水塔专项施工方案.doc

援毛里塔尼亚基法卫生中心项目 水塔专项施工方案 编制单位 云南建工集团有限公司 编制日期 2014 年 5 月 17 日 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 3 3 第二章第二章 编制依据编制依据 5 5 第三章第三章 施工部署施工部署 5 5 第四章第四章 施工现场平面布置施工现场平面布置 8 8 第五章第五章 工程质量保证体系及措施工程质量保证体系及措施 9 9 第六章第六章 关键部位的施工工艺方案措施关键部位的施工工艺方案措施 1 11 1 第七章第七章 脚手架工程脚手架工程 1 14 4 第八章第八章 施工力量计划及布置施工力量计划及布置 2 29 9 第九章第九章 现场文明施工措施现场文明施工措施 3 30 0 第十章第十章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 3 31 1 第十一章第十一章 主要材料 构件用量计划主要材料 构件用量计划 3 32 2 第十二章第十二章 主要机具使用计划主要机具使用计划 3 32 2 第十三章第十三章 附表附表 3 34 4 第十四章第十四章 计算书计算书 3 37 7 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 1 1 项目概况 项目概况 工程名 称 毛里塔尼亚基 法卫生中心项 目 建设地点 毛里塔尼亚基法市 建设单 位 中华人民共和 国商务部 勘察单位 江苏省地质工程有限公 司 设计单 位 北京市建筑设 计研究院有限 公司 监理单位 沈阳长天建设项目管理 有限公司 1 1 2 2 水塔概况 水塔概况 本工程为 300m3 45 钢筋混凝土倒锥壳水塔 其容量为 300 立方米 有效高度为 25 米 内存最低水位 水塔的水箱外表 为花瓣图案 配上细长的筒身 造型美观 结构合理 整座水 塔采用现浇施工工艺 施工场地较大 施工简便 质量可靠 省工省料 施工安全 倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础 筒 身和水箱三大部分组成 1 基础 采用 钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔 04S802 2 图集中的基础 型号 J30030 6a 基础为整板钢筋混凝土 结构 基础埋深 3 0 米 底板外缘半径 9 6 米 砼标号 C30 用量为 618m 地基以 2 层中风化石英砂岩夹页岩为基础持力 层 2 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构 直径为 2400mm 壁厚为 180mm 筒身纵向两侧每隔 5 米设有圆形窗 1 个 内设有平台 爬梯等 砼标号 C30 砼用量 241m 3 水箱为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构 水箱外部由气 窗顶盖 上环梁 正锥壳 水箱上壳 中环梁 倒锥壳 水箱下 壳 及下环梁组合而成 水箱上面外缘直径为 13204mm 上壳厚 80mm 下壳厚 130mm 下壳壳体角度为 45 度 上壳壳体矢跨 比为 1 4 顶盖厚 80 mm 壳体矢跨比为 1 5 水箱混凝土为 C30 抗渗等级 S8 砼用量为 170 9m 1 31 3 脚手架概况 脚手架概况 脚手架用于水塔支筒和上部水箱模板支架及防护架 脚手架搭 设高度 33m 采用扣件式落地钢管脚手架 1 1 4 4 模板概况 模板概况 支筒模板为弧形钢板模板 焊接连接 对拉螺栓 钢管柱箍固 定 水箱模板支设在高度 25m 以上 采用 15mm 厚层板做面板 按 水箱轮廓尺寸支模 用钢筋环箍固定 木方做小楞 钢管做大 楞固定于支撑架上 1 51 5 本工程特点与施工关键 本工程特点与施工关键 1 脚手架搭设高度较高且用作模板支撑 需承受架子自重 风荷载 模板荷载 钢筋混凝土荷载及施工荷载的联合作用 对整个架体的承载能力和稳定性要求极高 2 脚手架搭设必须严格按照设计及相关规范要求搭设 根 据现场实际情况增加保证安全性和稳定性的构造措施 参与施 工的人员必须严格按照各自工种的安全操作规范要求施工 正 确佩戴 使用安全防护设施 第二章第二章 编制依据编制依据 1 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 2011 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ 130 2011 3 施工手册 4 钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔 04S802 2 5 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 6 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 7 钢结构设计规范 GB 50017 2003 8 建筑施工模板安全技术规程 JGJ 162 2008 9 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 10 施工图纸 第三章第三章 施工部署施工部署 3 13 1 施工管理目标 施工管理目标 施工部署的原则是 实行项目法管理 积极开发 引进 采用新技术 新工艺 新材料 新设备 精心操作 优质 高 速 低耗 安全 文明完成本工程施工 质量目标 积极推行质量体系管理 实行质量终身负责 制 确保该工程质量达到优良工程标准 