车间(班级)考核办法.doc

对各岗位人员完成工作要求和绩效进行客观、公正的评价，并通过此评价进行合理的价值分配，旨在进一步激发员工的工作积极性和主观创造性，提高员工的工作效率和基本素质，促使各部门的各项管理不断完善，并保持与公司的总体目标相协调。车间（班组）考核管理办法第一条 为加强班组管理，不断提高班组工作绩效，为充分调动人员的工作积极性、主动性，不断提高工作效率，进而为薪资调整、职务或岗位变更等管理工作提供依据，特制订本办法。第二条 车间（班组）绩效考核分月度考核和年度考核。第三条 月度绩效考核是对被考核者月度内的绩效完成情况进行考核，考核标准是被考核者的岗位描述、工作目标和工作计划等。 第四条 年度绩效考核是根据被考核者在本年度内的奖惩记录情况给予评价，并统计、汇总各月份的绩效考核得分后，再得出被考核者本年度绩效考核的最终得分。第五条 针对不同岗位或职务的员工考核的侧重点应有所不同，因此考核的评分标准也不同。本部结合实际共分为车间主任、班组长和仓库主管三种考评标准。第六条 车间主任与仓库主管考核由其直接上级考评与本人自评相给合，所占分值比例为6：4；班组长考核由其直接上级和间接上级共同完成，所占分值比例为6：4。第七条 车间主任考核项目包括生产控制、质量管理、安全生产和班组建设四项，各项所占分值百分比分别为40%、20%、20%、20%，考评标准如下：一、生产控制（40分）1、排产情况（15分）：综合生产计划的完工期先后顺序和轻重缓急及设备工装、物料供给、人员情况等因素；1.1基于以上因素，生产计划编排科学、合理有序者，15分；1.2缺乏统筹观念，机械排产者，5X15分；1.3无视实际生产状况，排产混乱、无序者，0X5分；2、生产调度（15分）：综合前后（上下）工序衔接、班组配合、人员配置等因素；2.1人、机、料等生产要素结合紧密，生产流程顺畅、有序，无脱节者，15分；2.2调度无方，流程不畅，部分环节出现脱节者，5X15分；2.3生产无序，流程混乱，上下（前后）环节严重脱节者，0X5分；3、完工及时率（10分）：信息部提供；3.1目标完全（生产部计划编制原因而改单除处）达成者，10分；3.2目标有条件（非计划编制原因而改单）达成者，5X10分；3.3目标未达成者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1完工及时率每上浮一个百分点，加2分；每下浮一个百分点扣1分；4.2急需产品每按时转序者，加2分；每延误按时转序者，扣1分；二、质量管理（20分）1、成品率（10分）：信息部提供；1.1目标达成者，10分；1.2目标有条件未达成（产品设计、工艺、试验）者，5X10分；1.3目标无条件未成者，0X5分；2、外部质量投诉（5分）：内网质量反馈；2.1无一起外部质量投诉或退货者，5分；2.2无一起因车间原因而导致外部质量投诉或退货者，3X5分；2.3因车间原因而导致外部质量投诉或退货者，0X3分；3、内部质量事故（5分）：相关部门质量信息反馈；3.1无一起内部质量事故者，5分；3.2无一起因车间原因而导致内部质量事故者，3X5分；3.3因车间原因而导致内部质量事故者，0X3分；4、年度绩效奖惩项：4.1成品率每上浮二个百分点，加2分；每下浮一个百分点，扣1分；4.2产品交付不及时次数为零者，加2分，每出现一次，扣0.5分；4.3外部质量投诉为零者，加2分；每发生一次，扣0.5分；4.4内部质量投诉为零者，加2分；每发生一次，扣0.5分；三、安全生产（20分）1、人员安全（10分）：1.1无任何人员安全生产事故者，10分；1.2非违章作业而意外突发安全事故且费用低于1000元以下者，5X10分；1.3因违章作业而引发安全事故者，0X5分；2、设备设施（5分）；2.1无一起设备设施故障或毁损者，5分；2.2无一起人为原因（操作或保修不当）导致设备设施故障或毁损者，3X5分；2.3因违章作业或保养不当而引起设备设施故障或毁损者，0X3分；3、劳动保护（5分）： 3.1在公司例行检查或部门抽查时，未发现一起有违劳动保护用品规定行为者，5分； 