铝塑门窗施工方案.doc

哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司文件盛世江南03地块4#5#6#7#楼铝塑门窗安装施工方案 二零一零年实施哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司一、 工程概况1、工程名称：盛世江南03地块铝塑门窗制作安装工程2、工程地点：哈市道里区上海街3、承包范围：铝塑门窗及所有附件、配件的设计、供货、安装等4、承建单位：哈尔滨鸿鹰幕墙装饰工程有限公司5、竣工日期：2010年8月31日6、质量等级：合格二、施工部署2.1工程目标2.1.1工期目标: 盛世江南03地块铝塑窗制作安装分包工程工期至2010年8月31日竣工。2.1.2质量目标：本工程质量要求达到优良。2.1.3安全目标：重大安全事故为0%。 2.2.施工部署原则2.2.1施工顺序：根据甲方工期的要求，我司施工工序为：按甲方、总包要求进行施工，如果甲方、总包有特殊要求，可做出相应调整。2.2.2劳动力配置：根据本工程工期紧，工程质量要求高，我司采用随着工程的进展加大工作面，增加劳动力，并根据实际情况调整劳动配置。2.3.现场施工组织机构2.3.1组织机构框架图公司总经理 项目部长 工程监理部 项目经理 工程监理 安装队长质检员材料员安全员技术员四组三组二组一组2.3.2现场施工组织主要人员职责：2.3.2.1项目经理：负责组织现场施工，对工程的质量、安全、进度及工期全面负责，做好现场管理工作，做好与甲方及相关事业的协调工作。同时做好现场技术及质量工作。2.3.2.1.1负责现场的施工质量，建立质量档案。2.3.2.1.2负责现场的施工安全及安装队的安全教育、安全交底、建立安全档案。2.3.2.1.3负责编写施工方案及总体施工计划。2.3.2.1.4建议选定安装人员，并组织进场施工。2.3.2.1.5负责现场的协调工作。2.3.2.1.6负责现场的施工进度，根据现场的具体情况编制施工计划及材料供应计划。2.3.2.1.7负责协助设计员现场测量。2.3.2.1.8负责组织现场材料的接收。2.3.2.1.9负责现场的信息反馈。2.3.2.1.10负责催要工程款。2.3.2.1.11负责办理工程所在地的施工手续。2.3.2.1.12负责报安装产值。2.3.2.1.13负责组织工程报验及结算。2.3.2.1.14负责对安装队员的管理、监督及考核。2.3.2.1.15负责处理现场的技术问题及对安装人员技术交底。2.3.2.1.16负责组织安装人员撤场及清场物资的清点工作。2.3.2.1.17负责办理现场的洽商更改。2.3.2.1.18负责到现场材料破损情况的统计及反馈。2.3.2.2施工员：依据图纸及DB23验收标准进行施工，负责现场安装人员的组织、管理及生产任务的安排，对各项现场管理措施，认真贯彻执行，同时做好现场材料、安全、自检等方面的工作。2.3.2.3材料员：2.3.2.3.1负责现场材料的接收、清点、保存及发放等各项材料管理工作。2.3.2.3.2掌握各种材料及附件库存情况，作好出入库记录。2.3.2.3.3辅助项目经理做好库存，材料的防护及成品的保护工作；作好材料标识、状态标识，必须掌握各种材料特性及贮存堆放方法。2.3.2.3.4及时向项目经理反馈材料使用情况及损坏情况。2.3.2.4.安全员：2.3.2.4.1了解国家、当地及工地现场的各项安全规章制度并贯彻执行。2.3.2.4.2制定并监督执行各项安全制度及安全操作规程。2.3.2.4.3定期安全检查，对现场施工状况及时掌握、预见及消除各种安全隐患。落实必要的安全防护器具。2.3.2.4.4做好安全例会记录及检查记录。2.3.2.6.质检员：2.3.2.6.1根据本工程的技术文件、图纸及DB23验收标准进行质量检查合和验收。2.3.2.6.2对不合格的安装部位及时提出处理意见。2.3.2.6.3有权对违反技术操作规范的人员进行处罚。2.3.2.6.4定期召开现场质量会议，对在施工中容易出现的质量问题提前预见，做到防患于未然。2.3.2.6.5做好质量自检记录及质量预防措施记录。2.3.2.7技术员：2.3.2.7.1负责盛世江南03地块现场施工的技术支持2.4人员计划 2.4.1、劳动力需用计划表劳动力需用计划表序号工种名称最高用工人数备注12 3456管理人员技工力工测量工注胶工合计2352416配置普通工三、施工设备、监视测量器具。射钉枪：5把 胶 枪：4把 手电钻：2把卷 尺：5把 水平尺：5把 线 锤：5个水平仪：1台 四、施工前准备4.1.技术部向项目部技术交底4.1.1技术部向安装现场项目经理交底，并填写设计交底记录。4.1.2交底内容，施工过程所需现行有效的国家、行业标准和规范、施工图纸、以及关键特殊部位施工。