Z模板工程专项施工方案(东营).doc

东营市直适用房社区医院模板施工方案 一、工程概况2二、施工准备2三、基础部分模板3四、主体部分模板4五、模板工程质量要求10六、模板工程安全施工措施10七、模板计算书11一、工程概况 东营市直适用房社区医院，该工程位于东城规划区胶州路以东，十一号路以北。建筑面积10058m2,建筑总高度27m，室内外高差0.45m。结构形式为钢筋混凝土框架结构，局部六层。本工程采用泵送混凝土，基础为钢筋混凝土条形基础，基坑底标高为-2.5m，混凝土垫层强度等级为c15，下设7：3砂石垫层300mm厚，四周宽出基础300。基础底板厚0.4m，混凝土强度等级c30。基础以上柱及梁板混凝土强度等级为c30。0.00以下墙体为MU10蒸压粉煤灰砖（一等品）M5.0水泥砂浆，墙厚250mm，一层、女儿墙、MU10压粉煤灰砖，墙厚为250mm，M5.0混合砂浆砌筑。其他墙体06及加气混凝土，M5.0混合砂浆砌筑。二、施工准备（一）材料材料计划卡环扣件钢管木夹板竹胶板木方20000个50000个500吨5000m21000m2200m3（二）、模板设计本工程模板采用木夹板系统，支撑及加固系统采用钢管扣件式满堂脚手架配合木顶撑快拆系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐两层的用料，根据计算定时拆除满堂架。本工程模板隔离剂采用市场购买的成品水质类脱模剂。模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。三、基础部分模板基础垫层侧模采用510cm方木支设，基础底板及基础梁模板采用木夹板支设。支撑及加固系统采用510cm方木背楞及483.5mm钢管扣件式系统。模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水性脱模剂，脱模剂采用市场购买的成品脱模剂。基础底板侧模现场拼装好后，用栽在土中的立杆及斜杆及钢管顶撑在土壁上加固，基土必须坚实。基础梁模板下部落在条形基础板上平，梁侧模固定采用钢管绑扎成两个倒三角形将两侧模固定。间距0.8米并采用钢管加固连成整体，模板上口设通长水平钢管以保证梁上口顺直（支设方法见图1）。基础梁加腋（八字角）处制作定型模板以保证质量。基础部分框架柱模板采用竹胶板制作定型模板。根据柱边控制线及轴线与标高安装预先拼好的柱模板，用柱箍将两侧模板连接卡紧。柱箍可用钢管制做（或采用步步紧）。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择。框架柱箍间距不得大于600mm。柱模板固定在支梁模的脚手架上。调整好垂直度。模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，模板拆除应遵照先支后拆、后支先拆的原则进行。先拆掉固定杆及柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时必须注意确保混凝土结构表面完好，应严格遵守以下规定：在拆除模板过程中，如发现混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷时，经与监理工程师等人员进行检验确认在不影响结构安全时定出处理方案再行处理。 现场模板拆除过程中不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。四、主体部分模板根据本工程实际情况及已往的施工经验确定，柱模采用定型竹胶板，梁模采用定型木夹板，梁柱接头模板采用定型木夹模板，梁板楼板采用大覆面木夹板模板木方背楞，垂直运输采用塔吊,人工就位。1、 准备工作（1） 利用计算机绘制模板组装平面图，对模板逐一编号，并在施工前与详图进行核对，以确保模板安装准确无误。（2） 模板必须平整光滑，损坏的模板不得进行组装。（3） 模板安装前应仔细检查预埋件，预留洞的位置是否正确，严防遗漏或未固定牢固。（4） 抄平，在框架柱外边线外侧用水准仪测出模板底标高，然后用水泥砂浆沿线的外侧粉出标高一致的砂浆带，干燥后在其上面安装模板，使模板标高一致，且模板底部不漏浆。（5） 准备好模板隔离剂，并涂刷均匀，不得漏刷。（6） 模板安装前检查钢筋绑扎是否符合要求，同时办理隐蔽工程验收手续。2、 柱模板安装柱模采用定型竹胶板柱模，用塔吊垂直运输。吊装前将根部的杂物清理干净，木工将四边柱模按柱边线就位，校正两个方向垂直度满足施工规范允许偏差即可。柱箍采用钢管加固和“步步紧”配合使用，根部距楼面200mm，其余间距600mm设置。根据柱子的截面尺寸背面配23根100mm100mm的木方，龙骨竖向分布（支设方法见图2）。模板接缝处用5mm10mm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。