水泥搅拌桩开工报告 施工方案 技术、安全交底.doc

平黎公路嘉善南站连接线第一合同段软基处理水泥搅拌桩工程AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段分项开工报告浙江锦豪交通工程有限公司平黎公路嘉善南站连接线一标项目部2011年6月10日平黎公路嘉善南站连接线工程公路建设项目承包单位浙江锦豪交通工程有限公司 监理单位浙江公路水运监理有限公司 合同号 第一合同段 编 号 浙路(GL)103分项开工申请报告 上一步中间交工证书编号（如果有）:项目名称：水泥搅拌桩工程建议开工日期2010年6月15日地点或桩号：AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999计划完工日期2010年8月15日现场负责人丁云雷施 工 员施建明质 检 员陆宁川施工准备情况说明施工人员、设备、材料已就位具备开工条件。 承包人： 年 月 日附件序 号名 称说 明 1标准试验审批表 2工艺试验审批表 3到场材料审批表 4到场设备审批表 5施工进度计划、工艺流程图 6质量控制方法和手段 7安全生产规程 8重要工程施工技术措施 9技术交底纪要现场监理意见 专业监理工程师： 年 月 日审核意见 驻地监理工程师： 年 月 日平黎公路嘉善南站连接线工程公路建设项目承包单位 浙江锦豪交通工程有限公司 监理单位浙江公路水运监理有限公司 合同号 第一合同段 编 号 浙路(GL)106施工技术（工艺试验）方案报审单致监理工程师： 现报上路基工程的1号路：AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段水泥搅拌桩 施工技术（工艺试验）方案，请予审核和批准。 承包人技术负责人（签名、公章）： 日期： 附件：施工技术（工艺试验）方案详细说明和图表。 专业监理工程师审查意见： 审核人： 日期： 驻地监理工程师审查意见： 审核人： 日期：业主代表审查意见： 审核人： 日期：注：1、特殊技术、工艺方案要驻地监理工程师业主代表批准，一般方案由驻地监理工程师批准；2、 技术、工艺方案批准前是否要专家论证，由业主决定；3、 本表由承包人填报一式三份，业主、监理、承包人各存一份。平黎公路嘉善南站连接线工程公路建设项目承包单位 浙江锦豪交通工程有限公司 监理单位浙江公路水运咨询监理有限公司 合同号 第一合同段 编 号 浙路(GL)118进场设备报验单 2011 年 6 月 5 日 致驻地监理工程师：下列施工设备已按合同规定进场，请你查验鉴证，准予使用。 承包人（签名公章）： 日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1搅拌桩机PH-5A型12011.6良好水泥搅拌桩2空气压缩机XK0.60.10型12011.6良好水泥搅拌桩3挖掘机PC200-612011.6良好水泥搅拌桩 整平场地 4变压器100KW12011.6良好水泥搅拌桩5推土机T140-112011.6良好水泥搅拌桩整平场地6空气压缩机XK0.60.10型12011.6良好水泥搅拌桩致合同段项目经理部： 经查1、性能、数量能满足施工需要的设备： . (准予进场使用的设备)2、性能不符合 施工要求的设备： . (由承包人更换后再报的设备)3、数量或能力不足的设备： . (由承包人补充的设备)请你们尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。 专业监理工程师： 日期：注：本表由承包人填报。一般为一式三份水泥搅拌桩工程施工方案目 录一、工程概况。二、场地布置和施工前的准备。三、施工组织及进度计划。四、施工组织机构。五、水泥搅拌桩施工工艺图。六、施工质量要求。七、施工工艺及方法。八、搅拌桩施工质量控制。 。九、施工管理及注意事项。十、搅拌桩质量检测。十一、安全保证措施。十二、环境保护、消防安全及雨季防护措施。一、工程概况 平黎公路嘉善南站连接线第一合同段（AK0+000AK3+250），水泥搅拌桩工程主要在横港桥桥头（AK0+855AK0+915、AK0+939AK0+999段）施工，水泥搅拌桩桩径为50cm，间距为1.5m、1.2m，桩长8.5m，正三角形布置。总长度为37000.5m。二、场地布置和施工前的准备（一）、场地布置考虑到水泥搅拌桩分布不均匀，根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。（二）、施工前准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。2、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。3、施工场地准备在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。4、配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成，其技术性能见下表。（三）、原材料搅拌桩采用的粉体加固剂为P.C 32.5水泥，要求新鲜无结块，入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不含有纸屑、塑料布石子等杂质。搅拌桩施工主要机具规格与技术要求名称 规格与技术性能 用 途搅拌桩机 PH-5A型，加固深度25m，成桩直径600mm，钻机转速27.080.6r/min，提升速度0.571.70m/min，液压步履，纵向1.2m，横向0.5m，接地比压0.027N/mm2；电机功率37KW，重量8t。 钻孔、喷气、喷浆、搅拌水泥罐容量 1.3m3，设计压力0.6N/mm2，带浆罐架、旋转供料器、电子计量系统用于 贮存粉料和加压输送空压机 XK0.60.10型，工作压力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，电机功率13KW用于 输送、喷浆供气三、施工组织及进度计划（一）、施工组织安排本合同段共有水泥搅拌桩4353根，计37000.5米，计划配置1台桩机。各段落的水泥搅拌桩数量见下表：序 号 桩 号 根 数 间距 长 度（米）1 AK0+855AK0+915右幅 560 1.5 47602 AK0+855AK0+915右幅 1617 1.2 13744.53 AK0+939AK0+999左幅 1616 1.2 137364 AK0+939AK0+999左幅 560 1.5 4760 合计 37000.5（二）、进度计划所有的水泥搅拌桩工程必须符合总进度计划要求，工期要求为2011年6月15日2011年 8月15日。 段落 施工时间 工期 1、AK0+855AK0+915右幅 2011.6.152011.6.30 15日 2、AK0+855AK0+915右幅 2011.7.012011.7.15 15日3、AK0+939AK0+999左幅 2011.7.152011.7.31 15日4、AK0+939AK0+999左幅 2011.8.012011.8.15 15日四、施工组织机构施工组织机构框图：项目经理部：金晓华道路工程师：丁金清质检负责：陆宁川测量负责：孙成栓资料负责：黄小莉施工负责：付真谛试验负责：丁兴海安全负责：郭 晓计量负责：陶剑锋机料负责：王晓阳施工班组五、水泥搅拌桩施工工艺图 (a) (b) (c) (d) (e) (f)图1 水泥搅拌桩施工流程图（a) 定位下沉 （b)深入到设计深度 （c)喷浆搅拌提升 （d)重复搅拌下沉 （d)重复搅拌提升 （f)搅拌完成形成固体 图2 水泥搅拌桩机配套机械设备图1-深层搅拌机 2-履带式起重机 3-工作平台4-导向架5-进水管6-回水管7-电缆8-磅称9-搅拌头10-输浆压力胶管11-冷却泵 12-贮水池 13-电气控制柜 14-灰浆泵15-集料斗六、施工质量要求搅拌桩采用“四搅二拌”施工工艺，加固剂采用P.O 32.5号水泥，水灰比控制在0. 5，成桩桩径不小于500mm，每米水泥用量54kg，水灰比为0.5。均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目 桩距 桩径 垂直度 桩长 单桩喷粉量单位 mm mm % m %允许偏差 +100 设计 1.5 设计 于设计七、施工工艺及方法（一）、施工准备及测量放样 搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。 1、 场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。