4.2.项目部向工程队技术安全交底421项目经理向工程队队长、管理人员及技术工人交底并填写交底记录向主体施工人员做安全交底。422交底内容：技术部分：同4.1.2 安全部分:主要是施工中注意事项4.3.配合与协调：4.3.1需土建提供生活电源 。4.3.2需土建配合提供能够居住23人的施工宿舍及厨房。4.3.3需土建提供材料垂直运输配合。4.3.4我方所有施工人员服从总包的工程总体管理安排。 4.4.二次设计：门窗工程由本公司进行二次设计，我司负责设计节点、分格等图纸。 五、 技术要求5.1铝塑窗的技术要求本工程各项产品均是优等品5.1.1铝塑窗构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。5.1.2铝塑窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。5.1.3窗框、扇配合严密间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差+2；-1 。 5.1.4窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，在结构上应便于更换。5.1.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。5.1.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲开启等力的冲击.5.2、施工前的技术要求5.2.1准备工作铝塑门窗安装前，要求项目经理，设计员和有关领导要与产品的使用单位，土建单位事先充分协商上墙时机、上墙步骤、技术要求，做到相互配合，确保产品质量。5.2.2安装队配齐需要安装部位的材料，工具和所用设备后，要按以下程序进行。5.2.2.1在土建结构工程基本完毕后，检查洞口尺寸，应符合土建设计图纸及我方提出的技术要求。5.2.2.2洞口宽度、高度调整后允许差10。5.2.2.3洞口垂直水平偏差全长最大不准超过10。5.2.2.4逐个清理洞口5.2.2.5由土建单位弹出标高线(室内500线)，门窗里外位置线及中心位置线。5.2.2.6需要吊运组装后的铝塑门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞，挤压，以防损伤和变形。5.2.2.7安装前应对组装的铝塑门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤，缺少附件等应及时加以处理。六、施工流程和施工工艺6.1、安装工艺流程:基准放线 铝塑框安装 注发泡 密封 玻璃（扣条）安装 清洗6.2、安装工艺6.2.1放线、测量按总包提供的基准控制线，洞口中心控制线，经我方测量人员复查后，放钢线，用弹墨线弹在要安装窗的墙体上,计划分1个组,用3天时间来完成放线测量。 操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时注意风力大于4级时不宜防线，然后放水平线用水准仪（也可用水平管）进行水平线的放线。 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。 过程：6.2.1.1复核土建提供的基准轴控制线及标高控制线(土建以书面形式确定标准)，无误后以此为基准，确定各洞口的基准线并标识在安装铝塑门窗的洞口上。6.2.1.2再根据设计图纸要求确定窗的进出标准，最后将窗安装位置确定。注：土建洞口应符合设计标准，如不符合，由土建单位处理。测量时注意： 1.多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺。2.测量点要统一 3.测量结果要随时记录，记录清单要清楚明了。4.本工程土建宜做灰饼以达到控制外表面轮廓.6.2.2框体安装：6.2.2.1按图纸要求，将铝塑框按洞口规格运输摆放就位（搬运要求轻拿轻放，严禁磕碰），复核铝塑框尺寸。总包单位应注意铝塑框的成品、半成品保护。6.2.2.2调整窗框调节垫块让其充分与墙体接触，保证垂直度、水平度。6.2.2.3调节达到标准后，砼墙洞口采用射钉通过拉片将铝塑框与墙体固定、砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉通过拉片将铝塑框与墙体固定（施工中，注意框料保护，不要拆掉保护膜）， 要求注意排水槽的位置在下侧。6.2.2.4安装窗框时，同一楼层的所有窗型的上横框应符合安装技术要求,上下楼层位置的中心线要调整一致。6.2.2.5在铝塑框与墙体之间施发泡胶。发泡胶要均匀密实，不能出现缝隙。