工期目标 合理规划施工工序 制订月 旬 周工期目 标 确保本工程 150 天完成承包范围内的工程量 安全生产目标 杜绝重大设备损坏事故 杜绝人身重伤 和死亡事故 不发生重大火灾事故 不发生主要责任交通事故 和重大经济损失事故 服务目标 在施工阶段严格按施工规范 施工图纸 合 同要求进行施工 履约守信 优质服务 工程竣工后 定期进 行工程回访 如有质量问题 接业主通知后 在 24 小时内及时 进行处理 确保服务到位 虚心接受设计 监理等各方的指导 和监督 3 23 2 施工组织机构 施工组织机构 本工程组建高效务实的施工技术组 由徐志林徐志林工程师担任施 工技术组组长 杨卫民杨卫民高级工程师为技术负责人 甘正坤 张 友作 鲁炜 申庆鹏 殷洪平负责现场的组织 施工技术组下设工程部 财务部 物资部 机务大队 全 面负责施工过程中的生产 技术 质量 安全 材料 设备 资金 生活服务等管理工作 组织机构图 组织机构图 3 33 3 协调配合 协调配合 1 协调好周边环境之间的关系 减少人为因素对施工的影 响 做到不相互影响 不相互扯皮 2 积极配合监理方 设计方 一切行动听从监理方 设计 方的指挥 确保工程按计划 按要求进行 3 认真配合工程质量监理工程师的工作 办好各种签证手 续 力保工程按照规范要求和设计要求进行 4 有命令立即执行 有情况立即报告 互通信息 共同把 关 5 及时办理中间交换 全力保证工程顺利进行 3 43 4 管理体制 管理体制 1 为了加强施工技术组的责任 公司与施工技术组 施工 技术组与作业等班组签订质量责任合同 实行横向承包到边 纵向承包到底 责任到人的承包形式 做到责 权 利相结合 充分调动所有人员的积极性 2 为保证按期竣工 砂石 水泥和钢筋堆放尽量布置在水 塔附近 以减少二次搬运 混凝土搅拌机布置在水塔和砂石堆 放之间 使拌合物出料处与浇筑点距离最短 保证砼在初凝前 浇筑完毕 各种材料有计划的采购 准备充分 在施工时做好 各工种的交叉作业 统筹安排 土建与水电等协调配合施工 避免返工补修 减少二次用工 第四章第四章 施工现场平面布置施工现场平面布置 根据施工图等资料和工程实际勘探情况 工程施工场地作 如下布置 1 护栏 生产区用铁丝网隔离 确保现场封闭施工 在 办公区外 生产区入口处挂 五牌一图 及有关宣传标语 2 生产设施 1 砼 砂浆搅拌布置 在施工现场布置一台 JS750 型砼 搅拌机 搅拌机旁设置一个水泥库房 砂石堆场紧邻搅拌棚堆 放 2 钢筋 木工棚 钢筋 木材进行集中加工 钢筋堆放 时采用架空堆放 分类堆码整齐 3 办公 生活设施 办公及宿舍 食堂等临建采用配套工程统一临建设施 4 施工临时用水 施工用水由经施工组织设计中指定的地点接入 5 施工临时用电 经施工组织设计中指定的地点接入 由环形电缆引至各用 电点 电线采用架空敷设 布线采用三相五线制 第五章第五章 工程质量保证体系及措施工程质量保证体系及措施 质量目标 确保一次验收合格 为确保本工程质量目标的实现 特采取如下组织和技术措 施 1 建立工程质量保证体系 1 严格按 GB TI9002 ISO9002 标准的质量体系 建立一 套严谨 完整 行之有效的质量体系 我公司在本工程中将确 保质量体系有效运行 以优异的工作质量确保工程质量 2 建立施工技术组质量保证体系组织机构 并对施工技 术组领导及职能部门按质量体系要素进行分工 建立各岗位责 任制 健全各项规章制度 实行质量终身负责制 3 成立以施工技术组组长为首的全面质量领导小组 形 成行政上支持 技术上把关的良性循环 并负责工程总体质量 控制 2 人员方面保证措施 1 选择专业水平高 技术好 管理能力强的工程技术人 员和管理人员负责本工程的施工管理和质量安全管理的工作 2 施工技术组设专人负责情报信息 档案管理工作 及 时搜集 传递 整理 分类与归档 保证施工规范 标准的有 效性 确保工程质量 3 重要岗位安排专人持证上岗 并保证人员相对稳定 3 机械设备方面的保证措施 1 采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工 配备修理 人员跟班作业 出现故障及时抢修 使工程设备处于最佳运行 状态 2 在施工现场配备高精度的测量仪器 砼用量实行计量 所有计量测试仪器定期检查 校正 避免由于仪器的误差影响 工程质量 4 材料管理保证措施 1 施工技术组进行物资采购时 其供货方必须是经评审 合格的物资分供方 提供的产品必须有出厂合格证和原材料检 验报告 2 对钢筋 水泥 砂 石等原材料 半成品 施工技术 组试验按规定取样送检合格后方可使用 未经检验及检验不合 格的不得使用 5 主要工序质量保证措施 1 定位测量 建立本工程轴线 标高控制点 标高和坐 标控制点用砼保护好 并做好测量成果标识和记录 2 钢筋工程 所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量 证明书以及检验合格证后方可下料加工 3 模板工程 模板及其支架均通过计算确定 使其具有 足够的强度 刚度和稳定性 4 砼工程 必须严格按配合比设计通知书配料拌制 砼 浇灌前必须用水湿润模板 砼施工过程中 按要求进行振捣 防止漏振和欠振现象 5 定点放线工作要认真复核 检查 严格防止轴线偏移 尺寸错误 6 内外装饰 防水施工及分部分项工程完成后 要认真 做好已完项目的保护工作 对质量不合格的项目必须返工 7 每隔 5m 进行沉降观察一次 沉降观测点设置在基础 杯口上面 A B C D 点四个位置上 第六章第六章 关键部位的施工工艺方案措施关键部位的施工工艺方案措施 6 16 1 施工顺序与施工起点流向 施工顺序与施工起点流向 1 分部工程划分及顺序 本工程为钢筋砼结构 分项工程划分即按施工顺序分为 