蚌埠闸弧形闸门支铰安装技术.doc

蚌埠闸扩建工程弧形闸门支铰预埋螺栓及铰座安装技术安徽水利开发股份有限公司邵小平摘要: 弧形闸门安装的关键部位是支铰预埋螺栓和铰座安装，铰座安装质量是否合格直接影响闸门能否平稳运行。文章结合蚌埠闸门扩建工程弧形工作闸门安装情况，介绍了弧形闸门支铰预埋螺栓、铰座安装的施工技术，实践证明能有效保证施工质量，可供类似工程借鉴参考。关键词：弧形闸门；支铰预埋螺栓；铰座安装1、工程概况蚌埠闸扩建工程为大（）型工程，主体建筑物级，新闸位于老闸与淮北大堤之间的滩地内，与老闸轴线一致，新老闸中心线相距396.8米,新闸采用开敞式结构,共12孔,每孔净宽10m, 闸底板高程9.00m,闸室采用整体式结构,两孔一联,工作闸门形式为露顶式斜支臂弧形钢闸门,外形尺寸为宽10米高9.7米，共12扇。检修闸门：2套,闸门形式为叠梁露顶平面滑块式钢闸门,每套5块,每块门尺寸为高1.94米宽10米。2000年11月23日，蚌埠闸扩建工程主体工程开工，2002年4月，工程通过水下工程验收，2003年11月，工程通过竣工验收，工程自投入运行后已历经9个汛期的考验，特别是经历了2003年和2007年两次大洪水的考验，闸门运行期间，各方面表现正常，满足工程使用要求，发挥了巨大的防洪减灾效益，实践证明，蚌埠闸扩建工程金属结构及电气设备分部工程安装质量优良。下面谈一下弧形闸门安装重点部位支铰预埋螺栓及铰座安装技术和注意事项。2、弧形闸门支铰预埋螺栓安装2.1测量放样闸室底板混凝土面浇筑完成后，首先组织人员测量放线。在闸墩混凝土未浇筑之前，横向全部通视的前提下，在闸室底板上测设闸轴线和每孔闸室孔口中心线，用墨斗在底板上弹线。根据支铰预埋螺栓设计图纸尺寸分别计算铰座预埋螺栓和铰座安装的控制线尺寸，以闸轴线和闸室孔口中心线为基准线，用校核后的J2型光学经纬仪和钢卷尺在闸底板上进行测量放样，并在底板上做好安装控制点的标记，控制点布置完成后，根据测量规范及等级要求，反复校核，保证满足安装精度要求。蚌埠闸扩建工程单个铰座预埋螺栓共有6颗，分上、下两排，上层3颗，下层3颗，安装后的6颗预埋螺栓端部平面倾斜度25.2度,为了控制6颗螺栓的安装精度及加快安装进度，可用10mm钢板加工制作定位板,用以固定单个支铰6颗预埋螺栓的相对位置，每孔四块。2.2、支铰预埋螺栓安装一期预埋地脚螺栓的安装是支铰铰座安装的基础，也是闸门的关键部位，精度要求高，蚌埠闸扩建工程16米高的闸墩为一次立模浇筑到顶，一期预埋地脚螺栓安装时间紧、施工难度大，涉及的工序多，弧形闸门支铰预埋螺栓安装的精度是控制弧形闸门铰座安装质量的重点和关键,安装人员必须从思想上高度重视,安装误差必须控制在规范要求的范围内。采用以下工艺进行安装： 准备安装工具，定位板：每孔4块，J2型光学经纬仪：2台，水准仪：1台，20m钢卷尺：1把，50cm钢板尺：2把，花兰螺丝12 个、1T 葫芦：1个，在安装控制线上（支铰纵中心线、横中心线）分别架设一台J2经纬仪，用于控制预埋螺栓的里程、倾斜度、对孔口中心线的尺寸，用水准仪和钢卷尺控制预埋螺栓的高程。