某城市污水处理厂毕业设计 完整版含图纸

水污染控制工程课程设计 题目：某城镇二级污水处理厂设计 指导老师： 设计人： 班级： 时间： 设计任务书 一、 课程设计的目的 本 课程 设计是水污染控制工程教学中 的 一个重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。 1 复习和消化所学课程内容，初步理论联系实际，培养分析问题和解决问题的能力。 2 了解并掌握污水处理工程设计的基本方法、步骤和技术资料的运用； 3 训练和培养污水处理的基本计算方 法及绘图的基本技能； 4 提高综合运用所学理论知识独立分析和解决问题的能力； 5 了解国家环境保护和基本建设等方面的政策措施。 二、 课程设计的任务 根据已知资料， 确定城市污水处理厂的工艺流程， 计算各处理构筑物的尺寸， 绘制污水处理厂的总平面布置图和高程布置图，并附详细的设计说明书和计算书。 三、 设计内容及要求 1 设计说明书 ： 说明城市概况、设计任务、工程规模、水质水量、工艺流程、设计参数、主要构筑物的尺寸和个数、主要设备 和辅助设 备 的型号和数量 、 处理构筑物平面布置及高程计算、 参考资料； 说明书应简明扼要，力求多用草图、表格说 明，要求文字通顺、段落分明、字迹工整。 2 设计计算书 ： 各构筑物的计算、主要设备（如水泵、鼓风机等）的选取、污水处理厂的高程计算等（各构筑物内部的水头损失查阅课本或手册，构筑物之间的水头损失按管道长度计算）； 3 设计图纸 ： 污水处理厂总平面布置图和高程布置图各一张。 总平面布置图中 应表示各构筑物的确切位置、外形尺寸、相互距离；各构筑物之间的连接管道及场区内各种管道的平面位置、管径、长度、坡度；其它辅助建筑物的位置、厂区道路、绿化布置等；污水污泥处理高程中标出各种构筑物的顶、底、水面以及重要构件的设计标高、地面 标高等。 四、 设计资料 1 城市概况 江南某城镇位于长江冲击平原，占地约 6.3 km2，呈椭圆形状，最宽处为 2.4 km ，最长处为 2.9 km 。 2 自然特征 该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为 0.5 ，地面平整，海拔高度为黄海绝对标高 3.9 5 .0 m，地坪平均绝对标高为 4.80 m。 属长江冲击粉质砂土区，承载强度 7 11 t/m2，地震裂度 6 度，处于地震波及区。全年最高气温 40 ，最低 -10 。夏季主导风向为东南风。极限冻土深度为 17 cm。全年降雨量为 1000 mm，当 地暴雨公式为 i = (5.432+4.383*lgP) / (t+2.583) 0.622，采用的设计暴雨重现期 P = 1 年，降雨历时 t = t1 + m t2, 其中地面集水时间t1 为 10 min，延缓系数 m = 2。污水处理厂出水排入距厂 150 m 的 某河中， 某 河的最高水位约为 4.60 m，最低水位约为 1.80 m，常年平均水位约为 3.00 m。 3 规划资料 该城镇将建设各种完备的市政设施，其中排水系统采用完全分流制体系。规划人口：近期 30000 人， 2020 年发展为60000 人，生活污水量标准 为日平均 200 L/人。工业污水量近期为5000 m3/d，远期达 10000 m3/d，工业污水的时变化系数为 1.3，污水性质与生活污水类似。生活污水和工业污水混合后的水质预计为：BOD5 = 200 mg/L， SS = 250 mg/L， COD = 400 mg/L， NH4 -N = 30 mg/L，总 P = 4 mg/L；要求达到的出水水质达到国家污水综合排放二级标准。规划污水处理厂的面积约 25600 m2，厂区设计地坪绝对标高采用 5.00 m，处理厂四角的坐标为： X 0 ， Y 140 ； X 0 ， Y 0 ； X 175 ， Y 140 ； X 190 ， Y 0 。 污水处理厂的污水进水总管管径为 DN800，进水泵房处沟底标高为绝对标高 0.315 m，坡度 1.0 ，充满度 h/D = 0.65。 初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运填埋处置。 五、 国家污水综合排放二级标准 （ GB8978-1996） 对于城镇二级污水处理厂 ： BOD5 = 30mg/L， SS = 30 mg/L， COD = 120 mg/L， NH4 -N = 25 mg/L，总 P = 1 mg/L 设计说明书 一、 环境条件 见设计任务书的设计资料 一栏 。 二、 处理工艺的选择 该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水，且对氮磷的去除有一定要求。按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如 A2 /O 工艺， A/O工艺， SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。