风险源和危险因素识别.doc

一、地基与基础工程作业活动危险、有害因素辨识作业活动危 害可能的事故四通一平对地下原有电缆的埋设位置不了解(图纸资料不详、不准确)施工时电缆破损，漏电、触电在旧建筑物原址上施工，不了解有无废旧管沟管道断裂、气体泄漏，中毒，火灾，爆炸废旧管沟内水管锈蚀，接头漏水坍塌拆除障碍物时使用工具用力过猛碰伤，撞伤，砸伤使用的电动工具电线老化破损漏电，触电平整场地使用的打夯机绝缘不良漏电，触电基坑降水基坑内没有设置明沟和集水井土抗剪强度降低，坍塌使用井点降水时，水泵密封不好土粒流失而沉降开裂使用井点降水时，水泵密封不好电机短路，财产损失使用泵时时，电线老化、破皮，不使用漏电保护器或漏电保护器失效触电井点、井口工作完毕不及时进行覆盖摔伤成孔作业机械成孔时，未设警戒区机械伤害机械成孔时，非操作人员进入作业区机械伤害非专业人员误操纵机械机械伤害人工成孔时，地下水太大或有流沙坍塌机械成孔时，操作人员与其他人员配合不密切机械伤害机械土方开挖边坡放坡小，没有按容许值进行土的侧压力加大，坍塌开挖程序不对，没有从上而下分层分段、分块开挖坍塌机械作业开始时，没有发出启动信号机械伤害铲斗工作半径范围内有人工作或穿行机械伤害超标高挖土，使土的黏结力受到破坏局部土方坍塌施工机械进场没有进行验收，机械带“病” 作业设备损失非司机驾驶机械，误操作设备损失土方运输时不遵守交通规则(超速、超载)道路交通事故机械作业距坑边距离太近翻车土方运输时，土质堆放过高或超载物体打击，车辆损失装土方时距离坑边太近坍塌弃土时，车辆距坑边太近高处坠落基坑支护超过基坑深度(3 m以上)，不及时设置护壁支撑坍塌不连续设置支撑局部土方坍塌支护用支撑材料强度不够坍塌拆除支撑时，没有由下而上逐步拆除坍塌作业活动危 害可能的事故基坑支护更换支架、支撑时，没有按先装后拆的程序进行坍塌雨后，解冻时期，没有及时观察边坡或坡顶处有无裂缝、疏松现象坍塌毗邻建筑物和重要管线、道路没有进行沉降观测和位移观测财产损失，坍塌对基坑支护不及时进行变形监测坍塌基坑周边没有设置防护栏杆高处坠落防护栏杆材料强度不够，不能经受1000 N的 外力高处坠落搭设防护栏杆的高度小于1.2m高处坠落基坑内作业人员的作业面没有安全立足点摔伤垂直作业面上、下无隔离防护措施物体打击基坑周边无排雨水沟坍塌土质疏松或挖深超过5 m的基坑(槽)未按设计支撑坍塌作业活动危 害可能的事故混凝土预制桩机械操作场地不平、不实，地基承载力小于83 kPa或该机说明书的规定财产损失起吊桩时立柱中心与桩的水平距离大于4 m设备损失起吊桩时偏心吊桩、强行拉桩设备损失在桩机上维修时未挂安全带高处坠落在桩机上维修时，人员无专用工具袋或直接向下抛物物体打击打桩机无超高限位装置设备损失桩组装好后未经试运转机械伤害桩架和锤上的螺栓等未经常紧固坠落伤人打桩时用手拨正桩头垫料机械伤害起吊桩时卡扣、索具固定不牢固物体打击桩提升离地时，下部未使用拖拉绳碰伤二、主体结构工程危险、有害因素辨识1.模板工程危险、有害因素辨识在建筑工程中，模板坍塌造成的伤亡事故在建筑施工事故中也占很大份额。近年来，大跨度、高净空混凝土结构大量出现，模板及其支架的施工难度越来越大，模板工程所产生的事故有逐渐增长的趋势，如胀凸、炸模、整体倒塌等时有出现，所以我们应根据这一趋势对模板工程加强安全管理，对模板工程的安全问题要有足够的重视。根据企业伤亡事故分类标准(GB 64411986)，模板工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素如下：(1)高处坠落作业高度在2米及以上时，没有设置安全防护装置。在坡度大于25的屋面操作，没有设置防滑软梯，没有穿软底防滑鞋，檐口处没有按规定设安全防护栏，没有挂密目安全网。操作人员在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。操作人员登高时没有走人行梯道，而是利用模板支撑攀登上下。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层没有支搭安全网等可靠防坠落措施。拆模作业时，拆模人员没有站在平稳牢固可靠的位置，在拆除模板时，有可能失稳坠落。在没有模板的轻型屋面上安装石棉瓦等，屋架下弦没有支设水平安全网。(2)物体打击拆模作业时，没有设置安全警戒区，没有专人看管，使得无关人员进入拆模现场。已拆活动的模板，没有一次连续拆除完，留有悬空而未拆除的模板，有可能坠落伤人。拆除高而窄的预制构件模板时，没有随时加设支撑将构件支稳，造成构件倾倒伤人。(3)坍塌事故作业前没有认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，使用已经被腐蚀或者变形的模板。