管廊综合接地技术交底.doc

技术交底书 技术交底书综合接地系统表格编号1310项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目经理部共5页交底编号工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目设计文件图号 施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部交底日期交底内容：1、施工准备1.1利用主筋做引下线时，检查钢筋连接完成情况并符合要求。1.2熟悉施工图纸中的基础接地平面图1.3熟悉建筑防雷设计规范建筑电气工程施工质量验收规范本工程设计为接地装置是利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋，并在建筑物周边形成环形接地装置。接地装置在接地钢板上设测试点。接地装置焊接前确保底板筋与侧墙筋连按处已绑扎完。2、质量标准 2.1主控项目、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。本工程设计为三类防雷建筑设计，保护接地、等电位接地合为一体的共用接地，接地电阻不大于1欧姆。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚 焊、气孔等缺陷，确保合格率为100%。焊接处的药皮要敲净，裸露部位要刷防锈漆做防腐处理。 2.2一般项目 、焊接要求:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的二倍，不少于三面施焊。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴扁钢外侧两面。除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。 检测方法：实测、观察检测和检查隐蔽验收纪录。3工艺流程施工准备接地体焊接搭接柱主筋与底板筋焊接接地装置（底板、顶板、侧墙焊接形成环形钢筋标记主筋接地测试。4、操作工艺4.1检查定位，根据施工图纸、设计变更、图纸会审要求，测准位置。4.2搭接侧墙及底板钢筋用16mm圆钢连接为一体，选择每个对角的两根不小于16的钢筋呈“L型”再与圆钢焊接，将底板上下两层不小于于16主筋搭接，并与圆钢可靠连接。底板、侧墙、顶板形成电气通路。每处变形缝顶板、侧墙、底板形成环形电气通路。4.3标记接地引下线柱筋，根据施工图纸确定引下线柱筋，涂红漆做好标记，以便引出与检查。4.4接地钢板焊接于侧墙钢筋（每舱每个伸缩缝处较短槽道底部往上18CM左右，不影响后期支架安装）本工程侧墙两根主筋通长连接（变形缝处预留钢板，根据图纸确定）。廊内墙壁两侧用50*5镀锌扁钢焊接连通，变形缝处镀锌扁钢成形状。钢板预埋要求平整规范，扁钢敷设要求顺直、平顺。无突起，焊接工艺满足规范要求。4.5进料口、风亭接地，均由侧墙引出不少于两根16圆钢跟进料口、风亭圈梁连接。进料口、风亭综合接地参照供配电及照明图纸。4.6、安装结束后所有扁钢焊接处刷银粉漆，预埋钢板先刷一遍防锈漆，再刷一遍银粉漆。5、报验制度基础浇筑前对照图纸检查。准备好相关隐蔽验收记录，通知监理业主进行相关隐蔽验收。6、测试接地电阻接地电阻应及时进行测试,利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；接地电阻不应大于1欧姆，实测不满足要求时，应增设人工接地体至满足。7、控制要点：7.1焊接长度满足规范要求，钢筋焊接双面不小于6d,扁钢三面施焊。7.2埋入土壤中部分要做防腐处理。7.3室外测试点标高控制一致。7.4做为引下线的钢筋必须满足两根不小于16的主筋跨接的要求。8、成品保护8.1防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合作好成品保护工作8.2防雷及接地材料要妥善保管，防止丢失。8.3利用结构钢筋作接地装置时，不得随意移动帮扎好的钢筋。8.4其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体9、施工安全9.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。9.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜鼻子接牢。9.3每台电焊机应有专用电源开关。严禁用其他金属丝代替保险丝。9.4电焊时弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。与易燃物品的距离不少于20米。9.5清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9.6注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。9.7焊点周围和下方应采取防火措施，应有接火斗，备有灭火器材，并指定专人防火监护。9.8焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。9.9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材。9.10使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压复核电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初次线路的带电部分。9.11雨、风力六级以上（含六级）天气不得在露天电焊作业，雨、后应清除积水、后方可作业。在潮湿地带作业时。操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。9.12焊把线