利用合成氨脱碳尾气中CO2 供硼砂生产项目可行性研究报告

凤 城 化 工 集 团 有 限 公 司 利用合成氨脱碳尾气中 CO2 供硼砂生产，硼砂 生产尾气中 CO2再回收，用于生产液体 CO2 及轻质碳酸镁、轻质氧化镁项目 可行性研究报告 （一期工程） 项目承担单位：凤城化工集团有限公司 法人代表： 联 系 人 : 联系地址： 联系电话： 传 真： 邮 编： E-mail： 二 00 七年四月 目 录 1 总论 4 1.1 项目名 称 4 1.2 项目产品 4 1.3 产品的基本情况及用途 5 1.4 项目承担单位及法人 8 1.5 编写可行性研究报告单位及主要负责人 8 1.6 可行性研究报告的编制依据 8 1.7 可行性研究的概况、结论和建议 9 1.7.1 概况 9 1.7.1.1 建设规模及确定规模的依据 9 1.7.1.2 厂址 10 1.7.1.3 原料来源及产品情况 10 1.7.1.3.1 所属的原料情况和动力条件 10 1.7.1.3.2 产品的销售情况 11 1.7.1.4 工艺方案的比较及选择结论 11 1.7.1.5 投资估算 11 1.7.1.6 建设进度及资金来源 12 1.7.1.7 主要技术经济指标 12 1.7.2 结论 12 2 项目提出背景 12 2.1 项目承担企业现状 12 2.2 项目由来 13 2.3 项目建设的必要性和有利的条件 14 2.3.1 必要性： 14 2.3.2 资源条件： 14 2.3.3 自然条件 15 2.3.4 地理条件 15 3、设计规模与产品方案 15 3.1 设计规模 15 3.2 产品方案 16 3.3 产品质量、技术指标 16 4、市场预测 16 4.1 该产品在国内外市场供应现状 17 4.2 产品销售方向 17 5、产品原材料、辅助材料及燃料 17 5.1 原、辅材料及燃料的来源、资源情况 17 5.2 原、辅材料及燃料的质量指标 18 6、厂址、建厂条件及外部配套条件落实情况 18 7、生产工艺 18 7.1 概况 18 7.2 设计基础数据 19 7.3 工艺方案选择 20 7.4 车间组成及工艺流程 20 7.5 主要设备选择 21 8、公用及辅助设施 22 8.1 该项目地址 22 8.2 给排水 22 8.3 采暖及其它辅助设备 22 9、环境保护 22 9.1 设计依据 22 9.2 采用标准 22 9.3 主要污染及控制措施 23 9.4 环境保护设计概况 23 9.5主要工艺流程 23 9.6环保设备投资 23 9.7 环保设备投资 23 9.8 环境影响初步分析 23 10、劳动安全卫生 24 11、消防 25 12、能耗分析及节能措施 25 13、项目实施综合计划 26 14、劳动定员及人员培训 26 15、资金来源及使用 27 16、投资估算 27 16.1 工程规模、内容 27 16.2 投资估算依据 27 16.3 投资分析 27 16.4 投资估算 28 17、财务计算及评价 28 （附页 :相关表格） 1 总论 1.1 项目名称： 利用合成氨脱碳尾气中 CO2 供硼砂生产，硼砂生产尾气中 CO2再回收，用于生产液体 CO2 及轻质碳酸镁、轻质氧化镁。 1.2 项目产品：硼砂 、液体 CO2、轻质碳酸镁、轻质氧化镁 1.3 产品的基本情况及用途 1.3.1 硼砂： 硼砂学名十水四硼酸钠，分子式 Na2B4O7.10H2O,分子量 381.36，无色半透名晶体或白色结晶粉末。无臭、无味，相对密度 1.73。在 120失去一分子结晶水 ,在 320失去全部结晶水。在空气中可缓慢风化。五水硼砂 Na2B4O7.5H2O 的比重 2.367。熔点 741 ,沸点 1575 ,同时分解 ,稍溶于水 ,较易溶于热水 ,微溶于乙醇 ,水溶液程碱性反应。熔融时呈无色玻璃状物质。 主要用途：硼砂是一种重要的化工原料 ,硼及其化合 物的应用范围非常广泛 ,它们几乎涉及到所有的各个工业部门。我国是世界上最早发现硼砂和使用硼砂的国家 ,1563 年我国已在西藏建立了加工天然硼砂的手工作坊。早在明代本草纲目中就有使用天然硼砂制造“冰硼散”的记载。随着现代科学技术的发展 ,硼的用途渗透到许多新的领域 ,已经成为人类生产实践活动的主要化学原素之一。 当前硼化合物已广泛应用于国民经济的下列部门： A、玻璃行业：在光学玻璃、玻璃仪器、耐热玻璃中加入硼砂或氧化硼、硼酸、硼酸钙、硼酸铝 ,可以改善玻璃的热膨胀性、提高耐温、耐压性能及透光率 ,同时可缩短熔化 时间 ,在制造暖水瓶胆时加入少量硼砂 ,可以避免装热水时炸裂。