由于工人自身原因或是管理的疏忽，拆除模板时没有按照先支后拆、后支先拆的顺序；没有先拆非承重模板、后拆承重的模板及支撑，造成模板坍塌。屋面吊装就位后，没有及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。拆除模板时没有经过工程技术领导同意，混凝土强度不够。模板工程未经设计计算，由工人随意乱搭，模板和支撑强度不够，失稳坍塌。未按天津市建委规定，柱子和梁板分开浇筑，造成整体坍塌。(4)其他伤害拆除的模板、支撑等材料，没有及时清理和码放整齐，有可能碰伤现场工作人员。2.钢筋工程危险、有害因素辨识在钢筋混凝土结构中，钢筋占有极其重要的地位。梁、板柱的整体结构的一体性，钢筋相互穿过，加之与梁、板、柱接触的砌筑体内出现的拉结钢筋与其有效地拉结锚固，使钢筋混凝土结构能够承受较大的弹性变形。但在施工中，也会有因梁、板、柱钢筋穿插排列不合理，主筋位置不准确，锚固钢筋长度不足，钢筋搭接位置错误等，造成工程质量隐患，尤其主层框架结构，钢筋施工更应该加以注意。钢筋工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素有以下几个方面：(1)高处坠落绑扎立柱和墙体钢筋时，站在钢筋骨架上施工或攀登骨架上下。在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，没有搭设脚手架或操作平台，临边没有搭设防护栏杆。高处绑扎钢筋时，没有系安全带。绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，在外侧无安全防护设施。(2)物体打击绑扎和安装钢筋时，没有将工具、箍筋或短钢筋放进工具袋内，随意放在脚手架或模板上。起吊钢筋时，规格不统一、长短不一致或捆扎不牢固。(3)机械伤害卷扬机前和冷拉钢筋两端没有按要求装设防护挡板。机械作业前没有空车运转，没有调试就进行作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，没有安装防护罩和防护板。机械作业时没有按规定扎紧袖口、理好衣角、扣好表带等。作业人员没有戴工作帽，使得长发外露。卷扬机运转时，现场工人靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。冷拉时，没有专人值班看守。人工弯曲钢筋时，操作方法不对，扳手没有放平，用力过猛。切断长钢筋时，没有设专人扶稳钢筋。机械切断短小钢筋时，用手扶时没有使用钢管套夹具。钢筋加工机械的明齿轮、皮带轮等高速转动部分，没有安装防护罩或防护板。使用钢筋调直机作业时，机械上堆放物料；送钢筋时，手与轧辊没有保持安全距离。钢筋调直机载运转过程中，工人调整轧辊。使用钢筋弯曲机弯曲钢筋时，超过该机对钢筋直径、根数及机械运转的规定。(4)触电电动机械的电闸箱没有按规定安装漏电保护器。搬运及绑扎钢筋时，与架空输电线路之间的距离小于安全距离。在高处楼层上拉钢筋或者钢筋调向时，没有事先观察运行上方或周围附近是否有高压线。(5)坍塌在脚手架上集中码放钢筋，没有随使用随运输。(6)其他伤害钢筋冷拉完毕，没有将钢筋整理平直，相互乱压和单头挑出。未拉盘钢筋的引头没有盘住，有可能扎伤工人。抬运钢筋人员在抬运过程中没有协调配合，相互呼应，有可能造成工人跌倒，被钢筋砸伤等。绑扎基础钢筋时，没有按规定安放钢筋支架、马凳，没有铺设走道板。雪后露天加工钢筋，没有及时清理现场积雪，没有采取防滑措施。钢筋加工完毕后，现场的钢筋头、铁屑等没有及时清除。盘条钢筋切断前没有压稳，使得剪断后的盘条钢筋反弹伤人。3.混凝土工程危险、有害因素辨识混凝土是以胶凝材料水泥、水、细骨料、粗骨料均匀拌和和捣实后凝结而成的一种人造石材，是建筑工程中应用最广泛的材料。混凝土工程是建筑物的重要组成部分，也是建筑物承受荷载的主要部位。在当前我国工程建设高潮迭起的形势下，由于各地区的施工技术及管理水平参差不齐，各种不规范的施工行为时有发生，致使在施工过程中出现了许多安全事故。一个工程从开工到竣工是一个极其复杂的过程，尤其碰到一些技术难度大，危险性作业多，进度要求快的工程，更需要一个周密的安全技术措施。由于高层建筑的蓬勃发展，现浇结构数量越来越大，相应产生的事故也有逐渐增多的趋势，所以应对混凝土结构工程加强安全管理。混凝土工程施工过程中可能出现的主要危险、有害因素有以下几个方面：(1)高处坠落浇筑单梁、柱、挑檐、阳台、雨篷等构件时，不搭设临时工作平台，无可靠立足点。浇筑混凝土的人员直接站在模板、支撑、墙体上作业。临边作业在下方没有安全防护装置的情况下进行，作业人员没有挂安全带或者安全带失效。