青岛瑞智35000J储能焊机技术协议.doc

储能焊机技术协议青岛瑞智35000J储能焊机技术协议需方：瑞智（青岛）精密机电有限公司供方：广州（从化）亨龙机电制造有限公司 瑞智（青岛）精密机电有限公司（简称需方）与广州（从化）亨龙机电制造实业有限公司（简称供方）洽谈订购电接头、铜外管储能式焊机机，经双方协商签订如下技术协议，如有未尽事宜，双方协商解决。1、协议涉及的设备名称、数量、设备焊接对象及要求11、设备名称：35000J储能焊机12、设备数量：7台；其中2台焊电接头，5台焊铜外管。13、设备焊接对象及要求 1.3.1、设备焊接对象：压缩机壳和电接头焊接; 压缩机壳和铜外管接1.3.2、焊接工艺要求：1.3.2.1、电接头材质：冷板ST12。 机壳体材质：热轧酸洗板。1.3.2.2、焊接工艺：电接头直接与壳体电阻焊接；铜外管直接与壳体电阻焊接； 1.3.2.3、将电接头和铜外管焊接在壳体上，保证焊缝牢固、均匀（熔核无偏移现象）、内外部无飞溅。1.3.2.4、焊缝熔核质量符合要求。1.3.2.5、生产节拍：10秒件，包括人工上下料时间。1.3.2.6、焊接外观质量：无焊接造成的毛刺、飞边等。2、设备使用条件 21、电源：3PH/AC380V10%/50HZ2%。 22、气源：大于0.5MPa；5M3/H，经过不小于40微米精度的除油、水等杂质的过滤，气源洁净。 23、冷却水：0.20.3MPa; 30L/min；充分过滤、不含杂质尤其是盐份，水阻率大于5 k.cm24、环境温度： 045(冷却水不结冻)；3、设备的主要构成及主要参数31、机架主要受力板采用厚钢板组焊成形，机架整体强度高，并进行消除应力的人工时效处理。 32、采用日本进口硅钢片精制而成的环氧树脂浇注的变压器，变压器设计容量要确保有足够的余量，放电变压器 800KVA。33、充放电电容采用日本日立或日本nichicon优质专用充放电电容，保用年限为 10 年。设备额定容量 35KJ,电容型号：1000f/475V，电容数量：350 个；电容判定标准：容量：15（1000f），耐压：475V。每个电容均有熔断器保护，熔断器有故障指示灯，熔断器为铭熔品牌。34、导向机构：采用菱形导轨+滚柱轴承导向结构，保证电极移动精度及电极移动的随动性。3.5、焊接气缸：亨龙公司制造的焊接专用气缸，缸径：250，双活塞，工作行程150mm，密封件为美国派克。3.6、气动元件: 集装式台湾DPC空气过滤、调压组合，结构紧凑、美观，安装维护特别方便；日本SMC电磁阀、流量阀，可任意连续调整加压头的下降上升速度，缓和对被焊工件的冲击。响应速度快、寿命长、可靠性高；专业压力容器厂商制造的大容量储气罐，有效减少气缸动作时的回路压降，有效保证焊接质量,管路接口G1”，气路所用的软管路必须为两层钢丝的油压系统所用管路。3.7、上、下电极及次级回路组件：上、下电极头电极采用铬锆铜，均采用内部通水结构，保证电极使用寿命并能提高焊接质量；上电极中心及气缸主轴中心一致，具有上电极前、后、左、右及上、下电极工作面的平行度微调装置。电极臂有足够刚性，当施加最大额定压力时，其弹性挠度严格保证焊接工艺要求。电极板尺寸、T型槽尺寸及方向布置按供方标准配置。3.8、控制系统：如果需要则按下表选择。部品名称厂牌一厂牌二厂牌三电线(电缆线)太平洋华新丽华大陆国标无熔丝开关富士MITSUBISHI大陆国标按钮开关富士大陆国标选择开关富士大陆国标继电器(RELAY)OMRON施耐德可程控器三菱FX系列orA2系列插座MATSUSHITA大陆国标脚踏开关OMRON大陆国标水流量检知TOSOKFA-3324HR-1102人机界面(触摸屏)proface3.8.1、设备所有的控制线路电压为直流、24V(包括气动、液压电磁阀)3.8.2、电气柜及线路：选择现有机型的标准箱体，颜色为瑞智要求的深黄色。3.8.3、设备要有电流上下限设定（操作人员可设定），超限报警，报警后要人工复位后才可进行下次焊接。3.8.4、冷却水管路直通接头为不锈钢材质，和软管连接的喉箍接头为黄铜材质。1. 电气控制组件全部集中在电气柜内，整齐排列；控制组件、执行组件、检测组件标识准确、清楚 ，方便以后检修。电气柜门密封可靠。电气柜内高低压电路明显分界。不同电位，采用不同颜色（高电位与电源线：红色；低电位：蓝色；地线：黄绿线，高低电压要有明显分区和标示，高电压要有防护盖板）。接线端两侧套有接线码。2. 配线预留说明l 配电盘内部配置时须预留全部控制组件的10%空间，以便追加时使用l PLC后至少要留出两个加装扩展模块的空间，PLC输入输出至少各留5个空点以上。l 铰链活动式操作面板、可拆式操作面板及与外界连接的浪管等，与控制箱之间的连接控制线、信号线等，必须事先配好预备线，预备线条数为该单位配线数量的20%以备用，未满3条者以3条配置l 系统配线需用线槽，与外线连接之配线需用端子台转换，其端子台在配完线后必须留总数20%备用，备用端子台以5为基数增加之。