建筑弱电安装工程监理细则资料.doc

目 录一、适用范围3二、工程概况3三、质量目标3四、引用文件4五、事前控制4六、事中控制6七、事后控制11一、 适用范围适用于本工程建筑弱电安装工程施工的质量检查和验收。二、工程概况工程名称： 工程地址：；建设单位： 管理单位: 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 质监单位： 1、本工程项目名称: 三、质量目标1、监理服务质量目标按有关法律、法规和监理合同的规定实施监理服务；督促承包商按照施工规范、验收标准进行施工，按照安全生产、文明施工标准对工地进行管理；在保证工程安全，符合质量要求的前提下，尽可能节省投资，实现工期要求；监理合同履约率100%，顾客满意率达到80%以上，工程验收率100%。2、质量控制目标分解根据本工程监理投标的工程质量要求及业主与工程承包商签订的工程合同(或协议)，本工程质量控制目标分解如下：1) 单体工程目标按建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）验收，所有单体工程和单位工程一次性验收合格，其中2号楼单体的三个单元工程质量须获南宁市“邕城杯”的荣誉。2)分部工程目标按照建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001的规定，本工程质量应符合：所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完整；所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整；主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收应符合要求。3、投资控制目标分解根据施工合同的要求，项目监理部将实施有效的组织管理措施、技术措施和经济措施，严格合同管理，根据施工招标的单价包干或合价包干的特点，作好标后的计量审核工作，协调好索赔问题，把工程的实际投资控制在概算以内。4、进度控制目标分解本工程合同工期目标为2009年3月11日。项目监理处将通过监理过程控制，对周计划、月计划进行督促检查，跟踪监理施工网络计划，对可能影响关键工序接点工期的现象提前向承包商提示。在保证安全和施工质量的前提下，采取必要的措施，确保工程进度目标的实现。四、引用文件4.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；4.2 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002；4.3 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 5019493；4.4 火灾自动报警系统施工验收规范GB5011692；4.5 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS8997；4.7 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ 23282；4.8 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 5015091；4.9 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 5016892；4.10 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 5016992；4.11 建筑电气安装工程质量检验评定标准GB30388；4.12有线电视系统工程技术规范GB5020094；五、事前控制5.1设计文件复核及优化弱电专业监理工程师首先应该熟悉相关电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。（1） 设计文件的组成内容是否符合标准、规范要求；（2） 设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；（3） 室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际；（4） 采用新产品，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；（5）结合弱电施工方案，熟悉、了解、掌握弱电系统构成及切换系统，逻辑关系，了解相关专业的系统功能及要求情况。重要数据应复核。5.2 电气安装工程施工企业的资格审查（1） 从事建筑电气安装工程的企业，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。（2） 弱电电气安装工程由甲方负责。分包商应按相应质量检验评定标准的规定，检验评定出所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总承包单位、监理单位。建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。（3） 从事电气安装工程施工的企业，必须有建全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，监理工程师应检查其人员到位情况： 施工现场必须明确弱电电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工方案，管理措施，安全措施。 施工现场设电气技术人员担任技术负责，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。 施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有效。5.3 弱电电气安装工程设备、材料的确认：（1） 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂合格证和检验报告等质量证明文件。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。（2） 落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。（3） 督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： 包装及密封良好，无缺损； 开箱清点并做记录，规格应符合设计要求、附件、备件应齐全； 按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验； 产品的技术文件应齐全。（4） 凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。5.4 技术准备步骤及土建施工条件（1） 落实业主、设计单位、承包商电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在业主的安排下与电力电讯等部门建立联系。（2） 审查施工组织设计施工方案，重点审查弱电电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。（3） 审核工程项目实施总进度计划，主要审查弱电电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了弱电电气安装施工期，以及施工方案的真实性及合理性。了解工程进度安排，劳动及机具情况。（4） 施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。