基础 支筒主体 水箱 水电管网安装和内外装饰 水箱主体 完成 中期质量验收后各工种立体交叉作业 外装饰按由上而 下的顺序进行 2 施工起点流向 基础 支筒主体 平台 爬梯 水箱主体 管道安装 试压试水 塔内外装饰 6 26 2 施工方法 施工机械及技术措施 施工方法 施工机械及技术措施 1 基础工程 机械挖土石方 混凝土垫层 钢筋焊接绑 扎 支模 砼的浇筑 拆模 管道配合 回填土等工序 挖土 基础埋深 3 0 米 按图纸尺寸加 1 1 5 放坡面宽 度线 采用机械开挖土石方 留置需要回填的土 其余土外运 垫层及基础砼基坑内搭简易脚手架 沿坑对称浇捣混凝 土 垫层施工前 先用水准仪找平打上水平桩 利用水平桩控 制其厚度 平板振动器振捣 基础砼采用插入式振动器 振捣 密实 基坑回填土方沿基坑对称回填 每填 30cm 厚用机械夯实 技术要求及措施 在基坑开挖时如发现不良地质情况 应及时通知施工监理及现场设计代表确认修改 基坑开挖到设 计标高后 由施工监理 勘探部门及设计代表共同验槽 校核 基础轴线 如有不符合要求的地方及时处理修正 合格后及时 施工垫层 混凝土的标号和钢筋的搭接均应符合设计和规范要 求 并抽样试验 基础钢筋分三层 施工时要用 16 钢筋做支 撑 间距 1 米 在各分项工程完成后 均做出技术检查和质量 验收 并做好隐蔽工程验收记录 2 支筒主体 划分为脚手架搭设 钢筋绑扎 支模 焊 接 混凝土浇筑等工序 技术要求及措施 3 水箱 分为底板支模 钢筋焊接 绑扎 混凝土浇筑 等工序 钢筋按要求搭接 必须符合设计 图纸会审 要求 水箱 下壳使用 C30 现场自拌普通防水混凝土 抗渗等级为 S8 其最 大水灰比不宜超过 0 55 一般按小于 0 52 塌落度以 3 5cm 为 好 水泥以混凝土强度达到 C30 的用量为准 水泥标号不低于 P O42 5 含砂率不少于 35 粗骨料最大粒径不得大于 3 厘米 骨料中杂质含量应限制在规范规定范围内 即砂中含泥量不大 于 3 石中含泥量为不大于 1 为了保证混凝土的抗渗性 混 凝土不能采用人工振捣 必须采用插入式振捣器与平板振捣器 配合使用并仔细振捣密实 不得漏振 欠振 水箱浇筑时混凝 土要连续施工 浇筑砼时 必须在水箱的两边沿对称方向下料 以防模板变形 水箱顶盖模板支撑要可靠 保证混凝土在浇灌 时 模板不下垂变形 要求预先起拱 2 3cm 左右 内表面抹灰 按五层防水做法 严格控制质量 4 装饰工程 水箱外表用 1 2 的水泥砂浆找平压光 支 筒内外用 1 2 水泥砂浆随浇压光 水箱花饰及支筒外装饰所采 用的涂料品牌由设计认可 各种施工严格按操作程序进行 5 管线工程 基础完成后 回填土之前 各种地下给排 水管线均一道配合施工 留出地面管道做好封口 水箱主体完 成以后 由下而上安装水管一次完成 在浇筑支筒同时 留好 预留空洞 安装好各种预埋件 避免二次打洞修补 第七章第七章 脚手架工程脚手架工程 7 17 1 脚手架设计脚手架设计 1 构件选型 脚手架钢管采用 48 3 5 钢管 外径 d 48mm 壁厚 t 3 5mm 每米长质量 3 84kg m 扣件采用可锻铸铁扣件 脚手板采用 50mm 厚木脚手板 连墙件采用钢管刚性连接 2 脚手架方案设计 筒身防护架 水箱模板支撑架采用钢管扣件落地架形式 搭设为 15 排 内侧 14 排同时用作支筒施工及水箱模板支撑 到上部水箱处外挑 1 排用作水箱施工围护架 立杆横距 0 9m 纵距 1m 步距 1 5m 架体与筒身做刚性拉结 拉结方法为用钢 管抱箍支筒和在支筒窗子处设刚性拉墙件 每二个步距必须与 筒身拉接 脚手板布置 2 层 在架体上只允许同时作业 2 层 设置之字形斜道作为人员和材料上下通道 脚手架四角在 16m 高 24m 高处分别设置 4 根缆风绳 与地面成 45 60 夹角 脚手架基础 外架基础必须回填夯实并浇 100mm 厚混凝土垫层 立杆 下设 4000 300 50mm 的木垫块 沿基础外侧挖 300 200 浅排 水沟 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 100mm 脚手架基础经验收合格后 应按脚手架的柱距 排距要 求进行放线 定位 立杆横距 0 9m 立杆纵距 1m 立杆步距 1 5m 立杆接 长采用对接扣件连接 搭设四排架 纵 横水平杆的纵向水平杆设置于横向水平杆上面 纵 向水平杆接长采用对接扣件连接 主节点处必须设置横向水平 杆 用直角扣件连接 水平杆与立杆连接采用双扣件连接 设置纵 横扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 架体最外侧剪刀撑在立面整个长度和高度上连续设置 与地面夹角为 56 长度 7 5m 接长采用搭接 水平剪刀撑设 置于扫地杆 每个纵向剪刀撑底部 中间及顶部 横向剪刀撑 在四边与中间每隔四跨设置一道 由底至顶连续设置 竖向斜 支撑在四角及中间每隔四跨从底到定连续设置 脚手板距离水塔 120mm 与横杆绑扎牢固 脚手板铺设 2 层 只允许同时施工作业 2 层 架体用立网封闭 每 4 步设置一道平网 基础回填土分层夯实 密实度达到 0 94 以上 架基及周 围无积水 脚手架垫板采用 50mm 300mm 4000mm 长木板 3 拉结 间隔每 2 步用钢管抱箍支筒 在支筒窗子处设刚性拉墙件 两种方法同时使用 4 上下斜道 采用之字型布置 斜道宽 1m 坡度 1 6 拐弯处设 1 5m 宽 平台 坡道满铺脚手板 5 缆风绳 采用 11mm 钢丝绳设置于架体四角 1 2 高和 3 4 高处做揽 风绳 与地面成 45 与 60 夹角 固定架体 7 27 2 施工准备与材料配置计划 施工准备与材料配置计划 1 准备工作 技术组按照施工方案及有关规范 