故该设计应选取二级强化处理。 鉴于 SBR 工艺具有以下特点： (1) 工艺流程简单、管理方便、造价低。 SBR 工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥 回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。 (2) 处理效果好。 SBR 工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的 (尽管是处 于完全混合状态中 )，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。 (3) 有较好的除磷脱氮效果。 SBR 工艺可 以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。 (4) 污泥沉降性能好。 SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于 SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。 (5) SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。 均适用于本设计，故选取 SBR工艺作为本设计的水处理工艺。 三、 污水厂的主要工艺流程 提升泵房 细格栅 沉砂池 SBR 反应池 污泥浓缩池 泥饼填埋 粗格栅 贮泥池 进水 出水 四、 设计说明 1、 格栅和提升泵房 设置方式：粗格栅泵房细格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用 选择 GH型回转格栅 。 粗格栅运行参数 ：栅前流速 0.5m/s， 过栅流速 0.8m/s， 栅条宽度 0.02m， 格栅间隙数27， 水头损失 0.07m， 每日栅渣量 0.823m3/d； 细格栅运行参数： 栅前流速 0.5m/s， 过栅流速 0.8m/s， 栅条宽度 0.01m，栅前渠道水深 0.4m， 格栅倾角 60o， 栅间隙数 66， 水头损失 0.2m， 每日栅渣量1.18m3/d。 对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池。然后自流进入各工艺池， 提升泵房采用 2 台（ 1 用 1 备）型号为 YC300LXL-780-11 的水泵，其主要性能参数为：流量 545-900m3/h，扬程 9-12m，转速 980r/min，效率 78%。配套电机及功率为 Y250M-37，叶轮名义直径 335mm。 其中细格栅计算草图如下： 进水工作平台栅条2、沉砂池 沉砂池主要 用于去除污水中粒径大于 0.2mm，密度 2.65t/m3的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。平流式沉砂池具有构造简单、处理效果好的优点。故本设计采用平流式沉砂池。 污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。 设计参数为： 沉砂池长度 9m，池总宽 1.2m，有效水深 0.96m，贮砂斗容积 0.178m3（每个沉砂斗），斗壁与水平面倾角为 600，斗高 0.68m，斗部上口宽 1.23m。 草图如下： 进水 出水3、 SBR反应池 本设计中为 进水时间 1 h ； 曝气时间 h ； 有效反应时间 4 h ；沉淀时间 1 h ； 滗水时间 0.5 h ； 除磷厌氧时间 0.5 h ， 一个周期 TN=6 h ，经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池，反应区内安照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。 本设计采用 SBR反应池 4座，并联运行，运行周期为 6h。单座尺寸为 55m*15m*5.5m.反应池内最小水深 2.9m,滗水高度 1.1m，内设微孔曝气头。 采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积 Af=0.5m2， 曝气头个数 为 1000个； 滗水 高度 1.56m， 滗水速度 为 0.694 m3/s 4、污泥泵房 污泥泵 选三台（两用一备），单泵流量 Q2Qw/2 13.07m3/h。选用 1PN污泥泵 Q 7.2 16m3/h， H： 14-12m，功 率为 3kW 4、污泥浓缩池 污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积。 为后续处 理创造条件。浓缩脱水方法有重力沉降浓缩、上浮浓缩以及其他浓缩方法 。 这里使用重力浓缩 辅流式污泥浓缩池。浓缩后的污泥采用带式压滤机处理污泥，最后产生的干泥运往垃圾焚烧厂处理。 