钠硼硅玻璃具有耐高温耐压性能 ,是有机合成工业的工程材料。 B、搪瓷陶瓷工业： 硼砂、硼酸、偏硼酸钡、硼酸铝、磷酸硼、硼酸钙、硼酸锂等是搪瓷陶瓷釉料的重要组分 ,在搪瓷单层膜静电作用中只具有极好的耐热耐磨性 ,可增强光泽、提高洁白度坚固性。在墙砖、地板砖用硼硅釉料中 ,B2O3占 21%。日用搪瓷卫生搪瓷釉料都必须加入硼化物。硼化钛是金属陶瓷的重要组分。 C、冶金工业：硼化物是冶金工业的添加剂、助熔剂 ,也是硼铁、硼钢的原料。硼化钛、硼化锂、硼化镍是冶炼硬度大 ,耐 磨性好 ,耐热特种合金的添加成份。硼砂作焊药可防止气焊时金属表面氧化。过硼酸钠是镀镍电解液的组份，可防止镀层气泡产生，提高镀件光亮度。硼化钛硬质合金作阴极，具有良好的导电性。 D、轻工和日用化工工业：硼酸作为杀菌剂用于硼酸皂的生产，过硼酸纳作为洗涤剂可提高洁白度和光泽度，硼砂是高级香料的原料。 E、机械电子工业：电容器硼砂、硼酸可提高电容效率。碳化硼是金属切削刀具的重要成份，机械掺硼能提高表面硬度，是制造超硬无机材料的重要添加剂。碳化硼可作抛光膏；氮化硼可作耐高温喷嘴、陶瓷装甲、高温润滑和脱膜剂；氟硼酸铵是铝 钢焊药；硼纤维可作火箭及耐高温结构材料。 F、医药工业：硼砂、硼酸可止疼痛和消毒，用于止痛和消毒剂中，如冰硼散是口腔溃疡良药；硼氢化合物用于维生素和激素的生产；硼酸铵、硼酒石酸、硼酸铵仿等都是生产医药的重要原料。 G、农业：硼是植物生长的微量元素肥料，直接关系到醣类的转化、新陈代谢、花粉孕育及抗病能力。施用硼肥可增产（ 10-15） %。硼对棉花生产尤其重要，如果土壤缺硼，棉花将发生“蕾面不花症”，即只有蕾不开花不结桃，严重减产。硼对油菜仔、甜菜、柑桔、小麦、大豆有明显的增产作用。目前国内已有十余种硼肥，即 硼砂、硼酸、硼镁磷肥、硼镁肥、硼镁氮肥等。根据土壤成份不同选择适宜硼肥，对促进农业高产必将起到积极作用。另外硼砂可作除草剂；八硼酸钠可作除莠剂；三氟化硼作烟熏剂；五硼酸钠作杀菌剂。 H、纺织工业：硼酸、硼酸锌可用于防火纤维的绝缘材料，也是很好的阻燃剂；还有作漂洗剂、媒染剂、后整理剂。偏硼酸钠用于织物施浆，过硼酸钠织物漂白等。 1.3.2 液体二氧化碳： 二氧化碳是一种无色、无味、无毒、不助燃的气体，密度为 1.976kg/m3，分子量 44.01，临界温度 31.4，临界压力 7.28MPa。气体二氧化碳被加压或降 温时可以被直接液化，液体密度 1.1kg/l。液体二氧化碳降压节流时可以得到固体（干冰），而固体干冰又可以直接升华而变成气体二氧化碳。在压力为 0.518MPa、 -56.6 时，气、液、固三相共存。 主要用途 : A、机械加工 ： 用于机械加工中气体保护焊接 。 B、啤酒饮料 ： 用于啤酒碳酸饮料的生产中。 C、烟丝彭化 ： 卷烟厂的烟丝如果不彭化，则需要三年以上才能使用，如果采用二氧化碳彭化，则只需要两个月就可以使用，并且彭化后的烟丝透气性、耐燃性和味道都有很大改观，所以现在的卷烟厂全部采用二氧化碳彭化技术。 D、化工生产 ： 尿素、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、硼砂、碳酸丙烯脂、碳酸二甲脂、甲醇等紧俏的化工产品都需要二氧化碳作原料，用量无法估量。 E、注气采油 ： 二氧化碳产品更大的一个新兴市场是油田用二氧化碳注气采油。二氧化碳的临界温度为 31.4 ，地下的温度都高于这一温度，当二氧化碳注入地下后，二氧化碳处于一种超临界状态，对各种土质和岩层中原油的渗透力特强，可以快速驱赶原油；二氧化碳是一种在油和水中溶解度都很高的气体，当它大量溶解于原油中时，可以使原油体积膨胀，密度和黏度下降，油水间的界面张力降低，使岩石酸化，可以将原油中的轻质馏 份汽化和抽取。据辽河油田实用得知：使用二氧化碳驱油可以使原油增产 2538%，所以油田需用二氧化碳的量难以估计，是一个永远难以饱和的市场。 F、干冰 ： 固态二氧化碳就是干冰，干冰市场是又一个新兴市场，大型化工装置的清洗都用干冰，即快捷又干净；食品保鲜。 G、其他 ： 电子行业用二氧化碳保护进行电路板刻蚀；医药行业用二氧化碳低温贮存活体器官；农业把二氧化碳当作气肥，加速植物光合作用；消防行业用二氧化碳灭火；最新技术二氧化碳合成降解塑料等等，都需要大量高品级的二氧化碳。 1.3.3 轻质碳酸镁 轻质碳酸镁学名碱式碳酸镁 。分子式为 xMgCO3.yMg(OH)2zH2O。为白色轻质疏松粉末 ,无臭 ,几乎不溶于水 ,溶于酸及铵盐溶液 ,遇稀酸分解 ,放出二氧化碳。在潮湿空气中能吸收二氧化碳和水分，在 300即分解成氧化镁和 二氧化碳。 