标准 要求 逐级向 架设和使用人员进行技术交底 按验收标准对钢管 扣件 脚手板进行检查验收 不合 格的构配件不得使用 经检查合格配件应按品种 规格分类堆 放整齐 平稳 堆放场地不得有积水 当脚手架基础下设有设备基础 管沟时 在脚手架使用 过程中不得开挖 否则必须采取加固措施 清除地面杂物 平整搭设场地 并使排水畅通 2 材料配置计划 脚手架材料用量计划 材料名称单位数量进场时间 脚手管 T65 2014 年 2 月 15 日 直角扣件个 6500 2014 年 2 月 15 日 对接扣件个 2600 2014 年 2 月 15 日 旋转扣件个 3300 2014 年 2 月 15 日 脚手板块 200 2014 年 2 月 15 日 密目网 片 1 8 6m 900 2014 年 2 月 15 日 平网 片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 7 37 3 脚手架的搭设要求 脚手架的搭设要求 1 脚手架搭设顺序 根据需要选料 备料 地面平整夯实 摆放扫地杆 逐根 树立杆 随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆 扣紧 安第一步横向水平杆与各立杆扣紧 第一步小横杆 第 二步大横杆 第二步小横杆 架子设临时斜撑杆 第三 四步 大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 架子设剪刀撑 铺脚手板 2 脚手架必须配合施工进度搭设 一次搭设高度不应超 过相邻连墙件以上二步 3 每搭完一步脚手架后 应按规定校正步距 纵距 横 距及立杆的垂直度 4 底座 垫板均应准确地放在定位线上 5 垫板宜采用长度不少于 2 跨 厚度不小于 50mm 的木垫 板 6 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内 错开距离不 宜小于 1800mm 7 开始搭设立杆时 应每隔 6 跨设置一根抛撑 直至连 墙件安装稳定后 方可根据情况拆除 8 当外架搭至有连墙件的构造点时 在搭设完该处的立 杆纵向水平杆 横向水平杆后 应立即设置连接件 9 立杆的接长对接扣件连接 10 架体顶端防护栏杆高出建筑物的高度 1 5 米 11 纵向水平杆的搭设要求 纵向水平杆宜设置在立杆内侧 其长度不宜小于 3 跨 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接 也可采用搭接 纵向水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接 头不宜设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在 水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节 点的距离不宜大于纵距的 1 3 搭接长度不应小于 1m 应等间 距设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平 杆杆端的距离不应小于 100mm 12 横向水平杆的搭设要求 节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且在施 工过程中严禁拆除 主节点处两个直角扣件的中心距离不应大 于 150mm 靠墙一端的横向钢管的外伸长度不应大于 500mm 13 剪刀撑的搭设要求 每道剪刀撑跨越 5 根立柱 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨 且不小于 6 米 斜杆与地面的倾角宜在 450 600之间 脚手架外侧立面剪刀撑由底至顶连续设置 剪刀撑斜杆接头采用旋转扣件连接 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆 的伸出端或立柱上 旋转扣件中心距主节点的距离不应大于 150mm 14 连墙件的设置 脚手架连墙件设置在支筒窗子处 连墙件做法为在支筒窗 子上下的筒壁内预埋 4 块 100 100 10mm 钢板 在窗内立 2 根 4 8 钢管与预埋的 2 块钢板焊接 将架体连墙杆与窗内的竖 向钢管扣件连接 使之成为刚性连墙件 连墙杆必须水平与窗 内钢管相连 做法见下图 除在窗子处设置连墙件外 架体每隔 2 步用钢管设置井字 形抱箍与水塔支筒刚性相连 增强架体同结构的拉结 井字形 抱箍从第一步开始设置 做法见下图 当脚手架施工层高出连接处二步时 采用临时固定措施 直到连墙件或抱箍搭设完后方可根据情况拆除 当脚手架下部暂不能与支筒连接时可搭设抛撑 抛撑采用 通长杆件与脚手架可靠连接 与地面的倾角在 45 60 之间 连接点中心至主节点的距离不大于 300mm 抛撑应在连墙件 抱箍搭设后方可拆除 15 揽风绳 使用 11 钢丝绳 8 根 2 组 与架体在 16m 24m 高处的四角 相连 与地面成 45 60 夹角 揽风绳地锚用 48 钢管打入 地面 1 5m 深 地锚采用 3 排 揽风绳使用花篮螺丝调整 拉紧 16 模板安装 支筒模板 支筒模板采用 3mm 厚弧形钢板模板 在钢板上 焊接 40 3 扁铁作为模板纵 横肋 在纵 横肋上开 10 螺栓 孔用螺栓与相邻模板连接 支筒模板见图 支筒对拉螺栓使用 M12 间距为纵 横向 450mm 支筒模板 用 48 3 5 钢管做箍 成八边形 纵向间距 500mm 离地 200mm 起为第一道 支筒模板安装自下向上安装 下层模板禁固后方能安装上 层模板 对拉螺栓必须与模板垂直 松紧一致 支筒壁厚尺寸 应正确 水箱模板 水箱模板面板为 