仓储环评之一：江西某国家粮食储备库环境影响评价报告表（环评表）

1 建设项目基本情况 项目名称 江西贵溪国家粮食储备库 建设单位 江西贵溪国家粮食储备库建设办公室 法人代表 周美龙 联系人 叶绍文 通讯地址 江西省贵溪市国家粮食储备库 联系电话传 真 邮政编码 335400 建设地点 江西省贵溪冶炼厂工业编组站旁 立项审批部门 国家技委、粮食储备局 批准文号 技粮办 19981595 号 建设性质 新 建 行业类别 及代码 G59 仓储业 占地面积 （平方米） 53000 绿化面积 （平方米） 15072 总投资 （万元） 3328.00 其中：环保投 资（万元） 18.0 环保投资占 总投资比例 0.5 评价经费 0.25 万元 预期投产日期 （已建成运营） 工程内容及规模： 江西贵溪国家粮食储备库是我省十五个中央直属粮库之一，属新建库。库区总占地面积 80 亩，全库定员 35 人，设计仓容 1 亿斤（小麦容量）。工程内容包括新建仓储平仓房和办公服务区。 （ 1）仓储作业区 新建 6 栋仓储平仓房，其中包括站台仓 3 栋，分别为 88m 24m 五栋， 76m 24m 一栋，平行于铁 路专用线布置。仓储平仓房装粮高度为 6 米，仓房间距为 18 米，以满足移动机械的灵活作业。 平仓房建筑基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，钢筋砼拱板平仓房屋盖采用预应力技术，挡粮墙为带砖跺的组合砌体。 2 （ 2）办公服务区 本工程同时新建办公服务设施，包括办公楼、机修器材库、变配电站、水塔、消防水池、泵房等，建设地点位于库区北侧，形成相对独立的区域。 （ 3） 总图布置 站台仓紧临铁路专用线北侧布置，平仓房布置在站台仓北侧，粮仓基本呈行列式南北向布置。生产辅助用房集中布置在库区东北角，行 政管理与生活福利设施布置在库区西北角。这样，生产区、生活区及生产辅助区的布置既相对独立，便于管理，又相互联系，便于合理组织人流、物流。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目属新建项目，建设场址原为低丘山地。 3 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 库区地址位于贵溪市北郊，自然地形为微丘陵地块，地势起伏不大，库区用地标高在 42.0m 46.0m 之间。库址工程地质条件较好，上部为砂质黄土，下部为 红砂岩层，是平仓房良好的天然浅基础持力层。 区域气候属亚热带季风气候，气候温暖，雨量充沛，阳光充足，四季分明。全年主导风向为东北偏东，最大风力 5 7 级。全年平均气温 18.20C，极端最高温度为41.00C，极端最低温度为 -9.30C。年平均降水量 1854.8 毫米，解放后最高洪水位 38.38m（黄海高程）低于库址标高。地震烈度小于 6 度。 工程区域附近内无较大地表水水域，植被主要是一些简单的自然植被，无大规模的自然保护林和人工林。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 贵溪市隶属 于鹰潭市，位于我省东北部、信江中游，面积 2480 平方公里，人口46.2 万，下设 23 个乡、 2 个镇。全县现有耕地 54.0 万亩，内含水田 50.9 万亩，随着农业生产条件的逐年改善，境内有效灌溉面积达 48.5 万亩，其中旱涝保收面积达30.7 万亩，粮食产量也稳中有升，在我省粮食流通体系中占有一定的位置。 粮库距贵溪市区约 7 公里，南临皖赣线，北靠贵溪至鹰潭的省级公路，并且有 500m铁路专用线直达库区内，交通运输十分便利。 库区范围内暂无探明的矿床和珍稀动、植物资源，没有园林、名胜古迹等保护区。近年来无流行性地方病发生的纪 录。 4 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等） 1、环境空气质量满足环境空气质量标准（ GB3095-1996）中二级标准； 2、地表水环境质量满足地表水环境质量标准（ GHZB1-1999）类水域标准； 3、地下水环境质量满足地下水质量标准（ GB/T14843-93）类标准； 4、声环境质量基本满足城市区域环境噪声标准（ GB3096-93）中 2 类区标准(在火车通过时汽笛鸣叫所产生的瞬间噪声值有超标现象 )。