标志牌枣强.doc

枣强县2011年小型农田水利重点县建设项目机房、标志牌建设及管道沟工程（第二标段） 投标文件1、工程概况1.1工程概况 枣强县2011年小型农田水利重点项目机房、标志牌建设及管道沟工程（第二标段）招标内容包括机房150座，县域标志牌2座，项目标志牌6座，土方开挖、回填等。12水文气象和工程地质资料 枣强县位于衡水市中南部，县城全部为平原。地势平坦、西高东低，地面高度为黄海高程57.7m34.7m，自然坡降0.7%o，区内地形略为南北向，本区多属壤质土。枣强县属大陆性半干旱季风气候区，冷暖干湿，四季分明，多年平均气温120C，最高气温42.70C，最低气温-260C，多年平均降水量498.9mm，最大降水量895.3mm（1973年），最小降水量498.9mm（1992年），年内降水分布不均，全年降水量的7.%集中在汛期69月份。最大冻土层深度为0.64m。 枣强县地处华北地区的临清坳陷区，跨越三个四级构造单元，西部属南宫凹陷，中间部分属明化镇凸起，东南部属大营凹陷，基底埋深10004500m。其中第四第厚度450500m，自下而上划分下更新统、中更新统、上更新统、全更新统。 下更新统：底板埋深450500m，为深红色、黄棕色亚粘土、粘土，厚度100140m，沙层主要为中细砂。 中更新统：底界深度350400m，厚度190200m，下部为红棕色亚粘土、粘土为主，含水砂层为中砂、中粗砂，上部砂层较红一些。 上更新统：底界深度160180m，厚度120150m，有灰黄、棕黄色亚粘土、亚粘土加砂组成，砂层岩性以细粉砂为主。 全更新统：底界深度2040m，岩性主要为灰粉细砂为主。1.3总工期及质量标准根据本合同段的工期规定，本工程计划开工日期为2011年12月12日，计划竣工时间为2012年6月8日，总工期为180日历天，具体见施工总进度计划表。质量要求为合格等级 。2、 施工部署2.2项目组织机构为保证顺利实现各项施工目标，项目经理部严格按照项目经理部组建管理方法组建。项目部组建按文件规定报单位审批。项目经理做为工地的第一责任人，直接领导项目总工、工程师、财务负责人、技术负责人，以质量为第一目的，施工现场由项目总工领导质检工程师、试验工程师、安全负责人 。现场管理部门经单位法人委托，以项目经理为主要责任人，进行施工计划、施工质量、财务管理、安全管理，单位各部门以检查监督的形式出现，以保证工期和质量。该项目部组织机构见现场组织机构框图。施 工 队 财务部安全部质量部枣强县2011年小型农田水利重点县建设项目 机房、标志牌建设及管道沟工程（第二标段）项目经理工程师财务负责人项目总工安全负责人试验工程师质检工程师现场组织机构框图项目部具体组成人员情况见六、项目管理机构表2.3施工准备2.3.1技术准备组织有关专家、项目部人员熟悉图纸及各类技术规范，现场进行水准点及三角网的复核测量，组织图纸会审、会同设计单位进行技术交底、编制施工现场安全施工组织设计及安全防护方案，组织材料、构配件（包括临时设施）的进场计划。 2.3.2劳动力准备现场设项目部，所需各种技术人员及技工人员由单位内部统一调配，劳动力来源稳定，技术水平较高。2.3.3现场准备为保证正常施工，所有位于工作场地内地面均须碾压平整、夯实。进场道路路面硬化；砂、石料场地硬化，在场地周围设置排水沟。安排临建的搭设，组织临时供水、供电线路施工。混凝土拌合、养生用水均采用试验合格的水源，通过管道输水，生活用水从地下井管道引至生活区，铺设施工现场低压线路。3、设备人员、动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法3.1设备人员、动员周期3.1.1我单位一旦中标，接到中标通知书后，立即进行人员、设备的动员调遣工作，4天内派项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路、场平四通的准备工作，开始料场、拌合场、机械停置场、预制场的修建工作。3.1.2同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括施工机械、机具等。做到“四通一平”，施工机械、人员进场同步进行。3.1.3设备、人员动员周期7天，其主要工程机械和人员动员周期控制在5天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。3.2设备、人员、材料运到施工现场的方法3.2.1机械设备、自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位的汽车运输。3.2.2主要材料如砖、水泥等在定点厂家或指定厂家购买。直接送货到场。砂、碎石等材料在指定料场采购，自卸汽车运输至现场。4、施工现场平面布置结合现场原有运输道路和土地提供状况，在业主提供的施工场地内安排施工区及生活区，外设围墙和外部形成独立区域以便于管理。道路宽度不得低于3m。建设现场办公室和提供所有人员使用的住房和生活区。项目经理部驻地门口应悬挂木质、白底黑字、宽30cm、长度自定的标牌。项目经理办公室和会议室要挂施工人员监督栏、工程施工总平面图、施工进度计划表、组织质量保证体系和规章制度并配备相应的办公用具和通信设施等。各种砂石材料，要分开存放，堆码方要方正、齐平，标出材料产地、规格、用途。必须使用质量稳定、颜色均匀且经监理工程师批准的同一标牌水泥，拟采用邯郸生产的太行山水泥。现场要做到工序完料清场地清，不能把剩余材料到处随意散放。具体位置详见施工现场总平面布置图。4、施工方案及主要技术措施4.1 施工准备首先做好三通一平工作，保证施工道路畅通；修建施工用水及生活用水储水池，安装管道，施工及照明用电架设线路并测试良好；合理布置料场，搭建临时房屋；各种施工设备、机具安置到位，各施工人员到位，保证按时开工。4.2 测量放线4.2.1测量基准1、进场后，按照监理人员提供的测量基准点，与监理人员共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据。2、以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，布设用于工程施工的控制网，提交监理工程师监测验收。