主要用途：主要用于橡胶制品的填充料。制造其他镁盐及涂料、颜料的填充料。也是制造牙粉、扑粉、牙膏的填充料。与石棉混和成为多孔物质用作高级保温耐火材料。 1.3.4 轻质氧化镁 轻质氧化镁学名氧化镁，别名苦土。分子式 MgO。分子量： 40.32。为白色轻质疏松粉末 ,无臭、无味。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右 。暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳，逐渐转化成酸式碳酸镁。不溶于水和醇，能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。氧化镁有高度耐火绝热性能。 主要用途：主要用于橡胶制品的填充料及增强剂，在医药上作抑酸剂，化学工业作催化剂及制造其他镁盐化合物，陶瓷、搪瓷、玻璃等原料，治金工业用作炉衬材料，炼钢用的镁砖，石棉防火布的填充物，绝缘保温材料等。 1.4 项目承担单位及法人代表 项目承担单位：凤城化工集团有限公司 法人代表：杨庆顺 1.5 编写可行性研究报告的单位及主要负责人 参加单位 :凤城化工集团有限公司、凤城市化肥总厂、凤 城市硼砂厂 主要负责人：杨庆顺、康秀雄、邱肇兴、杜强善、王志强 1.6 可行性研究报告的编制依据 1.6.1 国家产业发展的方针政策和地方制定的相关产业政策。 1.6.2 辽宁省镁资源保护办公室硼工业“十一五”发展规划。 1.6.3 凤城市硼工业“十一五”发展规划。 1.6.4 国内相关情况调查。 1.6.5 凤城市工业发展的中长期发展规划。 1.6.6 项目单位提供的其它资料。 1.7 可行性研究的概况、结论和建议 1.7.1 概况 : 1.7.1.1 建设规模及确定规模的依据 我国的硼资源十分丰富，总储量在世界上居第五位 ，而我省硼资源储量占全国的 64%。主要集中在辽东凤城市 、 宽甸县，辽南的大石桥市。随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，对硼产品的需求量迅速增加，因此利用资源优势发展硼化工任重道远。在我国，利用低品位硼资源生产硼砂，采用碳碱法进行生产是最佳途径。其生产过程中需要一定量 CO2气体，而在合成氨生产过程中脱碳工段副产尾气中含有 80%以上的CO2 气体，这部分气体不经回收利用就排放到大气中，大气中 CO2 气体增高就会使地球变暖，产生温室效应，因此如何利用好这部分气中的 CO2将是一新课题，经多方调研，认为利用合成氨尾气中 的 CO2用于硼砂生产，将硼砂尾气中剩余的 CO2气体回收制成液体 CO2产品，同时将液体 CO2生产过程中提纯塔尾气（ CO2 含量 60%）再回收用于生产 轻质碳酸镁及轻质氧化镁，最后将轻质碳酸镁及轻质氧化镁生产过程中多余的 CO2再通过液体CO2 装置进行回收。从而使合成氨脱碳尾气中的 CO2 得到综合利用，全部回收。搞合成氨联硼、联产液体 CO2、 轻质碳酸镁及轻质氧化镁将是一良性的发展方向。首先利用合成氨脱碳尾气，使硼砂生产过程中停掉了两座石灰窑，降低了硼砂的生产成本。其次硼砂生产后尾气中的 CO2再回收生产液体 CO2，由于 CO2无成本进入液体 CO2装置，因此液体 CO2成本较低，效益较好。再其次又利用液体 CO2装置尾气生产 轻质碳酸镁、轻质氧化镁，解决了其生产原料气来源的问题。轻质碳酸镁、轻质氧化镁生产过程中剩余的 CO2还可通过液体 CO2装置进行回收。而且可减少 CO2对环境的污染，真正实现合理利用资源，搞好循环经济，达到产品优势互补，为社会谋福，为企业增效。因此，结合凤城市化工集团有限公司，合成氨厂及硼砂厂的生产现状，认为搞合成氨联硼、联产液体 CO2、 轻质碳酸镁及轻质氧化镁的生产工艺是切实可行的，本次顶目一期工程利用凤城市化肥总厂 年产 3 万吨合成氨生产线及硼砂一分厂年产 1.5 万吨生产线做一改造，不再扩产，同时新建一年产 4 万吨液体 CO2生产线；二期工程新建一年产2 万吨轻质碳酸镁生产线，及年产 1 万吨轻质氧化镁生产线。 1.7.1.2 厂址：凤城市化肥总厂院内 1.7.1.3 原料来源及产品情况 1.7.1.3.1 所需原料情况和动力条件 : A、硼铁矿：位于翁泉沟的东台子矿 ,是凤城化工集团有限公司已形成年开采能力达到 100 万吨的子公司。该地区的硼铁矿已探明的地质储量 1.9 亿吨 ,完全可以满足硼产品的长期连续生产的需要。 B、电源： 凤城市化肥总厂原有 电源经过增容改造后完全可以 满足。 