强化地板知识.doc

介绍浸渍纸层压木质地板（强化木地板） 编辑: 2006.11.02 浸渍纸层压木质地板（强化木地板）强化木地板起源于欧洲，是一种以人造板为基材的新型地板，分为两大类，即以中、高密度纤维板为基材和以刨花板为基材，1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研究开发生产。20年来，强化木地板从无到有，从有到大，已成为地面装饰材料的主要产品，此成功主要得益于强化木地板本身的特性充分满足了消费者对地面装饰的要求。强化木地板的结构一般分为四层：表层为耐磨层，是含有三氧化二铝等耐磨材料的表层纸；第二层为装饰层，是电脑仿真制作的印刷纸；第三层为人造板基材，多采用高密度纤维板（HDF）、中密度纤维板（MDF）或特殊型态的质优刨花板；第四层为底层，是防潮平衡层，一般采用一定强度的厚纸在三聚氰胺或酚醛树脂中浸渍，可以阻隔来自于地面的潮气与水分，从而保护地板不受地面潮湿影响，进一步强化了底层的防潮和平衡功能。强化木地板广泛应用于家庭居室、公共场所的会议厅、舞厅、宾馆等场所的地面铺设。强化木地板主要性能优点为：1. 与传统实木地板相比，规格尺寸大；2. 花色品种较多，可以仿真各种天然或人造花纹；3. 铺设后的地面整体效果好；4. 色泽均匀，视觉效果好；5. 与实木地板相比，表面耐磨性能高，具有更高的阻燃性能，耐污染腐蚀能力强，抗压、抗冲击性能好；6. 便于清洁、护理；7. 尺寸稳定性好，因此可以保证在使用过程中地板间的缝隙较小，不易起拱；8. 铺设方便；9. 价格较便宜。主要缺点为：1. 与实木地板相比，该种地板由于密度较大，所以脚感稍差；2. 该产品可修复性差，一旦损坏，必须更换；3. 由于在生产过程中使用甲醛系胶粘剂，因此该种地板存在一定的甲醛释放问题，若甲醛释放量超过一定标准，将对人身健康产生一定影响，并对环境造成污染。对强化木地板产品的性能要求：1. 外观质量：强化木地板的外观质量是直接影响使用性能的一项综合性指标。因此标准对地板表面干湿花、表面划痕、表面压痕、透底、光泽不均、污斑、鼓泡、鼓包、纸张撕裂、局部缺纸、崩边、表面龟裂、分层、榫舌及边角缺损等缺陷均有严格规定。标准中根据外观质量进行分等，强化木地板产品外观质量必须满足标准质量要求或用户使用要求方可出售，当然消费者可根据使用场所进行合理选择。2. 规格尺寸：强化木地板产品规格尺寸必须满足标准规定要求，以免由于产品尺寸偏差过大造成使用浪费或不能满足使用性能要求。其中产品厚度偏差是影响使用的关键性指标。3. 甲醛释放量：是该种产品比较重要的指标之一，甲醛释放量超过一定范围有害人身健康，因此该指标值越小越好。自2002年1月1日起该项指标强制执行GB18580-2001标准。4. 表面耐磨性能：是强化复合地板的一项重要指标,该性能直接影响到产品的使用寿命,因为该产品表层一旦破坏则无法修复,其使用价值也就随之丧失。表面耐磨性能用耐磨转数描述，耐磨转数越大，耐磨性能越好。5. 吸水厚度膨胀率：反映产品的耐水性能,此值越高,耐水性越差。耐水性差在潮湿环境下地板四周边若密封不严,即可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化;尺寸变化过大可能会引起地板发生拱起,影响地板的使用。6. 内结合强度：反映强化木地板基材内部纤维与纤维或刨花与刨花之间胶合质量的好坏,强度低会引起产品分层。7. 表面胶合强度：反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,如胶合质量差,产品使用一段时间后装饰层即会产生剥离。8. 静曲强度和弹性模量：该两项指标是反映强化木地板基材力学性能的最本质的综合性指标，指标值高，说明基材的胶合质量好。9. 含水率：是直接关系地板安装使用及产品变形的主要指标，过高或过低的含水率都会对产品使用带来不良影响。10. 表面耐划痕：是强化木地板的一项重要性能指标，它反映产品抵抗尖锐硬物的能力，表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物的能力越强。11. 