（5） 监理工程师组织土建与弱电电气专业人员进行中间验收，弱电电气设备安装前土建施工应具备下列条件： 屋顶楼板施工完毕，不得遗漏； 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地在标高； 预埋件及预留孔符合设计要求，予埋件牢固； 混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和钢度，其位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求； 模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅； 基坑已回填夯实； 土建结构验收时弱电电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好； 全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。六、事中控制施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。6.1 检查执行持证上岗制度。弱电技术管理人员 、操作人员，应有相应的技术职称和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。6.2 落实弱电安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。6.3 监理工程师要严格执行规章制度，控制工程质量。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。6.4 监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。6.5 对弱电系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，；弱电系统调试应先单体设备或部件调试，而后局部或区域调试；智能化火灾报警系统是先调试报警主机，再分别调试所连接的所有火灾探测器和各类接口模块和设备；弱电集成系统也是如此，在中央监控设备安装完毕后进行，调试步骤为：中央监控设备现场控制器分区域端接好的终端设备程序演示部分开通。掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录，必要时设立旁站监理，及时填写旁站记录。6.6 对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须执行的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求和深化设计要求，进行审核，并取得业主和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可 。6.7 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。6.8 结合设计条件要求，必要时可协助业主拟定相应的运行规章制度，为相关弱电系统试运行和弱电系统联合试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。6.9 弱电专业安装施工与其他专业施工配合及协助监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调弱电专业与其他专业的配合关系、特别要结合本工程工期，弱电系统预埋管由土建施工单位负责预埋，而由相关弱电专业负责布线的特点，后进场的弱电安装单位要及时检查原预留部分情况，明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降低消耗。（1） 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置等。（2） 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，不但要本专业的预留还应做好相关弱电专业的预留，对防雷设施及引下线的施工，要及时做好预留测试点和强、弱电预留接地点，均应提前备好预埋件，土建施工到位时埋入。（3） 抹灰阶段 督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理； 贴壁纸或喷浆前应检查，轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救； 弱电工程的管路、弱电箱及弱电插座底盒等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救； 箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。（4） 喷浆及其后期阶段 督促喷浆人员保护好接线盒、插座盒、箱、盒； 喷浆后进行面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。（5） 弱电施工与土建配合时应掌握的几个方面： 轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系； 水平线，一般为50线或1m线，弱电器具以此位置定位； 墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，弱电电气施工应以此为标准，调整各种盒及箱位置； 精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。6.10 弱电安装工程常见质量通病6.10.1 材质与试验检查方面（1） 主要设备与材质不符要求 缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证； 缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录； 材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用； 产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。（2） 设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷 设备安装后，未按国家标准要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录； 试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供； 各弱电专业等分项，未按层、段、分系统调试，甚至甩项、无记录； 工程交接验收资料和文件不全。（3） 绝缘、接地电阻测试记录不符合要求 未按系统分主干线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻值不符合要求； 电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。（4） 隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果6.10.2 管路敷设通病（1） 一般管路敷设通病 敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理； 电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护； 管路弯曲处有折皱，凹穴及裂缝等现象；弯扁度管外径的10%，弯曲半径规定值； 管路超过规定长度上限值时未加接线盒 及补偿装置； 进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位； 明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染； 管路与煤气、热力、电力等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施； 弱电管线与强电管线间距不符合规范要求，易造成相互干扰； 暗敷设位置不当、不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。