合格后作为本工程的施工控制网。4.2.2 施工测量1、测量工程师负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。2、将每次测量的资料报送监理人审核，按监理人要求自行组织施工控制网的放样测量及检查，或在监理人的监督下进行复核对照测量。3、负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。测量工作遵循“从整体到局部、先控制后碎步”的原则。测量仪器经年检合格并现场检测无误后使用。首先对业主及监理机构提供的水准点、测量基线和基本控制点进行校核，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，根据已有测量资料定出控制桩并用白灰标出各线的位置。同时采取措施对基准点、基准线、标架及水准点进行保护，防止测量网点的损坏和缺失。4.3土方开挖 土方开挖采用人工配合机械的施工方法进行施工。机械开挖时，预留一定厚度保护层，限制机械作业的工作面及预留的保护层采用人工开挖、修整，坡面修整时按设计要求放坡面线，分段测量挂线，人工平锹逐段削坡整平，以满足设计要求的坡度和平整度。土方开挖时注意不要超挖，开挖断面完成后原土进行夯实。 开挖过程中技术人员跟班作业，随时检测，以保证开挖尺寸，开挖土方除能用于回填部分外，弃土按监理工程师指定地点堆放。每个单元工程开挖完成后，经监理工程师检验认可后方可开始下道工序施工。4.4土方回填1、工艺流程 施工准备 测量放样 现场压实试验 土料运输 土料摊铺 土料压实 取样分析2、现场压实试验 土方回填前，选择一地面密实的场地做现场压实试验，选择履带拖拉机作为碾压机械，以试验室确定最大干容重作为控制依据。土料含水量选四种，碾压遍数分为四种进行碾压试验，从而确定土料压实的铺土厚度、压实遍数及压实土料的控制含水量，根据试验结果与监理工程师共同确定施工压实参数，即选定铺土厚度、含水量的适宜范围、压实遍数等。3、土料开采运输 回填土料部分利用开挖土方，亏方部分在监理人批准的料场开挖，开挖土方采用1m3挖掘机挖装8t自卸汽车运至填筑现场。4、填筑填筑采用推土机摊铺，74KW履带拖拉机压实，场地狭小部位采用人工回填，蛙式打夯机夯实。回填分段进行，施工顺序自下而上，分层铺土，分层夯实。填筑作业时的注意事项如下：（1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑；（2）分段作业面的最小长度不小于100m，人工施工时不应小于50m；（3）作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机参与整平作业，严禁出现界沟；（4）相邻施工段作业面宜均匀上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相连接，坡度采用1：31：5；（5）每一填料层按规定参数施工完毕，经监理人检验查合格后才能继续铺筑上一层；（6）压实过程中一旦出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不合格现象，立即返工处理；（7）碾压机具的行驶方向以及铺土方向应平行于大堤轴线；（8）各段均设立分段标牌，防止欠压；（9）两段结合处碾压搭接宽度大于2.5m；（10）碾压作业时采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；（11）机械碾压不到的边角部位用打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（12）铺料与压实连续进行，由项目经理部统一协调各段的施工进度，使各段能均匀上升，增加大堤的整体性。5、回填土质量保证措施：严格控制土料质量及含水量：回填土料较大的要打碎，并严禁掺有草根、树根、砖石等杂物的土料回填；在料场检查土料含水量，含水量大于施工填筑含水量时应进行翻晒，含水量小于施工填筑含水量时应进行洒水处理，以控制料场含水量约大于填筑含水理的2%-3%为宜。严格控制铺土厚度在设计及规范要求范围内。试验控制：回填过程中，质检人员跟班作业，层土层验，每层土填筑完成试验合格后将试验结果报请监理工程师，经监理工程师复检合格后方可进行上层土填筑，试验不合格的部位坚决返工。压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪刀破坏和光面不良等现象，若出现该现象必须进行返工处理。4.5砖砌体砌筑1、施工准备砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中砂含泥量不超过3%，使用前用3mm孔径的筛子过筛。2、作业条件弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。3、操作工艺检验砌体材料砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种必须合格，不合格品不准使用，本工程0.00以下采用普通粘土机制砖，以上采用KP1空心砖。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砌方法遵循设计要求。挂线砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小于高度的2/3；除转角处外确不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗安装的预留孔，硬架支模、水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。4、砌筑要求 (1)砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口应加过梁。（3）砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率8%12%，含水率以水重占干砖重的百分数计。（4）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（5）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。