6.2.3玻璃安装6.2.3.1固定扇安装：a.玻璃安装：根据设计提供的细目表，核对安装窗型、玻璃编号，将该处的玻璃扣条拆除，将玻璃安装固定窗框内。玻璃四周用玻璃垫块支撑住，调整玻璃垫块使玻璃在框内位置正确，并检查框内对角线差值。b.扣条安装：玻璃安装调整后，按扣条拆除顺序再将扣条安装在铝窗框原位置。6.2.3.2开启扇玻璃安装：a玻璃安装：开启扇玻璃安装基本要求与固定扇要求一致，但垫块安装的位置与固定扇有区别，要先把开启扇对角线固定后，再用玻璃垫块调节玻璃位置，并检查框内对角线差值。b扣条安装：玻璃安装调整后，按扣条拆除顺序再将扣条安装在铝窗框原位置。6.2.4框体保温区施胶密封6.2.6.1注发泡胶框提与墙体之间缝隙注发泡胶，厚度为2530mm，要求均匀、连续发泡胶尽量不要溢出外表面，溢出部分待胶干后用刀片修整，如土建洞口超差应由土建预先处理，注发泡胶完成后及时由土建抹灰固定。6.2.6.2注胶 a、发泡胶完成后，框体与墙体之间注中性密封胶，胶表面要求光滑、连续。 b注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。c注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件，方可进行施工,不得在雨天进行施工。d一般在20左右时，耐候胶密封完全固化需要7-14天的时间。 6.2.5清洁收尾 说明：清洁收尾是工程验收竣工前的最后一道工序，虽然安装完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。 注意事项：（1） 玻璃表面污物可以用中型溶剂洗涤后用清水擦干净。（2） 框体、密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞破损、变色、污染等现象。（3） 再一次检查胶缝并进行必要的修补。（4） 安装工艺孔盖及排水孔盖。七、总体施工进度计划7.1编制的原则7.1.1、总包统筹全局，成立分包、业主在内的现场指挥领导小组协调好安装、土建、装修各环节的施工作业。确保各工序按计划进行。7.1.2、技术资料齐全，按时提供并及时解决施工中遇到的设计和技术问题。7.1.3总包、业主的前期工作基本做好，能按期开工。如因以上原因造成停工，则工期应顺延。7.2编制依据7.2.1、总包与业主签定的“总包合同”，甲方与乙方签定的铝塑门窗工程“分包合同”。7.2.2、设计图纸、有关文件及技术说明。7.2.3、国家规范、规程、标准、定额。整个施工进度时间参见附件附表铝塑窗框的安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法窗框两对角线长度差2000mm3.0用7m钢卷尺检查，量内角2000mm5.0窗框正、侧面的垂直度1500mm2.0用线坠、水平靠尺检查1500mm3.0偏离基准线3.0检验方法见工艺规程八、控制准则：1、 QB/TF、G01-2002质量手册2、 QB/TF、G02-2002质量体系程序文件2本3、 国家、行业标准 （1）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 （2）黑龙江建筑工程施工质量验收标准DB23 （2）平开铝塑门GB8478 （3）平开铝塑窗GB8479 （4）推拉铝塑门GB8480（5）中空玻璃GB119442001（6）浮法玻璃GB116144、 有效版本的施工图纸，技术协调单，设计交底，等相关文件- - 22 -九、材料管理9.1.成品半成品进场存放9.1.1根据材料、半成品到场日期，即时通知总包到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。9.1.2工程验收包括工厂原料及工地材料及安装质量、隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收。9.1.3材料的保护工作，由质量员负责，项目经理进行监督。9.1.4成品窗应立式摆放，与地面倾角75-80，底部 用木方与地面隔绝，不得直接摆放在地面上；窗体与墙体接触部位用木板、纸箱板、草帘等物隔开，不的直接接触墙体。9.1.5成品窗运输到工地后严禁与强酸、强碱、苯类、丙酮等化学品、药剂存放在一起。9.1.6成品窗存放环境应低于50度，距离热源最近不小于1米。9.2成品保护 9. 2.1我司对成品做出的保护9.2.1.1成品窗在安装过程中及验收前做好成品保护，在窗框内外装饰面粘贴美纹纸保护胶带，以确保铝塑框不受污染，成品窗不得损坏。9.2.1.2安装完的框体，未安装开启扇及固定扇玻璃时，窗框处不得作为运料通道。