武钢钢铁流程整体信息化技术创新.doc

武钢钢铁流程整体信息化技术创新.txt你不能让所有人满意，因为不是所有的人都是人成功人士是在牛B的路上，一路勃起你以为我会眼睁睁看着你去送死吗？我会闭上眼睛的武钢钢铁流程整体信息化技术创新（一）案例内容摘要：武汉钢铁(集团)公司高起点地推进技术改造和技术进步，持续不断地强化以成本、资金、质量为重点的企业管理，坚持不懈地加速科技人才队伍的建设，从而走出了一条质量效益型与科技创新型相结合的道路，企业面貌发生了深刻变化，具备了较强的市场竞争实力。武汉钢铁(集团)公司是新中国成立后由国家投资建设的第家特大型钢铁联合企业。在近50年的建设与发展过程中，武钢为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。从1958年正式投产至2007年底，武钢累计产钢1.94亿吨，累计实现利税1014亿元。武钢拥有实力雄厚的技术装备，其中三炼钢、硅钢、高线、一炼钢“平改转”等工程具有世界一流水平，1.7米轧机设备和轧制技术在国内居领先地位。在不断更新技术设备的同时，武钢也非常注重新产品的开发，武钢研发的高强度桥梁钢、电视机系列用钢、压力容器钢等在同内处于领先地位，石油管线钢、集装箱板、IF钢是国内仅有的几家生产厂之一。信息化是当今社会发展的必然趋势是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节也是衡量个企业现代化程度的重要标志之一。信息技术的深度介入，正在使传统的企业管理发生革命性的变化，其所能达到的速度、效率和可靠性都是传统企业管理手段无法达到的，而且不可避免地引起钢铁企业竞争格局的改变。这实际上形成了一条新的竞争起跑线，没有实现信息化的企业在未来的竞争中处于越来越不利的地位。武钢早在上世纪90年代就紧跟时代步伐，开始了一系列信息化改造。在生产工艺过程技术改造中，武钢始终贯彻“引进、消化、移植、创新、输出”的指导战略，先后对焦化、烧结、高炉、炼钢“平改转”工程等冶金生产工艺过程中广泛运用了国际公认的现场总线技术和智能数学模型控制技术。通过对武钢主干网和局域网的建设和改造，部分形成了以武钢工厂计算机为核心的企业信息化管理网络。在有效提高武钢管理水平的同时，将武钢的自动化控制水平提升到了上世纪90年代国际先进水平。跨入21世纪后，武钢公司实施了计算机主干网络的设备升级改造和大型主机的升级改造。同时加快公司下属各厂局域网，全面推动公司信息化普及、应用、提高的发展进程。钢铁流程整体信息化系统基本情况武钢按照“整体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的思路，围绕大型钢铁企业管理核心以“以财物为中心、产销一体、管控衔接”的技术路线，建立了基于一级管理多层结构的大型冶金企业全流程整体信息化系统。这一系统覆盖了包括武钢股份公司、集团公司、国贸总公司的主要管理部门以及与钢铁主业具有紧密关联的其他单位，结合技术创新、体制创新和机制创新，在机构和业务上实现了从传统管理向现代化管理方式的重大跨越。(1)系统由销售管理、技术质量管理、生产管理、出货管理、财务管理、物流供应链管理、设备及工程管理、客户关系管理、生产储区优化、决策支持、信息门户、信息作业管理、能源计量电能管理等15个大专业管理系统和91个子系统组成。按照可比口径统计，整体信息化系统的软件规模为：应用程序约12100多支，6600多个画面，3600多个报表，约1200万条语句。硬件规模为：6710个终端，252个服务器，光纤辐射551公里，网络覆盖面积21平方公里。(2)该项目实现了以市场为导向、订单为主轴的产销整合管理和追踪，产供销管理一体化；以财物为中心的业务管理，成本管理覆盖生产流程，资金控制管理贯穿企业全部业务活动；机构与业务上的一级管理模式，达到物流、信息流与价值流的高度统一；通过企业决策支持进行数据资源的深加工，发挥信息资本的作用；面向企业上下游的供应链和客户关系管理，达到产业链上的协同。(3)通过自主研发，形成了多方位的创新点。