外墙转角处严禁留直槎。（6）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。5、成品保护墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4.6工期保证措施1、从组织制度上保证工期(1)我处将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。以项目副经理领导、由具有丰富施工经验的人员担任施工调度，加强施工现场的协调和管理。(2)建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。(3)各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。(4)每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产协调会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极协调好与工程施工外界的关系。(5)每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。(6)建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(7)各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。(8)建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期(1)在工程开工前，必须严格按照施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。(2)在施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。(3)制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。(5)缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。(6)工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。3、从资源上保证工期(1)因我单位现阶段工程较少，因此将该工程列为我处的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予充足保障。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强和结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2)施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能利用施工机械提高生产效率，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具留有富余备用设备，以防万一。(3)制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、从技术上保证工期(1)由工程技术部全面负责该项目的施工技术管理，负责制定施工方案及编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(2)实行图纸会审制度，在工程开工前由技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。(3)采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，尽量杜绝远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。(4)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。5、季节性施工措施5.1现场的运输道路提前加固，针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，使各种材料顺利进场。5.2现场材料设有防冻措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染。5.3对气温要有专人测试，根据气温变化情况采取相应的防冻措施。5.4根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。5.5水泥库的维护要加强，避免水泥受潮影响工程质量和造成经济损失。5.6专职安全员应加强对支架、临时用电设施及机械设备进行检查，以免发生事故。5.7电源线不得使用裸导线的塑料线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨防水，机电设备的金属外壳必须可靠的接地或接零保护。6、质量管理体系及措施6.1质量管理体系建立组织机构，明确职责分工，项目部由专业管理人员组成相关的职能部门，该部门对每道工序、分项、分部都明确质量目标，设立质量控制点，明确责任人。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善（质量保证体系见下图）。各生产小组工作质量保证进度控制计量测量技术规范工艺操作标 准技术质量管理制 度材料供应安全生产机械管理质检员技术负责人材料员质安员机械管理员监理工程师项目经理质量监督单位及各部室总工质量目标工程合格率100%生产班组自检互检质量保证体系框图6.2施工技术组织保证措施邀请设计单位派人到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图。严格执行技术管理制度，加强混凝土浇筑前对模板、支架的质量检查，在浇筑过程中，用仪器随时测量模板及支架的变形情况，超出设计要求时采取必要的措施加固，确保混凝土的几何尺寸正确无误。