3.2在公司例行检查或部门抽查时，发现有违劳动保护用品规定行为者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1安全生产事故为零者，加5分；4.2公司或部门安全生产例行检查或抽查，未发现不符合项者，加5分；每发现一项不符合项者，扣2分；四、班组建设（20分）1、组织建设（10分）：1.1政令通畅、秩序井然、管理无空白者，10分；1.2政令不畅，管理有空白者，5X10分；1.3管理失控，越级指挥或隔级申诉频现者（因下级管理失当，对工作造成严重影响的越级指挥或隔级申诉除外），0X5；2、教育培训（5分）：2.1车间成员参训率达85%以上者，5分；2.2车间成员参训率低于85%以下者，0X5分；3、劳动纪律（5分）：3.1无一起严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，5分；3.2发生严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1车间每上报一项技改创新，并获得公司内外嘉奖者，加10分；4.2车间每参加公司内外竞技比赛、评选评优等活动而获得表彰者，加10分；4.3公司或部门7S活动例行检查或抽查中无发现不符合项者，加5分，每发现一项不符合项扣0.5分；第八条 班组长考核项目包括生产控制、质量管理、安全生产和班组建设四项，各项所占分值百分比分别为35%、25%、25%、15%，考评标准如下：一、生产控制（35分）1、生产流程（统计）单管理（15分）：1.1单据传递及时、有序，填写规范、正确者，15分；1.2因单据传递不及时，填写不规范或错误而影响后续工作者，5X15分；1.3因管理不善而导致单据毁损或丢失者，0X5分；2、生产调度（15分）：综合前后（上下）工序衔接、班组配合、人员配置等因素；2.1班组人、机、料等生产要素结合紧密，生产流程顺畅、有序，无脱节者，15分；2.2班组内生产调度无方，流程不畅，部分环节出现脱节者，5X15分；2.3班组生产无序，流程混乱，上下（前后）环节严重脱节者，0X5分；3、完工及时率（5分）：信息部提供；3.1目标完全（生产部计划编制原因而改单除处）达成者，5分；3.2因班组原因，目标未达成者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1完工及时率每上浮一个百分点，加2分；每下浮一个百分点扣1分；4.2急需产品每按时转序者，加2分；每延误按时转序者，扣1分；二、质量管理（25分）1、一次送检合格率（15分）：信息部提供仅适用于铸造车间；1.1目标达成者，15分；1.2目标有条件未达成（产品设计、工艺）者，5X15分；1.3目标无条件未成者，0X5分；1、成品率（10分）：信息部提供仅适用于清理车间；1.1目标达成者，10分；1.2目标有条件未达成（产品设计、工艺、试验）者，5X10分；1.3目标无条件未成者，0X5分；2、外部质量投诉（5分）：内网质量反馈；2.1无一起外部质量投诉或退货者，5分；2.2无一起因班组原因而导致外部质量投诉或退货者，3X5分；2.3因班组原因而导致外部质量投诉或退货者，0X3分；3、内部质量事故（10分）：相关部门质量信息反馈；3.1无一起内部质量事故者，10分；3.2无一起因班组原因而导致内部质量事故者，5X10分；3.3因班组原因而导致内部质量事故者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1一次送检合格率每上浮二个百分点，加2分；每下浮一个百分点，扣1分；4.2因班组原因而引发的外部质量投诉为零者，加2分；每发生一次，扣0.5分；4.3因班组原因而引发的内部质量投诉为零者，加2分；每发生一次，扣0.5分；三、安全生产（25分）1、人员安全（10）：1.1无任何人员安全生产事故者，10分；1.2非违章作业而意外突发安全事故且费用低于1000元以下者，5X10分；1.3因违章作业而引发安全事故者，0X5分；2、设备设施（10分）；2.1无一起设备设施故障或毁损者，10分；2.2无一起人为原因（操作或保修不当）导致设备设施故障或毁损者，5X10分；2.3因违章作业或保养不当而引起设备设施故障或毁损者，0X5分3、劳动保护（5分）： 3.1在公司例行检查或部门抽查时，未发现一起有违劳动保护用品规定行为者，5分； 3.2在公司例行检查或部门抽查时，发现有违劳动保护用品规定行为者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1安全生产事故为零者，加5分；4.2公司或部门安全生产例行检查或抽查，未发现不符合项者，加5分；每发现一项不符合项者，扣2分四、班组建设（15分）1、班组早会（5分）1.1班组早会评比中，居于前五（含）名以内者，5分；1.2班组早会评比中，居于前五名以外者，0X5分；2、教育培训（5分）：2.1班组成员参训率达85%以上者，5分；2.2班组成员参训率低于85%以下者，0X5分；3、劳动纪律（5分）： 