C、水源： 凤城市化肥总厂原有水源可以 满足 D、 CO2气源 ： 凤城市化肥总厂年产 3万吨合成氨脱碳尾气。 E、汽源： 凤城市化肥总厂原有锅炉可以 满足。 1.7.1.3.2 产品销售情况： 硼砂受国外市场影响 ,销售价波动较大 ,但不影响销售 ,同时又结合铁选 ,因此生产制造成本可以抵御进口硼砂影响 ,而且一直保持较好的经济效益。 液体 CO2用于机械加工、注气采油、烟丝彭化、食品保鲜等较多行业，大连地区及辽河油田使用量较大，且市场价格较好，因此产品投产后不会造成产品积压，影响企业的正常运行。 1.7.1.4 工艺方案的比较及选择结论 国内利用低品位硼矿石生产硼砂大多采用碳碱法 ,此法是将焙烧后的硼矿石经破碎、磨粉 ,在碳解釜内与纯碱和 CO2进行碳解反应 ,再经过滤除去矿渣 ,得到的原料液经冷却结晶离心分离得到硼砂。 轻质碳酸镁的生产可利用氢氧化镁与 CO2进进反应，生成碳酸镁，进一步与水反应就生成 轻质碳酸镁，轻质碳酸镁进一步煅烧就生成轻质氧化镁。 CO2的回收方法较多，有溶剂吸收法、变压吸附法、有机膜分离法、吸附精馏法、催化燃烧法， 液体 CO2主要是富集后的 CO2通过加压冷冻液化而得。 而本项目正是利用 液体 CO2 及硼砂的生产工艺特点 ,将合成氨生产过程中通过变压吸附富集后 CO2供硼砂使用，然后剩余的 CO2通过脱硫脱水净化后加压冷冻制成 液体 CO2（一期工程）。再利用液体 CO2装置尾气生产轻质碳酸镁、轻质氧化镁。轻质碳酸镁、轻质氧化镁生产过程中的 CO2还可通过液体 CO2 装置进行回收（二期工程）。通过这的联合 ,优化互补 ,使各种产品的生产成本大大降低 ,还可避免环境污染。因此这次技改项目的实施是完全遵循国家关于发展循环经济的战略 ,是完全可行的。 1.7.1.5 投资估算（一期工程） 项目总投资额为 1263 万元 ,企业自筹 263 万元 ,申请银行贷款 1000万元。 1.7.1.6 建设进度及资金来源 建设进度： 液体 CO2产线 2007 年 3 月为项目前期工作 ,2007 年 5月进行土建施工 ,2007 年 9 月份完成设备安装调试。 2007 年 9 月份建成投产。硼砂生产线随 液体 CO2进度做局部工艺调整 ,不影响正常生产。 资金来源：申请项目总投资 1263 万元 ,企业自筹 263 万元 ,申请银行贷款 1000万元。 1.7.1.7 主要技术经济指标 产品质量符合 GB/T537-1997产品质量标准。（硼砂） 产品质量符合 GB/T6052-93 产品质量标准。（液体 CO2） 主要原料消耗指标 : 硼砂 : 硼铁矿石（以 B2O310%计） 4.7 吨 /吨 煤（ 7000 千卡 /kg） 0.8 吨 /吨 纯碱 0.45 吨 /吨 电 600 度 /吨 液体 CO2: 电耗 230 度 /吨 CO2单耗 700Nm3/吨 蒸汽 0.08 吨 /吨 循环水 60吨 /吨 1.7.2 结论 :本项目产品有着广阔市场 ,完全可行 ,不会有产品积压。 2 项目提出背景 2.1 项目承担企业现状 凤城化工集团有限公司是凤城市最大的工业企业 ,也是丹东地区最大的化工企业之一。 随着硼化工生产规模的提升和对凤城矿的并购，该公司已成为我国重要的硼化物生产企业。现企业资产总额 2.2 亿元，占地面积 80 万平方米 ,现有在 岗员工 2400 多人 ,其中有各类专业技术人员148名 ,高级工程师 5名。 2004年工业总产值为 1.6亿元 ,销售收入为 15015万元 ,利税 1746 万元 ;2005 年工业总产值 2.7 亿元 ,销售收入 2.5 亿元 ,利税 3180 万元 ;2006 年工业总产值 3.5 亿元 ,销售收入 3.2 亿元 ,利税3340万元。 公司下设两个三个分厂和三个子公司和一个研究所，主要产品有年产长效碳酸氢铵 13万吨（液氨 3 万吨），复合肥 2 万吨，硼砂 10 万吨，硼酸 1.1万吨，硼铁矿 100万吨，选矿 30万吨 ,铁精粉 10 万吨，氧气 80万 M 3，编织袋 300万条 ，其中硼砂产量占全国总产量的 15%左右。 2.2 项目由来 2.2.1 硼砂： 随着硼化物在各个领域的不断应用 ,它已由过去的一般行业领域应用进一步进入电子、军工、航空航天、原子能、国防等领域不可缺少的战略物资 ,因此硼化物的最基础物质 -硼砂的需求量也是越来越大 ,这也给我们硼砂行业的发展带来了更高的要求和无尽的商机。 我国的硼资源很丰富 ,约占世界储量的 11.66%,而我省硼资源占全国储量的 64.123%,主要集中在辽东的凤城、宽甸及辽南的大石桥。