在预留洞口附近作业，对预留洞口未做安全防护措施。夜间作业时，作业区域照明不足。(2)物体打击浇筑建筑结构临边作业时，没有防止混凝土外溢的安全措施。作业完毕剩余的混凝土、工具直接从作业层往下抛掷或留在脚手架上。(3)机械伤害机械操作人员没有经过培训就上岗，不熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，没有掌握有关使用、维护和保养的安全操作知识。混凝土浇筑作业时，分工不明确，作业人员之间没有协调配合，没有专人指挥。混凝土搅拌机运转过程中，将身体的部位或工具伸进混凝土搅拌筒。混凝土搅拌机运转过程中，料斗下面站人。作业完毕清理混凝土搅拌机筒内物料时没有停机，或者清理物料时没有切断电源、无专人监护。此外，电闸箱没有上锁，别人误动作，都有可能对清理人员造成伤害。(4)触电使用振捣器作业时，没有戴绝缘手套，不穿绝缘鞋或者湿手接触电器。振动器的电源线非防水线，被直接挂在钢筋上。振动器的电源线老化、破损、接头不包扎，出现“明接头”、“鸡爪子”、“羊尾巴”等现象。振动器的电源线未接在漏电保护器上或者漏电保护器失效。振捣器的电源线没有足够的长度和松度，在使用过程中随意拖拽。振捣器自身漏电。浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12 V以下低电压。(5)坍塌搬运水泥袋时，没有按顺序逐层从上往下阶梯式取运，而是从下面抽取。存放水泥时，垫板不平稳、不牢固，没有压碴码放整齐。在支撑系统上堆放混凝土，集中于一点，有可能造成支撑系统坍塌。(6)火灾工人违章动火、吸烟等，致使草袋等保温材料遇火燃烧。保温养护材料使用完毕后，没有及时清理并存放到指定地点，堆放点没有按规定配备灭火设备。(7)车辆伤害运输混凝土材料之前没有检查道路和运输工具，有可能发生车辆伤害事故。4.砌筑工程危险、有害因素辨识根据企业伤亡事故分类标准(GB 644l1986)，砌筑工程施工中高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、坍塌事故、火灾和爆炸是其主要事故类型。(1)高处坠落在超过胸部以上的墙面施工时，没有及时搭设脚手架，勉强进行砌筑，这样有可能将墙体撞倒或者上料时失足掉落。高处作业没有使用安全带或者安全带错误使用，在身体失衡的情况下就会发生坠落事故；对安全网的设置不符合要求，或者安全网的规格质量不符合要求，没有起到安全保护的作用。在外脚手架面板上砌筑时，用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高砌筑。在没有足够安全保护措施的情况下，在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。(2)物体打击在地面上用铁锤打石时，没有检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，没有看清附近情况有无危险，会伤害到自己或他人。徒手移动料石，有可能压破或擦伤手指。没有佩戴安全帽或者佩戴的安全帽不合格。砍砖时没有面向内打，而是向外打，碎砖落下会伤害到他人。在同一垂直作业面上下交叉作业时，没有设置安全隔离层，或者砌筑作业面下方有人，都有可能发生人身伤害事故。砌筑完毕后，没有及时清理剩余在脚手板上的碎砖、材料，或者直接在上面往下抛。(3)坍塌使用外脚手架时，材料、砖块集中堆放过多。在砖垛上取砖时，没有按先高处、后低处的顺序取砖，而是在砖垛下面抽取砖，这样会造成砖垛倒塌，砸伤自己或者他人。墙体超过一定高度时未及时进行支撑。砌体强度没有达到要求时，在其上部加荷重。夏季没有做好防雨措施，使得砂浆被雨水冲走；大风天气未做好支撑等防护措施。(4)车辆伤害施工现场的机械操作人员和车辆驾驶人员没有上岗证；或者持有上岗证，但是在操作过程中存在侥幸心理没有按照规章制度和操作规程操作。砖石运输车辆的前后距离不符合规定的要求，在平道上小于2米，坡道上小于10米。(5)火灾施工现场材料堆放无序，施工人员违规动火，有可能引发火灾。(6)其他伤害夏季长时间露天作业，防暑降温品供应不及时，造成人员中暑等。三、装饰工程危险、有害因素辨识装饰工程具体项目主要包括门窗、吊顶、抹灰、地面、饰面、涂料、幕墙等工程的施工。其施工特点是：劳动量大，劳动量约占整个工程劳动总量的3040；工期长，约占整个工程施工期的一半以上甚至更多；造价高，一般装饰工程装修部分占总工程造价的30左右，高级装修工程则可达到50以上。由于装修工程涉及较多繁重的手工操作以及劳动强度大等施工特点，装饰工程事故在建筑施工中为常见多发事故，极易造成人员伤害、火灾、中毒等事故的发生。