络筒机维修质量检查要求.doc

络筒机维修质量检查标准文件编号：HM/SB 028络筒机大小修理质量检查标准序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大 修 理小 修 理1 纵 向机架水平： 横 向0 06/12000.03/250水平尺查2车面边侧一直线0.30目视3中间凸轮轴不灵活不允许不允许手感4 轴承处槽筒轴弯曲度：空轴处 接头处0.050.080.080. 050. 080.08百分表检查5轴承发烫、异响不允许不允许目视、手感、耳听6齿轮啮合不良不允许不允许目视、手感7筒管与槽筒接触不良不允许不允许目视8断头自停装置失效不允许不允许目视9断头自停箱缺油、漏油不允许不允许目视10锭管横动0.200.20测微片查11握臂架起落不灵活不允许不允许目视12槽筒导纱部分表面损伤、不光滑、裂缝或磨成凹槽不允许不允许目视13筒锭与握臂夹板间隙0.200.20测微片查14定位压簧与筒锭弹簧缺损或松紧不良不允许不允许目视序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理15筒锭下降时与槽筒距离3-53-5目视或用定视16握臂架横动0.200.20测微片查17筒锭与锭管铜衬间隙0.200.20用钢丝检查18隔纱罩位置不适当不允许不允许目视19张力盘、继纱自停探杆表现不光滑不允许不允许目视20纱管插座位置不正不允许不允许用所纺小纱手拉退绕检查21张力盘回转不灵活，加压不一致不允许不允许目视22齿轮啮合不良，异响不允许不允许目视、手感23皮带松紧不适当不允许不允许目视、手感24螺丝、垫圈、销子缺损不允许不允许目视25油眼堵塞、缺油、漏油不允许不允许目视26机件缺损不允许不允许目视27安全装置不良不允许不允许目视络筒机大小修理接交检查标准序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理1槽筒轴弯曲偏心1、轴承处0.050.05可松开槽筒用手转动槽筒轴,百分表查检(中途接交)轴承处:查两边20mm以内有一处超过即不良;空轴处,任意空轴处. 2、空轴处0.080.08 3、接头处0.080.082车头震动不允许不允许目视、手感、耳听。接头处：查两边20mm以内有一处超过即为不良3轴承震动、异响、发热不允许不允许目视、手感、耳听。与正常机台对比4槽筒导纱部分表面损伤不光滑，裂逢或磨成凹槽不允许不允许目视、手感。不挂纱、不顿挫5筒管与槽筒不全面接触不允许不允许用标准筒管检查6筒锭与握臂夹板间隙0.150.15用塞尺查7筒锭与锭管铜补间隙0.200.20用塞尺查8锭管横动0.200.20用塞尺查9筒锭下降时与槽筒距离3-53-5用定规查10锭位压簧与锭管弹簧缺损或松紧不良不允许不允许目视、手感、弹力松紧一致11握臂架横动0.200.20用塞尺查12握臂架起落不灵活不允许不允许目视13断头自停箱缺油、漏油、油一半失效不允许不允许缺油、油环失效，拆开自停处盖目视、漏油；手摸有油，净后15分钟。14断头自停失效，大小点头，探纱杆跳动不允许不允许目视15导纱板、张力盘、导纱杆、探纱杆表面不光滑不允许不允许目视、手感序号检 查 项 目允许限度（mm）检查方法大修理小修理16张力盘、清纱器瓷口、导纱杆位置不在一平面上不允许不允许目视、手感17张力片回转不灵活，加压不一致不允许不允许目视、手感18电子清纱器作用不良不允许不允许目视19纱管插座位置不正，高低不一致不允许不允许目视20安全装置作用不良不允许不允许目视、手感。有轮必有罩。传动防护罩缺少严重不良。