该系统在适用于订单驱动多制程交叉生产模式的一体化排程方法、基于电子商务的钢铁企业供应链管理、满足企业外部约束的运能控制模型、六维价格模型及满足客户个性化需求的大型钢铁企业产品制造规范知识库与质量判定技术及应用于多下台集成管控系统的信息安全保障体系等七方面具有明显的创新性，通过整体信息化改造，企业的自主创新能力快速提升，成为钢铁行业通过信息化改造传统企业的成功典范，缩小了与国外同行业先进企业的差距。武钢的信息化改造为企业带来的巨大的经济效益和管理效率。经过国家信息化测评中心对武钢实施整体信息化的绩效进行了为期一个月的综合评审后指出，系统从2003年至2006年运行4年，企业的净现值达到7768827元，投资回报率为25623，内部收益率为303。通过武钢钢铁流程整体信息化技术自主创新与项目集成的建设，使武钢生产经营的主要技术经济指标，如订单评审时间、热轧产品订货周期、产品交货精度等方面达到国际先进水平。员工结构的调整和人才的培养像武钢这样一个传统的、特大型钢铁联合企业实施企业信息化，所面临的最突出的问题在于如何对现有人员进行流程重组后的再分配以及再培训，使他们的素质、生产能力、布局、组织结构必须适应信息时代市场的需求。因此，员工结构的调整和培训工作的好坏直接影响系统建设的成败。早在1997年，武钢开始策划公司的整体信息化。当时，武钢集团与台湾中国钢铁股份公司(以下简称中钢)合作。同其他地方相比，台湾的IT基础较为发达。作为岛内唯一的钢铁企业，中钢的信息化工作已经开展了30年，成效卓著。中钢在整个信息化工程中，提出了“流程必须要制定得非常通顺，管理则要大量使用计算机系统，最基层普遍使用自动化控制”的信息化三要素，即经营合理化、管理信息化和生产自动化。武钢向中钢积极讨教经验，当年就策划出集生产、销售、技术、发货、财务于一体的一整套信息化系统构想。由于金融风暴的影响，当年的构想被搁置。但这并不意味武钢人放弃了跟随时代潮流的步伐。2000年，武钢又重新启动了信息化技术，当年就取得了良好效果。在衡量钢铁企业的重要指标人均钢产量上，信息化技术使武钢的人均产钢量居全国前三名，这更加坚定了武钢实现整体信息化的决心。2001年，武钢启动了整体产销资讯系统。2003年，武钢全面启动了钢铁流程整体信息化系统。在信息化改造开始之时，武钢就成立了一个以总经理为首的整体产销资讯系统工程指挥小组(如图)。领导小组下设技术办公室负责管理七个分组：销售管理组、技术质量组、生产管理组、出货管理组、财务组、交流平台组和技术专家组。其中。技术质量组负责业务，出货管理组负责仓储，技术专家组负责技术指导，每个分组都额外设置了基础工作与评估组，对每个小组的工作进度进行临督。为了配合信息化系统的要求，武钢对参与该系统的人员也进行了严格挑选。首先，武钢成立了以时任公司总经理刘本仁为组长、时任公司副总经理邓崎琳为副组长的工程领导小组，专门设置信息化工程指挥部，以总经理令的特殊形式推动全员参与，还在制度建设和企业远期规划中，以具有刚性指标的公司级文件等方式来确保信息化步入良性发展的轨道。其次，武钢集中180人参与信息化管理，其中6065为业务人员，3540为信息技术人员。每个分组组长是业务处长，副组长是信息技术人员。为了确保信息化改造有效推广，所有参与人员都是本科及以上学历，其中硕士30多人，各个分组组长年龄均不超过40岁。为了体现职权分明的特点，信息化改造系统不吸纳退居二线的领导，分组组长均为处级干部。武钢钢铁流程整体信息化参与人员结构图从信息化系统启动时，武钢就非常注重对员工的培训和激励。2002年至今，武钢每周六晚都会召开工作例会，对员工进行软件、网络等各方面的培训。产销系统上线后，武钢认识到创新对于企业发展的重要性，组建了科技创新部，鼓励所有员工在工作中学习、在工作中发明创造。为了充分调动各类人才的积极性，武钢制定了系列激励措施，如对有突出贡献的科技人员按技术成果创造效益的定比例提成、科研人员参与科技进步成果奖的分配等。在推广整体产销资讯系统过程中，武钢培养了大批优秀人才。现在，武钢拥有各类专业技术人才2万多人，占在岗人员的近14。其中具有高级职称的有1300多人，副高级以上职称人员近3000人。中国工程院院士1人，国家、省、市各类专家210余人。经过40多年的发展，特别是1997年以来，武钢不断强化企业管理，大规模地实施技术进步和技术改造。