但大石桥及宽甸地区长年开采已面临枯竭 ,因此利用好凤城地区资源 ,搞好硼砂生产将会给全国市场带来及大影响 ,它将直接影响到国内市场的供求状况，市场前景可观。 2.2.2 液体 CO2： 凤城市化肥总厂合成氨生产过程中副产大量二氧化碳气，由分析结果（逆放气）得知，二氧化碳含量在 89以上。如此高纯度的二氧化碳气源非常难得，又因为硼砂生产过程中需要二氧化碳气体，硼砂生产后的二氧化碳采用先进技术把二氧化碳回收净化冷冻液化生产液体 CO2，再投放到日益紧俏的市场。这样一定会很快形成一个新的经济增长点，社会效益和经济效益以及环境保护效益都非常可观。 2.3 项目建设的必要性和有利条件 2.3.1 必要 性 : 该项目不在国家禁止限制发展投资项目之列 ,符合国家投资政策 ,具备项目建设的有利条件。 该项目投产后可对硼砂生产来说停掉两座石灰窑，降低了硼砂的生产成本，同时回收其尾气中的二氧化碳气体生产液体 二氧化碳 ,在环保方面也解决一大难题 ,可真是一举两得。 2.3.2 资源条件 A、来自我国最大的硼铁矿原料基地凤城市刘家河镇翁泉沟，该地区硼铁矿已探明的地质储量为 1.9亿吨，我公司在翁泉沟东台子矿已达到年采矿能力 100万吨 /年，完全可以满足我公司生产需要。 B、电源： 凤城市化肥总厂原有电源经过增容改造后完全可以 满足 。 C、水源： 凤城市化肥总厂原有水源可以 满足 D、 CO2气源 ： 凤城市化肥总厂年产 3万吨合成氨脱碳尾气。 E、汽源： 凤城市化肥总厂原有锅炉可以 满足。 F、劳动力：凤城地区劳动力市场充足，且用工较便宜，完全可以获得稳定的劳动用工。 G、工程技术人员：凤化集团现有各类专业技术人员 128 名，高级工程师 5 名，技术队伍壮大，技术力量雄厚，完全可以胜任。 2.3.3 自然条件 : 气温 :全年最高气温 36 ,最低温度 -30 ,平均气温 8.5 ; 年结冰期 :142 天 ; 降水 :日最大积雪 310 ,年最大降水量 1400 ,区域 内每年平均降水量 800-1200 ; 风向和风速 :年主导风向为西北风和北风 ,春夏季主导风向为南风 ,年平均风速 3.3m/s,最大 26 m/s; 年平均无霜期 :161 天 ; 相对湿度 :最冷月 67%; 日照 :全年日照时间为 2500 小时 (57%); 地震烈度 :7 度 ; 冻土层深度 :1.2m。 2.3.4 地理条件 : 凤城市化肥总厂位于沈丹公路边 ,位与高速公路入口七公里；集团公司内部有自己专用铁路线 ,且离丹东海港 60公里 ,无论是公路、铁路、还是海上运输都比较便利。 3 设计规模与产品方案 3.1 设计规模 硼砂年产 量 1.5万吨不变。新建一年产 4 万吨的 液体 CO2生产线（一期工程）。 硼砂年产量 1.5 万吨， 4 万吨的 液体 CO2不变。 新建一年产 2 万吨轻质碳酸镁生产线，及年产 1 万吨轻质氧化镁生产线（二期工程）。 3.2 产品方案 本项目完成后 ,我公司将又增加一新 液体 CO2 产品 ,这对调整公司产业化结构 ,增强市场抗风险能力有着牢固的基础（一期工程）。同时本项目的实施在降低硼砂生产制造成本上也将有较好的体现。在此基础上公司将新增 轻质碳酸镁及轻质氧化镁的产品， 为开发更多的硼化工产品及镁化工产品 (如碳酸镁、 轻质碳酸镁、轻质氧化镁 )做好了前 期准备工作。 3.3 产品质量、技术指标 产品质量指标符合 GB/T537-1997 产品质量标准。（硼砂） 产品质量符合 GB/T6052-93 产品质量标准。（液体 CO2） 主要原料消耗指标 : 硼砂 : 硼铁矿石（以 B2O310%计） 4.7 吨 /吨 煤（ 7000 千卡 /kg） 0.8 吨 /吨 纯碱 0.45 吨 /吨 电 600 度 /吨 液体 CO2: 电耗 230 度 /吨 CO2单耗 700Nm3/吨 蒸汽 0.08 吨 /吨 循环水 60吨 /吨 4 市场预测 4.1 项目产品在市场供应现状 4.1.1 硼砂 随着硼化物在各个领域的不断应用 ,它已由过去的一般行业领域应用进一步进入电子、军工、航空航天、原子 能、国防等领域不可缺少的战略物资 ,因此硼化物的最基础物质 -硼砂的需求量也是越来越大 ,这也给我们硼砂行业的发展带来了更高的要求和无尽的商机。通过我们近年对硼砂生产的综合调整，现在的硼砂生产成本大大降低，在市场上供不应求，市场前景可观。 4.1.2 液体 CO2 大连造船厂、造船新厂、大连湾造船厂、大连机车厂、起重机厂、重型机械厂、大连铸造厂以及多家锅炉厂、机床厂、电机厂等机械工厂都需要一定量的二氧化碳。总计每年使用量在 4 万吨以上，另外辽河油田的用量更大， 在市场上供不应求，且价格较为可观。 