微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目监测验收报告

微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：微山县耿淼疏棉厂编制单位：山东科源检测技术有限公司二一八年四月 建设单位：微山县耿淼疏棉厂法人代表：朱耿淼编制单位：山东科源检测技术有限公司法人代表：刘军微山县耿淼疏棉厂山东科源检测技术有限公司电话话编:277606邮编:274900地址:山东省济宁市微山县欢城镇陶阳村运河北1巷138号地址:菏泽市巨野县巨鄄路南金山路西3号楼目 录一、验收项目概况1二、 验收监测依据22.1建设项目环境保护相关法律、法规22.2建设项目竣工环境保护验收规章、规范22.3建设项目文件2三、 工程建设情况33.1 项目地理位置及平面布置33.2 项目工程概况33.3 工程建设内容33.4公用工程43.5主要工艺流程及产污环节5四、 环境保护设施、环境管理检查74.1污染物治理/处置设施74.2 环境管理检查8五、环境影响评价结论建议及批复95.1 环评结论及建议95.2环评审批意见9六、验收执行标准116.1 验收执行标准来源116.2噪声评价标准116.3废气评价标准11七、 验收监测内容127.1 环境保护设施调试效果127.2噪声监测127.3废气监测127.4监测点位图13八、 质量保证及质量控制148.1 监测分析方法148.2监测仪器148.3 人员资质148.4 质量控制措施14九、验收监测内容179.1验收监测期间工况调查179.2噪声监测结果179.3废气监测结果18十、 环评批复落实情况20十一、 验收监测结论及建议2211.1验收工况2211.2废水监测结论2211.3废气监测结论2211.4噪声监测结论2211.5固废处置检查结论2311.6 建议2311.7验收总结论23附件1建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表24附件2 环评结论与建议25附件3环评批复28附件4 废物回收合同29附件5委托书30附件6生产负荷证明31附件7 检测报告32附图1项目地理位置图38微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目一、验收项目概况微山县耿淼疏棉厂是一家以生产回丝纤维为主的民营企业。该厂投资20万元建设年产600吨回丝纤维项目，主要从事回丝纤维的生产，项目位于山东省济宁市微山县欢城镇陶阳村运河北1巷138号。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求，2017年9月，微山县耿淼疏棉厂委托聊城大学编制完成了微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目环境影响报告表，2017年12月13日，微山县环境保护局对该项目进行了批复（微环审报告表2017155号），该项目为新建项目。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，运行状况稳定，已具备年产600吨回丝纤维的生产能力。2018年3月微山县耿淼疏棉厂委托山东科源检测技术有限公司进行现场监测。受微山县耿淼疏棉厂的委托，山东科源检测技术有限公司承担该项目的竣工环境保护验收监测工作，于2018年03月16日进行了现场勘察和资料收集，查阅有关文件和技术资料，查看污染物治理及排放、环保措施的落实情况，在此基础上于2018年03月20日2018年03月21日进行了现场监测及调查工作。根据监测结果和调查情况，参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类要求编制了微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目竣工环境保护验收监测报告，本次验收范围为600吨回丝纤维项目。二、 验收监测依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订，2015年1月1日施行）；（2）中华人民共和国大气污染防治法（2015年8月29日修订，2016年1月1日施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2017年6月27日修订，2018年1月1日施行）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2015年8月29日修订）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修订）；（6）中华人民共和国清洁生产促进法（2012年2月29日）；（7）中华人民共和国环境影响评价法（2016年7月2日修订）。2.2建设项目竣工环境保护验收规章、规范（1）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（2017年11月23日）；（2）建设项目环境保护管理条例（2017年7月16日修订）； （3）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环境保护部 环发201277号文 2012年07月）；（4）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办2015113号）；（5）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知鲁环发20134号文（2013年01月）；（6）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）；（7）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类。