EPS产品质量检验标准.doc

正泰EPS产品质量标准1质量要求1.1 外观质量1.1.1 缺棱掉角产品应边缘整齐，可视面不允许有缺棱掉角，非明显部位缺棱掉角的面积不应大于2cm2，每件产品缺棱掉角不应多于2处。1.1.2 蜂窝麻面产品可视面不允许有蜂窝麻面，非明显部位蜂窝麻面的面积不应大于5cm2、深度不应大于2mm，每件产品的蜂窝麻面不应多于2处。1.1.3 翘曲翘曲值不大于2mm/m（允许用外力压直）。1.1.4 平面弯曲弯曲值不大于2mm/m（允许用外力压直）。1.1.5 边缘平直度（侧向弯曲） 不平直度2mm/m（允许用外力压直）。1.2 尺寸允许偏差尺寸允许偏差不得超过表中的规定。尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差高度和宽度-2mm+2mm胶浆层厚度-0.5mm线条总长度-6mm+10mm, 说明：胶浆层标准厚度为3mm。2检验2.1 外观质量2.1.1 缺棱掉角、蜂窝麻面2.1.1.1 量具钢直尺，量程0300mm，分度值1mm。2.1.1.2 方法观察产品有无缺棱掉角、蜂窝麻面，测量缺棱掉角、蜂窝麻面的尺寸，并计算缺陷面积。2.1.2 翘曲2.1.2.1 量具卷尺，量程05000mm，分度值1mm；钢直尺，量程0300mm，分度值1mm。（翘曲量测仪器）2.1.2.2 方法将线条背面平放在刚性平台上，使其中的任意三个角与平台接触，用钢直尺测量第四个角的外表面到平台的垂直距离，精确到0.1mm；用卷尺测量产品的最大长度，精确到1mm；两者之比即为该线条的翘曲值。 2.1.3 平面弯曲、边缘平直度（侧向弯曲）2.1.3.1 量具 测量线，长度5m；钢直尺，量程0300mm，分度值1mm。2.1.3.2 方法测量线条的最大尺寸L。通过线条边端点沿线侧面拉直测线，用钢直尺测量板表面最大弯曲处与测量线之间距离L1，精确到0.1mm，L1/L即为线条的平面弯曲。通过线条边端点沿线条侧面拉直侧线，用钢直尺测量线条侧面最大弯曲处与测量线之间的距离L2，精确到0.1mm，L2/L即为线条的边缘平直度。2.2 尺寸偏差2.2.1 宽度、高度2.2.1.1 量具钢直尺，量程01000mm，分度值1mm。2.2.1.2 方法在线条两端测量线条最大的高度，精确到1mm，用测量值减去线条图纸确定高度得到偏差值，取最大偏差值作为高度偏差。在线条两端测量线条最大的宽度，精确到1mm，用测量值减去线条图纸确定宽度得到偏差值，取最大偏差值作为宽度偏差2.2.2 胶浆层厚度2.2.2.1 量具 钢直尺，量程0300mm，精度0.5mm；2.2.2.2 方法用钢直尺测量胶浆层厚度，在两端各测试三个部位，共六个检验数值，取最大数值和最小数值作为检验值，用这两个检验值分别减去胶浆层核定标准厚度, 得到胶浆层厚度的两个极限偏差值。2.2.3 线条总长度2.2.3.1 量具 卷尺，量程05000mm，精度1mm；2.2.3.2 方法用卷尺测量线条长度, 在两端上下各测试一个部位, 用这两个数值分别减去线条标准长度, 得到最大值即为长度偏差。3. 检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。3.1 出厂检验3.1.1 检验项目出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差。3.1.2 批量由同种同种型号线条制品组成同一受检批，每个批量为100件制品，不足100件时，亦作为一个批量。每批量抽检五件或以上。3.1.3 判定3.1.3.1 外观质量逐件检验，均应满足2.1的要求。对不满足项允许进行修整，修整后仍不能满足要求时，判为不合格品。3.1.3.2 尺寸偏差逐件检验，均应满足2.2的要求。对不满足项允许进行修整，修整后仍不能满足要求时，判为不合格品。2.1.3 总判定出厂检验中所有规定的检验项目均符合标准相应规定时，判该批产品为合格产品。3.2 型式检验3.2.1 检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验。(1) 新产品试制定型鉴定；(2) 产品结构、材料、工艺有较大改变时；(3) 长期停产再恢复生产时；(4) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；(5) 正常生产每年一次；(6) 国家或地方质监机构提出检验要求时。3.2.2检验项目2章中规定的所有项目。3.2.3 判定所有规定的检验项目均符合标准规定时，判该批产品为合格产品。4包装、装卸、运输与出厂4.1 包装产品出厂前用有缓冲作用的材料(如气泡垫)进行捆扎包装,必要时用纸箱包装。4.2 装卸与运输产品的装卸应轻拿轻放, 禁止抛掷, 在运输过程中应摆放整齐，避免结构伤害引起开裂或永久性扭曲。贮存场地应坚固、平坦。在与产品裸露表面接触的位置应采取保护措施，所有的垫块、包装和保护材料应不会对产品引起污染或毁