1830 915 15mm 层板 用 100 50mm 木方做次楞 间距 300mm 48 3 5 钢管做主楞与 支架扣接 用 7 根 8 环形钢筋箍出水箱倒锥壳轮廓 水箱模板 见图 17 质量要求 搭设高搭设高 度度 纵向偏差纵向偏差横向偏差横向偏差 H 25m H 200 且 100mm H 400 且 50mm H 25m H 400 且 100mm H 600 且 50mm 纵向水平杆水平偏差 总长度的 1 300 20mm 横向水 平偏差 10mm 脚手架的步距 立杆横距偏差 20mm 立杆纵距偏差 50mm 连墙点的数量 位置要正确 连接牢固 无松动现象 7 47 4 脚手板的铺设 脚手板的铺设 1 脚手板应铺满 铺稳 离开墙面 120 150mm 2 采用对接或搭接时 脚手板对接铺设时 接头处必须设两根横向水平杆 脚 手板外伸长度在 130mm 150mm 之间 两块脚手板外伸长度的和 不应大于 300mm 脚手板搭接铺设时 接头必须在横向水平杆上 搭接长 度应大于 200mm 其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm 对接 搭接 3 脚手板探头应用直径为 3 2mm 的镀锌铁丝固定在支承 杆件上 4 在拐角 斜道平台口处的脚手板 应与横向水平杆可 靠连接 防止滑动 5 自顶层作业层的脚手板往下计 宜每隔 12m 满铺一层 脚手板 6 脚手板采用 50 板 材质必须符合要求 有缺陷的木板 禁用 7 57 5 斜道的构造要求 斜道的构造要求 1 人行斜道单行宽度不得小于 米 坡度 1 3 高 长 2 立杆横杆间距应与结构架子同步 3 斜道及四周必须设 1 2 米高的护身栏 绑两道横杆 侧面设 18 厘米高的档脚板 脚手板应铺严 铺牢 斜道上面应 钉防滑木条 防滑条规格 2 3 厘米 间距不得大于 30 厘米 4 斜道脚手板采用顺铺 接头采用搭接 下面的板头应 压住上面的板头 板头的凸棱处应用三角木填顺 5 人行斜道的脚手板上应每隔 250 300mm 设一根防滑木 条 木条厚度采用 20 30mm 6 为保证斜道的结构稳固 在斜道两侧 平台外围和端 部应设剪刀撑 附在脚手架外侧的斜道 即利用脚手架的外排 立杆作为斜道的里排立杆 应加强脚手架连墙杆的设置 7 之字马道的转弯处应搭平台 平台面积应根据施工需 要 但宽度不得小于 1 5 米 7 67 6 外架的外围防护和水平防护 外架的外围防护和水平防护 1 外围防护 采用密目安全网随架体升高同时封挂 并用镀锌铁丝拴牢 2 水平防护 在每四步架子高度位置采用水平网封闭 并用镀锌铁丝拴 牢 7 77 7 脚手架的验收 脚手架的验收 脚手架搭设二层后专职质安员按照规范 标准及方案要组 织验收 外架搭完后组织对外架进行总体验收 并办理验收手 续 验收合格后要挂牌 7 87 8 脚手架的维护 脚手架的维护 质安员 工长每天要对外脚手架进行检查 检查拉结点是 否被改动 立网和水平网拉结绳是否被改动 脚手板是否拴牢 等 如有上述情况必须派人立即进行维护 7 97 9 脚手架的拆除 脚手架的拆除 1 拆除前必须完成以下准备工作 拆除的安全技术措施 应由项目技术负责人逐级进行技 术交底 全面检查脚手架的扣件连接 连墙件 支撑件是否符合 要求 根据检查结果 补充完善方案中的拆除顺序和措施 质 安员批准后方可实施 清除脚手架上的杂物及地面障碍物 2 拆除应符合以下要求 拆除顺序应逐层由上而下进行 严禁上下同时进行 严格遵守拆除顺序 由上而下 后绑者先拆 先绑者后 拆 一般应先拆栏杆 脚手板 剪刀撑 而后拆小横杆 大横 杆 立杆等 所有连墙件应随脚手架逐层拆除 严禁将连墙件整层或 数层拆除后再拆脚手架 分段拆除高差不应大于 2 步 若高差 大于 2 步 应增设连墙件加固 当脚手架手拆除下部最后一根长钢管 高度约 6 5 米 时 应先在适当位置搭临时抛撑加固 后拆连墙件 当脚手架采取分段 分立面拆除时 对不拆除的脚手架 两端 应先设置连墙件和横向支撑加固 连墙件的垂直间距不 应大于建筑物的层高 不应大于 4 米 脚手架的两端必须设置 横向斜撑 中间宜每隔 6 跨设置一道 拆除前要将上部的外粉 涂料修补成型 7 107 10 脚手架搭设安全措施 脚手架搭设安全措施 1 脚手架搭设的操作工人必须合格 年满 18 周岁以上 工作认真负责 身体健康 没有妨碍从事本工种作业的 疾病和生理缺陷 具有本工种作业所需的文化程度和安全 专业技术知识 及实践经验 必须经特各安全技术培训 考试合格者取得安全操作证 方准独立作业 2 施工员必须向每个操作者进行项目的全面技术交底 安全交底 3 搭设脚手架人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 脚手架的构配件质量必须符合规定要求 通过检验 合格后方准使用 脚手架搭设过程检查发现的问题必须及时纠 正 钢管 采用 48 壁厚 3 5mm 低压流体输送用焊接钢管 其力学性能应符合国家现行标准 碳素结构钢 GB700 89 中 Q235A 的规定 不得使用弯曲或有严重锈蚀的钢管 扣件 使用合格的玛钢扣件 必须是 GB978 67 可锻铸 铁分类及技术条件 中规定的机械性能不低于 KT33 8 的可锻铸 铁制造 螺纹应符合 QB196 81 普通螺纹 的规定 垫圈应符 合 QB96 76 垫圈的规定 不得使用有脆裂 变形 滑丝等现 象的扣件 扣件必须有出厂合格证 安全网 要符合国家标准 并须取得建筑安全监督管理 部门的准用证 脚手板 厚度 50 宽度 200 300 长度大于 2000 的青松 木枋 不准使用腐朽 扭曲 破裂或有大横透节的木板 距两 端 8 厘米处应用镀锌铅丝箍绕 2 3 圈或用铁皮包牢 5 