密度：是强化木地板产品的物理指标,该项指标越大,产品的力学性能一般较好,硬度大,抗冲击性能较好,但在同样条件下,吸水厚度膨胀率偏大,尺寸稳定性要差一些,另外密度越大,产品成本要增加一些。12. 表面耐香烟灼烧：反映产品的阻燃性能。13. 表面耐污染腐蚀：反映产品表面装饰层对日常使用的饮料、调料、日用品及化学试剂等造成污染和腐蚀的承受能力。14. 表面耐冷热循环、表面耐干热、表面耐水蒸气和表面耐龟裂：这四项指标反映产品表面装饰层对外界水热的承受能力。15. 抗冲击：反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。16. 尺寸稳定性：反映产品在不同湿度条件下的变化大小，数值越小，说明产品的尺寸稳定性越好。我国强化木地板行业是近年发展起来的新兴产业，随着社会需求的不断增加，带动了该行业的快速发展。一些大中型企业在不断的引进国外先进设备和技术的同时，加大了在人才培养和质量管理工作上的投入，起点较高，生产出的产品与国外进口产品在质量上差异不大，在某些指标上甚至高于国外的同类产品。另一方面，由于行业的发展较快，市场较好，一些小型企业纷纷出现，由于资金、技术和人才缺乏，产品质量无法保证，有些企业甚至专门以生产假冒伪劣产品谋生，造成强化木地板市场趋向混乱。目前，强化木地板存在的质量问题主要有：强化木地板没有耐磨层或使用低耐磨纸，产品耐磨性能极差；甲醛释放量超标；强化木地板基材不满足使用要求致使产品内结合强度差或变形；生产工艺不合理，造成产品外观质量差，突出表现在产品表面出现干湿花、污斑、局部缺纸、崩边等缺陷；加工精度差, 高低差超标，产品尺寸偏差大。怎样鉴别复合木地板 编辑: 2006.11.02 实木复合地板是介于实木地板与强化地板之间的新型地材，既有实木地板的自然纹理、质感与弹性，又有强化地板的抗变性、易清理。实木复合地板是采取木材切刨成薄片，纵横交错,多层组合粘结而成,使其木材纤维互相牵扯保持性质稳定。选择实木复合地板，首先要挑选外观质量，不仅要看表层木材的色泽、纹理和油漆质量是否符合等级标准，一般不应有腐朽、死节、节孔、虫孔、夹皮树脂囊、裂缝或拼缝不严等木材缺陷，木材纹理和色泽的观感应和谐，油漆涂饰应均匀，无气泡、小白点等现象，表面更不应有明显的污斑和破损现象。挑选外观的同时，还应观看地板四周的榫舌和榫槽是否整。其次要挑选产品的规格尺寸是否与您所购的尺寸长、宽、厚一致，然后再检查产品的尺寸公差是否与选购的等级一致。测定的方法，可以在同一包装箱中任意取多块地板自己进行拼装，拼装后观察基榫、槽结合是否严密，同时可以再用手摸拼接后的地板是否平整，若有高低较突出的手感现象，说明该产品不合格。手摸后，再拿起两块拼装的多层实木地板在手中晃，看其是否松动。最后，挑选内在质量，这是复合木地板的关键性指标。从吸水厚度膨胀率可以看出其防水、防潮性能，越低越好，最好是小于2，其次小于5。烟火放在表面燃烧，如果不留痕迹说明防火系数较高，甲醛含量是不可忽视的一个指标，按照国家规定，每100克地板甲醛含量不得超过9毫克。此外，专家不特别指出，在选购复合地板时，一定要仔细访问不同档次复合地板之间的区别，并记住所选档次产品的代码，提货后应验收包装上的代码是否吻合。塑料地板砖的鉴别 编辑: 2006.11.02 塑料地板砖不仅有独特的装饰效果，而且脚感舒服，不易沾灰，易洗耐磨，而且颜色较多，适合拼贴成不同的图案。国内生产的塑料地板砖多为单层半硬质材料制成，品种分二大类。一类是淋膜地板砖，规格500500mm，寿命一般在10年以上；另一类是塑料砖和石英砖，规格为300300mm，二者寿命6-7年之间，但因物美价廉，一般几年就更新一次。现以半硬质聚氯乙烯塑料地板砖为例，介绍简易检验方法。1外观：在光下距试件60cm斜向目侧检查，不允许有缺口、龟裂、分层存在，不允许有明显的凸凹不平、纹痕、光泽不均、色调不匀、污染、伤痕异物等存在。2厚度：允许极限偏差加减o15mm；长度极限偏差为加减03mm；宽度极限偏差为士O3mm。厚度测量时，在试件的纵横两边内侧10mm处的交点位置上，用千分表测交点厚度。长度、宽度用游标卡尺测量。3垂直度测定是将直角尺和试件置于磨光的平板玻璃或不锈钢平板上，将试件一边轻轻地靠在直尺一边上，试件另一边