3、工件装卸方式为手动，工作时双手同时按下双手按钮开关，设备启动完成一个工作循环。 4、设备状态指示灯：有明确的指示灯显示设备运转状态： 绿灯：正常运转。 黄灯：设备休止或其他。 红灯：设备异常或故障。3.84、PLC预留有10%的接线端子，电磁阀等通过继电器与PLC输出口相连接。3.85、工件装卸方式为手动，工作时双手同时按下双手按钮开关，设备启动完成一个工作循环，人机界面可显示加工数量，即可显示焊接产量（可根据生产管理需要适时对计数清零）。39、冷却系统： 391、焊接变压器及逆变器回水安装水流量开关，冷却水流量不足系统自动报警，并停机，透视性水流控制器必须为台湾塑利通品牌。 392、采用封闭式冷却循环系统，管路接口G1/2,管路连接图如下。 310、设备设计符合人机工程，采用坐姿操作。下电极工作面高度950mm，按钮离地高度850mm,并安装有机床照明灯，方便观察工作情况。3.11、配有清洁气枪，并有接口。3.12、机器正前方加装优质安全光栅，保护操作者安全。3.13、焊机设计应考虑铜外管与电接头可互换，通过更换夹具，可以保证电接头和铜外管的焊接。7台焊机总共配铜外管焊接治具和电极头焊接治具各一套。 5、安全：51、电气性能：E级，并有良好的接地。 5.2、装有紧急停止按钮，标识明显。5.3、气压低于设定值时报警。5.4、冷却水流量不足及超温报警。5.5、双手启动按钮，有效保证操作者的人身安全。5.6、本设备未配置的其他涉及安全的问题由需方通过本公司管理制度实现。6、其他要求：6.1、焊机铭牌包括：设备名称、型号、厂家、编号、出厂日期、简要电气参数， 铭牌参数符合国家3C标准。6.2、水、气路铭牌：流动方向，部件名称等。6.3、标识各控制组件，执行组件检测组件安装附近有明确标识。各标牌均采用铝或有机玻璃，其字体不褪色。电磁阀左右控制分别标识清晰。7、设备表面涂装：依瑞智公司之色板(淡湖绿色),配电柜位深黄色。8、文件资料：8.1、需方向供方提供相关签字认可的压缩机壳体加工件图一套、组件图一套，此图纸文件事先已经和供方初步沟通，可以在此设备上实现焊接工作。8.2、供方提供1套完整的技术文件(中文)。8.2.1、所有文件资料采用国际单位制。8.2.2、文件资料应包括如下内容：8.2.2.1、使用说明书包括以下内容： 3套设备安装说明设备操作说明设备维护与保养说明设备安全事项设备易损件清单、设备易损件图纸设备总装图、水路原理图、气路原理图、电气原理图等8.2.2.2、交货清单 1套8.2.2.3、品质保证书 1套8.2.2.4、制造证明书 1套9、验收及培训：9.1、设备验收分预验收和终验收两个阶段进行。9.2、焊接品质按以下检验要求执行验收：确保电接头焊缝均匀密封牢固，工件焊接后位置准确，能够承受负载冲击实验，焊接撕裂处有明显的结晶体和撕裂的痕迹。9.3、设备预验收设备预验收前一个月，由需方免费提供合格的前工序零件每种各50套，并负责发运至供方工厂，预验收在供方进行。需方在收到供方邀请后在五个工作日内派员参加设备验收，预验收分设备精度、功能复核和工艺验收两个部分进行。9.31、设备精度、功能复核：供方、需方联合对设备精度及各功能进行复核。9.32、供方工程师对需方人员进行免费培训。9.33、工艺验收设备在通过检查、参数调试后，连续加工各20件，每一工件均合格。各水、电、气的监控报警功能完好，控制准确。生产节拍考核符合要求。9.34、预验收过程中，需方人 员还将对设备的机械、电气、润滑、外观部分进行检测并可以提出改进意见，供方按意见对设备进行必要的整改，当这些整改内容全部完成后供方则可将设备包装、发运。9.35、预验收完成后，双方代表签署预验收备忘录。9.4、最终验收设备的安装调试由供方派员负责，需方提供人力、相关工具和设施（如起重设备等）方面的支持。最终验收于设备在需方生产现场安装调试完毕后甲方认为使用无问题后进行。9.4.1、需方负责对设备的机械、电气、外观等部分进行检查，复核供方有无按预验收协议对设备进行必要的整改。9.4.2、工艺验收：设备在需方连续生产一周，生产过程中用电接头与壳体进行焊接验收、铜外管与壳体进行焊接。被加工零件全部合格，甲方焊好得成品压缩机电接头和铜外管总漏率不得超过1/000。设备运行正常无故障。生产节拍满足要求。9.4.3、连续生产初期供方对需方的操作及维修人员进行两天的免费培训，培训内容包括操作、维护及维修相关内容，需方必须积极配合，确保相关人员能熟练操作、维护及维修，避免由于操作不当等损坏机器或造成不必要的停工和误工。9.4.4、双方签署最终验收协议。10、设备质量保证期及售后服务 10.1、设备质量保证期自最终验收合格后12个月。 10.2、在此期间，设备发生任何非误操作故障和损坏，均由供方负责修复，失效零件予以免费更换，若需方认为确需供方派员来到现场修机，则以传真方式通知供方，供方在24小时内派员抵达需方现场。10.3、随机提供设备备件清单。最终验收后，供方保证标准备用件价格在三年内不变。10.4、在质保期满后发生的各种零件损坏和维修事项供方承诺按成