脚手架搭设质量必须经验收合格后方能使用 6 外架限荷 270kg m2 施工荷载 2kN m 使用阶段不 得超载 架体只作防护和装修操作 严禁作为堆料平台 严禁 任意悬挂起重设备和将电线拴在脚手架上 7 设专人负责对脚手架进行经常检查和保修 经常检查 地基是否积水 立柱是否悬空 扣件是否松动 安全防护措施 是否符合要求 严禁任意拆除脚手架的任何配件 确需拆除必 须有现场技术负责人签字同意 并制定可靠方案 8 严禁在脚手架下进行挖掘作业 9 拆除脚手架前必须先验收 检查 制定细部拆除方案 和拆除顺序 对作业人员必须进行全面的技术和安全交底 检 查作业人员的健康情况 地面设围栏和警戒标志 严禁一切非 操作人员入内 10 遇有恶劣气候影响施工安全时 须停止外架作业 7 117 11 脚手架防电避雷及雨季施工措施 脚手架防电避雷及雨季施工措施 1 大雾 大雨和六级以上的大风天气不得进行脚手架的 高处作业 雨天作业必须采取安全防滑措施 在脚手架上铺设 草席 2 脚手架若在相邻建筑物 构筑物防雷范围之外 则应 安装防雷装置 防雷装置的冲击接地电阻不得小于 30 欧姆 3 避雷针可用 25 32mm 壁厚不小于 3mm 的镀锌钢管 或直径不小于 12mm 的镀锌钢管制作 设在四角脚手架的立杆上 高度不小于 1m 并将所有最上层的大横杆全部接通 形成避雷 网络 4 接地板可利用施工过程的垂直接地板 也可用直径不 小于 20mm 的圆钢 水平接地可用不小于 4mm 宽度 25mm 40mm 的角钢制作 接地板的设置可按照脚手架的长度不超过 50m 设 一个 接地板埋入地下的最高点 应在地面下深度不浅于 500mm 埋设接地板时 应将新填土夯实 5 在施工期间遇有雷雨时 钢脚手架上的操作人员应立 即离开 第八章第八章 施工力量计划及布置施工力量计划及布置 8 18 1 劳动力安排措施 劳动力安排措施 1 本工程工期 150 天 计划组织 24 人的队伍 2 劳动力要比计划进场日期提前 10 天落实 劳动力安排 以职工为主 占 80 以上 以民工为辅 3 技术性较强的工程采用素质高的职工 普工则一般采用 民工 并保持施工队伍的相对稳定性 人员实行半军事化管理 严肃劳动纪律 提高工作效率 8 28 2 劳动力安排计划 劳动力安排计划 见劳动力安排计划表见劳动力安排计划表 第九章第九章 现场文明施工措施现场文明施工措施 为创造良好的施工环境 采取如下文明施工措施 9 19 1 施工管理措施 施工管理措施 1 建立现场文明施工领导小组 由 徐志林徐志林 施工 技术组组长任组长 项目总工 杨卫民杨卫民 任副组长 甘正坤 张友作 鲁炜 申庆鹏 殷洪平任小组成员 领导小组负责文 明施工措施的制定与落实 做到措施有效 贯彻有力 责任到 人 2 将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中 由施 工技术组牵头组成职工教育领导小组 制定日常生活规章制度 3 制定文明施工规章制度 认真遵守援外制度的有关要 求 争创建筑施工文明工程 9 29 2 文明施工实施措施 文明施工实施措施 1 施工现场实行铁的制度 铁的纪律 整齐的面貌 管 理人员和职工安全帽分类分色 2 施工中密切注意协调好与监理单位 设计单位 受援 国政府及周围居民的关系 尽可能地不影响周围居民的生活 减少人为因素对施工的影响 3 施工现场用护栏与外界隔离 实行全封闭管理 4 在显眼处 出入口及危险作业区挂好安全标志 5 临建设施 机械设备 水电的布置都要按审批后的平 面图布置 按标准化现场的要求进行布置 6 建筑材料要在指定场地内分类堆码整齐 废料尽可能 回收加工利用或及时处理 建筑垃圾必须及时清理出现场 第十章第十章 施工进度计划及保证措施施工进度计划及保证措施 10 110 1 进度计划 进度计划 根据施工组织设计的工期要求 考虑我公司施工经验和现 有的施工力量及技术装备 确定绝对工期为 150 天 其中 基 础为 14 天 筒身为 23 天 水箱为 25 天 中期质量验收 15 天 水电安装为 14 天 装饰工程为 14 天 扫尾工程 试水及验收 为 10 天 具体详见施工进度计划图 10 210 2 保证工程进度措施 保证工程进度措施 本工程为钢筋混凝土结构 工序较多 为确保工期完成 必须采用强有力的组织措施和科学先进的技术措施 1 组织措施 人 材 物在公司范围内实行全面调度 优先解决 施工技术组将每周召开调度会 进行统一调度指挥 确 保施工正常进行 本工程预计用工 3600 个 计划组织施工人员 24 人 提前编制材料采购计划 材料部门严格材料采购制度 合理管理 及时保养 检修机械设备 防止机械故障影 响工程进度 2 技术措施 投入足够的周转材 模板 保证不因材料短缺而影响工 期 投入足够的机械设备 JS750 型砼搅拌机 1 台 钢筋 木工加工设备一套 提高机械化施工程度 合理布置施工平面 在施工平面范围内 避免因道路阻 塞 延误材料进场 同时避免材料二次运输而影响施工进度 第十一章第十一章 主要材料 构件用量计划主要材料 构件用量计划 11 111 1 材料管理 材料管理 1 材料计划的编制 开工前计算出材料 构件用量计划 并提前交材料采购部门落实 2 材料的消耗定额管理 材料核算应以材料施工定额为基 础 经常考核和分析消耗定额的执行情况 不断提高定额管理 水平 3 材料的现场管理 加强材料管理 严禁次品及不合格材料进入施工现场 现场材料严格实行验品种 验规格 验质量 验数量的 四验 的制度 开展生产节约活动 对各班组根据其工程量实行限额 领料 11 211 2 主要材料 构件用量计划 主要材料 构件用量计划 见主要材料 构件用量见主要材料 构件用量 计划表计划表 第十二章第十二章 主要机具使用计划主要机具使用计划 