设计参数：设计流量：每座 1344.4kg/d，采用 2 座，进泥浓 度10g/L，污泥浓缩时间 13h，进泥含水率 99.0%，出泥含水率 96.0%，池底坡度 0.08，坡降 0.28m，贮泥时间 4h，上部直径 9.5m，浓缩池总高 4.68m，泥斗容积 5.86m3。 5、贮泥池 设贮泥池 1 座，贮泥时间 12h， 选用 1PN 污泥泵两台，一用一备，单台流量 Q7.2 16m3/h， 扬程 H14 12mH2O， 功率 3kW。 五、 处理构筑物平面布置 处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置。 污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机 房，办公室等，其建筑面积按具体情况而定，在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输，保证 30%以上的绿化。 为保证污水处理厂二期扩建工程的实施，在厂区留有一定面积的扩建空间。 六、 高程计算 为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。 根据 SBR 反应池的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。 七、 参 考 资料 水污染控制工程实践教程 彭党聪 主编 化学工业出版社； 水污染控制工程下册 高廷耀、顾国维 主编 高等教育出版社； 给水排水工程专业工艺设计 南国英 张志刚 主编 化学工业出版社 环保设备设计与应用 罗辉 主编 高等教育出版社 给水排水设计手册（第九册）专用机械第三版 上海市政工程设计研究院 主编 中国建筑工业出版社 设计计算书 一、 设计流量 生活污水量：近期 30000*200*10-3*1.7 =10200（ m3/d）； 远期 60000*200*10-3*1.7=20400（ m3/d） 工业污水量：近期 5000*1.3 =7500（ m3/d）； 远期 10000*1.3 =13000（ m3/d） 总污水量：近期 17700（ m3/d）；远期 33400（ m3/d） 取设计污水量 Q = 20000（ m3/d） 二、 粗格栅 1、 主要设计参数 栅条宽度： S = 10 mm 栅条间隙宽度： b = 20 mm 过栅流速： v = 0.8 m/s 栅前渠道流速： 0.5 m/s 栅前渠道水深： h = 0.5 m 格栅倾角： = 60 数量： 1座 单位栅渣量： W1=0.07m3/103m3 2、 工艺尺寸 （ 1） 格栅尺寸 过栅流量： Q1= Q = 20000 m3/d = 0.2314 m3/s 栅条间隙数： 02.268.05.002.0 60s in2 3 1 4.0s in bhvQn 取 n=27 有效栅宽： B= S（ n+1） + bn = 0.01*（ 27+1） + 0.02*27 = 0.8 m 进水渠道宽度 B1： 要求 B1*h*v Qmax 取 B1= 0.6 m （ 2） 格栅选择 选择 GH 型回转格栅； 实际过流速度： 77.0275.002.0 60s in2 3 1 4.0s in bhnQv m3/s （ 3） 栅渠尺寸 栅渠过水断面 S： 04635.02314.0 vQSm2 栅槽总长度： mtgtgHllL 78.320 8.05.00.10 2 9.00 5 7 7.05.10.1 121 其中 mtgtg BBl 0 5 7 7.0602 6.08.02 11 mll 029.020577.0212 H1= h +h2= 0.5+0.3 = 0.8 m 1指进水渐宽部分的展开角，一般取20 3、 水头损失 格栅断面为锐边矩形断面（ =2.42） 格栅水头损失： mkgvbSh 07.0360s i n8.92 77.0)02.0 01.0(42.2s i n2)( 275.0275.01 栅后槽总高度： H= h+ h1+ h2 =0.5+0.07+0.3 = 0.87 m h2 栅前渠超高，一般取 0.3 m 4、 栅渣量 对于栅条间距 b=20.0mm 的中格栅，城市污水 中取 每单位体积污水拦截污物为 W1=0.07m3/103m3，每日栅渣量为 8 2 3.07.11 0 0 0 07.02 3 1 4.08 6 4 0 01 0 0 08 6 4 0 0 1 zKQWWKz 生活污水流量的总变化系数 拦截污物量大于 0.3m3/d，宜采用机械清栅。 三、 细格栅 污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。 