为确保安全施工，就需要对装饰工程危险因素进行辨识，以便在安全技术、劳动保护、防火、防毒等方面制定安全规定，结合实际工程编制有针对性的具体措施。根据企业伤亡事故分类标准(GB 64411986)，装饰施工主要存在高处坠落、物体打击、火灾、爆炸、中毒、触电等事故风险，具体见表3-2。表3-2 装饰工程危险、有害因素辨识结果作业活动危险因素可能的事故门窗工程进人现场没有佩戴安全帽砸伤穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光滑的鞋进人现场碰伤、划伤搬运及裁切玻璃时，没有佩戴手套等防护用品碰伤、划伤工具不放人工具袋，抛掷上下传递工具砸伤从门窗口向外抛掷东西或倒灰渣砸伤玻璃未钉牢固，中途停工砸伤机电设备有漏电等损坏时勉强使用触电焊接连接件时，在铝合金门窗上拴接地线或打火触电使用人字梯作业，未设拉绳或拉绳不牢，梯子失稳摔伤在光滑地面上作业，梯脚下方无防滑措施摔伤在高空安装门窗、玻璃时，违反高处作业规定高处坠落塑料门窗等可燃材料堆放靠近热源火灾进入高空作业的施工现场没有佩戴安全帽砸伤上下交叉作业，没有隔离设施，出人口没有防护棚砸伤抹灰工程高空作业人员没有佩戴安全带高处坠落距地面4 m以上的作业没有防护栏杆、挡板和安全网高处坠落脚手架未经验收使用，随意拆除及自搭跳板高处坠落施工操作人员在架子上打闹、嬉戏高处坠落高空作业穿硬底鞋和带钉易滑鞋作业高处坠落遇恶劣天气(风力6级以上、雨雪等)强行高空作业高处坠落冬季施工，外架上没有防滑措施 高处坠落摔伤使用人字梯作业，未设拉绳或拉绳不牢，梯子失稳摔伤在光滑地面上作业，梯脚下方无防滑措施摔伤搅拌灰浆和操作中，特别是抹顶棚灰时注意力不集中眼睛伤害冬季施工采用热作业时，缺乏防毒、防火意识中毒、火灾地面工程灰土、石灰、砂等铺设、过筛时，操作人员没有佩戴口罩、风镜、手套等劳动保护用品尘肺、跟腈伤害施工机械用电乱拉乱接，没有可靠保护接地触电打夯操作人员没有佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋触电非机电人员乱支机电设备使用触电对现场噪声未进行有效控制噪声伤害清理楼面时，从窗口、预留洞口等处向外抛掷杂物砸伤木地面板材料堆放接近火源、电源火灾木地面板施工中进行明火作业或现场吸烟火灾采用倒刺固定法固定地毯时，注意力不集中划伤在进行木地板粘贴及水磨石地面酸洗打蜡等施工中，没有良好的通风和防护用具中毒、窒息饰面工程进入施工现场没有佩戴安全帽砸伤夕!饰面施工时在操作面上砍砖砸伤采用外用吊篮进行外饰面施工时，吊篮内材料、工具放置随意，不稳高处坠落、砸伤高空作业没有佩戴安全带高处坠落脚手架未经验收使用，随意拆除及白搭跳板坍塌、高处坠落上架工作，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，架上人员注意力不集中高处坠落遇恶劣天气（风力6级以上、雨雪等)强行高空作业高处坠落施工现场用电乱拉乱接，远距离电线随地乱拉触电小型电动工具没有安装漏电保护装置触电使用磨石机，没有佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋触电机械喷涂时没有佩戴防护用品物体打击，中毒调制和使用稀盐酸溶液时，没有佩戴风镜和胶皮手套腐蚀吊顶工程作业人员不遵守高处作业的有关规定高处坠落脚手架未经验收使用，随意拆除及白搭跳板高处坠落吊顶的主、副龙骨与结构面连接不牢固砸伤高空作业人员从上向下抛掷物体砸伤吊顶下方有人员走动、工作砸伤吊扇、吊灯等较重设备，悬挂在吊顶龙骨上砸伤吊顶工作人员没有佩戴安全帽砸伤使用人字梯作业，未设拉绳或拉绳不牢，梯子失稳摔伤在光滑地面上作业，梯脚下方无防滑措施摔伤作业人员使用的电动工具不符合安全要求触电木质龙骨、罩面板存放接近火源火灾幕墙工程进人施工现场不佩戴安全帽砸伤高空作业工具不放人工具袋，抛掷上下传递工具砸伤幕墙施工下方有人员通行和施工砸伤玻璃幕墙立柱安装就位，未及时紧固砸伤电焊没有防火措施，电火花溅落火灾手持电动工具操作人员没有佩戴绝缘手套触电高空作业不系安全带高处坠落遇恶劣天气(风力6级以上、雨雪等)强行高空作业高处坠落手持吸盘吸附质量和持续吸附时间不符合要求高处坠落涂料工程涂料工程各类油漆不设专门库房存放，与其他材料混存火灾挥发性油料不密闭封存，库房通风不好火灾，中毒存放油漆的库房内住人、吸烟，库房未设置消防器材火灾人员站在不稳固处对窗框、水落管、窗扇进行油漆作业高处坠落在油漆窗框、水落管、窗扇等部位作业不系安全带高处坠落使用外脚手架油漆、刷涂料时，脚手板王用油漆、涂料桶或 失稳高处坠落其他不稳定材料垫高 