轻钢龙骨石膏板隔墙模具化施工降本增效.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文轻钢龙骨石膏板隔墙模具化施工降本增效轻钢龙骨石膏板隔墙模具化施工降本增效 摘要：轻钢龙骨石膏板隔墙在现阶段装饰装修工程中被广泛应用，而在当前市场经济条件下，装饰装修行业的竞争越来越激烈，在这种激烈的竞争过程中，怎样才能使公司立于不败之地呢？这就需要我们创效创新，在传统的施工工艺流程基础上，通过组织施工流线、合理安排人力等方式来实现降本增效，努力为企业创造利益。下面就轻钢龙骨石膏板隔墙流水降本增效施工工艺进行浅析。 关键字：5线制、模具化施工、末位淘汰制、经济效益分析、降本增效 中图分类号：TU74文献标识码： A 工艺介绍 1.1 工艺原理 以传统轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺为主线，细化分解各施工流程，针对各施工步骤不同的特点，优化施工方法，创新施工工具，采用模具化流水施工。 1.2 工法特点 在优化轻钢龙骨石膏板隔墙施工方法后，通过施工模具的使用，降低了施工难度，由普工取代木工，进行模具化流水施工。 1.3 适用范围 本施工工艺适用于所有轻钢龙骨石膏板隔墙施工，操作简便、节约人力、物力，降低成本、增加效益，将在轻钢龙骨石膏板隔墙施工中广泛推广使用。 施工工艺流程 弹线定位沿地、沿顶龙骨固定竖向龙骨安装（采用模具）填充物填塞石膏板安装（采用模具）板缝处理（采用模具）。 2.1 弹墙面定位线（5线制）：弹线定位主要包括：结构50线、装饰一米线、机电线盒位置控制线、吊顶完成面线、机电风管（水管、电缆）标高线等控制线。将各专业的标高统一到一张图纸上，通过5线制的控制，实现各专业之间的充分协调，做好各专业之间的交接、定位，确认无误后按照设计要求进行弹线定位。根据施工面积大小，分班组进行施工，每班组安排两名专职放线工，负责放线即可。 2.2 根据设计要求安装沿地、沿顶龙骨：首先弹沿地、沿顶龙骨定位线，再按照定位线安装沿地、沿顶龙骨，安装方式与传统方式一致，采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距符合设计要求。 2.3 安装竖龙骨 竖龙骨的安装从墙的一端开始，根据设计龙骨间距及天地龙骨之间的距离，先定做龙骨安装模具，常见的竖龙骨间距为300/400/600，根据现场情况，可定制能同时固定几根龙骨的模具，在龙骨安装过程中，通过模具来控制龙骨间距，保证了龙骨的准确定位。 此方法简便易操作，待竖向龙骨安装过程中，统一模具直接控制龙骨间距、水平度和垂直度，放弃了传统工艺中的单根调整，提高了工作效率。另外，在采用了模具施工后，此工作可由普工（力工）代替木工完成，降低了人工成本。 2.4 安装石膏板 单侧石膏板安装前，直接根据石膏板尺寸，制定与石膏板尺寸相符的模具，将石膏板套装在模具中，并固定好，防止松动。根据上一道工序中龙骨的间距及定位，在石膏板上先弹出横、竖向龙骨定位线，再根据安装石膏板时设计要求的自攻螺钉间距弹出螺钉固定点，竖龙骨定位线与横向螺钉间距线的交点即为自攻螺钉位置，根据设计要求，一般沿纸面石膏板周边螺钉间距 200mm，中间部分螺钉间距 300mm，螺钉与板边缘的距离应为10mm，距离切割过的板边应为15mm。然后将石膏板靠在相应位置，石膏板紧贴龙骨后，可直接在弹线交点处打钉固定。安装过程中需注意，相邻石膏板之间、石膏板与墙、柱和顶板间要预留5mm的缝隙，以便进行防开裂密封处理。安装石膏板时，为了避免漏缝、缝宽不均匀等问题，可定做5mm宽板条或其他材质较轻的模具，卡在缝内，待石膏板安装固定完毕后再取出。这样大大缩小了施工误差，保护了石膏板板面不受损坏，避免了自攻螺钉打歪、打偏、板缝不均等问题的发生，提高了施工效率，保证了施工质量。 自攻螺丝施工时，在手枪钻上增加垫片，保证自攻钉打入石膏板的长度合适。避免将石膏板板面破坏。 另一侧石膏板安装工序与单侧一致，但是安装中要保证两侧石膏板错缝，不要将板缝留在同一根龙骨上，减少石膏板隔墙开裂和变形。另一侧石膏板安装应在隔墙内填充物填塞完毕后再施工。 2.5 填充物填塞 龙骨安装好后，根据设计要求，对有防火、防噪要求的隔墙内填塞填物，一般为岩棉或其他填充物，填充材料必须按要求安装牢固、不得松脱下垂，竖龙骨槽内要填塞密实。 2.6 板缝处理 对于石膏板的板缝，根据设计要求，嵌缝前应先对板缝内的污物、浮土进行清洁，嵌缝分三层腻子进行，石膏板板缝处理应考虑防开裂措施，阳角的地方应采用金属护角或其他种类的护角保护，避免墙体开裂或变形，确保阴阳角方正。 模具化施工及操作要点 本工艺主要针对轻钢龙骨石膏板施工中的龙骨安装、石膏板安装两部进行优化，通过模具化流水施工来降低施工难度、确保施工质量、提高工作效率。 在此类石膏板隔墙施工中，最主要的工序为放线，一旦放线和弹线过程出现错误，将导致整个墙体的偏差，另外，龙骨的定位安装也非常重要，因为石膏板的固定螺钉线是按照龙骨的位置确定，如果龙骨定位不准确，偏差过大，将可能导致自攻螺钉钉不到龙骨上面，影响施工质量。而新的做法正好弥补这个缺陷，准确确定龙骨的位置，减小施工误差，提高效率。在制定模具时，应考虑到模具的规格与重量，模具以方便搬运为宜。 末位淘汰制 在劳务的选择方面，采用末位淘汰的方式，先选择几支队伍，按照新的施工方式施工，通过比较，选择优秀的施工队伍，对不合格的队伍采取淘汰制，最终实现对人力的控制，提高劳务的整体施工水平，确保施工质量。 经济效益分析 与传统做法相比，此种做法不仅节约了材料，提高了工作效率，还避免了常见质量问题的发生，降低了生产成本，提高了经济效益，实现了企业降本增效。同时施工完后，石膏板表面非常洁净、整齐，避免了传统施工中对纸面石膏板的破坏。 新型做法 传统做法 上图中及时对新型做法与传统施工效果的对比。 从劳务费来说：传统的做法在安装石膏板中需要放线工、木工，而新的做法可以用力工取代木工，一名力工一天的劳务费用仅需要100元左右，而木工一天的劳务费用为200元以上，对比一下，这种做法的人工费仅是传统做法的一半，因此，仅人工费用一人一天就可以节约100多元，如果一天有100人工作，那么一天下来就可以节约人工费10000元以上，一个月下来即可节约30多万元。 从施工效率来说：相比传统做法，这种做法效率远高于传统做法，如果按照这种做法安装一道墙的时间为传统做法的一半，那么这样下来一个月的费用加上人工费、管理费等加起来又可以节约30万左右。 从施工质量的角度考虑，这种做法避免了很多常见质量问题的发生，减少了返修返工、降低了材料损耗，节约人力、物力、财力。 这种做法的经济效益是非常明显的，达到了降本增效的目的。 总结 通过对比分析，轻钢龙骨