2、 布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。3、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。4、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。5、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方及监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。6、施工工艺试桩(1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。(2)、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。(3)、工艺试桩应达到如下目的：1、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。2、喷浆和搅拌的均匀性。3、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。(4)在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。（二）、钻机就位及调直组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、浆喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。（三）、钻进 桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。（四）、钻至设计标高当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。（五）、送料打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。（六）、提升钻头 确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞24分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。（七）、停止提升打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实。（八）、重复搅拌将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌。（九）、停机将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。（十）、桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。（十一）、搅拌施工完成后，在搅拌桩顶按照设计铺填30cm宕渣垫层，然后铺设经编土工布，最后再铺20cm宕渣垫层。（十二）、在排水管网、箱涵范围先实施水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至管中心处，待水泥搅拌桩施工完成一个月以后再进行管坑或基坑开挖施工，如上述处理的方法不足以满足排水管网及箱涵对基础的要求，应按排水管网对地基处理的要求加强。八、 搅拌桩施工质量控制（一）、严格控制水泥等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。（二）、加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性。（三）、确保加固桩体强度和均匀性。施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。成桩过程派专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。为保证成桩直径及搅拌均匀性程度，对使用的钻头定期复核检查，对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换。（四）、加固效果检查在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸的试件，比较相同龄期室内外试块强度。做复合地基荷载试验，实测加固后的复合地基是否符合设计要求。九、施工管理及注意事项（一）、施工过程中必须作好施工记录和计量记录，检查重点有：加固料质量和用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。搅拌桩施工质量监理应符合粉体喷搅法加固软弱土层技术规范(TBl0113-96)附录B的要求。（二）、 搅拌桩施工应有自动记录桩身长度、单位桩长水泥用量并能监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置。试桩过程中应对该自动装置进行校核，正式施工过程中应不定期检查。（三）、施工环保及安全：必须采取有效的措施，防止搅拌桩施工对环境的污染(粉尘、污水、噪音等)和干扰附近既有道路上的车辆正常行驶。（四）、 搅拌桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参数进行，并随时注意记录压力、喷浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。（五）、 施工中应严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应以穿透淤泥层为原则。水泥损耗量不得大于2kgm。（六）、 施工中不得中途中断喷浆，确保桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于1米的位置，待恢复供浆时再喷浆提升。（七）、 按设计的喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。（八）、 钻头直径磨损量不得大于1cm。（九）、 水泥入浆罐之前经过4目cm2筛网过筛，除杂除块。（十）、对输浆管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m左右为宜，不得超过80m。十、搅拌桩质量检测（一）、 开挖检查：成桩7天后，在监理工程师和甲方监督下进行开挖自检，开挖深度0.52.0米，目测成桩情况及搅拌均匀程度、桩径、桩位偏差等，检测频率2。（二）、 成桩7天内采用N10轻便触探检测。检测频率2。搅拌桩施工质量容许偏差项 次 项 目 单 位 允许偏差 检查方法和频率1 桩距 mm 100 钢尺抽查22 桩径 mm 不小于设计 钢尺抽查23 桩长 m 不小于设计 喷浆前检查钻杆及刻度盘4 竖直度 1.5 垂球或经伟仪抽查5 单桩喷浆量 不小于设计 查施工记录6 桩体强度 Kpa 不小于设计规定 N10或抽芯试验（三）、 桩体强度试验：采用N10轻便触探检测。十一、安全保证措施1、安全生产方针施工工程中，我单位将严格按照国家建设工程施工安全管理条例及我单位的安全手册，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程中实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意思，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠的保障。2、制度保证措施（1）、严格执行国家建设工程施工安全管理条例及当地的有关部门关于施工安全生产的有关规定和我单位有关安全生产的制度，确保安全生产。（2）、加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“管理生产、必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理。层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制，（3）、严格执行安全生产检查制度和奖惩制度，项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查，项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督。