1、 主要设计参数 Q= 20000 m3/s ， S= 10 mm ， b= 10 mm 过栅速率： v= 0.8 m/s 栅前渠道流速： 0.5 m/s 栅前渠道水深： 0.4 m 倾角： = 60 数量： 1座 单位栅渣量： W1=0.07m3/103m3 2、 工艺尺寸 （ 1） 格栅尺寸 栅条间隙数： 04.658.04.001.0 60s in2 3 1 4.0s in bhvQn 取 n=66 有效栅宽： B= S（ n+1） + bn = 0.01*（ 66+1） + 0.01*66 = 1.31 m 进水渠道宽度 B1： 要求 B1*h*v Qmax 取 B1= 0.8 m （ 2） 格栅选择 选择 GH 型回转格栅； 实际过流速度： 79.0664.001.0 60s in2 3 1 4.0s in bhnQv m3/s （ 3） 栅渠尺寸 栅渠过水断面 S： 04635.02314.0 vQSm2 栅槽总长度： mtgtgHllL 63.320 7.05.00.107.014.05.10.1 121 其中 mtgtg BBl 14.0602 8.031.12 11 mll 07.0214.0212 H1= h +h2= 0.4+0.3 = 0.7 m 1 进水渐宽部分的展开角，一般取20 3、 水头损失 格栅断面为锐边矩形断面（ =2.42） 格栅水头损失： mkgvbSh 2.0360s i n8.92 79.0)01.0 01.0(42.2s i n2)( 275.0275.01 栅后槽总高度： H= h+ h1+ h2 =0.4+0.2+0.3 = 0.9 m h2 为栅前渠超高，一般取 0.3 m 4、 栅渣量 对于栅条间距 b=10.0mm 的中格栅，城市污水中取每单位体 积污水拦截污物为 W1=0.01m3/103m3，每日栅渣量为 18.17.11 0 0 0 1.02 3 1 4.08 6 4 0 01 0 0 08 6 4 0 0 1 zKQWWm3/d 污物的排出采用机械装置： 300 螺旋输送机，选用长度l=6.0m 的一台。 四、 平流式沉砂池 1、 设计参数 污水在池内的流速： v= 0.3 m/s； 最大流量时，污水在池内的停留时间 t= 45 s； 有效水深 ： 0.25-1.0 m，池宽 0.6 m； 池底坡度 ： 0.02 2、 计算公式 （ 1） 长度： L= vt= 0.2*45 =9 m （ 2） 水流断面面积： 215 7.12.023 14.0 mvQA （ 3） 池总宽 B： 设格数 n= 2，每格宽 0.6 m，则 B= 1.2 m （ 4） 有效水深： mBAh 96.02.115 7.12 （ 5） 贮砂斗所需容积 366 71.0107.1 2302 3 1 4.08 6 4 0 0108 6 4 0 0 mK Q X TVz X 城市污水的沉砂量，一般采用 30m3/106m3（污水）； T 排砂时间间隔，这里 T= 2 d； 设每一个有两个沉砂斗： 30 17 8.0471.04 mVV （ 6） 贮 砂斗各部分尺寸 设斗的截面为正方形，取贮砂斗高 h3= 0.5 m，底宽b1= 0.5 m，斗壁与水平面的倾角为 60 ，则贮砂斗上口宽b2为 mtgbtg hb 23.15.060 5.02602 132 贮砂斗的容积 V1 为 2212131 42.0)78.051.125.0(5.031)(31 mSSSShV S1、 S2 分别为贮砂斗上口和下口的面积 （ 7） 贮砂室的高度 h3： 设采用重力排砂，池底坡度 i= 6%，坡向砂斗，则 mbbLhlhh68.02 5.023.12906.05.02206.006.03233（ 8） 池总高 h h= h1+h2+h3 = 0.3+0.96+0.68 =1.94 m （ 9） 核算最小流速 vmin smn AQV /134.02 157.12314.0 3m i n 3、 沉砂量 dmK WQW z /35.0107.1 302 3 1 4.010 3661 五、 SBR反应池 1、 硝化所需要的最低好氧污泥龄 S,N (d) dfTNS s 26.40.247.0 1)15(013.11, 硝化细菌比生长速率（ d-1）， t= 15 时， = 0.47 d-1。 fs 安全 系数，取 fs= 2.0。 T 污水温度， T= 15 。 2、 系统所需要的反硝化能力（ NO3-ND） /BOD5 kgN/kg BOD5 55 053 /005.002.0/)( k g B O Dk g NB O DSTTB O DNDNO ei NN TNi 进水总氮浓度， TNi= 30 mg/l。 TNe 出水总 氮浓度， TNe= 25 mg/l。 S0 进水 BOD5 浓度， S0= 200 mg/l。 3、 反硝化所需要的时间比例 tan/(tan+ta) 一般认为约有 75%的异氧微生物具有反硝化能力，在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的 80%左右。 015.06.175.08.09.2)()(53 B ODNDNOtttaanan tan 缺氧阶段所经历的时间， h。 