4.2 项目产品销售方向 4.2.1 硼砂 :我公司硼砂有稳定的销售市场 ,主要销往河南、山东、四川、广东等地 ,客户固定可靠。 4.2.2 液体 CO2:辽宁地区主要为沈阳、锦西、本溪、大连、盘锦等地 ,而且 液体 CO2供不应求。 4.2.2 售价预测 :硼砂 2500 元 /吨 , 液体 CO21000 元 /吨。 5 产品原料、辅助材料及燃料 5.1 原辅材料及燃料来源、资源情况 A、硼铁矿石：来自我国最大的硼铁矿原料基地凤城市刘家河镇翁泉沟，该地区硼铁矿已探明的地质储量为 1.9 亿吨，我公司在翁泉沟东台子矿已达到年采矿能力 100万吨 /年，完全可以满足我公司生产需要 。 B、电源： 凤城市化肥总厂原有电源经过增容改造后完全可以 满足。 C、水源： 凤城市化肥总厂原有水源可以 满足 D、 CO2气源 ： 凤城市化肥总厂年产 3万吨合成氨脱碳尾气。 E、汽源： 凤城市化肥总厂原有锅炉可以 满足。 5.2 原辅材料及燃料主要指标 硼铁矿石 B2O3 9% 煤 发热量 7000千卡 /kg 纯碱 主含量 99.2% CO2 气源 84% 6 厂址、技改条件及外部配套条件落实情况 厂址：凤城市化肥总厂院内 技改条件：需要将原有电力设施进改造 ,新上年产 4 万吨 液体 CO2生产线一套（此套装置占地面积 800m2）。 新建 液体 CO2生产线采用成都五环新锐化工有限公司的技术。 7 生产工艺 7.1概况 合成氨脱碳尾气通过压缩加压后送到硼砂生产装置供硼砂生产使用，硼砂生产后的尾气中二氧化碳含量较高，其他杂质成分和含量也比较多。根据这一特殊条件，初步设计采用吸附与精馏相结合的工艺技术，首先用分子筛干燥方法将水分除去；由专用吸附剂将硫化氢、一氧化 碳吸附除去；氮气、氧气、氢气属于轻组分，可以用精馏方法除去。最后剩下纯度达到 99.9%以上的二氧化碳产品。工艺流程简图如下： 由硼砂生产出来的尾气二氧化碳气，先进入缓冲罐，然后进入压缩机增压，再经冷却分水、稳压后进入干燥床，用分子筛干燥剂脱水，然后进入吸附床脱除轻烃、一氧化碳、硫化氢等杂质；再被冷冻机降温 液化，进入精馏塔。轻组分氮气、氧气全部从塔顶除去，塔底得到纯度为99.9%以上的二氧化碳产品，经贮存后装车出厂。 干燥床和吸附床都设计为两个同样体积的床体，内装等量的干燥剂和高效吸附 剂。两个床轮换操作，生产连续进行。 7.2 设计基础数据 7.2.1 规模及班制 原硼砂系统仍为年产 1.5 万吨硼砂 ,新建 液体 CO2生产线为年产 4 万吨液体 CO2。 产品质量符合要求 ,硼砂和 液体 CO2生产均为四班制连续化生产。 7.2.2 产品质量指标 : 硼砂： GB537-1997 主要指标如下 : 主要含量： 95.0 碳酸盐： 0.2 水不溶物： 0.04 硫酸盐： 0.2 氯化物： 0.05 铁： 0.005 液体 CO2:GB/T6052-93 项 目 指 标 优级品 一级品 合格品 二氧化碳含量 (V/V),10-2 99.8 99.5 99.0 游离水含量（ m/m） , 10-2 0.05 0.2 0.4 油分 不得检出 不得检出 气味 无异味 无异味 7.3 工艺方案选择 : 液体 CO2生产线采用成都五环新锐化工有限公司的技术。 7.4 车间组成及工艺流程： 硼砂生产线仍采用原组织机构 ,人员上做相对增减 ; 液体 CO2生产依国家劳动法各岗位定员如下明细 : 部 门 职 位 需要人数 合计人数 车间（工段） 车间主任 1 人 22 人 段长 1 人 操作工 8 人 电工 1 人 维修工 4 人 仪表工 1 人 充装工 2 人 司机 4 人 化验室 化验员 1 人 2 人 班长 1 人 合计人数 24 人 工艺流程见工艺流程图 7.5 设备选择 7.5.1 主要设备 7.5.2 配套设施 序 号 名称 数量 备注 1 原料气缓冲罐 1 台 2 一级冷却器 1 台 3 一级水分离器 1 台 4 粗脱硫塔 2 台 5 二级冷却器 1 台 6 二级水分离器 2 台 7 干燥塔 2 台 8 三级冷却器 1 台 9 三级水分离器 1 台 10 水解塔 1 台 11 精脱硫塔 1 台 12 预冷器 1 台 13 液化器 1 台 14 液氨贮罐 1 台 15 回流罐 1 台 16 塔顶全凝器 1 台 17 塔底再沸器 1 台 18 精馏塔 1 台 19 闪蒸罐 1 台 20 CO2 压缩机 2 台 21 氨冷冻机 2 台 22 干燥加热器 1 台 23 循环耐酸泵 2 台 24 回流屏蔽泵 2 台 25 过滤器 2 台 化肥总厂提供 6000V 电源 一套 化肥总厂提供供水系统 一套 化肥总厂及硼砂厂提供 CO2 8 公用及辅助设施 8.1 该项目地址 :位于凤城市化肥总院内 ,在沈丹公路边 ,交通运输十分便利 , 厂区生产厂房布局及总图布置充分考虑到生产流程顺序，生产物料保持合理流向。