认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定抽检数进行抽检，发现问题及时纠正并采取补救措施。6.2.2施工质量控制保证措施根据我队质量控制体系要求，施工项目质量分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。6.2.2.1事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。6.2.2.2过程质量控制的是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是全面控制施工全过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策；计量器具校正有复校；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；设计变更有手续；质量事故处理有复查。行使质控有否决；发现质量异常、隐蔽工程末经验收、质量问题末处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、操作人员无证上岗等，均予以否决。质量文件有档案；凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、技术交底记录、各种施工原始记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图表等都要编目建档。6.2.2.3事后质量控制是指在完成生产过程形成产品的质量控制。具体工作内容有：准备竣工验收资料、组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。7、安全保证体系及保证措施安全生产目标：争创市级文明工地7.1建立安全保证体系项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全员，归安保处领导，负责该桥的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的安全管理活动。队长项目经理工程管理部质 安 员施 工 员机械材料员有关工作执行人和各班组长安全目标：达到合格安全保证体系框图7.2安全教育和培训7.2.1对新进场的工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准其进入操作岗位。7.2.2对架体、焊接、钻孔等特殊工种人员进行专门的安全操作训练。7.2.3在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。7.2.4设立每周一次的安全活动日，在班前班后的会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。7.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。7.4.4施工用电施工现场临时用电工程的施工及维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工操作。搬运或移动用电设备时，必须经电工切断电源开关并妥善处理后才能进行。一般不准带电作业，需要时应由电工按操作规程操作，并定期进行检查，施工现场每半月进行一次全面用电检查。加强施工用电的安全教育和管理，增强职工的安全用电常识和防护意识，在宿舍内不得随意拉接电线。施工现场的配电线路的电线选择，从理论上杜绝电线过负荷使用，电缆在室外直接入地敷设时深度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于500mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护，保护接零工作，接零严禁采用“鸡爪式”接线。对工地上设置的消防器材定期维护和检查，严禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段应作为防火重点严加管理。8、确保文明施工的技术组织措施按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准制定相应措施，争创市级文明施工工地。8.1健全文明施工管理组织本工程安全生产及文明施工按GB/T28001、IS014001管理体系要求管理，对危险源、环境因素进行辨识、评价、判定并建立项目部重大危险源清单、重大环境因素台帐，针对重大危险源、重大环境因素制定管理方案并严格执行。施工中严格按队环境/职业健康安全体系要求进行控制。8.2健全管理制度建立质量经济责任制，质量保证体制，对质量职能全面展开与落实，严格按ISO9001标准及我单位程序文件，质量手册运行，建立各种相关的质量体系文件，如：作业指导书、施工组织设计、质量计划等。8.3场地设置围墙，入口处设大门，并于两侧悬挂标语，按规定设置七牌两图。8.4积极推广采用新技术、新工艺、新设备和现代化管理办法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。8.5现场使用电焊等动火作业需办理动火作业申请，经批准后方能施工，并派专人监护。（携带灭火器材）9、确保工期的技术组织措施及施工期间交通管理措施9.1组织保证措施把此项工程作为我单位重点工程进行管理，成立以队领导为主的领导小组，配备完善的各级技术管理人员，实行工程奖惩办法和各级施工队伍签定工期责任状。挑选单位骨干队伍进行该工程施工，不对工程进行分包保证按工期计划，按时完成任务。为抢工期，一般均安排两班作业，关键时刻连班作业，发扬敢打硬仗的工作作风，为不扰民，夜班生产安排噪音小的工序，开创工作面，为快上创造条件。建立例会制度，领导小组每周召开一次协调座谈会议，解决机具调配，材料供应等影响工程进度的问题，项目经理坚持做到每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产的落实情况，及时解决施工中出现的问