喷砂除锈时，喷嘴接头不牢，砂喷出物体打击除锈时不戴防尘罩尘肺使用易燃、易爆溶剂时周边有火源火灾，爆炸喷浆机堵塞，清理时操作不当碰伤，划伤湿手开关电闸触电使用人字梯作业，未设拉绳或拉绳不牢，梯子失稳摔伤在光滑地面上作业，梯脚下方无防滑措施摔伤涂刷过氯乙烯漆时，人员不戴防毒口罩，作业超过1小时不去室外换气窒息裱糊工程热源靠近裱糊墙面火灾使用人字梯作业，未设拉绳或拉绳不牢，梯子失稳摔伤裱糊工程 在光滑地面上作业，梯脚下方无防滑措施摔伤脚手架未经验收使用，随意拆除及自搭跳板高处坠落上架工作，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，架上人员集中高处坠落四、 建筑施工机械危险、有害因素辨识施工机械伤害是指施工机械在施工过程中对人体造成的伤害。机械伤害的后果惨重，如绞死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死、高空坠落死等。当发现有人被机械伤害时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可对受害人造成伤害，乃至死亡。机械事故形式多样，可分为以下几类：(1)车辆、机械倾翻事故。(2)塔式起重机倾倒事故。(3)检修设备的触电、爆炸事故。(4)违章操作事故。(5)大型结构构件和设备吊装失控后发生掉落、碰撞砸压和倾翻事故。(6)结构和设备安装中失稳、失衡和垮塌事故。造成机械伤害事故的原因多种多样，主要有以下几点：(1)检修、检查或操作过程中忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业，不切断电源，未挂“不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果；也有因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。(2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体的结构没有完好的防护装置，人一疏忽误接触到这些部位，就会造成事故。(3)电源开关布置不合理。一种是有了紧急情况不能立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。(4)自制或任意改造机械设备。(5)任意进入机械运行作业区。(6)没有资格证的人员上岗操作。塔式起重机危险、有害因素辨识塔式起重机简称塔吊，其主要特点是吊臂长，工作幅度大，吊钩高度高，起重能力强，效率高。由于上述特点，塔式起重机成为现代建筑吊装施工和垂直运输的主要机具设备。但是，近年来随着塔吊的使用数量不断增多，重大事故也不断增加。塔吊事故频发的诸多因素中，人为因素占据了相当大的比例，值得引起大家的高度重视。塔式起重机常见的事故包括脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。起重机事故发生的主要原因为第二类危险源，包括人为因素、设备因素和环境因素三个方面。1.人为因素人为因素主要是指管理者或操作者存在侥幸心理没有按照操作规程操作及误操作。(1)施工现场设备安全管理机制混乱，没有落实机具设备安全责任制，各级安全部门没有进行监督检查。(2)司机未经专业训练或未取得资格证进行上岗操作。 、(3)司机酒后或患病时进行操作。(4)在气候环境条件不允许的情况下(如温度大于40或风力大于6级)强行进行操作。(5)大修或拆卸重新组装之后，未进行试验即投入使用。(6)违反操作规程，如超载或未确认吊运物品重量，斜拉斜吊，吊重下站人、吊重捆扎不可靠，吊钩不可靠等。(7)起重机带病运转。(8)起重机在作业运转时进行维修。(9)起重作业人员或检修人员不按规定佩戴防护用品。(10)工作前没有对各控制器的转动装置、制动器闸瓦、传动部分润滑油量及钢丝绳磨损情况等进行检查。(11)起重作业人员误操作。(12)在没有指挥信号或司机没有得到指挥信号的情况下进行操作。(13)在下班或休息时候把重物吊在空中。(14)安装或拆卸作业前无作业方案，作业分工混乱，指挥无序。(15)安装、使用及拆卸作业时，高空作业人员不遵守高空作业规程。(16)在用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，准备工作不足(如没有规定架设程序与安全措施、对地锚的埋设位置及受力性能、起重机在旋转中的障碍和起升机构制动等进行检查)。2.设备因素设备因素是设备未在要求的设计、制造、安装、使用、维修和保养下，造成设备部分或全部功能的失效，埋下安全隐患。(1)起重机设计不合理或未取得生产许可证的生产厂生产，达不到合格产品的要求。