2.3建设项目文件（1）微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目环境影响报告表聊城大学（2017年9月）；（2）微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目环境影响报告表的批复微山县环境保护局（2017年12月13日）。三、 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目位于山东省济宁市微山县欢城镇陶阳村运河北1巷138号（项目具体地理位置图见附图1），投资20万元，进行回丝纤维生产。项目总占地面积800，其中建筑面积550，主要包括一座生产车间300，办公室100，员工休息室100，仓库50；主要设备包括进棉厢、开松机、梳棉机、打包机、清弹机等。3.2 项目工程概况项目名称：微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目；建设性质：新建；行业类别：C1711 棉纺纱加工；劳动定员及工作制度：本项目工作人员10人，实行两班10小时工作制，年工作天数为260天；项目总投资：项目总投资20万元，环保投资3万元，环保投资占总投资的15%；建设地点：山东省济宁市微山县欢城镇陶阳村运河北1巷138号；建设内容及规模：本项目建设一座生产车间、办公室、员工休息室、仓库，项目基本组成见表3-1。表3-1工程基本情况表序号项目建设名称环评工程内容实际工程内容1主体工程生产车间框架结构，占地面积300平方米与环评一致2辅助工程办公室砖混结构，建筑面积100平方米员工休息室砖混结构，建筑面积100平方米储运工程仓库框架结构，占地面积50平方米3.3 工程建设内容3.3.1主要产品及辅原料消耗 该项目产品方案详见表3-2，原辅料消耗情况见表3-3。表3-2项目产品方案一览表序号产品名称环评年产量实际年产量年运行时数备注1回丝纤维600t/a520t/a2600外购表3-3项目原辅材料消耗情况序号名称环评年消耗量实际年消耗量备注1回丝600.6t/a550t/a外购3.3.2主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-4。表3-4项目生产设备一览表序号设备名称型号环评数量实际数量单位1清弹机250型11台2梳棉机FA20422台3打包机/11台4进棉厢/01台3.4公用工程（1）给水厂区有自来水管网能够满足用水需求。本项目用水为职工生活用水，项目职工10人，职工不在厂区内住宿，生活用水量按0.04m3每人每天计，总用水量为0.4m3/d，104m3/a。生产用水：项目需安装喷雾加湿系统对车间内空气进行加湿，预计其用水量约0.5 m3/d。（2）排水本项目无生产废水产生，主要是职工的生活污水，按80%计算，污水产生量为0.32m3/d，生活污水排入项目区化粪池，定期由周围农户连同化粪池污泥一起清运堆肥，不外排；雨水单独收集后外排。项目水平衡图如表3-1所示。 损耗0.080.320.4化粪池定期外运作农肥，不外排新鲜水生活用水0.5损耗0.5生产用水图3-1 本项目水平衡图（m3/d）（3）供电：该项目用电由当地供电所提供，年用电量约5万kWh,可以满足生产生活需要。（4）供暖：该项目生活办公取暖采用电暖。3.5主要工艺流程及产污环节生产工艺流程如图3-2。打包纤维梳棉开松废料回丝噪声噪声、粉尘、固废噪声、粉尘、固废 图3-2 回丝纤维生产工艺流程图生产工艺说明：本项目购进大型纺纱厂的废料回丝进行回丝纤维的加工。首先利用开松机将压紧的、互相纠缠的纤维原料回丝扯松、打松并清除杂质，然后进行梳棉，其任务是将初步开松的纤维进行细微的松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求。最后纤维经过打包后即为可利用的成品。3.6项目变动情况本项目实际建设情况与环评阶段相比较，变动情况如表3-5所示：表3-5本项目主要变动情况类别环评要求变动情况项目投资项目总投资100万元，环保投资5万元项目总投资170万元，环保投资5.5万元辅助工程/新增一座180的办公区劳动定员项目劳动定员20人项目实际劳动定员13人项目用水项目年用水量为300m/a项目实际年用水量为195m/a生产设备/增加一台进棉厢本项目变动不属于重大变动，不新增污染物，对周围环境影响较小。第 38 页 共 38 页山东科源检测技术有限公司 四、 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废气项目生产为纯物理加工过程，无供热需求，不设锅炉等燃煤设施，产品加工过程无有害气体和燃料燃烧废气产生。本项目生产过程中大气污染物主要来自生产车间产生的干性纤维性粉尘。企业在密闭生产车间安置开松、梳棉工序，并在开松、梳棉工序上方安装吸风集气装置并配备纺纱行业专用的锥环型复合多筒除尘机组，经过滤最终通过15米高排气筒排放。