ta 好氧阶段所经历的时间， h。 4、 各部分处理时间的确定 进水时间 ti= tan=1 h ； 曝气时间 ta=3 h ； 有效反应时间 tR= ti+ ta=1+3= 4 h ； 沉淀时间 ts=1 h ； 滗水时间 td=0.5 h ；除磷厌氧时间 tp=0.5 h 一个周期 TN=6 h 5、 硝化反硝化的有效污泥龄 S,R(d)和 总污泥龄 S,T(d) dt tt a aanNSRS 7.5, dtTRNRSTS 55.8, 6、 日产污泥量 Sp kg/d(以干污泥计） dkgSSSSSQfbfYbYHSQSc h e n m ic a lpeiHTHRSHTHHp /6276)()196.0(,m a x,0m a x 其中， S0 进水 BOD5 浓度， S0= 200 mg/l = 0.2 kg/m3； SSi 进水 SS 浓度， SSi = 0.25 kg/m3； SSe 出水 SS 浓度， SSe= 0.03 kg/m3； YH 异养微生物的增殖速率， YH = 0.5 kgDS/kg BOD5； bH 异养微生物的内源呼吸速率， bH = 0.08 d-1； YSS 不能水解的 SS 的分率， YSS = 0.5； fT,H 异养微生物的生长温度修正， fT,H = 1.072（ t-15）。 Sp,chemical 加药产生的污泥量 ， Sp,chemicall = 0 设池子数 n=4 ， 则每个池子的污泥总量 ST,P kg/池 (以干污泥计 ) ： 95.13414455.86276, nSS TSPPT kg/池 7、 每个池子的贮水容积 V0 水 m3。 V0 水 3m a x 1250 mnTQ N 设 V0 水占池子总体积 V0 的 31.25%，则， V0= V0 水 /31.25%=4000m3 8、 滗水高度 H m3。 沉淀时间 t 一般是从曝气结束后 10min 开始，至滗水结束时止，所以 t= ts+td10/60 h。 为了保证出水水质，滗水水位与 污泥面之间要求有一个最小 安全 高度 Hs，一般为 0.6-0.9m，取 Hs=0.7m。 污泥浓度 MLSS= 3200mg/l。 取污泥沉降指数 SVI=120ml/g 污泥沉降速度 Vs=650/（ MLSS*SVI） 因为 H+Hs= Vs*t，则， mH 56.17.0)60105.1(1202.3 650 9、 确定单个池子表面积 A0(m2)，尺寸 L*B，总高 H 总 (m)，最低水位 HL（ m)。 A0= V0 水 /H=1250/1.56=801.3 m2。 L*B=55*15m B 总 =4*15=60m 池子有效水深 mAVH 0.53.8 0 14 0 0 0000 ， 设超高 h=0.5m ，则 H 总 (m)= H0+ h=5+0.5=5.5m HL（ m)=5.0-H=3.44m 10、 所需空气量 R0m3/d （ 1） 活性污泥代谢需氧量 RO2 kgO2/d V 有效 = V0*ta/tN = 4000*3/4 = 3000 m3 有效VnM L S SbSSQaR eO )( 0m a x2=0.42*20000*(0.2-0.03)+0.11*3.0*4*3000 =9348 kgO2/d a 异养需氧率 0.42-0.53 kgO2/kgBOD5.d b 自养需氧率 0.11-0.188 kgO2/kgMLSS.d （ 2） 反硝化所需要氧量 Ro2,N kgO2/d dk g OTTQdR NeNHiNNHNO /4 6 0)0 2 5.003.0(2 0 0 0 06.4)( 244m a x,2 d 反硝化需氧率 d=4.6 kgO2/kgNH4-N TNH4-Ni 进水氨氮浓度， TNH4-Ni= 0.03 kg/ m3 TNH4-Ne 出水氨氮浓度， TNH4-Ne= 0.025 kg/ m3 （ 3） 硝化产生的氧量 R kgO2/d d 硝化产氧率， d=2.6kgO2/kgNO3-N TNO3-N= 0.02 kg/ m3 R=d* Qmax* TNO3-N=2.6*20000*0.02=1040 kg O2/ d （ 4） 标准状况下的所需空气量 R0 m3/d 采用微孔曝气，氧转移效率 EA= 25% 氧气质量比 MO2= 0.23 空气密度 =1.29 kg/m3 12 7 32 9 32,220 OANOO ME RRRR =29.1 127 329 323.025.0 46 093 48 =141914.8 m3/d =1.64 m3/s 11、 风机选型 风压 P=5.0m 12、 曝气装置 采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积 Af=0.5m2 曝气头个数 1 0 0 05.03.8 0 140 fAAnN 个 13、 滗水器选型 滗水高度 H=1.56m 滗水速度 Qd= V0 水 /td=1250/30=41.66m3/min=0.694 m3/s 六、 污泥泵房 1、 污泥量 以体积计： dmPPV SSS /6.6 2 71 0 0 0)991 0 0( 6 2 7 61 0 0)1 0 0( 1 0 0 3 2、 污泥泵房 SBR 反应池 产生的剩余 污泥 由 地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）将其提升至污泥浓缩池中。 