(2)使用起重机没有日常检查、保养及常规检验，导致起重机的安全状况不明，存在钢丝绳、卡环、连接螺栓、销轴等部件损坏。(3)起重机的基础及轨道铺设随意，未对路基及轨道进行检验的情况下即进行起重机安装，主要存在以下情况：1)基础选择不合理。塔机基础一侧座在建筑物地下底板或顶板上，另一侧座在桩基或地基上，造成不均匀沉降。2)基础表面水平偏差较大，塔机安装时未调整，造成安装后垂直度偏差较大。3)基础层的耐力达不到设计要求，加上塔机单一方向工作频率较高，引起塔机基础倾翻。4)在塔机基础混凝土范围内，有不明的暗沟或土层挤压后排水渗透，使地耐力差异过大，导致塔机向地耐力小的一方倾斜。5)塔机基础混凝土未达到设计强度要求值便安装塔机机身，荷载骤然增大导致混凝土开裂移位。(4)安装时，没有严格的作业方案，安装达不到标准。(5)安装时对零部件(螺丝、吊钩等)选择不够专业，随意替代。(6)起重机安全保护装置未装或失效，如起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器、行走限位开关及夹轨器等安全装置，不符合现行国家标准塔式起重机安全规程。(7)多台(含2台)起重机之间的距离小于2米，并且没有调整起重机工作高度和加设行程限位、回转限位等措施。(8)塔吊升降驾驶室卷扬机保养差，管接头不严密而漏油，联轴节螺钉松动，弹性件缺损，弹塞保险不灵敏可靠。(9)起重机电缆、电线绝缘损坏，接线错误。(10)起重机无可靠接地或接地损坏，漏电保护失效。(11)起重机设置不能保证作业时设备及吊运物品与作业环境中的电线安全距离。(12)卷扬机绳头固定不牢固，钢丝绳排列不整齐，压扁现象较多。制动带厚度超标(磨损)。(13)吊钩保险损坏，行走限位过桥装置不牢固甚至不起作用。(14)驾驶室破损，门窗玻璃不齐，电线凌乱。3.影响起重机安全运行的主要环境因素(1)因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故。(2)因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故。(3)因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。施工外用电梯危险、有害因素辨识施工电梯又称人货两用电梯，是建筑施工机具中唯一可以运送人员上下的垂直运输设备。主要用于工业、民用高层建筑的施工中物料和人员的垂直运输。如果没有施工电梯，高层建筑施工的净工作时间将会损失30左右；并且施工电梯结构坚固，拆装方便，不用另设机房，所以应用较为广泛。施工电梯有齿条齿轮驱动式施工电梯和绳轮驱动式电梯。齿条齿轮驱动式施工电梯的构造原理是利用安装在吊箱框架上的齿轮与安装在塔架立杆上的齿条相啮合，当电动机经过变速机构带动齿轮转动时吊箱即沿塔架升降。绳轮驱动式电梯是利用卷扬机滑轮组、钢丝绳悬吊吊箱升降。施工电梯由于不仅载物，而且载人，因此施工电梯安全工作尤为重要。根据生产过程危险和有害因素分类与代码(GBT 138611992)，综合考虑电梯事故的起因物、致害物及伤害方式等特点，将施工电梯危险源分为以下几类。1.物理性危害(1)设备、设施缺陷各种结构有变形；连接螺栓有松动；钢丝螺栓固定不牢，质量不符合使用要求；运行范围内有障碍；机件、齿轮箱漏油；齿轮和齿条严重磨损；减速箱发热，各齿轮严重磨损；制动片严重磨损，裂纹，松脱；钢丝绳严重磨损(钢丝绳一米内断丝数超过总数的10或整个钢丝绳内出现一股钢丝绳断裂或钢丝绳表面磨损达40以上时，该钢丝绳应报废换新)。(2)防护缺陷按照现行国家标准施工升降机安全规则(GB 10055)及说明书规定，施工升降机应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门连锁装置、停层门(或停层栏杆)、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全防护装置。当无安全防护装置或安全防护装置失效时，将埋下极大的安全隐患，如：制动器故障，可造成施工电梯失控甚至机毁人亡；无笼门连锁装置或连锁装置失效，可能造成高处坠落事故；电梯周围无可靠防护棚，交叉作业时可能发生高空坠物伤人等。(3)电危害施工电梯内部带电部位裸露、漏电、雷电等都可能引发触电事故。施工电梯触电危险因素有：电梯没有单独安装接地保护和避雷装置；电源电缆破坏漏电；无漏电自动保护开关或保护开关失效；电气系统存在故障等。(4)运动物危害电梯作业同时进行交叉作业，易于造成运动物伤人事故。运动物危害主要有高空作业操作不合规范、物料堆放不合理，高空坠落的机具、材料等物体对人体造成打击；安装、拆卸电梯时，零部件坠落对人体打击伤害；运动电梯对误进入电梯运行区域的人员造成挤压、打击伤害等。