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 1、保护库区范围内的空气环境质量满足环境空气质量标准（ GB3095-1996）二级标准。 2、确保库区污水外排满足污水综合排放标准（ GB8978-1996）中二级标准。 3、保护库区声环境质量满足城市区域环境噪声标准（ GB3096-93）中 2 类标准要求。 4、储备库本身也是一个重要的保护目标，要严格杜绝粉尘爆炸隐患、雷击爆炸隐患以及火灾隐患等，确保库区运营安全。 此外，在库区东、西两边是农田、旱地及低丘地，南临铁路线，北靠公路线，无学校、 大居民区、风景名胜区、文物保护地等特殊环境敏感点。 5 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 （ 1） 环境空气质量执行环境空气质量标准（ GB3095-1996）中二级标准；车间空气质量执行工业企业设计卫生标准（ TJ36-79）中车间空气中有害物质的最高容许浓度。 （ 2） 地表水环境质量执行地表水环境质量标准（ GHZB1-1999）类水域标准。 （ 3） 地下水环境质量满足地下水质量标准（ GB/T14843-93）类标准。 （ 4） 声环境质量执行城市区域环境噪声标准（ GB3096-93） 2 类标准。 污 染 物 排 放 标 准 （ 1） 污水综合排放标准（ GB8978-1996）二级标准。 （ 2） 大气污染物综合排放标准（ GB16279-1996）。 （ 3）工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90）中 II 类标准。 总 量 控 制 指 标 6 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 1、 粮食铁路接受 2、粮食铁路发放 3、粮食公路接受 4、粮食公路发放 主要工艺设备选用： 1、 装卸设备：扒谷机和装车软管。 2、 水平及倾斜输送设备 ：托辊胶带输送机、刮板输送机、气垫带式输送机以及移动式胶带输送机。 3、 垂直输送设备：斗式提升机。 4、 清理设备：园筒清理筛。 5、 计量设备：自动料斗秤。 6、 除尘设备：活页蔽尘装置，刹克龙、风机以及脉冲除尘器。 7、 其他设备：空压机及闸阀门等。 火车来粮 卸粮坑 刮板机 皮带输送 机 斗提机 斗提机 清理筛 斗提机 计 量 斗提机 栈桥内皮带输送机 平仓房 刮板输送机 备载仓 装汽车 仓内粮食 扒谷机 移动式皮带输送机 斗提机 计 量 斗提机 栈桥内皮带输送机 刮板机 备载仓 装火车 汽车来粮 汽车液压翻板 汽车卸粮坑 皮带输送机 斗提机 清理筛 斗提机 计 量 斗提机 栈桥内皮带输送机 移动式皮带输送机 仓内粮食 扒谷机 移动式皮带输送机 斗提机 计 量 斗提机 栈桥内皮带输送机 刮板机 备载仓 装汽车 7 主要污染工序： 1、粮食运输中的粉尘污染 在库区作业过程中由于粮食（粮包）的频繁运输、粮粒的运动和摩擦而产生粉尘污染，稻谷原粮含杂质总量一般为 2%左右，在进出粮运输、提升、打包过程中会有粉尘泄漏出来。 2、运输粮食过程中噪声污染 粮食的运输操作中会产生设备的机械噪声 和仓房通风机的空气动力噪声，噪声源强约 90 分贝；另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。 3、粮食储存中熏蒸气体的极少量逸散 粮库采用环流熏蒸方式，采用 PH3和 CO2混合气体熏蒸，熏蒸时必须确保粮仓的密闭性，达到熏蒸杀虫时间后，利用设置的轴流风机强化通风，这期间有极少量的熏蒸气体外逸，影响周围环境空气质量。 4、熏蒸药剂使用后的残渣影响 所使用的熏蒸药剂具有毒性，其残渣若不妥善处理，会对库区环境造成一定的影响，因此对药渣的处理必须遵循粮食部门的有关规定。 5、办公服务区的生活污水污染 营运期间，工作 人员的生活污水外排，必须经过处理且满足相应的排放标准后排放。 