处理厂设一座剩余污泥泵房，污水处理系统每日排出污泥干重为 6276kg/d,即为按含水率为 99计的污泥流量 Qw 627.6m3/d 26.15m3/h （ 1）污泥泵选型 : 选三台（两用一备），单泵流量 Q2Qw/2 13.07m3/h。选用 1PN 污泥泵 Q 7.2 16m3/h, H： 14-12m, 功率为 3kW （ 2）剩余污泥泵房 : 占地面积 L B=5m 4m，集泥井占地面积 mm H3.00.321 七、 污泥浓缩池 采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。 1、 设计参数 进泥浓度： 10g/L 污泥含水率 P1 99.0，每座污泥总流量 : Q 6276/2 kg/d=313.8m3/d=13.8m3/h 设计浓缩后含水率 P2=96.0 污泥固体负荷： qs=45 kgSS/(m2.d) 污泥浓缩时间： T=13 h 贮泥时间： t=4h 2、 设计计算 （ 1）浓缩池池体计算： 每座浓缩池所需表面积 74.69453138 swqQAm2 浓缩池直径 mAD 42.914.374.6944 取 D=9.5m 水力负荷 )./(184.0)./(43.475.4 8.313 23232 hmmdmmAQu w 有效水深 h1=uT=0.184 13=2.39m 取 h1=2.4m 浓缩池有效容积 V1=A h1=29.65 2.4=170.0m3 （ 2）排泥量与存泥容积 : 浓缩后排出含水率 P2 96.0的污泥 ,则 Q w= hmdmQw /27.3/45.788.3139610099100P-100 P-100 3321 按 4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积 V2 4Q w 4 3.27 13.08m3 泥斗容 积 )(3 22212143 rrrrhV = 86.5)8.08.02.12.1(3 4.114.3 22 m3 h4 泥斗的垂直高度，取 1.4m r1 泥斗的上口半径，取 1.2m r2 泥斗的下口半径，取 0.8m 设池底坡度为 0.08，池底坡降为： h5= m28.02 )4.25.9(08.0 故池底可 贮泥容积： )(3 21112154 rrRRhV = 322 7.8)2.12.175.475.4(3 28.014.3 m因此，总贮泥容积为 32343 08.1356.147.886.5 mVmVVV w （满足要求） （ 3）浓缩池总高度： 浓缩池的超高 h2 取 0.30m，缓冲层高度 h3 取 0.30m，则浓缩池的总高度 H 为 54321 hhhhhH =2.4+0.30+0.30+1.4+0.28=4.68m （ 4）浓缩池排水量： Q=Qw-Q w=13.8-2.27=11.53m3/h 八、 贮泥池 1、 设计参数 进泥量：经浓缩排出含水率 P2 96%的污泥 2Q w=2 78.45=156.9m3/d，设贮泥池 1 座，贮泥时间 T 0.5d=12h 2、 设计计算 池容为 V=2QwT=156.9 0.5=78.45m3 贮泥池尺寸（将贮泥池 截面 设计为正方形） L B H=5*5*3.2m 有效容积 V=80m3 浓缩污泥输送至泵房 剩余污泥经浓缩处理后用泵输送至处理厂的 绿地 作肥料之用 污泥提升泵 泥量 Q=156.9m3/d=6.54m3/h 扬程 H=2.3-(-1.5)+4+1=7.8m 选用 1PN 污泥泵两台，一用一备，单台流量 Q7.2 16m3/h,扬程 H14 12mH2O,功率 N3kW 九、 高程计算 1、污水的高程计算 水力高程计算表 表 4 构筑物 构筑物间距， m 构筑物水头损失 ,m 连接管道水头损失 ,m 总损失m 水面标高 m 水深 m 底部标高 m 地面标高 m 流量m3/s 管径 mm 流速m/s 坡度 沿程损 失 m 局部损 失 m 水头损 失 m 受纳水体 250 0.1 500 0.87 2.2 0.55 0.25 0.8 0.8 4.6 SBR反应池 60 0.4 0.23 800 0.8 2 0.012 0.06 0.072 0.472 5.4 5 0.4 5 配水井 6 0.4 0.23 800 0.8 2 0.012 0.006 0.018 0.418 5.872 3.5 2.372 5 沉砂池 6 0.4 0.23 800 0.8 2 0.012 0.006 0.018 0.418 6.29 0.96 5.33