9.2.1.3表面喷涂、喷漆型材正在未交付使用前，无保护胶带区域应重贴保护胶带，以免划伤型材表面。9.2.1.4安装好玻璃的铝窗，尤其是大分格的铝窗一定要用保护胶带在玻璃上做出明显的标志。9.2.1.5清洗玻璃时，用清水或中性洗涤剂，严禁使用硬器刮、刷玻璃。9.2.2相关专业配合我司，对我司的成品进行的保护9.2.2.1土建抹灰时一定要注意我司铝塑框的保护，严禁将水泥沙浆掉落在铝塑框上，造成铝塑框污染。9.2.2.2其他工种严禁在施工中蹬踏我司已安装好的铝塑框。9.2.2.3严禁其他工种在我司没有安装固定扇、开启扇玻璃的铝塑框处做为运料通道。9.2.2.4因为玻璃是易打易碎品，我司在把玻璃安装完毕，其他工种现场施工人员一定在施工中注意我司的玻璃保护。9.3.材料运输9.3.1本工程除尺寸过大窗户框体需在现场组装，其余铝塑框均在我公司加工组装，铝塑框、玻璃等成品、半成品我公司均采用陆路汽车运输。9.3.2现场运输：我公司的铝塑框、玻璃等成品、半成品均需总包配合，提供垂直运输工具。9. 3.2.1铝塑框运输：在安全规范允许范围内铝塑框尽量通过总包的升降机进行运输，如无法通过升降机运输则采用人工方法来运输。9.3.2.2玻璃及其他成品、半成品均需总包配合用升降机进行运输。十、提供产品的控制10.1、根据合同有关要求和供料单,对顾客提供的产品（比较常用的如玻璃）由质检员和项目经理进行现场验证（包括规格、型号、材质）,根据具体情况填写顾客提供产品验证情况汇总表，并将具体情况反映给供货单位，作产品标识及状态标识。13.2验证合格的产品入库后分类保管。由项目经理按QB/TF.G-30-B-15(1)-2000搬运、贮存、包装控制程序中的有关规定，做好标识、贮存、维护和使用，并形成记录。十一、产品标识和可追溯性控制11.1、型材、附件、玻璃及胶等产品要分别存放，并有明显标识。11.2、包装出厂后的成品（半成品）进入施工现场后，现场材料员要核对标识是否清楚，如标识有丢失现象，及时与生产车间联系。十二、过程控制12.1资源准备对生产所需的作业人员和设备及施工工具进行准备。12.2检查控制：计划调度每季组织联合对工程安装项目检查，检查中发现的问题要有针对性认真整改，然后通知计划调度部及相关部门对整改进行验证。十三、检验和试验及验收控制：13.1.检验和试验13.1.1进货检验：从生产车间出厂的成品（半成品）等进入安装现场前必须由施工现场的材料员检查出厂产品合格证及原厂家的三证,如没有现场有权拒收,退回车间.13.1.2过程检验和试验：要按检验规程规定的项目进行检验。13.1.3最终检验13.1.3.1在进货检验和过程检验完成后，再做最终检验。13.1.3.2最终检验按检验规程和试验计划进行。13.2.检验、测量的控制13.2.1在项目经理部使用的检、测设备一定要维护、保养好，指定专人维护管理。13.3.检验和试验状态13.3.1施工过程检验和试验状态标识用分项、分部工程质量检验评定表，各种试验报告和记录、隐蔽工程记录、施工日记等进行标识。13.3.2最终检验状态标识用单位工程质量评定表、竣工报告、单位工程交工验收证明书等作为状态标识。13.4.检查验收内容 产品的检验主要有几点13.4.1、原材料检验主要重点在铝塑框、玻璃、耐候密封胶。13.4.2半成品的检验。13.4.3外层耐候胶的施工质量，检验密封胶粘接性及美观。13.5.按国家铝塑门窗验收标准进行检查验收。验收时提交下列材料：13.5.1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；13.5.2材料出厂质量证书，结构胶实验报告，铝塑窗户复试报告；13.5.3预制构件出厂质量证书；13.5.4隐蔽工程验收文件；13.5.5施工安装自检记录；13.5.6质量评定表；13.6.验收过程 13.6.1材料：材料进场后由我司将各种材料的合格证、材质单等材料报验给总包，由总包材料部、质检部、工程部检查验收后，报于监理，监理验收后我司开始使用。 13.6.2工程报验：我司完成的工程包括铝塑框玻璃等均先报到总包方在由总包报于其他相关部门。十四、不合格品控制14.1窗安装不合格品控制及处理方法，加强框安装过程中检查，发现有不合格处随时调整，保证其合格。14.2不合格品处理程序及权限：14.2.1质检部检查发现的不合格品后下达不合格品通知处置单，交给项目经理，项目经理组织有关人员进行评审和处置，质检部进行验证。14.2.2项目经理检查发现的不合格品后下达不合格品通知单交施工队长，施工队长组织有关人员进行评审和处置，然后由项目经理进行验证。14.2.3重大的不合格品应由管理副总经理组织质检部及有关部门对不合格品进行评审处置，并填写书面措施。十五、纠正和预防措施15.1纠正和预防项目的立项：对于顾客提出的意见以及质检部、计调部等部