(5)作业环境危险因素作业环境危险因素主要有作业环境不良、基础沉降、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、空气质量差、气温过高或过低、自然灾害等。如视线不良或有雷雨、风暴天气时开车即为事故的发生埋下隐患。(6)信号缺陷电梯无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清及信号显示不准等都属于信号缺陷。多层施工交叉作业，同时使用电梯时，如无联络信号或联络信号不明极易造成电梯对人员挤压事故及高处坠落事故等。(7)标志缺陷在作业危险区域要设置警告、指示等标志。如存在无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷等，将为误操作、误进入危险区等不安全行为引起的事故埋下隐患。2.心理、生理性危害(1)健康状况异常健康状况异常主要包括情绪不稳定、饮酒或醉酒、身体不适等异常情况。(2)从事禁忌作业从事禁忌作业主要是指未经身体检查或身体检查不合格者、未取得考试合格证者从事电梯操作。3.行为性危害因素(1)指挥错误在电梯安装、拆卸及使用时需有专门人员进行统一指挥、管理。如指挥错误致使操作人员无法接收信号或接收信号错误可能直接导致伤害事故的发生。(2)操作失误操作失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。操作失误会造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，从而导致事故发生。由操作失误引起的事故在电梯事故中占较大比例，电梯作业操作失误包括：每班首次运行没有对电梯试运行和检查；荷载不均匀或超载仍开车；电梯运行至最上层或最下层时用行程限位开关自动碰撞方法停车；电梯未切断总电梯开关时司机离开电梯；风力达6级以上强行使用电梯；不使用联络信号；安全限位、限速装置、刹车不灵时使用电梯；装卸货或门未关开车等。(3)监护失误在安装、拆卸电梯时需要围好场地，由专职人员来监护。如果监护失误有闲杂人员进入危险场地，将可能造成伤害。(4)其他行为性危害因素其他行为性危害因素有工作方案设计、结构上有缺陷；作业现场安排设置不合理；教育、培训、指示、对施工作业任务和作业人员的安排方面存在缺陷；管理工作的失误等。4.其他危害因素除上述项以外其他可引起事故发生的危害因素。物料提升机危险、有害因素辨识龙门架、井字架升降机都是用作施工中的物料垂直运输，是物料垂直运输的主要工具，也称升降机。物料提升机常见的安全隐患主要有以下几个方面：1.设计制造一些企业为减少资金投入，自行制造龙门架或井架，但缺乏相应技术人员，未经设计计算和有关部门的验收便投入使用，严重危及提升机的安全使用。有些工地因施工需要，盲目改制提升机或不按图纸的要求搭设，任意修改原设计参数，出现架体超高，随意增大额定起重量、提高起升速度等，给架体的稳定、吊篮的安全运行带来诸多事故隐患。2.架体的安装与拆除(1)架体的安装与拆除前未制定装拆方案和相应的安全技术措施。(2)作业人员无证上岗。(3)施工前未进行详尽的安全技术交底。(4)作业中违章作业等导致人员高处坠落、架体坍塌、落物伤人等事故。另外，架体在安装过程中，对基础处理、连墙杆的设置不当也给提升机的安全运行带来严重的隐患：基础面不平整或水平偏差大于lO mm，严重影响架体的垂直度；连墙杆或缆风绳的随意设置，或与脚手架连接，或选用材料不符合要求等影响架体的稳定性。3.安全装置不全或设置不当、失灵未按规范要求设置安全装置或安全装置设置不当，如上极限限位器设置在越程距离上过小(小于3 cm)或设置的位置和触动方式不合理，使上极限越程不能有效及时地切断电源，一旦发生误操作或电器故障等情况，将产生吊篮冒顶、钢丝绳拉断、吊篮坠落等严重事故。此外，由于平时对各类安全装置疏于检查和维修，致使安全装置功能失灵而未察觉，提升机带病运行，安全隐患严重。4.使用和管理不当(1)违章乘坐吊篮上下：个别人员违反规定乘坐吊篮时恰逢其他事故隐患发生，致使人员坠落伤亡。(2)物料提升机没有专职机构和专职人员管理。(3)组装后没有进行验收及空载、动载荷超载试验。(4)无专职司机操作，或升降机司机没有经专门培训。每班开机前，忽视对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验及进行空车运行。(5)架体周围无防护隔离，有人攀登架体或从架体下面穿过。(6)缆风绳随意拆除。临时拆除的，没有先行加固。(7)保养设备不合理。如在设备运行中擦洗、注油等工作，忽视传动机构的磨损、磨绳、滑轮磨偏等情况。