安装柱模的拉杆或斜撑固定于满堂架上进行校正并加固，用线坠校正柱的垂直度。严格控制柱模上口的标高，使浇筑完砼后的顶标高高于梁底标高1cm。柱模板的拆除和清理（1） 当砼强度达到1.2N/mm2以后，方可拆除柱模板，通常常温下36小时后拆模。（2） 拆模顺序正好是装模的反顺序，必须用撬棍轻轻将模板移动20-30mm，应严防撞击KZ砼。（3） 拆卸的模板应立即进行敲铲清理，此时砼强度不高，清理既方便又不损伤模板，清理后还应涂刷隔离剂。（4） 修补及养护拆模后清除全部地面垃圾。砼如有蜂窝麻面和表面脱落，修补前通知甲方和监理现场查看同意修补后用高标号水泥砂浆修补，保证清水砼面要求。砼常温施工时，柱拆模后应及时喷水养护，包裹塑料薄膜保证柱体湿润，连续养护不小于7d，有外加剂的砼养护时间为14d。3、 梁板模板施工方法梁板模板采用快拆模板体系，面板采用13mm厚的木夹板，背肋为50mm100mm的木方，间距为300mm，应用钢管脚手架配合木顶撑构成快拆体系。（1） 支模方法支模排架采用钢管脚手架搭设，楼板排架立杆间距一致（1.5米）。框架梁支撑小横杆采用直径48钢管，用扣件与满堂脚手架相连。梁高H600的支撑横杆间距600mm，梁高H600的支撑横杆间距800mm，梁板底搁栅为50100方木排距取300mm，搁栅接头应交替错开。梁模由底板、侧模、夹木和梁箍等组成。梁下排架间距为0.60.8m， 水平杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固定。平台模搁栅用钢管及50X100mm方木，间距0.3m。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。上、下层立柱应在同一竖直线上。梁板模板交接的阴角处应背水平方木以保证阴角顺直。当梁板的跨度在4米或4米以上时，梁板的底模应起拱，起拱高度宜为梁L/600、板L/400。梁板模板严格按配板图支设，木顶撑的位置及间距严格按模板计算书控制，梁下木顶撑间距控制在1.8m，板下木顶撑间距控制在2.2m。各层木顶撑应上下垂直一线，木顶撑应隔层拆除。具体支设方法见下图。（2） 模板拆除不承重的模板应在砼强度能保证表面及棱角不受损失时方可拆除。梁跨L8m时，R75%时可拆模。楼板R75%，阳台R100%时可拆模。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。(3) 模板安装分项允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52标高53截面尺寸+4；-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋管预留孔中心线位移38预留洞中心线位移109预留洞截面内部尺寸+10；-04、楼梯模板楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉12道吊木加固。五、模板工程质量要求1、 竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。2、 安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。3、 梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。4、 现浇结构模板安装的允许偏差为：详见前页六、模板工程安全施工措施 拆装模板时，必须有稳定的登高工具，高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，操作时，下面不得站人；安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。安装梁的侧模时，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。零星物料如销子、卡具、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。冬季寒冷雾雪天气，注意脚手架杆的防滑。七、模板计算书第一项:楼板计算:楼板采用13mm厚木夹板,下铺50mm100mm木方次龙骨,下铺48钢管主龙骨,间距为1200mm,支撑用满堂红碗扣式脚手架,立杆间距为1.2m,楼板厚为110mm.楼层模板支模见下图: 1)荷载计算(取1m宽板带): 底模自重 0.0131011.2=0.156 KN/m 混凝土自重 240.311.2=8.64 KN/m 钢筋荷重 1.20.211.2=0.264 KN/m 施工人员及设备荷载 2511.4=3.5 KN/m 合计: q=12.56 KN/m乘以折减系数0.9 q= q0.9=11.304 KN/m2）面板验算：（图-）取五跨连续结构计算,弯距系数Km=-0.105,挠度系数Kw=0.644.