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有限责任公司APQP进度报告检查表零件编号:更改水平:日期:20-1-28版 次:AAPQP要素GYR备注/所需措施负责人完成日期设计FMEA1按AIAG标准完成表头2横向职能小组成立3确定纠正措施的RPN值4高RPN的纠正措施5设计验证计划完成图纸1理解图纸,所有技术要求齐全2公差实际并可达到3商定重要特性4完成小组可行性承诺时间进度甘特图1时间进度确定2包括客户报告日期3包括完成日期原材料/零部件1确定分供商/供应商2APQP准时到位(部件)3原材料订货4原材料到货5原材料试验/验证样件控制计划1按AIAG标准完成表头2包括所有重要特性3包括评估方法工艺流程图1流程图完成2标明重要特性控制点工艺FMEA1按AIAG标准完成表头2横向职能小组成立3确定纠正措施RPN值4高RPN的纠正措施控制计划1按AIAG标准完成表头2包括所有重要特性3包括评估方法4样本大小适当5抽样频率适当6对不合格材料的反应计划7投产前控制计划完成测量系统分析1新量具尺寸验证完毕2量具重复性和再现性完成3重复性和再现性可接收工装1工装准时到位2工装在工具车间试样3工装适当标识4工装在生产设备上试样试生产运行1能力验证2所有尺寸都在公差之内3SC,CC,DC都有能力(Ppk1.67)4样品提交ES试验5ES试验完成并结果满意主要设备1设备准时到位2供应商试验完毕3机器按规范安装完毕4能力验证完成5设备适当标识培训1新设备/工序的工作人员合理配备与培训2维修人员培训3生产人员培训操作指导书1操作指导书完成并批准2包括不合格材料处理的指导书3包括包装要求工序调试指导书1工序参数确定2参数范围允许材料和环境的波动3包括使用的夹具和辅助设备检验指导书1入厂检验指导书完成2工序间检验指导书完成3最终检验指导书完成4以上指导

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