伴随着整体产销资讯系统的施行，武钢不仅要求所有员工及时更新知识，掌握工作所要求的基本技能，而且创造宽松的氛围、推出积极的奖励机制促进员工创新能力的发挥。通过对优秀科技人才的培养，武钢具备了丰富的知识储备，这为武钢成为我国汽车板主要生产基地和全球最具竞争力的冷轧硅钢片生产基地、绿色环保工厂的目标提供了强有力的保障。点评：高起点地推进技术改造和技术进步，持续不断地强化以成本、资金、质量为重点的企业管理，坚持不懈地加速科技人才队伍的建设，质量效益型与科技创新型相结合的道路，使武汉钢铁(集团)公司具备了较强的市场竞争实力，是其一次又一次取得创新成功的原因。 (撰稿人：袁江洋 高洁)（二）知识点简介1. 技术创新与技术改造、技术进步的关系：技术进步是一个比较抽象的、广义的经济学概念，是技术的进化及积累的连续过程。技术创新是一个更为具体的概念，它是实现技术进步的具体工具和手段，是技术进步的核心。技术改造是指对现行技术和生产系统的改进和升级，也是促进技术进步的一种手段，技术改造有时也采用技术创新对现有技术和生产系统进行调整和改造。2. 技术创新的技术观：在技术观上，要实现技术创新的人性化，公众参与是重要的外部动因。广泛的公众参与是强化技术创新人性化的保证之一。创新主体应采取一切可能的措施，比如可利用互联网网页、相关组织、 民意调查、座谈会以及传统的建议板等形式，最大限度地使拥有不同观点、不同价值取向的公众参与进来，将单向性的科学技术与社会的关系变为双向关系。这将有助于改变创新活动的“过度关注商业利益”、“决策的非民主化”倾向，从而做到创新活动的价值追求的平衡。3. 技术创新的文化观：在文化观上，社会或组织应该创造有利于创新的“人性化”的文化氛围。文化应被看作是一种创新的动力。（三）案例思路1.主要问题面对信息化浪潮，武钢必须紧跟时代开展信息化改造，对钢铁生产管理流程进行整体信息化技术创新，以适应钢铁行业竞争需要。然而，特大型钢铁联合企业实施企业信息化面临着一系列难题。2.主要原因信息化是当今社会发展的必然趋势是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节，也是衡量个企业现代化程度的重要标志之一。信息技术的深度介入，正在使传统的企业管理发生革命性的变化，其所能达到的速度、效率和可靠性都是传统企业管理手段无法达到的，而且不可避免地引起钢铁企业竞争格局的改变。没有实现信息化的企业在未来的竞争中处于越来越不利的地位。3.主要对策首先，20世纪90年代武钢进行了一系列信息化技术改造，实施了计算机主干网络的设备升级改造和大型主机的升级改造，全面推动公司信息化普及、应用和提高。其次，结合技术创新、体制创新和机制创新，在机构和业务上实现了从传统管理向现代化管理方式的重大跨越。武钢建立了基于级管理多层结构的大型冶金企业全流程整体信息化系统。系统建设以市场为导向，通过自主研发形成了多方位的创新点。再次，在技术创新的过程中，坚持“员工参与”的技术观。专门设置了信息化工程指挥部，以总经理令的特殊形式推动全员参与。最后，武钢注重对员工的培训和激励，组建了科技创新部，鼓励员工在工作中发明创造，创造出宽松的氛围，推出积极的奖励机制促进员工创新能力的发挥。（四）分析提示1. 核心思想武汉钢铁公司紧跟信息化时代发展脉搏，在原有先进生产技术基础上，高起点推进信息化技术改造和技术进步。在技术创新过程中，坚持正确的技术观和企业创新文化观，深刻理解了技术创新的内涵，以科学、有效的方法促进了技术创新的实现。2.问题结点（1）技术创新和技术改造、技术进步之间既有联系，又有区别。（2）在实现创新过程中，应该坚持正确的技术观和文化观，这是持续创新的根本所在。3. 解决路径（1）此案例中，武钢的技术改造和技术创新在信息化建设过程中交织进行。技术创新与技术改造、技术进步之间有着密切的关系：技术改造和技术创新都是实现技术进步的手段。技术改造中也会采用技术创新对现有技术和生产系统进行调整和改造。在现实创新活动中，改造与创新常常相辅相成、交替进行。（2）武钢在实现技术创新过程中，坚持科学的技术观，全方位推进“全员参与”创新，不仅为技术创新提供了动力，而且有利于实现技术创新的人性化，有利于创新技术的持续改进。（3）武钢