计算简图见下图: 强度验算: M=Kmql2=-0.10511.3043002=-0.107106N.mm2=M/W=60.107106/1000132=2.8N/mm2fm=60 N/2（可）挠度验算:q=11.304 KN/m,I=bh2/12=1000133/12=1.831054W=Kwql4/100EI=0.64411.3043004/(10085001.83105)=0.379l/250=1.2（可）3)背枋次龙骨验算:取计算模型为简支梁,计算跨度为1.2m,q=11.304300/1200=2.826KN/m计算简图见下图:强度验算:M=ql2/8=2.8261.22/8=0.509KN.m=M/W=60.509106/501002=6.108N/mm2fm=13 N/2（可）挠度验算：q=2.826 KN/m,I=bh2/12=1001002/12=16.61064W=5ql4/384EI=52.82612004/(384900016.6104)=2.04l/250=4.8（可）4)背枋主龙骨验算: 取计算模型为简支梁,计算跨度 为1.2m, q=2.8261200/1200=2.826KN/m计算简图见下图:强度验算: M=ql2/8=2.8261.22/8=0.51KN.m=M/W=60.51106/5103=102N/mm2fm=215 N/2（可）挠度验算: q=2.826KN/m,I=bh2/12=1001003/12=8.341064挠度W=5ql4/384EI=52.82612004/(3842.061051.219105)= 3.03l/250=4.8（可）5)支撑架计算:支撑架采用48钢管,立杆间距1.2m,横杆间距为1.2m,钢管主要截面特征如下:截面积 A=4.89102 2 惯性距 I=12.19104 4抵抗距 W=5.00103 3回转半径 =15.8 抗弯强度设计值 f=215 N/2弹性模量 E=2.06105 N/2荷载计算:模板支架荷载为 11.304KN/m,每个段格面积为 1.21.2=1.443 每根立杆承重的荷载为:1.4411.304103=16277.76 N.强度验算:轴向压应力: N/A=16277.76/4.89102=33.29 N/2f=215 N/2（可）稳定性验算: 立杆长细比为: =l/i=1200/15.8=76查稳定系数=0.718则:N/A=16277.76/0.7184.89102=46.36 N/2f=215 N/2（可）6）根据施工规范当砼强度达到75%时，即可拆除底模，我方采用在浇筑砼5天左右以后拆模，并用大头撑支撑。具体验算如下：模板支架荷载为 11.304KN/m砼达到抗弯荷载为 0.7512.5=9.375 KN/m共计荷载 11.304-9.375=1.929 KN/m设计大头撑间距为2.2mm，每个段格面积为 2.22.2=4.842每根立杆承重的荷载为:4.841.929103=9336.36 N强度验算:支撑立柱截面定为8080mm2轴向压应力: N/A=9336.36/8080=1.46 N/2fm=10 N/2（可）fm为大头撑抗压强度设计值稳定性验算: 立杆长细比为: =l/i=2200/20=110查稳定系数=0. 231则:N/A=9336.36/0.2318080=6.32 N/2fm=10 N/2（可）第二项:梁模板计算:梁截面尺寸为200500,长度为4800的矩形梁.采用13厚竹胶板,梁底次龙骨为150, 100100木枋.梁底小楞间距为600,用钢管支撑;大塄间距为600,用钢管支撑;梁侧次龙骨为400间距,铺50100木枋,小楞间距为600,用钢管支撑.梁模板支模剖面图1-5 (一) 底模面板计算1) 荷载自重底模自重 100.0134.81.2=0.75 KN/m混凝土自重 244.80.51.2=69.12 KN/m钢筋荷重 1.54.80.51.2=4.32 KN/m振捣混凝土荷载 24.81.2=11.52 KN/m合计 q=85.71 KN/m乘以折减系数0.9 q= q0.9=77.14 KN/m底模计算简图见下图: 强度验算:M=Kmql2=-0.10577.141502=-0.182106N.mm2=M/W=60.182106/4800132=1.346N/mm2fm=60 N/2（可）挠度验算:q=77.14 KN/m,I=bh2/12=4800132/12=4.841044W=Kwql4/100EI=0.64477.141504/(10085006.76104)=0.437l/250=0.6（可）2)次龙骨验算:取计算模型为简支梁,计算跨度为0.6m, q=85.710.2/(4.82)=1.786 KN/m计算简图:强度验算: M=ql2/8=1.790.62/8=0.08KN.m=M/W=60.08106/501002=3.84N/mm2fm=13 