3.1无一起严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，5分；3.2发生严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，0X5分； 4、年度绩效奖惩项：4.1班组成员每上报一项技改创新，并获得公司内外嘉奖者，加10分；4.2班组成员每参加公司内外竞技比赛、评选评优等活动而获得表彰者，加10分；4.3公司或部门7S活动例行检查或抽查中无发现不符合项者，加5分，每发现一项不符合项扣0.5分；第九条 仓库主管理考核项目包括生产控制、质量管理、安全生产和班组建设四项，各项所占分值百分比分别为30%、35%、20%、15%，考评标准如下：一、生产控制（30分）、1、排产情况（10分）：综合销售订单的交货期先后顺序和轻重缓急及配组件供给、人员情况等因素；1.1基于以上因素，生产计划编排科学、合理有序者，10分；1.2缺乏统筹观念，机械排产者，5X10分；1.3无视实际生产状况，排产混乱、无序者，0X5分者；2、生产调度（10分）：综合前后（上下）工序衔接、班组配合、人员配置等因素；2.1班组人、机、料等生产要素结合紧密，生产流程顺畅、有序，无脱节者，10分；2.2班组内生产调度无方，流程不畅，部分环节出现脱节者，5X10分；2.3班组生产无序，流程混乱，上下（前后）环节严重脱节者，0X5分；3、库存控制（10分）：3.1常规产成品超定额小于10%（含）者，10分；3.2常规产成品超定额大于10%而小于30%（含）者，5X10分；3.3常规产成品超定额大于30%者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1产品交付不及时投诉为零者，加2分；反之，扣1分；4.2急需订单每按时交货者，加2分；每延误按时交货者，扣1分；二、质量管理（35分）1、帐物情况（15分）：1.1统计部月盘，产成品帐物额定差错率达标者，15分；1.2统计部月盘，产成品帐物差错率大于2%而小于6%者，10X15分；1.3统计部月盘或部门抽查，产成品帐物差错率大于6%者，0X10分；2、外部质量投诉（15分）：内网质量反馈；2.1无一起外部质量投诉或退货者，15分；2.2无一起因班组原因而导致外部质量投诉或退货者，5X15分；2.3因班组原因而导致外部质量投诉或退货者，0X5分；3、内部质量事故（5分）：相关部门质量信息反馈；3.1无一起内部质量事故者，5分；3.2无一起因班组原因而导致内部质量事故者，3X5分；3.3因班组原因而导致内部质量事故者，0X3分；4、年度绩效奖惩项：4.1仓库发货差错次数为零者，加2分；每出现一次，扣0.5分；4.2产品交付不及时次数为零者，加2分，每出现一次，扣0.5分；4.3外部顾客质量投诉为零者，加2分；每投诉一次，扣0.5分；三、安全生产（20分）1、人员安全（5）：1.1无任何人员安全生产事故者，5分；1.2非违章作业而意外突发安全事故且费用低于1000元以下者，3X5分；1.3因违章作业而引发安全事故者，0X3分；2、产品防护（10分）： 2.1仓储物料防护良好，无一起毁损或失窃者，10分； 2.2产成品及其配组件，因防护不善而导致返工、返修者，5X10分；2.3仓储物料因保管不善而导致毁损或失穿者，0X5分； 3、劳动保护（5分）： 3.1在公司例行检查或部门抽查时，未发现一起有违劳动保护用品规定行为者，5分； 3.2在公司例行检查或部门抽查时，发现有违劳动保护用品规定行为者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1安全生产事故为零，加5分；4.2公司或部门安全生产例行检查或抽查，未发现不符合项者，加5分；每发现一项不符合项者，扣2分；四、班组建设（15分）1、班组早会（5分）1.1班组早会评比中，居于前三（含）名以内者，5分；1.2班组早会评比中，居于前三名以外者，0X5分；2、教育培训（5分）2.1班组成员参训率达85%以上者，5分；2.2班组成员参训率低于85%以下者，0X5分；3、劳动纪律（5分）3.1无一起严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，5分；3.2发生严重违规违纪（罢工、打架斗殴、偷窃公司财物）行为者，0X5分；4、年度绩效奖惩项：4.1班组成员每上报一项技改创新，并获得公司内外嘉奖者，加10分；4.2班组成员每参加公司内外竞技比赛、评选评优等活动而获得表彰者，加10分；4.3公司或部门7S活动例行检查或抽查中无发现不符合