生产车间内设置喷雾加湿系统抑制飞尘。4.1.2废水本项目没有生产废水的产生和排放。生活污水排入项目区化粪池，定期由周围农户连同化粪池污泥一起清运堆肥，不外排；雨水单独收集后外排。其主要污染物及处理措施见表4-1。表4-1 废水来源及处理方式废水类别来源污染物名称治理设施防治措施及去向生活污水职工生活洗刷用水CODcr化粪池生活污水排入项目区化粪池，定期由周围农户连同化粪池污泥一起清运堆肥，不外排；BOD5SS氨氮4.1.3 噪声本项目在开松、梳棉、打包过程中产生一定的设备噪声，设备全部设置在室内，采取严格的减震、消声、隔声等措施减低设备噪声，厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙，降低厂界噪声。4.1.4固（液）体废物项目固体废物主要是开松、梳棉工序产生的棉饼、布袋除尘器收集的粉尘以及职工生活垃圾等。其主要污染物及处理措施见表4-2。表4-2 固体废物来源及处理方式排放源污染物名称防治措施防治效果员工办公生活生活垃圾环卫部门外运处理符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单要求开松、梳棉工序下脚料棉饼棉饼经收集后全部外售给物质回收站废气治理工序布袋除尘器收集的粉尘经收集后全部回用于生产4.2 环境管理检查4.2.1环保投资核查本项目环保投资核查表4-2所示。表4-2环保投资核查一览表污染源名称总投资（万元）废气除尘机组+加湿系统2.3噪声隔声降噪0.5地面绿化/0.2合计3.0五、环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议本项目环评主要结论及建议见附件2。5.2环评审批意见审批意见： 微环审报告表2017155号经研究，对微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目环境影响报告表提出以下审批意见：一、该项目为未批先建，我局已对该项目的违法情况进行了查处。项目总投资20万元，其中环保投资3万元，建设地点位于微山县欢城镇陶阳寺村北100米。该项目占地面积800m2，以大型纺织厂的废料回丝为主要原材料，经开松、梳棉、纤维、打包等工艺，年产回丝纤维600t。该项目符合国家产业政策，符合当地规划，在落实环境影响报告表提出的污染防治措施前提下，能够满足环境保护要求，同意项目建设。二、该项目须重点落实环境影响报告表提出的各项环保对策措施和以下要求：（一）加强环境管理。落实好各项污染防治，按照山东省扬尘污染防治管理办法（山东省人民政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。该项目采暖采用电能，无锅炉等燃煤设施。（二）该项目大气污染物主要为生产车间产生的干性纤维性粉尘。开松、梳棉工序设置于密闭车间，干性纤维性粉尘由开松、梳棉工序上方设置的吸风集气装置收集后经纺纱行业专用的复合多筒除尘机组过滤处理后经15米高排气筒排放，同时在车间设置喷雾加湿系统，增加空气湿度，抑制飞尘。废气排放须满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。（三）按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则设计优化污水处理方案。项目无生产废水产生，生活污水经化粪池收集处理后，定期清理外运沤制农肥。同时对化粪池和生活垃圾暂存处等采取严格的防渗措施，防止对地下水造成不良影响。（四）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。生活垃圾分类收集委托环卫部门外运处理；复合多筒除尘机组收集的棉饼收集后外售综合利用，固体废物不应在厂区长期堆存。一般固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。（五）优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。应选用低噪声设备，安装减震基础，加强厂房密闭性，厂内各噪声源与厂界设置隔离带等措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。并加强厂区内绿化，切实加强周围环境生态和保护工作。（六）项目卫生防护距离为50m，企业应配合当地政府做好项目区周围规划控制，确保卫生防护距离内无居民、医院、学校等环境敏感点。严禁企业使用漂洗、蒸煮棉纱作原材料。强化公众参与机制。在项目运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。建设单位应在取得该批复10个工作日内报当地政府备案。三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。项目竣工后，按规定程序进行竣工环境保护验收。在项目建设、运行过程中发生符合（环办（2015）52号）中规定的重大变动的，应重新报批该项目环境影响报告表。 2017年12月13日六、验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2噪声评价标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。具体标准内容见表6-1。