维修部的员工们常常利用中午职工吃饭的时间对车间的六台3吨和5吨 的高架行车继电器进行系统的检查，及时排除安全隐患，确保了安全生产，为2008年集团公 司40亿产值目标的顺利完成做出巨大的贡献。在新的一年里，设备维修部的全体成员表示要进一步提高技术水平，团结协作，用他们 辛勤的汗水灌溉着郑煤机这块肥沃的土地，使这片土地不断结出丰硕的果实。篇三：钳工培 训大纲 钳工（国家四级） 培训教学计划与大纲 日照广播电视大学钳工培训计划 培训工种机修钳工 技术等级国家四级 培训对象在职职工 一、培训目标 1、理论知识 根据中华人民共和国国家职业标准（简称标准）、中华人民共和国职业技能鉴定 规范（简称规范），通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，相关法律法规知识， 基础理论知识，钳工基础知识、专业知识和相关知识等。 2、操作技能依据标准和规范，通过培训，使培训对象能读懂常见的零件图及装配图，合理使 用常用的工具、夹具、量具，学会一般零件划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、刮研、铆接和 粘接以及钳工装配与一般机械维修技术等钳工基本操作技能；学会制作简单样板，刃磨常用 刀具；学会简单工艺装备的组装、修整及调试等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 二、 培训时间 总课时：272课时 理论授课：72课时 技能操作：200课时 三、课程设置与教学 要求 （一）知识要求 1. 职业道德及相关法律法规知识 2. 基础知识 3. 专业知识 4. 相关知识 （二）技能要求 1. 平面划线和立体划线 2. 錾削、锯削和锉削 3. 刮研、铆接和粘接 4. 常用刀具的刃磨 5. 样板制作 6. 机械装配技术以及典型零部件的修理技术 7. 夹具制作及装配 8. 砂轮的选用 四、教学计划表 工具钳工培训大纲 一、说明 1、课程的性质与任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学 生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。 其任务是使学员具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械 知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 教学方法： 1本课程具有实践性强的特点，而且内容较多，讲课时应注重理论讲授与实践 相结合。 2充分运用实物、多媒体技术教学，增强学生的感性认识，启迪学生的科学思维，增大教学信息量。 3根据认识规律和学生特点，因材施教，灵活采用多种教学方法，充分发挥学生 学习的主体作用，调动学生的积极性、主动性、创造性。 2、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编 制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作 技能达到中级水平。 3、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 二、 课程内容及课时分配 三、 教学要求与内容 （一）知识部分 1、职业道德及相关法律法规知识 （1） 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德的相关知识，以便树立良好的职业道德，了解法律 法规知识。 （2） 教学内容 (l)职业道德基本知识。 (2)职业守则。 (3)相关法律法规知识。 （3） 教学建议教学重点是职业道德基本知识。 2、 基础知识 （1） 教学要求 通过培训，使培训对象掌握工具钳工的基础知识，掌握基本识图知识及简单金属切削、 刀具、夹具知识，了解电工常识、机械传动、液压传动、金属材料及热处理的有关知识。 （2） 教学内容 1)识图知识 2)常用量具、量仪的分类 3)机械传动基本知识 4)液压传动的基本知识 5)金属切削和刀具、夹具的一般知识 6)常用金属材料及热处理 7)计算的基本 知识 （3）教学建议 教学中应采用模型、多媒体、到生产现场参观等手段辅助教学，以增加培训对象的感性 认识。重点培训识图能力和数学计算能力。 3、专业知识（1） 教学要求 通过培训，使培训对象掌握有关初级工具钳工专业基本知识，掌握常用工具和设备篇四： 钳工实训课程内容和特点 钳工实训课程内容和特点 钳工实训是天津广播电视大学汽车专业的重要必修实践性环节。本课程3学分，54 学时，一学期内完成。本课程主要包括：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套扣的操作方 法、特点和应用；以及所用工具、量具的结构和使用方法； 了解装配的概念，简单部件的装 拆方法； 了解钳工及装配车间的生产安全技术。 其主要任务是： 教育学生热爱本专业，养成良好的职业道德、敬业精神、质量和效率意识以及安全 文明生产的习惯。 2培养学生较熟练地掌握钳工基本操作技能，如：划线、测量、锉削、锯削、錾削、钻 孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。 3掌握常用工、夹、量具、主要设备的使用、调整和维护保养方法。 4了解用字 头作标记、刮削、装配调试等相关知识。 5培养学生具有一定的编制零件工艺能力和工艺分析能力，对生产实习中出现的质量间 题，能正确分析产生的原因，提出预防和改进措施，从而为专业课的学习打下良好的基础。中央广播电视大学汽车专业（开放专科） 钳工实训教学大纲第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 钳工实训课程是汽车运用与维修专业职业基础课程之一。其主要任务是：教育学生热爱本专业，养成良好的职业道德、敬业精神、质量和效率意识以及安全 文明生产的习惯。 2培养学生较熟练地掌握钳工基本操作技能，如：划线、测量、锉削、锯削、錾削、钻 孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。 3掌握常用工、夹、量具、主要设备的使用、调整和维护保养方法。 4了解用字 头作标记、刮削、装配调试等相关知识。 5培养学生具有一定的编制零件工艺能力和工艺分析能力，对生产实习中出现的质量间 题，能正确分析产生的原因，提出预防和改进措施，从而为专业课的学习打下良好的基础。 二、课程的特点和基本要求 1钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练，能够较熟练地掌握钳工基 本操作技能。 2.在进行钳工操作培训时，使学生掌握正确的操作姿势和动作要领，养成良好的文明生 产习惯。 3在生产实习教学中，必须加强安全教育，严格执行工人安全操作规程。 三、 课程要求的层次 实训要求分“了解”和“掌握”两个层次。 1了解 要求学生能够一般地了解相关内容。 2掌握 要求学生能够掌握所学内容，并能够熟练操作。 四、课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1场地要求 具备30个工位的钳工教室，每个教室要有一位钳工实习指导。若有条件，在教室内 设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2工、量、刃具，设 备，辅具 钳工台15张，每张钳工台安装两个虎钳。 台钻4台，立钻1台，每台钻床配备l个平口钳。 大平板1个，方箱1个。 砂轮机1台。 常用的钳工工具，如：钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具，如： 卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具，如：锉刀、扁錾、钻头、 丝锥、铰刀、刮刀等。3学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 第二部分 教学时数、教材、考核 一、学时分配 二、教学媒体 主教材：本课程主教材为文字教材。文字教材是教学内容的基本载体，是各种教学媒体 的核心。 文字教材名称：钳工实训，明岩主编，中央广播电视大学出版社出版。 三、考 核 1为了熟练地掌握钳工基本操作技能，原则上应按大纲规定的课题顺序进行。 2每个课题完成之后指导教师应立即按照作业评分表进行评分、（各课题平均成绩 占钳工 本课程课内学时为54学时（3学分），建议学时分配如下： 实训总成绩的20%）。 3全部课题结束后要完成教材上的钳工实训报告，作为考试成绩的一部分（占钳工实训 总成绩的10%），以巩固曾经学习过的知识点。 4全部课题结束后要组织一次钳工操作技能考试，考试成绩占钳工卖训总成绩的70%。 5钳工实训总成绩=钳工操作技能考试成绩（70%）钳工实训报告成绩（10%）各课 题平均成绩（20%)，本课程考核成绩合格将取得本课程学分，成绩以百分制计算，60分为合 格。 