H型钢拔除施工方案.doc

衡山路10号研发大楼SMW工法基坑围护工程拔除H型钢施工方案1、 工程概况 衡山路10号研发大楼位于衡山路与乌鲁木齐附近，基坑围护体采用三轴850SMW工法（内插700*300*13*24H型钢），型钢长度19m22m不等，共计370根。根据现场场地情况，局部无法按正常施工方法拔除型钢施工，因此，必须采取临时措施，以保证地下室结构的安全和拔除型钢施工顺利进行。现场难点和拟采取措施：1、 基坑东北角因现场邻舍限制，没有停放汽车吊的位置，在拔除型钢时，汽车吊只能在地下室结构顶板上施工。2、 由于地下室顶板比较薄弱，因此在吊车开上顶板至拔除型钢位置的通道上，需在翻梁之间的顶板上，铺两层20cm厚的路基箱来填平道路和减小吊画对顶板的压力;3、 为减小吊车对顶板的压力，原定用的16吨汽车吊，拟改用12吨汽车吊（自重约15吨）施工，因吊车把杆长度不能满足19m型钢拔出的长度，这样待每根型钢拔出原焊接接头（约9m)位置时，割断型钢，分两次施工；4、 因顶板上原则上不能堆放型钢，对拔出的型钢运出带来很大的困难，形成两次驳运，需增加6人工/天，拟采用23台卷扬机拖运型钢（卷扬机具体布置，待地下结构封顶时再确定）。所有拔出的型钢，拖运至西南大门边的便道上，满车后再用吊车装车运出。拔除H型钢步骤1、 平整场地A、 拔H型钢前，必须先进行顶圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳放置。B、 施工场地须进行平整，以能行走16吨汽车吊为准，并有拔出H型钢后的堆放场地，和运输H型钢的通道。2、 拔除H型钢A、 将两个千斤顶（BZ-200T）平稳地放在顶圈梁上，要拔出的H型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起，拔桩机前端“哈夫”圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。B、 开启高压油泵，观测起拔压力，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢方下置原位。待第二次后起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢。重复以上工序直至H型钢拔出。3、 拔除H型钢顺序拟从西南角往东北角两条线路同时进行。2、 拔出H型钢后的填充为避免拔出H型钢后的空隙对周围建筑物、地下管线等的影响，拔出H型钢后须用黄沙进行填充捣实。3、 主要施工设备序号设备名称数量规格型号能力1拔桩机2套BZ-200200t42吊车3辆16t汽车吊16t33电焊机4台4卷扬机5台5t55电箱5只100A4、 安全保证措施1、 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须保安全的原则。工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。2、 工程施工时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员和遵守操作规程，严禁无证操作，吊运操作时必须有专人指挥，H型钢必须逐根吊放。3、 在拔H型钢时，施工人员离开千斤顶1m以外，以防千斤顶倒塌压伤人员。4、 施工管理和施工人员配备序号类别人数负责内容1项目负责人1项目主管、协调各项工作2安全员1现场安全施工监督3材料员1材料购置及验收4起重工45电焊工26吊车驾驶员27辅助工6共计17五、文明施工措施1、 施工现场必须标有安全宣传标语和警告牌，办公室内布置争创文明工地的宣传内容。2、 工地现场材料必须堆放整齐，现场材料由材料员统一管理。工程材料，制品构件分门别类，有条理堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运行正常。3、 工地上制定文明制度，定期进行清扫，保持生活设施整洁卫生和周围环境卫生。4、 文明施工要求的各项资料有专人负责，做到及时准确，施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清。6、 施工工期正常施工工期：约25天。方案说明：1、 因目前地下室结构未封顶，考虑到地面结构的脚手架也要占用吊车行驶通道，待地下结构封顶后，经现场查勘后，再确定具体实施方案。2、 因现场施工条件比较差，除采取上述增加的辅助设备、材料和措施外，在H型钢