对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根据安全检查情况实施奖惩。（4）、开展安全达标竞赛，项目部定期开展安全标准工地建设活动，组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。（5）、随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题及时整改，确保安全生产。（6）、广泛进行安全生产教育，增强安全员生产意思和自我防护意思，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。3、安全生产具体措施（1）、安全生产设备和器材管理措施安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳保器材、环境保护器材及医疗保健器材等。对上述器材的配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟悉使用方法。定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。（2）施工安全用电措施建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用规定，专职安全员负责巡视监督检查。用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置、生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。经常对施工人员进行安全教育，使之懂得电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而安全、有效的进行工作。施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。对电气设备平时不带电的金属外壳，用专门设置的接地板进行接地，以防止由于绝缘损坏等原因而造成意外。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合格后进行使用。经常对用电设备进行安全检查、测试，检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护，屏保装置是否合格安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合要求；安全用具和灭火器材是否齐全，电气安装是否合格，电气设备运行中是否有过热等内容。每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全状况，并有书面记录，发现问题及时纠正。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权对违反用电安全的行为进行处罚，严禁违章指挥和违章作业。（3）、机械设备安全保证措施机械设备操作人员（或车、船驾驶员）经过专门的训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（4）、物资材料安全保证措施工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警器。（5）、施工作业安全保证措施本工程施工时，自觉服从公安部门或安全监督部门的安全监督，并按照安全监督部门的要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。施工时作好各种临时支撑设施的受力验算，挂号安全网。所有的现场施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护用具。对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩带安全帽，非施工人员不得进入施工现场。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。本工程现场周围配备，架立并维护一切必要而合适的标志牌以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师为满意为原则。在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。（6）、生活区安全保证措施所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。生活用水妥善管理，保证饮水卫生。食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。与当地医疗保健和消防部门保持密切的联系，做到有备无患。4、特种作业安全措施起重施工安全措施：1、起重施工的作业施工前认真作好施工组织方案的研究，起重设备经检查、维修、试吊、确认达到作业条件后操作。2、起重司机持证上岗，严禁非专业人员进入。3、吊运、安装等施工中设专人指挥，注意相互配合。起重作业区内，设立警戒线及标志，严禁非作业人员入内。4、在重物或起重臂下严禁站人，不准超力矩起吊重物，也不都仰角超过限度起重施工。5、在风力超过6级时，停止作业。6、在起重机作业上方有架空线时，将重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距离。同时积极与有供电部门协调，实行断电施工。7、设专人定期检查起重设备，及时进行维修和养护，确保机具设备的施工安全。十二、环境保护、消防安全及雨季防护措施（一）、环境保护成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。1、粉尘控制措施（1）、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。（3）、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）、严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制（1）、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。（2）、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。4、污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。（二）、现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。2、现场文明施工（1）、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。3、施工现场食堂等卫生管理（1）、宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2）、生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。（3）、施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施 1、保证措施（1）、成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。（2）、严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。（3）、发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练，确保工地放火安全。（4）、定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。2、现场消防安全措施（1）、各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。（2）、电气设备在工作结束后及时切断电源。（3）、电、电气设备操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。（4）、配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。（5）、各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