第三部分教学内容和教学要求 课题1：钳工概述(1学时） 【实训目的】 1了解钳工在工业生产中的地位和作用 2了解钳工所用的工、量、刃具、设备 3了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4掌握虎钳拆装方法 【实训内 容】 1介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3介绍实习场地的规章制度， 安全操作规程和文明生产要求 4学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要 任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆 装练习 课题2：锉削加工（8学时） 【实训目的】 1了解锉削加工相关知识 2掌握正确的锉削姿势和动作要领 3掌握平面、垂直面、 平行面的锉削方法 4掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法 【实训内容】 1锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领 2平面、垂直面、平行面的锉削方法 3平面、垂直面、平行面的检测方法 4工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法 5锉削中的安全、文明生产要求 6常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工 件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的 施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误 差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1备料单 2工具、检具、刃具准备清单 3零件图 4加工工序 5评分表 二、平面、垂直面、平行面的锉削练习 1备料单 2工具、检具、刃具准备清单 3零件图 4. 加工工序 5评分表钳工安全知识广播稿篇二：钳工安全知识 、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用 2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自 己和他人不要给切屑击伤。 3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。 4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。 5、使用锉刀应装上手柄。 6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。 7、锉刀放置不得伸出工作台外。 8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 9、锉刀在工件上不能推拉过端。 10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。 13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。 14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。 15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。 16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂 17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具 及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。 20、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。 21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。 22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。 24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。 25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。 26、钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调 整。 27、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十 分小心，不可用力过猛。 28、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。 29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。 台钻安全操作规程l 、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经指导教师同意不得使用。 2、使用前必须全面检查，一切正常方可使用。 3、最大钻孔直径不得超过12mm，调整高度时必须握紧手把。 4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。 5、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。 6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。 7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。 8、钻孔时出现意外时，应立即停车。如果发生事故，立即报告。 砂轮机安全操作规程 l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。 2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。 4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。 6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂。 7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等) 和木质品。 8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力 过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。 9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经 10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。 10、使用后必须拉闸，要保持卫生。 11、严禁私自拆卸砂轮。 普通车床的安全操作规程 1、开车前： 1) 检查机床各手柄是否处于正常位置。 2) 传动带、齿轮安全罩是否装好。 3) 进行加油润滑。 2、安装工件： 1) 工件要夹正，夹牢。 2) 工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。 3) 安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。 4）顶针轴不能伸出全长的三分之一以上，一般轻工件不得伸出二分之一以上。 5装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。 6）加工长料时，车头后面不得漏出太长，否则应装上托架并有明显标志。3、安装刀具： 1) 刀具要垫好、放正、夹牢。 2) 装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 3) 装好工件和刀具后，进行极限位置检查。 4、开车后： 1) 不能改变主轴转速。 2) 不能度量工件尺寸。 3) 不能用手触摸旋转着的工件。不能用手触摸切屑。 4) 切削时要戴好防护眼镜。 5) 切削时要精力集中，不许离开机床。 6）加工过程中，使用尾架钻孔、绞孔时，不能挂在拖板上起刀，使用中心架时要注意校正工件的同心度。 7）使用纵横走刀时，小刀架上盖至少要与小刀架