21电气装置安全不良不允许不允许目视、手感22机件缺损不允许不允许目视23螺丝、垫圈、销子松动、缺损不允许不允许目视、手感工艺检测项目1筒子成形不良按HM/SB033规定2耗电不超过平前耗电3%小修理不考核络筒机拆车、工艺上车检查标准项次检 查 项 目检查标准扣项标准检查数量允许数号1槽筒轴弯曲偏心轴承处0.05左右面各连续1/2共半台不允许2槽筒轴弯曲偏心空轴处0.08左右面各连续1/2共半台不允许3槽筒轴弯曲偏心接头处0.08左右面各连续1/2共半台不允许4各部轴承发热温升20全台不允许震动、异响不允许全台不允许5*槽筒导纱部分有纱痕、表面破损裂纹不允许左右面各连续50只共100只不允许6*筒管与握臂夹板间隙0.20左右面各连续50只共100只不允许7*筒锭与握臂夹板间隙0.20左右面各连续50只共100只不允许8*筒锭与锭管铜衬间隙0.20左右面各连续50只共100只不允许9*锭管横动0.20左右面各连续50只共100只不允许10*锭管下降时与槽筒距离；筒锭角度不符合企业规定3-5左右面各连续50只共100只不允许11*定位压簧与锭管弹簧缺损或松紧不良不允许左右面各连续50只共100只不允许12*握臂与紧圈间隙0.20左右面各连续50只共100只不允许13握臂架起落不灵活不允许左右面各连续50只共100只不允许14断纱自停箱油不允许10只不允许15油环失效不允许10只不允许项次检 查 项 目检查标准扣项标准检查数量允许数号16*升降杆滑槽与方块间隙0.20全台不允许17*张力片重量符合规定0.5克全台不允许18*成形不良不允许全台不允许19*槽筒、导纱部分表面损伤不光滑不允许全台不允许20断纱自停箱漏油不允许50只不允许21断纱自停箱逢停装置失效（包括大小点头）不允许左右面各连续50只共100只不允许22导纱板、张力盘、清纱刀片、导纱杆、探纱杆表面不光滑不允许左右面各连续50只共100只不允许23*张力盘（片）回转不灵活，加压不一致不允许左右面各连续50只共100只不允许24*清纱装置隔距与规定差异清纱板式+0.05-0左右面各连续50只共100只不允许梳针式0.1025*管纱插座位置高低5左右面各连续50只共100只不允许差异0.526机件缺损不允许全台不允许27主要螺丝缺少、松动不允许全台不允许28其他螺丝缺少、松动不允许全台不允许29安全装置作用不良不允许全台不允许30电气装置安全不良不允许全台不允许注：“*”表示工艺检查项目络筒机完好检查标准项次检查项目检查标准扣分标准1断纱自停箱缺油不允许1/处油环失效不允许0.4/只漏油不允许1/处2断纱自停箱失效不允许2/只握臂架点头不允许2/只探纱杆跳动不允许2/只3车头震动不允许2/台各部轴承发热温升202/只震动、异响不允许2/只4筒锭座横动0.20毫米0.4/只5握臂架起落不娄不允许1/只6纱线通道不光滑不允许0.4/处7纱线通道部分机械缺少不允许1/件8清纱装置隔距与规定差异清纱板式+0.05毫米 00.4/只梳针式0.10毫米0.4/只电子清纱器企业自定0.4/只9张力片重量不一致,加转不灵活不允许0.4/只10管纱插座显著歪斜不允许0.4/只11成形不良(机械原因)蛛网小头25毫米5根大头不允许2/只松芯棉纱5厘米,线及化纤厘米2/只其他符合企业规定2/只12机械空锭不允许2/只13主要机件缺损不允许2/只14安全装置作用不良不允许2/只电气装置安全不良不允许2/只15主要螺丝、垫圈、键销缺损、松动不允许2/只一般螺丝、机件缺少松动不允许0.4/只Murata