(8)严重超载：在物料提升机的使用过程中，不严格按提升机额定载荷控制物料重量，使吊篮与架体或卷扬机长期在超负荷工况下运行，导致架体变形，钢丝绳断裂、吊篮坠落等恶性事故的发生，若架体基础和连墙杆处理不当，甚至可发生架体整体倒塌，机毁人亡的严重后果。(9)无通信或联络装置失灵：提升机缺乏必要的通信联络装置或装置失灵，使司机无法看清楚吊篮的需求信号，各楼层作业人员无法知道吊篮的运行情况，有些人员甚至打开楼层通道门，站在通道口并将脑袋探人架体内观察吊篮运行情况，从而导致人员高处坠落，被刚好下降的吊篮夹住脑袋，有的当场卡死，有的卡住脑袋或肩部后将人从卸料平台拖进架体内坠落死亡。此外，电气设备不符合规范要求，卷扬机设置位置不合理等都将引起安全事故。五、脚手架危险、有害因素辨识脚手架是建筑施工中必不可少的临时施工工具。比如砌筑砖墙、浇注混凝土、墙面的抹灰、装饰和粉刷、结构构建的安装等，都需要在其近旁搭设脚手架，以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕后就拆除，但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接影响，如果脚手架搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。因此对脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率处理。脚手架一旦发生故障，极易造成重大伤亡事故。根据企业伤亡事故分类标准(GB 644l一1986)，脚手架在建筑施工过程中存在的主要危险有以下几个方面：1.高处坠落(1)立杆、大横杆、间距没有按规定进行搭设，架体刚性不够、搭设困难等；(2)脚手板铺设留有空隙，出现探头板，使用脚手板数量不够3块；(3)操作层没有设置1.2 m高防护栏杆和18 cm挡脚板，人员失稳；(4)施工层以下没有设置安全平网，或网与网间连接不牢固；(5)选用的脚手板材质不符合安全要求；(6)遇雨雪天未及时清理脚手架就开始作业；(7)风暴过后，未派人检查、维护脚手架就开始作业；(8)搭设人员在搭设高度超过2 m后不使用安全带，或使用的安全带不符合安全要求；(9)搭设人员穿硬底鞋操作；(10)向上翻架配合不当；(11)在防护栏上聊天或休息；(12)工作完毕，不及时清理回收余料，引起摔倒，导致摔伤或高处坠落。2.物体打击(1)垂直运输时，未绑扎牢固或长短混装起吊；(2)操作人员使用的工具未装入专用工具袋；(3)未使用结实的袋子或使用铁丝串联扣件进行调运；(4)脚手板外侧未设置密目式安全网或安全网虽然设置但网与网之间不严密，物料坠落至脚手架外侧；(5)上、下传递搭设材料采用抛掷方式；(6)施工间歇留有未加固构件，构件跌落。3.坍塌(1)搭设脚手架的基础处理不平、不实，承载力不够，外侧无排水措施；(2)立杆下面无垫木、底座或垫木、底座承载力不够，架体失稳；(3)绑扎立杆基础时，不设扫地杆，架体失稳；(4)搭设高度在7 m以上时，架体与建筑结构不连接，或虽有连接，但不牢固，架体失稳；(5)架体与建筑结构拉结，不按横向7 m以内，纵向4 m以内位置连接；(6)架体不设置剪刀撑或虽设置但并未沿脚手架高度连续设置，或角度不符合450600的要求；(7)脚手架上堆放荷载超过规定要求；(8)施工中随意拆除基本杆件和连接杆件；(9)搭设用的钢管严重弯曲、锈蚀严重、有裂纹，但继续使用；(10)没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开不小于500mm的规定，造成架体强度不够。4.机械伤害车辆未停稳，就开始卸料，易引起机械伤害事故。5.其他伤害六、建筑施工用电危险、有害因素辨识任何一个建筑施工工地，既是电气安全技术的特殊场所，又是具有特殊电气危险的场所。然而，在这种特殊场所内的某些电气安全措施往往没有引起有关人员的足够重视。众所周知，建筑施工工地的外部环境条件是较恶劣的，例如风吹、雨淋、日晒、水溅、沙尘等均是不利条件，加之工地上机动车辆的运行和机械设备的应用，极易发生对电气设备的撞击和振动，凡此种种均易导致电气故障的发生。建筑施工工地的施工人员在工作时往往受雨淋、水溅，使皮肤湿润，导致人体阻抗下降，并且这些人员中大多数为非电气人员，缺乏用电安全知识。同时，工地的供电线路又属临时性线路，大部分为架空或明敷线路，这些因素凑在一块则易造成电击事故。建筑施工用电主要危险、有害因素分析见表36。表36建筑施工用电主要危险、有害因素辨识结果作业活动危 害可能的事故线路架设外电防护小于安全操作距离，又无隔离措施触电外电防护隔离措施未使用绝缘材料或封闭不严触电专用保护零线设