（2） 钢管敷设通病 管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平、不光滑； 未按规定进行除锈防腐； 管连接方法不符合要求； 管与设备连接使用金属软管引入设备时，未做保护地线等； 配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够 。（3） 硬塑料管敷设弊病 连接方法不当、不符合要求； 加热煨弯或涨口时过火变色； 管路沿建筑物敷设超过30米时，未做补偿装置。（4）硬塑料管敷设通 使用套管连接时，套管长度不符合规定，管与套不匹配，连接不牢； 管路超过15米或直角弯超过3个时未加中间盒； 埋入混凝土中无有效固定，呈蛇形弯；敷设于现场浇注混凝土时，无预防机械损伤措施； 箱盒内管头切割不平不齐，露头长度不符合规定。（5） 吊顶内敷设时的通病 管路不符合要求； 管路不顺直，不固定，在能进入的吊顶内有栏腰管、绊脚管； 对不能进人吊顶，底座或接线盒深入顶棚太远或盒口反向； 吊顶内有明露导线，接线盒缺盖； 钢管敷设不符合要求。6.10.3 配线工程通病（1） 管内穿线不符合要 导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定； 先穿线后配管，或边敷设边穿线； 穿 线前未接管，或扫除不净、管内有杂物； 先穿线后装护口； 湿作业未完提前穿线，而无防水防潮措施； 垂直向上管口，穿线后未做封堵处理； 管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%； 导线垂直敷设时，未装固定卡子； 同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头； 强弱电电线电缆同桥架敷设或平行敷设造成相互干扰。（2） 导线连接通病 导线连接未涮锡； 单、多股线接头绕接； 连接管、接线端子压模的规格不匹配，连接不牢固，松动、脱、落，顶丝压接有断股，伤芯现象； 包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度； 机械螺丝压接线头时未用弹簧垫圈； 剥线皮损伤线芯，削线过长露线芯； 导线接头不在接线盒（分线盒）内； 导线穿配电箱金属孔无保护； 多股线与设备连接未使用接线端子或搪锡； 同轴电线及高频电缆没有采用专用接头。6.10.4 配电箱、盘及接线架通病（1） 箱体加工不符合要求 不是经两部认可的定点厂生产的产品； 加工粗糙、质量不符合要求； 金属箱盒不先做防锈防腐处理； 用电焊、汽焊开孔；不是一管一孔； 油漆未两面油漆，不美观。（2） 箱、盒位置安装不符合设计要求 位置、标高不符合设计要求或规范规定； 固定不牢，受力不匀，箱盒与墙面不平正； 箱、盒口抹灰甩搓，不规整、修抹，盖板盖不严； 箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落； 预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙； 消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修； 箱盘及金属支架无接地，或无专用接地点； 模块未标明回路名称或回路编号。6.10.5 烟感及温感等末端设备安装通病（1） 位置不符合要求 楼板预埋位置不在要求位置； 有条格分块的吊顶，未按格块分匀； 多组烟感及温感等末端设备不成行、不成列、横不平、竖不直； 烟感及温感等末端设备不垂直，不平正；倾斜度超过规范要求； 烟感及温感等末端设备与其他设备或构筑物的距离不符合要求。（2） 烟感及温感等末端设备不符合要求 烟感及温感等末端设备安装不符合要求； 超过3公斤的，或弱电设备安装，埋件无结构验算，或膨胀螺栓固定不可靠； 使用木楔或粘接法固定，不可靠； 吊顶上设备，无专设框架或未与主龙骨连接； 未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，底座接线反接。（3） 保护线安装不符合规定 金属外壳未做接地（接零）； 进入吊顶内烟感及温感等末端设备，金属外壳未接地（接零）。6.10.6开关、模块安装不符合要求（1） 开关不控制相线及信号线；（2） 安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；（3） 安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；（4） 标高不一致，超允许偏差；（5） 露天或潮湿场未用防水型产品。6.10.7 与其他专业的配合不协调的通病（1） 现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只赶进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷中落敷；（2） 砖混结构中，应预埋的电线管、盒、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；（3） 暗埋及预留位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；（4） 喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；（5） 设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。七、事后控制7.1 弱电安装工程验收时承包商应提交的资料和文件7.1.1 电源设备直流、交流配电箱、柜及UPS设备（1） 变更设计时的证明文件；（2） 制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；（3） UPS设备安装完毕，应检查其自动切换装置的可靠性，切换时间及切换电压值应符合设计规定；（4） 稳压器在使用前应检查其稳压特性，电压波动值应符合安装使用说明书的规定；（5） 整流器在使用前应检查其输出电压，电压值应符合安装使用说明书的规定；（6） 安装技术记录；（7） 调整试验记录。7.1.2 电信设备（1） 变更设计时的证明文件；（2） 制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；（3） 为防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，应检查和测试电信设备的可靠接地；（4） 安装技术记录；（5） 调整试验记录。7.1.3 电子设备(1) 变更设计部分的实际施工图；(2) 变更设计和证明文件；(3) 制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；(4) 安装技术记录；(5) 为防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，应检查和测试电子设备的可靠接地；(6) 调整试验记录。7.1.4数据处理设备（1） 变更设计部分的实际施工图；（2） 变更设计的证明文件；（3） 制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；（4） 为防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，应检查和测试数据处理设备的可靠接地；（5） 安装技术记录；（6） 调整试验记录。7.1.5 电声、电视监控设备（1） 制造厂家提供的产品说明书合格证件及