机具设备的使用管理 1 根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划 包 括机械设备的型号 规格 数量 进出场时间 并按照机具使 用计划组织设备进场 所有进场机械必须经检验合格方可投入 使用 2 实行人机固定 机械使用 保养责任制 要求操作人 员必须遵守安全操作规程 爱护机械设备 执行保养规程 认 真执行交接班制度 填好运转记录 3 实行操作证制度 施工机械操作人员及特种作业人员 必须持证上岗 4 计划投入本工程的主要机具设备 1 台自卸汽车进行 土方外运 结构施工时在现场设置搅拌站 配 1 台搅拌机搅拌 砼 现场调配钢筋加工设备一套 木作加工设备一套以及铁件 加工设备等 施工主要机具使用计划 见主要施工机具使用计划表 第十三章第十三章 附表附表 附表一 劳动力安排计划表 序号工种 单位数 量 1 泥工 人 4 2 木工人 6 3 钢筋工人 4 4 砼工人 4 5 油漆 涂料工人 1 6 架子工人 4 7 冷作 电焊工人 2 8 机械工人 1 9 维 护 电 工人 1 10 普工人 3 合计人 30 附表二 主要施工机具使用计划 序号机械设备名称型号规格数量额定功率 KW 1 砼搅拌机 JS750 1 台 7 5 2 混凝土输送泵 601 台 90 3 卷扬机 2T 1 台 7 5 5 钢筋切断机 GJ5 40 1 台 2 2 6 钢筋弯曲机 GJ7 40 1 台 4 7 插入式振动器HX50 204 台 2 2 9 磅秤 500KG 2 台 10 光学经纬仪 JDJ6 1 部 11 台钻1 台 12 水准仪 DS3 1 台 13 电阻测试仪1 台 14 交流电焊机 BX3 500 4 台 32 15 对中定线锤 25KG 2 个 16 冲击夯机 HW 28 2 台 17 氧割设备1 套 18 砂轮切割机1 辆 19 斗车3 台 附表三 周转材料计划表 材料名称单位数量进场时间 脚手管 T65 2014 年 2 月 15 日 直角扣件个 6500 2014 年 2 月 15 日 对接扣件个 2600 2014 年 2 月 15 日 旋转扣件个 3300 2014 年 2 月 15 日 脚手板块 200 2014 年 2 月 15 日 密目网 片 1 8 6m 900 2014 年 2 月 15 日 平网片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 材料名称单位数量进场时间 脚手管 T100 2014 年 2 月 15 日 直角扣件个 3000 2014 年 2 月 15 日 对接扣件个 500 2014 年 2 月 15 日 旋转扣件个 1000 2014 年 2 月 15 日 脚手板块 200 2014 年 2 月 15 日 密目网 片 1 8 6m 500 2014 年 2 月 15 日 平网片 2 3m 240 2014 年 2 月 15 日 第十四章第十四章 计算书计算书 14 114 1 脚手架计算书 脚手架计算书 钢管脚手架计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范 JGJ130 2001 计算脚手架为 4 排架 以双排架为模 型进行验算 相关参数如下 结构施工脚手架 架搭设高度 32m 立杆为单立管 立杆纵距 la 1m 立杆横距 lb 0 9m 立 杆步距 h 1 5m 内排架距支筒 200mm 大横杆在小横杆上面 钢管类型 48 3 5 每米立杆承受的结构自重标准值 0 1291 kN m 抗压 抗拉和抗拉强度设计值取 205N mm2 连墙件为 2 步 3 跨 脚手板为 50mm 木板 同时铺设 2 层 同时施工 2 层 施工均布活荷载标准值 3kN m2 脚手板自重标准值 0 35 kN m2 安全网自重取 0 005 kN m2 栏杆 挡脚板自重取 0 14 kN m 基本风压 0 3 kN m2 风压高度变化系数取 1 42 风荷载 体型系数取 1 12 无雪荷载 对接扣件 抗滑 承载力设计值 3 2kN 直角扣件 旋转 扣件 抗滑 承载力设计值 8kN 底座 抗压 承载力设计值 40kN 地基承载力标准值取 160kpa 考虑到现场扣件为旧扣件 扣件抗滑承载力系数取 0 8 纵 横向水平杆容许挠度 l 150 与 10mm 受压 手拉构件容许长细比 立杆 210 横向斜撑 剪刀 撑的压杆 250 拉杆 350 1 荷载计算 大横杆的自重标准值 P1 0 038 kN m 脚手板的自重标准值 P2 0 35 0 9 3 0 105 kN m 活荷载标准值 Q 3 0 9 3 0 9kN m 静荷载的设计值 q1 1 2 0 038 1 2 0 105 0 172 kN m 活荷载的设计值 q2 1 4 0 9 1 26 kN m 2 纵向水平杆验算 2 1 强度验算必须满足 大横杆设计荷载组合简图 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 大横杆设计荷载组合简图 支座最大弯矩 跨中和支座最大弯距分别按计算简图组合 跨中最大弯距计算公式如下 跨中最大弯距为 M1max 0 08 0 172 12 0 10 1 26 12 0 14 kN m 支座最大弯距计算公式如下 支座最大弯距为 M2max 0 10 0 172 12 0 117 1 26 12 0 165kN m 选择支座弯矩进行强度验算 0 165 106 5080 32 48 N mm2 纵向水平杆的最大弯曲应力为纵向水平杆的最大弯曲应力为 32 4832 48 N mmN mm2 2 大横杆 大横杆 的抗压强度设计值的抗压强度设计值 205205 N mmN