总图布置充分考虑交通用地及绿化用地，可形成良好的工作环境、生产环境，厂区有较开阔的活动空间。 8.2 给排水 本项目生产用水与合成及硼砂系统一并采取闭路循环使用 ,不用外排 ,生活 用水直接排入下水管网统一排放 ,按“地表水环境质量标准”GB3838-2002的规定执行。 8.3 采暖及其它辅助设备 该项目热力采暖设备充分利用合成氨生产系统余热进行改造、扩建 ,其热源充足 ,达到建设要求。 9 环境保护 9.1 环保设计依据 充分利用硼砂及 液体 CO2 生产工艺特点 ,变原污染源为原料 ,避免二次污染 ,符合国家环保法。 9.2 采用标准 污水排放 :只是有少量生活用水排放草河 ,按“地表水环境质量标准”GB3838-2002 的规定执行。 废气排放： 本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。精馏 过程排除的轻组分气体为氮气和二氧化碳，二氧化碳供二期工程生产轻质碳酸镁、轻质氧化镁使用，剩余氮气可以直接排空。 标准按“环境空气质量标准”执行。 噪声控制：按“城市区域环境噪声标准” GB3096-93的规定执行。 废渣排放：按 工业“三废”排放标准 的有关规定执行。 9.3 环境现状 化肥总厂现在所有污水采用闭路循环的方法，实现污水零排放。 9.4 环境保护设计概况 本项目在建设过程中 ,执行“三同时”原则 ,对周边环境不能造成“三废”超标准污染。 9.5 主要工艺流程 见环保工艺流程图 9.6 主要污染物及控制措施 本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。冰机用氨采用闭路循环的方式，避免外漏。一但外漏采用水喷洒稀释的方法控制。 9.7 环保设备投资 经过降温分出少量弱酸性冷凝水中和装置投资 1 万元。液氨外漏采用水喷洒稀释的装置投资 1 万元。 9.8 环境影响初步分析 从上述工程设计、工艺流程和污染源控制措施看，污水排放、废气排放、废渣堆放到噪声控制，各方面都能达到国家环境要求。 10劳动安全和清洁生产 编制依据、采用标准 依据国家的有关法律和各级政府的有关法规、规程及对从业人员安全健康保护要求，并参考有关资料而进 行的。 法律、法规及规范 中华人民共和国安全生产法（ 2002.11.1） 中华人民共和国环境法 (1998.12.21) 中华人民共和国职业病防治法 (2001.10.27) 有毒作业分级 (GB12331-90) 噪声作业分级 (LD41-92) 机械防护安全距离 (GB2265-90) 生产性粉尘作业危害程度分级 (GB5817-86) 消防安全标准 (GB13495-92) 劳动保护用品选用规程 (GB11651-89) 中华人民共和国劳动法 (1994.7.5) 本项目中原有的新增加的大型设备，如 CO2压缩机、冰 机、压力容器等对设备的安全运行和员工人身安全，有一定的安全隐患。 高产、稳产、安全、低耗是企业效益的根本，因此，在从项目的工程设计、设备选用、安装施工到投料生产，要按照国家和行业的有关法规进行。严格执行劳动安全法，做到安全第一，预防为主。 为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，建立岗位操作规程，巡回检查制度，建立健全安全生产检查制度等一系列规章制度。员工上岗前，全部经过岗前生产技术和安全教育培训，考核合格后上岗。 消除设备的跑、冒、滴、漏，清洁文明生产，员工进入生产岗位前，必须按 岗位要求穿戴相应的劳动保护用品，夏季做好高温岗位的防暑降温工作，严防职业病的发生。 11、消防 根据国家的有关法律和各级政府的有关法规、规程及对从业人员安全健康保护要求，制定消防管理措施。 设计主要依据国家基本建设关于“预防为主，防消结合”的指示精神，结合本厂实际情况，严格执行建筑设计防火规范（ GBT16-87）的各项规定。 首先从总图设计开始，合理安排厂房布局，各建筑物之间留设足够的消防通道，厂区形成环境道路有利于消防车进出，各生产厂房及辅助设施皆按消防要求设置消火栓。消防用水设置专用管件，保证足够的消防 用水。企业在生产过程中不会生产易燃、易爆物品，在生产过程中，也不会使用易燃易爆物品，确保安全生产和职工人身安全。 