8 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物名称 处理前产生浓度及 产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 大 气 污 染 物 搬运过程 粉尘 无组织排放 120mg/m3 杀虫、熏蒸 磷化氢 无组织逸散 无组织逸散 水 污 染 物 生活污水 CODcr、 BOD5 COD： 250mg/L 5.4 吨 /年 BOD5： 100mg/L、 2.16 吨 /年 COD： 150mg/L 3.24 吨 /年 BOD5 ： 30mg/L 0.65 吨 /年 固 体 废 物 熏蒸剂药渣 （ AlP） 年产生量约 600kg 集中处置 噪 声 运输设备机械噪声以及仓房通风风机噪声值约 90 分贝，另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。 其 他 / 主要生态影响 本项目业已建成，新建的仓储平仓房以及办公服务区设施改变了原有地貌状况，建成后库区绿化面积也有所大大增加，对生态环境的影响较小。 9 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 工程施工期间在施工现场容易产生短期的扬尘、水土流失现象，以及施工噪声有一定的环境不利影响，但随着施工结束后污染情况也随之消失。 营运期环境影响分析： 详见报告表附件。 10 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物名称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 搬运过程 粉尘 粮食打包系统设置除尘网。 120mg/m3 杀虫、熏蒸 磷化氢 属无组织逸散，可强化通风设施。 满足卫生标准 (0.3mg/m3) 水 污 染 物 食堂污水 生活污水 CODcr、 BOD5 隔油 +化粪池 COD 150mg/L BOD5 30mg/L 固 体 废 物 熏蒸剂药渣 （ AlP） 设置药渣集中存放池，池体四周及底部必须用混凝土浇筑，防止渗漏，顶部设置盖板，密闭存放。池体顶部高于地面一定距离。 噪 声 1、 设备的选型尽可能选用噪声低、震动小的设备，对强噪声设备（如风机），在支架下面安装橡胶减震设施，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，降低噪声； 2、 对于传输设备的旋转和传动部分以及接近地面的连轴节，传动轴，皮带轮等均装设有防护装置。 3、严格控制夜间作业时 段。 其 他 加强绿化建设 生态保护措施及预期效果 11 结论与建议 江西贵溪国家粮食储备库是我省十五个中央直属粮库之一，项目的建设增强了国家对粮食市场的宏观调控能力。 由工程污染分析表明，本项目环境影响因素主要有粉尘、废水、噪声、药渣以及极少量有毒气体逸散，通过切实落实本评价报告提出的污染防治对策与措施，确保各类污染物的达标排放，特别是对熏蒸剂药渣必须妥善处理，使项目对周围环境的影响降至最低限度，同时要确保粮库的安全和卫生，杜绝爆炸或火灾类事故发生。另外加强绿化，以改善周围区域环境的质 量。 综上，本项目的建设在确保环保治理设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”的基础上，加强各项环保措施的运行管理，实现社会效益、经济效益与环境效益三者的有机统一，在此前提下，本评价认为项目的建设是可行的。 12 预审意见： 公 章 经办人： 年 月 日 下一级环境 保护行政主管部门审查意见： 公 章 经办人： 年 月 日 13 审批意见： 公 章 经办人： 年 月 日 14 附 件 : 一、环境影响分析 1.1 粉尘污染 在库区作业过程中由于粮食（粮包）的频繁运输、粮粒的运动和摩擦而产生粉尘污染，稻谷原粮含杂质总量一般为 2%左右，还有少量的无机杂质（如泥土、沙石等），在进出粮运输、打包过程中会有粉尘泄漏出来，因此输送、打包系统是主要的粉尘产生点。 粮食粉尘是有机物和无机物的混合物，不仅对员工的工作环境有一定的影响，同时也会造成粮食的损失。根据我国工业企业设计卫生标准（ TJ36-79）中规定，车间空气中有害物质其他类粉尘的最高容许浓度为 10mg/m3。 1.2 杀虫、熏蒸引起的少量有毒气体逸散 1.2.1 熏蒸方式：采用环流熏蒸。 