表6-1噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声60（昼 间）工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类功能区标准50（夜 间） 6.3废气评价标准根据项目环境影响报告表及其批复的排放标准，无组织颗粒物的排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。有组织颗粒物的排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准表2一般控制区排放标准（颗粒物20mg/m3），外排速率满足大气污染物综合排放标准表2中二级标准限值（3.5kg/h）。具体标准内容见表6-2。表6-2 废气排放标准限值项 目标准限值（mg/m3）排放速率（kg/h）备注无组织颗粒物1.0/-有组织颗粒物203.5七、 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要针对对于项目噪声、无组织粉尘、有组织颗粒物的排放情况进行了监测。验收项目具体监测内容如下。7.2噪声监测噪声监测点位、项目及监测频次见表7-1表7-1噪声监测点位、项目及监测频次一览表序号监测点位距项目距离监测项目监测频次方位距离（m）1厂区北界外1米N1等效连续A声级每天昼间监测1次，监测2天2厂区东界外1米E13厂区南界外1米S14厂区西界外1米W17.3废气监测 废气监测点位、项目及监测频次见表7-2。表7-2 监测点位、监测项目及监测频次一览表序号监测点位监测项目监测频次01厂界（上风向1个参照点位、下风向3个）监控点位）无组织颗粒物监测2天，每天4次02锥环型复合除尘机组除尘器后排气筒监测口有组织颗粒物监测2天，每天3次粉尘检测点厂区排气筒噪声检测点7.4监测点位图N树 林 2#3#4# 1# 仓库办 公 区化粪池大门口道 路排气筒2#2#生产车间道 路风向2#3#1#道 路仓 库八、 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法类别监测项目监测方法方法来源检出限噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/废气无组织颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB/T15432-19950.001mg/m3有组织颗粒物重量法DB37/T2537-20141.0mg/m38.2监测仪器监测所用仪器设备均经检定/校准合格并在有效期内，主要仪器设备见表8-2。表8-2主要监测仪器设备设备名称型号唯一性编号检定/校准日期噪声频谱分析仪HS6288BYQ0512017.12.22智能中流量总悬浮颗粒物采样器TH-150FYQ146、YQ147、YQ148、YQ1492017.06.29自动烟尘烟气测试仪GH-60EYQ0582017.12.27电子天平FA2004NYQ0622017.12.188.3 人员资质现场采样人员均持证上岗。8.4 质量控制措施8.4.1噪声监测质量控制措施厂界噪声监测质量保证和质量控制按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区的标准要求进行。（1）合理规范地设置监测点位、监测因子与频率，保证监测数据具备科学性和代表性。（2）声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差小于0.5 dB。（3）监测数据和技术报告执行三级审核制度。（4）测量时传声器加设防风罩。（5）测量在无风雪、无雷电天气，风速小于5m/s，满足要求。表8-3 声级计质控校核表 单位：dB（A）仪器名称仪器编号校准时间仪器测量前校正值仪器测量后校正值差值指标评价噪声频谱分析仪YQ0512018年03月20日93.994.0+0.10.5合格2018年03月21日93.994.0+0.10.5合格8.4.2废气监测质量控制措施废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范和环境空气监测质量保证手册的要求与规定进行全过程质量控制。（1）合理规范地设置监测点位、监测因子与频率，保证监测数据具备科学性和代表性。（2）监测数据和技术报告执行三级审核制度。（3）废气采样器定期流量校准，采样设备强检合格。采样人员持证上岗。采样器质控校核见表8-4。表8-4废气采样器质控校核表标准校准器名称便携式流量校准仪标准校准器编号YQ143被校准仪器名称及编号被校准仪器流量显示L/min校准仪器留流量读数L/min质控指标稳定度%标准依据评价123平均值仪器名称仪器编号HJ/T373-2007固定污染源监测质量保证与质量控制术规范（试行）智能中流量总悬浮颗粒物采样器YQ14610099.9100.2101.1100.55合格YQ147100101.199.8100.1100.35合格YQ148100100.5101.199.8100.55合格YQ14910099.8101.599.8100.55合格自动烟尘（气）测试仪YQ0583030.130.030.130.15合格九、验收监测内容9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，记录生产负荷。