mm2 2 满足要求 满足要求 2 2 挠度验算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 其中 静荷载标准值 q1 P1 P2 0 038 0 105 0 143kN m 活荷载标准值 q2 Q 0 9 kN m 最大挠度计算值为 0 677 0 143 10004 100 2 06 105 121900 0 990 0 9 10004 100 2 06 105 121900 0 393 mm 纵向水平杆的最大挠度纵向水平杆的最大挠度 0 393mm0 393mm 大横杆的最大容许挠度 大横杆的最大容许挠度 1000 1501000 150 6 676 67 mmmm 与与 1010 mmmm 满足要求 满足要求 3 横向水平杆验算 横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算 纵向水平杆 在横向水平杆的上面 用纵向水平杆支座的最大反力计算值作 为横向水平杆集中荷载 在最不利荷载布置下计算横向水平杆 的最大弯矩和变形 3 1 荷载值计算 大横杆的自重标准值 p1 0 038 1 0 038 kN 脚手板的自重标准值 P2 0 35 0 9 1 3 0 105 kN 活荷载标准值 Q 3 0 9 1 3 0 9 kN 集中荷载的设计值 P 1 2 0 038 0 105 1 4 0 9 1 432 kN 计算简图 3 2 强度验算 最大弯矩考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆集 中荷载的标准值最不利分配的弯矩之和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 Mqmax 1 2 0 038 0 92 8 0 005 kN m 集中荷载最大弯矩计算公式如下 Mpmax 1 432 0 9 3 0 43kN m 最大弯矩 M Mqmax Mpmax 0 435 kN m 最大应力计算值 M W 0 435 106 5080 85 49 N mm2 横向水平杆的最大弯曲应力横向水平杆的最大弯曲应力 85 49N mm 85 49N mm2 2 横向水平杆 横向水平杆 的抗压强度设计值的抗压强度设计值 205205 N mmN mm2 2 满足要求 满足要求 3 3 挠度验算 最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆集 中荷载的设计值最不利分配的挠度之和 横向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下 qmax 5 0 038 0 9 10004 384 2 06 105 121900 0 013 mm 纵向水平杆传递荷载 P p1 p2 Q 0 038 0 105 0 9 1 043 kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下 pmax 1043 0 9 1000 3 0 9 10002 4 0 9 10002 9 72 2 06 105 121900 1 075 mm 最大挠度之和 qmax pmax 0 013 1 075 1 088 mm 横向水平杆的最大挠度为横向水平杆的最大挠度为 1 088mm1 088mm 横向水平杆的最大容 横向水平杆的最大容 许挠度许挠度 1000 150 6 67mm1000 150 6 67mm 与与 1010 mmmm 满足要求 满足要求 4 扣件抗滑力验算 直角 旋转单扣件承载力取值为 8 00kN 按照扣件抗滑承 载力系数 0 80 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6 40kN 双扣件承载力取值为 12 8kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照 下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取 12 80 kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 大横杆的自重标准值 P1 0 038 1 2 2 0 038 kN 小横杆的自重标准值 P2 0 038 0 9 2 0 017 kN 脚手板的自重标准值 P3 0 35 0 9 1 2 0 158 kN 活荷载标准值 Q 3 0 9 1 2 1 35 kN 荷载的设计值 R 1 2 0 038 0 017 0 58 1 4 1 35 2 146kN R R 12 8012 80 kNkN 双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 5 立杆验算 5 1 立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 每米立杆承受的结构自重标准值为 0 1489kN m NG1 0 1291 1 00 2 2 0 038 1 50 32 00 4 950kN 脚手板的自重标准值 采用木脚手板 标准值为 0 35kN m2 NG2 0 35 2 1 0 9 0 2 2 0 385kN 栏杆与挡脚手板自重标准值 采用栏杆 木脚手板挡板 标准值为 0 14kN m NG3 0 14 2 1 2 0 14 kN 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 0 005 kN m2 NG4 0 005 1 32 0 16 kN 经计算得到