企业工人经安全培训后，持安全合格证方可上岗作业，并制定严格的规章制度、操作规程。 消防设施劳动保护、安全防护、安全应急措施计划、工业卫生均按国家劳动法及有关规定执行。 12、 能耗分析及节能措施 该项目的能耗，主要体现在电、水的消耗上，在工程设计、设备配套时，做到选择节能设备，匹配合理。在日常生产管理工作中，要全员动员，物尽其用，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生，为企业增加效益，为社会增加效益。 13、项目实施综合计划 此项目主体工程为四万吨液体 CO2 生产线的建设 ,建设期为半年 ,其中包扩筹划、设计、土建施工、设备制造安装、生产调试到投入运行。 同时在液体 CO2 生产线建设后期也要完成硼砂生产线的相应配套工艺改造，做好 年产 2 万吨轻质碳酸镁生产线及年产 1 万吨轻质氧化镁生产线的前期准备工作。 14、劳动定员及人员培训 生产组织 本项目建成后，将实行车间制度管理模式和管理制度，根据设计要求，投产后四班制连续化进行生产，全年安排 350 天生产时间。迅速成为企业的一个新的经济增长点。 人员培训 该项目建成后，能否顺利投 产，投产后能否安全平稳运行，在很大程度上取决于操作工人、设备维修工、生产管理和技术管理人员的业务素质。为此，该项目投产前的技术培训，对生产的正常进行极为重要。在整个培训过程中，应贯彻“全员培训，突出重点”的方针。本项目除了对生产工人进行技术培训外，还要对生产管理和技术管理干部进行专门的培训，培训结束时进行严格考核，考核合格后方可上岗，对压力容器操作工等特种工种必须坚持持证上岗。 劳动定员： 根据设计，新增的岗位和设备数量，需要增加的操作工人、设备、仪表、电气维修工人，预计 16 名。 15、资金来源及使用 该项 目总投资 1263 万元，企业自筹 263 万元，申请银行贷款 1000万元，在公司领导的监督领导下，保证资金及时到位，合理调配和使用。 16 投资估算 16.1 工程规模及内容 利用原年产硼砂 1.5 万吨生产线 ,另外新建年产 4 万吨液体 CO2 生产线。 16.2 投资估算依据 国家有关工程预算法的规定和文件。 根据国家有关环境保护的法律、法规。 根据国家工程建设、施工的法律、法规。 根据化工行业管理、建设的法律、法规。 16.3 投资分析 本项目投资总额 1263 万元左右。 投 资 分 析 表 16.4 投资估算 项 目 名 称 投资额（万元） 占基本费用比例（ ） 1 估算基本费用 其中 :建筑费用 安装工程及设备购置费用 其它费用 预备费用 1146 35 976 85 50 100 3 89.5 3 4.5 2 建设期贷款利息 57 3 铺底流动资金 60 总 投 资 1263 总 投 资 估 算 表 序号 工程或 费用名称 估算价值（万元） 建筑 工程 设备 购置 设备 安装 其他 1 厂房 32 2 设备基础 3 3 非标设备 406 65 4 转动设备 473 32 5 其它费用 79 6 人员培训 1 7 环保评价费 5 8 不可预见费 50 9 建设期贷款利息 57 10 铺底流动资金 60 合 计 1263 17财务计算及评价 17.1 编制依据： 根据国家、地方有关规定和现行财税政政策及项目的实际情况，对该项目进行财务计算及评价。 17.2产品销售价格（含税） 液体 CO2 销售价格： 1000 元 /吨 硼砂销售价格： 2500 元 /吨 17.3原 材料及动力价格：硼铁矿石 60/吨 ,电 0.45 元 /度。 17.4流动资金 : 液体 CO2 生产流动资金 60万元。 17.5财务计算： 液体 CO2 销售收入： 1000 元 /吨 40000 吨 =4000 万元 硼砂年销售收入： 2500 元 /吨 15000吨 =3750万元 合计： 7750万元 税金及附加： 1123.75 万元 17.6成本费用： 项目投产前： 液体 CO2： 450 元 /吨 40000 吨 =1800万元 硼 砂： 1980 元 /吨 15000 吨 =2970万元 合 计： 4770 万元 项目投产后： 液体 CO2： 450 元 /吨 40000 吨 =1800万元 硼 砂： 1874 元 /吨 15000 吨 =2811万元 合 计： 4611 万元 减少成本： 159万元 17.7年利润： 7750 1123.75 4611=2016 万元（其中项目投产前硼砂利润 236.25 万元 ;而项目投产后硼砂增加利润 159 万元 ; 液体 CO2年利润为 1620万元 ;既项目投产后企业年增