在生产负荷达到75%以上条件下进行现场采样与监测，当生产负荷小于75%时，停止现场监测，以保证监测数据的有效性和准确性。微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目年工作260天，2018年03月20日、2018年03月21日验收监测期间，主体工程正常运转、环保设施正常运行；平均每天生产回丝纤维1.95吨，生产负荷分别为85%，符合验收监测工况大于75%的要求。验收工况调查表见表9-1。表9-1微山县耿淼疏棉厂生产负荷表监测日期项目产品设计生产能力（吨/d）实际生产能力（吨/d）生产负荷（%）2018.03.20回丝纤维2.32.0872018.03.212.31.9839.2噪声监测结果本项目噪声监测结果见表9-2。 表9-2 噪声监测结果 单位：dB(A)检测日期检测点位检测时间昼间值评价标准评价结果2018.3.20北厂界1#13:2855.060达标东厂界2#13:3754.5达标南厂界3#13:4654.4达标西厂界4#13:5855.6达标2018.3.21北厂界1#9:0354.9达标东厂界2#9:1255.0达标南厂界3#9:2353.7达标西厂界4#9:3258.4达标以上结果表明，验收监测期间，微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目厂界的昼间噪声最高值为58.4dB(A)，小于60dB(A)，夜间不生产；厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。9.3废气监测结果9.3.1无组织颗粒物监测结果见表9-3、9-4表9-3 无组织颗粒物气象条件表采样日期采样时间温 度()气 压(kPa)风 速(m/s)风向全云/低云2018.03.208:374101.61.8S4/210:377101.51.8S4/313:409101.61.7S5/315:366101.61.7S4/22018.03.218:355101.81.7S4/210:378101.61.7S5/313:429101.61.7S5/315:386101.81.7S4/2表9-4 无组织颗粒物监测结果表 采样日期检测点位2018年03月20日2018年03月21日第1次第2次第3次第4次第1次第2次第3次第4次1#（上风向）0.1520.1370.1890.2050.1870.1720.2070.1532#（下风向）0.4910.5480.5850.6130.5760.4980.6200.5273#（下风向）0.5420.6000.5510.5460.5430.5490.5850.5444#（下风向）0.5750.4960.5000.4940.5250.5670.5340.443最大值0.620标准值1.0备注无 以上结果表明，验收监测期间，微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目厂界无组织颗粒物最大浓度为0.620mg/m3，小于1.0mg/m3符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中相关标准要求。9.3.2有组织颗粒物监测结果见表9-5表9-5 有组织颗粒物监测结果一览表检测点位排气筒检测孔检测日期2018年03月20日2018年03月21日检测次数123123高度（m）15直径（m）0.45含湿量（%）2.42.5废气量（Nm3/h）108591102511266112591130411389平均废气量（Nm3/h）1105011317颗粒物排放浓度（mg/m3）2.762.370.791.192.381.59平均颗粒物排放浓度（mg/m3）1.971.72颗粒物排放速率（kg/h）0.02180.0195最大浓度（mg/m3）2.76最大速率（kg/h）0.0218验收标准排放浓度：20mg/m3排放速率：3.5kg/h结论达标 以上结果表明，验收监测期间，微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目有组织颗粒物监测最大浓度为2.76mg/m3，小于20mg/m3；有组织颗粒物监测最大排放速率为0.0218kg/h，小于3.5kg/h；符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中第四时段一般控制区的标准以及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准。 十、 环评批复落实情况验收报告中，根据现场检查和监测结果，逐一落实环评批复要求，对未落实的情况进行分析。批复要求落实情况结论按“清污分流、雨污分流、一水多用”的原则设计优化污水处理方案。项目无生产废水产生，生活污水经化粪池收集处理后，定期清理外运沤制农肥。同时对化粪池和生活垃圾暂存处等采取严格的防渗措施，防止对地下水造成不良影响。本项目无生产废水的产生和排放。项目每天产生生活污水约0.32m3，生活污水经化粪池收集后，定期外运作农田肥料，不外排。已落实优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。应选用低噪声设备，安装减震基础，加强厂房密闭性，厂内各噪声源与厂界设置隔离带等措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。并加强厂区内绿化，切实加强周围环境生态和保护工作。