NO.7-II络筒机完好检查标准项次检查项目检查标准扣分标准1槽筒与防护罩间隙不大于11/处2大吸嘴与筒子接进程度1-31/处3槽筒制动性能不良不允许0.8/锭4纱栅口灵敏4-4.51/处5筒子大头与大夹头缝隙14.50.4/锭6管纱插纱钉歪斜不允许0.5/只7槽筒皮带磨损打滑不允许0.2/根8各部轴承发热、异响不允许2/只9纱线通道不光滑不允许0.4/处10纱库不转不允许1/处11槽筒倒转不灵不允许0.5/锭12断头气刹失灵不允许1/处13风门剪刀、张力剪刀不灵活，不锋利不允许0.5/处14吹吸风机运转不良不允许1.5/处15张力器回转不灵活不允许0.4/只16成形不良（机械原因）不允许2/只17螺丝、垫圈、键肖缺损、松动不允许1/只18各部指示灯工作不良不允许0.5/盏19捻接长度超过，外观不好，强力达不到不允许1.5/盏20空捻器外形不清洁，有回丝不允许1/锭21空捻器各部动作不灵活，不协调不允许1/锭22电气装置作用不良不允许2/台SAVIO ESPERO-M络筒机完好检查标准项次检查项目检查标准扣分标准1槽筒与防护罩间隙不大于11/处2大吸嘴与筒子接近2-51/处3槽筒制动性能不良不允许0.8/锭4管纱插纱钉歪斜不允许0.5/只5各部轴承发热、异响不允许2/只6纱线通道不光滑不允许0.4/处7纱库不转不允许1/处8槽筒倒转不良不允许0.5/锭9断头气刹不灵不允许1/处10剪刀不灵活、不锋利不允许0.5/处11吹吸风机运转不良不允许1.5/台12车头控制箱离风叶上有棉尘不允许1.5/台13吸管与纱线距离3-41/锭14纱栅下探知杆不到位不允许1/锭15张力器回转不灵，缺件不允许0.4/只16成形不良（机械原因）不允许2/只17螺丝、垫圈键销缺损，松动不允许1/只18各部指示灯工作不良不允许0.5/盏19捻接长度超过，外观不好，强力达不到不允许1.5/锭20空捻器外形不清洁，有回线不允许1/锭21空捻器各部动作不灵活，不协调不允许1/锭22电气装置安全不良不允许2/台SAVIO倍捻机完好检查标准序号检查项目检查标准（mm）扣分标准（分）1车面平直度0.1022传动主轴弯曲度0.1053宝塔筒管两边与罗拉接触不一致不允许14导纱片口罗拉间隙1-215锭带扭曲不允许16锭带跑边不允许17锭子缺油不允许18齿轮箱缺油不允许29齿轮异响不允许410齿轮传动带松动不允许411储纱器底盘有异物不允许512储纱器吸嘴与送纱器方向不同不允许113导纱片口与罗拉动程距离不允许214各部位气阀漏气不允许115单锭卷绕夹头回转不灵活不允许116各部位轴承异响，振动不允许217宝塔筒管大端超出罗拉范围35-45118锭带盘磨损，异响不允许119锭带张力不均匀不允许220吸纱通道不畅通，肚回丝不允许121吹吸风机回转不灵活不允许3并纱机完好检查标准序号检查项目检查标准（mm）扣分标准（分）1齿轮箱异响不允许52导纱片口歪斜不允许33齿轮箱漏油不允许44探纱器失灵不允许15齿轮箱缺油不允许26气阀门漏气不允许17刹车失灵不允许28齿轮传送带松动，磨损不允许49导纱环与导纱锭脚不一直线不允许110吹吸风机回转不灵活不允许2络筒机揩车检查标准序号检查项目检查标准（mm）扣分标准（分）1断纱自停箱缺油、漏油不允许0.5/处2断纱自停箱失效，大小点头不允许0.5/只3各部轴承发热、震动，异响不允许0.5/只4车头震动不允许0.5/台5握臂架横动0.200.2/只6握臂架起落不灵活不允许0.2/只7升降滑槽方块间隙不大于0。200.2/只8筒锭锐角度不统一企业规定0.2/只9槽筒与筒管接触显著不良不允许0.5/只10铁管弹簧失效，回转不娄，横动不大于0。400.2只11纱线通道不光滑不允许0.2/处12成形不良，蛛网，松芯（机械原因）不允许0.2/只13管纱插座显著歪斜不允许0.2/只14油污筒子不允许0.2/只15清纱装置隔距与规定差异+0。05 -00.2/只16张力盘（片）重量不一致，回转不灵活不允许0.2/只17传动带松紧不适当，缺损不允许0.2/根18辅助设