N/2（可）挠度验算：q=1.79 KN/m,I=bh2/12=501003/12=4.151064W=5ql4/384EI=51.796004/(38490004.15106)=0.08l/250=2.4（可）3)小楞验算按简支梁计算,在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算P=0.74880.2+69.120.2+4.320.2+11.520.2=17.142KN在跨度范围内共有8个小楞则:P=P/8=17.142/8=2.143 KN乘以折减系数 P=P0.9=2.1430.9=1.928 KN强度验算: M=ql(2-b/l)/8=1.928600(2-200/600)/8=241.48KN.=M/W=241.48103/(25.81102)=20.78N/mm2f=215 N/2（可）挠度验算：W=ql4/48EI=2.143/0.26004/(482.0510514.81104)=0.95l/400=1.5（可）4)大楞验算:按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化为均布荷载计算 抗弯强度验算:q=17.142+4.14.889.8/1000=18.684 KNq=18.684/L=18.684/4.8=3.893 KN/mM= qL2/10=3.89348002/10=8.017106N.=M/W=8.017106/(25.81103)=77.1N/2fm=215 N/2（可）(二) 侧板计算1)荷载计算假定T=10,1=1.2, 2=1.15,V=2m/h,则:F1=0.22Ct012v0.5=0.2224200/(15+10)1.21.1520.5=55.43KN/F2=CH=240.5=12 KN/取两者较小值,即F= F2=12 KN/ 乘以分项系数: F=1.212=14.4 KN/2)振捣混凝土时产生的荷载:4 KN/ 乘以分项系数:41.4=5.6 KN/ 以上两项荷载合计:14.4+5.6=20 KN/ 根据立挡间距,则线荷载为: 204.80.9=86.4 KN/m强度验算: M=Kmql2=-0.10586.44002=-1.45106N.mm2=M/W=61.45106/4800132=10.72N/mm2fm=60 N/2（可）挠度验算:q=62.2 KN/m,I=bh2/12=4800133/12=8.7881054W=Kwql4/100EI=0.64462.24004/(10085008.788105)=0.83l/400=1（可）3）次龙骨验算: 取计算模型为简支梁,计算跨度为0.6m,则 q=62.20.4/(4.82)=2.59 KN/m计算简图: 强度验算: M=ql2/8=2.590.62/8=0.11KN.m=M/W=60.11106/501002=1.32N/mm2fm=13 N/2（可）挠度验算：q=2.59 KN/m,I=bh2/12=501003/12=4.171064W=5ql4/384EI=52.596004/(38490004.17106)=0.116l/400=1.5（可）4）小楞验算:按简支梁计算,在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算P=86.40.5=43.2KN在跨度范围内共有8个小楞则:P=P/8=43.2/8=5.4 KN乘以折减系数 P=P0.9=5.40.9=4.86 KN强度验算: M=ql(2-b/l)/8=4.86600(2-200/600)/8=607.5KN.=M/W=607.5103/(25.81102)=52.28N/mm2f=215 N/2（可）挠度验算：W=ql4/48EI=5.4/0.56004/(482.0510514.81104)=0.96l/400=9.6（可）5）钢管立柱验算: 模板支架荷载: 77.14+86.412=249.96 KN/m每个段格面积: 1.20.2=0.24 每根立杆承重的荷载 : 0.24249.96103/10=5999.04 N强度验算:轴向压应力: N/A=599.04/4.8102=12.27 N/mm2f=215 N/2（可）稳定性验算: 立杆长细比: =l/i=1200/15.8=76 查稳定系数=0.718则:N/A=5999.04/0.7184.89102=17.09 N/2f=215 N/2（可）6）根据施工规范当砼强度达到75%时，即可拆除底模，我方采用在浇筑砼5天左右以后拆模，并用大头撑支撑。具体验算如下：单位模板支架荷载为 77.14/4.8KN/m=16.07 KN/m砼达到抗弯荷载为 0.7512.5=9.375 KN/m共计荷载 6.7 KN/m设计大头撑间距为1.8mm两根立杆间承重