本项目在开松、梳棉、打包过程中产生一定的设备噪声，设备全部设置在室内，采取严格的减震、消声、隔声等措施减低设备噪声，厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙，降低厂界噪声。验收监测期间，项目厂界的昼间噪声最高值为58.4dB(A)，小于60dB(A)；厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类功能区标准要求。已落实该项目大气污染物主要为生产车间产生的干性纤维性粉尘。开松、梳棉工序设置于密闭车间，干性纤维性粉尘由开松、梳棉工序上方设置的吸风集气装置收集后经纺纱行业专用的复合多筒除尘机组过滤处理后经15米高排气筒排放，同时在车间设置喷雾加湿系统，增加空气湿度，抑制飞尘。废气排放须满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2367-2013）表2标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。该项目大气污染物主要为生产车间内开松、梳棉工序产生的粉尘。企业在密闭生产车间安置开松、梳棉工序，并在开松、梳棉工序上方安装吸风集气装置并配备纺纱行业专用的锥环型复合多筒除尘机组，过滤处理后经15米高排气筒排放。生产车间内设置喷雾加湿系统抑制飞尘。已落实固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。生活垃圾分类收集委托环卫部门外运处理；复合多筒除尘机组收集的棉饼收集后外售综合利用，固体废物不应在厂区长期堆存。一般固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。项目固体废物主要是生产过程中产生的下脚料棉饼、除尘器收集的粉尘以及职工生活垃圾。下脚料棉饼出售给物质回收部门；除尘器收集的粉尘收集后全部回用于生产；工作人员产生的生活垃圾由环卫部门外运处理；一般固体废物的贮存符合一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。已落实11、 验收监测结论及建议微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目进行竣工环境保护验收监测期间，主体工程正常运转、环保设施正常运行，符合验收监测工况要求，其验收结论如下：11.1验收工况微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目年工作260天，2018年03月20日、2018年03月21日验收监测期间，主体工程正常运转、环保设施正常运行；平均每天生产回丝纤维1.95吨，生产负荷分别为85%，符合验收监测工况大于75%的要求。验收工况调查表见表9-1。11.2废水监测结论本项目无生产废水的产生和排放。项目每天产生生活污水约0.32m3，生活污水经化粪池收集后，定期外运作农田肥料，不外排。11.3废气监测结论该项目大气污染物主要为生产车间内开松、梳棉工序产生的粉尘。企业在密闭生产车间安置开松、梳棉工序，并在开松、梳棉工序上方安装吸风集气装置并配备纺纱行业专用的锥环型复合多筒除尘机组，过滤处理后经15米高排气筒排放。生产车间内设置喷雾加湿系统抑制飞尘。2018年03月20日、2018年03月21日验收监测期间验收监测期间，微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目厂界无组织颗粒物最大浓度为0.620mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值要求。有组织颗粒物监测最大浓度为2.76mg/m3，最大排放速率为0.0218kg/h，满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中第四时段一般控制区的标准以及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。11.4噪声监测结论本项目在开松、梳棉、打包过程中产生一定的设备噪声，设备全部设置在室内，采取严格的减震、消声、隔声等措施减低设备噪声，厂内各噪声源与厂界设置隔离带，在隔离带种树木花草，进行厂区绿化，建挡墙，降低厂界噪声。2018年03月20日、2018年03月21日验收监测期间验收监测期间，微山县耿淼疏棉厂年产600吨回丝纤维项目厂界的昼间噪声最高值为58.4dB(A)，小于60dB(A)；厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。11.5固废处置检查结论项目固体废物主要是生产过程中产生的下脚料棉饼、除尘器收集的粉尘以及职工生活垃圾。下脚料棉饼出售给物质回收部门；除尘器收集的粉尘收集后全部回用于生产；工作人员产生的生活垃圾由环卫部门外运处理；一般固体废物的贮存符合一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。11.6 建议（1）企业应加强职工安全生产教育，严格生产管理，树立员工良好的安全意识；进一步加强员工环保法律法规的宣导工作，帮助员工树立良好的环保意识；（2）对场地和道路附近进行绿化，种植树木多样化等措施，美化环境，降低噪声，并减少对周围生态环境的影响；（4）定期对设备进行维护和检修，