待闸墩牛腿位置钢筋绑扎完毕验收合格后,根据测量数据，把定位板用手拉葫芦吊至预埋螺栓需安装的位置,然后把6颗预埋螺栓穿入定位板,前后共2块定位板，再根据设计图纸尺寸调整好6颗预埋螺栓的相对位置, 并保证螺栓相互间距离符合图纸设计要求，检查合格后，利用定位板将6颗支铰地脚螺栓焊接成一整体。蚌埠闸扩建工程16米高的闸墩为一次立模浇筑到顶，在安装调整预埋螺栓之前，先加固闸墩牛腿位置的钢筋网，以防止闸墩牛腿位置钢筋网在外力作用下位移，从而影响预埋螺栓安装精度。用2台J2型光学经纬仪分别控制预埋螺栓相对孔口中心线的尺寸、里程、倾斜度，用水准仪和钢卷尺控制高程，用手拉葫芦和花兰螺丝根据测量数据进行调整找正,控制其上下倾斜度、里程、高程及对孔口中心线的尺寸。通过反复调整，符合要求后，对预埋螺栓支架进行加固，加固后再用测量仪器检测，合格后方可浇筑混凝土。浇筑之前，外露螺栓丝杆部位抹黄油、包薄膜保护，以便于安装饺座时紧固螺母。蚌埠闸扩建工程16米高的闸墩为一次立模浇筑到顶，为防止支铰预埋螺栓在浇筑混凝土时发生位移采取了以下措施：（1）、牛腿附近的钢管脚手架加密，闸墩侧模为钢框胶合板，加固采用对销螺栓结合双道轻型槽钢围檩，保证了模板的刚度与强度。（2）、安装预埋螺栓之前将闸墩牛腿位置及周边的钢筋全部用电焊加固，防止预埋螺栓安装合格后及浇筑闸墩混凝土时，预埋螺栓支架发生位移（3）安装合格后，用钢筋对预埋螺栓及支架进行加固。并与脚手架进行连接，（4）在浇筑一期混凝土时，其入仓和振捣方案应周密设计，不得导致基础螺栓架变位。3、支铰安装安装之前，找出厂家制做铰座铰链侧面纵横中线标志，用钢筋把铰链和铰座焊住，使铰链不能自由转动。然后用吊车把支铰平放，穿钢丝绳和5t 葫芦2 个，把支铰就位后，调整支铰倾斜度和左右位置，利用牛腿顶面预留吊环，调整支铰上下位置，穿入地脚螺栓上，加垫子，上螺帽，支座侧面上的中线跟混凝土上的纵横中线重合，用螺帽临时固定住铰座，在支铰轴里外侧面，同时各挂一垂球，然后，用经纬仪架在安装控制点，进行校核，观察里外钢丝是否重合，若不重合，则需调整，用水准仪根据控制高程线，测出视线高，在钢尺零端挂垂球，钢尺距底板1m位置，在钢尺面上找一整数，对准铰轴横中心线读取钢尺数，把钢尺放到轴的外侧，用同样方法，读取钢尺数，两读数相差不超过1mm，测出的高程误差应符合规范，按1mm控制，经过反复调试，支铰里程、高程、同轴度符合要求后，拧紧螺帽，把垫片跟铰座焊牢，严格控制铰轴竖线跟仪器竖线相差不超过1.5mm，高程2mm控制，两铰座轴线同轴度不超过1mm，用同样方法安装另侧支铰。铰座安装调整注意事项：（1）、铰座预买螺栓安装精度必须严格控制，里程、倾斜度、对孔口中心线尺寸、高程，几两侧预埋螺栓的相对偏差。预埋螺栓安装精度高，能保证安装铰座精度，及加快铰座安装进度。（2）、调整铰座时，须参考里程、倾斜度、孔口中心线、高程测量数据，同时调整，并严格控制每孔闸室两个铰座的相对尺寸偏差。4、结束语金属结构安装工程是整个枢纽工程很重要的一部分，安装精度要求高，失事后果严重，这就要求从制造、运输、存放、安装等各道工序严格控制质量，增强作业人员和管理人员的质量意识是工程施工的首要措施，其次，所用的测量仪器和