1.2.2 熏蒸过程：粮层上部空气经环流管道进环流风机，在风机出口接入熏蒸气源，再经环流管道送至地上笼风道，并向上扩散至整个粮层，按此方法反复循环。熏蒸结束后或需要开仓时，打开通风机和轴流风机，通过空气循环排出废气。熏蒸剂采用磷化氢（ PH3）和液态二氧化碳混合气体，熏蒸设备选用仓外熏蒸机。环流管道设 PH3 浓度检查口，适时补充熏蒸剂，使熏蒸时间内维持有效浓度，确保杀虫效果。 1.2.3 熏蒸剂特性： PH3为 无色气体，有蒜臭味。属剧毒物，易燃、易爆炸。磷化氢对人体的毒性影响见表 1-1。 表 1-1 磷化氢对人体的毒性影响 空 气 中 浓 度 影 响 毫克 /立方米 百万分之 2780 2000 迅即致命 550 830 400 600 暴露半至一小时后死亡 400 590 290 430 暴露一小时后生命有危险 140 270 100 200 暴露半至一小时内有中毒迹象 9.7 7 暴露数小时后有严重影响 2 4 1.5 3 可以嗅到特殊的气味 15 根据我国工业企业 设计卫生标准（ TJ36-79）中规定，车间空气中有害物质磷化氢的最高容许浓度为 0.3mg/m3。 1.3 办公服务区生活污水污染 本工程投入营运后主要的水污染源有：办公楼及检化验楼外排污水、食堂外排污水，日排水量约 50 吨。库区排水采用污水与雨水合流制地沟有组织排放，排入库区外铁路沿线水沟。生活污水及食堂污水中主要污染物指标为： CODcr 250mg/L、BOD5 100mg/L。 1.4 噪 声 在工程施工期内会产生施工机械噪声以及建筑搬运噪声，噪声源强约 95 分贝；在营运期内由于粮食的运输操作会产生设 备的机械噪声和仓房通风机的空气动力噪声，噪声源强约 90 分贝；另外汽车或火车运输在行驶中会产生瞬间较高噪声值。 1.5 固体废弃物 熏蒸药片反应生成熏蒸气体（ PH3）后有小部分药渣存在，其主要成份是磷化铝（ AlP），产生量约 600kg，由于有一定的毒性，不可随意处置，根据中华人民共和国固体废弃物污染防治法有关规定，应将所有药渣集中、密闭安全存放，设置药渣集中存放池，池体四周及底部必须用混凝土浇筑，防止渗漏，顶部设置盖板，密闭存放。池体顶部高于地面一定距离，以免水体流入后溢出。 1.6 防爆、泄压 当储粮仓房内 粉尘浓度达到一定的爆炸极限，有火源或火花存在、达到爆炸温度并有充足的氧气时，就有可能发生粉尘爆炸或引起火灾，造成巨大损失。 二、污染防治措施分析 2.1 通风、除尘 在库区作业过程中产生的主要污染物为粮食粉尘，有效地控制粮食粉尘的产生不仅能减少对环境的污染，改善工作条件，还能减少粮食在运输中的损失，以及减 16 少经营管理费用。库区建成后在工作运行中应采取以下措施来控制粉尘： （ 1） 在粮流溜管等连接处衬密封垫层，防止作业过程中粉尘外扬。 （ 2） 选用机械性能好，密闭性好的输送设备，减少粉尘外扬，以期达到较理想的降尘效果。 （ 3） 设置 通风除尘系统，即在各粮流落点处设置吸尘口，采用离心式除尘器和脉冲袋式除尘器串联的二级除尘系统进行通风除尘，以使各排尘点排放浓度低于 120mg/m3，确保操作间内的空气含尘浓度小于 10mg/m3。 通风除尘设备划入生产设备中，不做为单独的环保设备考虑。 2.2 防毒措施 在熏蒸期间应标出该区的危险标志，同时划出安全距离，所有进行充气操作的熏蒸人员必须穿戴防护服；各粮仓以及熏蒸管道均应有良好的密闭性能。同时要严格遵守粮食行业的有关规章制度和企业管理制度进行熏蒸剂的操作与使用。 配置相应的毒性气体检测设备以用于 检测库区车间内有害气体的浓度，定期对员工进行身体健康检查；一旦发生员工中毒事件，必须立即按照相关措施妥善处理，或就近送大医院进行治疗。另外加强员工的防毒教育工作也是必不可少的。 将所有药渣集中、密闭安全存放，设置药渣集中存放池，池体四周及底部必须用混凝土浇筑，防止渗漏，顶部设置盖板，密闭存放。池体顶部高于地面一定距离，以免水体流入后溢出。药渣处理设施投资费用约 1.0 万元。 2.3 污水治理措施 库区日排污水约 50 吨，污水来源主要是食堂污水和生活污水，主要污染物指标为： CODcr 250mg/L、 BOD5 100mg/L，其中食堂污水经隔油和化粪池处理后外排，生活污水均采