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酒店主要设备系统开业验收指南 一、空调暖通系统 （一） 准备工作 进行空调暖通系统移交时，必须进行全面的组织和规划。由于建筑的热负荷随季节和内部热负荷的不同而不同，因此，给系统（包括风系统河水系统）的检验调试必须与周围相关附属系统（如在各类“空调环境”下的排风系统等）向平衡，从而确保其正确*能。通常来说，这一程序包括以下各个方面的工作： 1 收集必要数据 这包括所有相关计划、图纸、变更通知单和设备资料。各类设备（如锅炉、冷冻机、 热交换器、冷却塔、制冷制热盘管、风机和泵等）的设计数据也必须加以阅读研究。 2 系统流程图 建议每一个暖通空调风管系统和所有延展管道系统分别设流程平面图。在较大的建筑 内，或系统数量超过一个时，各层或各系统分被单设平面布置图，系统平面图上必须注明所有阀门、调节装置、终端设备、供回风口和排风口，而且必须注明各干管支路的尺寸、风速和流量，如有进风、排风百叶，也必须注明。为了方便快速标记和汇报，所有风口都必须进行编号；同样，如果水系统有多个风机盘管或加热器，也必须加以编号。另外，在图上添加总体说明，指出恒温器的位置以及其他特别条件。 3 研究系统和数据 在收集了所有初步熟记并绘制了流程图后，便需要进行数据分析并对整个暖通空调系统进行研究。研究的目的是要找出数据或图纸中的缺陷错误并制定最佳测试和平衡方案。下列清单中列出了进行暖通空调系统平衡条件评估时所需要考虑的事项： （1） 所有设备完整的*能数据。 （2） 所有终端设备或装置的总风量/流量与规定风机或泵容量对比。 （3） 所有可以关闭系统或改变系统流量的装置的位置和功能，包括排烟阀和防火阀、 自动控制阀、静压阀、自动控制装置、流量控制装置、通风孔（水力系统）和补偿水口、过滤器等。 （4） 必要时调整数据（如幅度和温度）等。 （5） 确定合适的风管和管道流量测量位置以确保空速管成横向布置等。 （6） 进行测量以及流量法和平衡阀调整进出通道要求。上吊顶通道和其他通道必须够大，以确保开展相关工作。 （7） 系统平衡所需的流量阀以及平衡阀的位置和数量。 （8） 导致不平衡条件得系统特征。 （9） 所需测试报告表格。 （10） 仪表校准所需的仪器。 （11） 温控系统操作程序。系统根据需要设置全制冷或全制热能力、手动设置所有自动控制阀门能力。 （12） 系统平衡准备工作就绪时下列各项的到位情况：电力、影响平衡工作的强制通风和墙体、所有门窗的安装、人工负荷（反季节制热或制冷负荷）等。 （13） 系统平衡次序。在通常情况下，可能需要要优先考虑采用临时制热或部分开业要求。 1 空气过滤要求：过滤器位置、特殊功能过滤器、空气过滤器就伟、余过滤要求、采用临时过滤器或进行系统平衡或通过过滤机组人工来模拟特殊过滤器进行系统平衡。 2 其他承包商提出的特殊要求必须在进行测试和平衡工作前予以完成。如吊顶通风、进出通道门、灯具、墙面开孔、建筑百叶窗、门上百叶窗或门第不解槽等。 （二） 检查 1 空气分配风系统 在开始调试程序前，应进行必要检查已确认暖通空调系统和设备均已安装完成；所有设备所需的电器连接都必须正确安装完成；各项自动控制均已安装完成并可正确操作。等等。 2 风机和空调机组 （1） 确认所有包括风机的空调暖通设备均已经过检查： 1 设备满足测试报告各项数据如模数、构造、级别等。 2 测试报告表格中须从现场获取的相关数据均已填写完整。 3 所有轴承均已进行润滑。 4 风机叶轮与其套壳之间净距恰当。不当净距会大大影响风机*能，尤其是那种后倾风机。 5 所有杂质必须予以清除（如运输限制器以及护套等）。 6 所有马达必须稳妥紧固。 7 所有传动装置都必须正确对齐。 8 所有传动装置的固定螺丝定和键槽必须稳妥紧固。 9 皮带张力军正确并符合要求。 10 风机旋转方向正确。 11 风管柔*连接正确对齐。 12 振动隔离器或底座必须设置恰当的弹簧并设在正确的位置。确保所有设备平整、弹簧未发生断裂现象且隔离期未处于完全压缩或拉伸状态。 13 静压控制必须正确可用。 14 设备排水均正确设置管道和存水弯（无湿气留存）。 15 所有设备均清洁且无纸屑、破布或其他杂质。 16 皮带轮罩到位。 （2）。所有开关、电器连锁和电动机启动器就位，电动机启动器必须配有正确尺寸的热超负荷防护装置。 (3). 检查通风近期口和送气口是否存在障碍物（如管道或线管等）。检查是否有关闭或未连接的阀门（如回风阀、防火阀或排烟阀等）。阀门关闭导致通风和风管发生故障或损坏。 (4).检查所有设备的供电情况并确保电压和电相的相容*。 (5)确认所采用的空气过滤器尺寸、类型、数量和过滤器条件。 3风管系统 （1）。检查所有室外进风、回风和排风阀安装位置是否正确且是否完好可用。 （2）.确认所有系统风量调节法和防火阀是否安装完好、处于完全打开位置且安装位置可通达。 （3）。检查通道门和五金件，确保其安装密实、防泄漏，并确认所有必要通道均已安装。 （4）。确认所有终端和终端设备均已安装完成，且终端阀处于完全打开位置。 （5）。检查盘管、风管制热器，确保风管连接件和管道开孔、无泄漏。 （6）。确认风速指示器横向测量位置及其可达*。 （7）。确认墙面开孔和通风口能确保恰当的气路。 （8）。确认所有建筑装潢工作（如门、吊顶和窗等）均正确安装、达到规定设计功能，能确保于风管系统风流相平衡。 （9）。检查风管系统是否正确安装，所有导向叶片均已安装，所有规定节点处均已进行密封且风管均已完成保温工作。 4。空气系统的测试和平衡 下面列出了空气系统通用的基本平衡程序： （1) 确认风管系统中对气流有影响的所有部件均准备就绪并进行测试和平衡工作，如门窗均已封闭、吊顶板（回风口）安装就位等。 （2) 确认所有自动控制装置不会对测试和平衡操作造成影响。 （3) 制定系统最大风量需求条件，通常这一条件采用配备潮湿盘管的冷却系统加以实现。 （4) 在确定所有阀门均处于打开状态或设置状态后，启动所有相关系统（回风、排风等）以及经过平衡所有风机按设计速度（转数/分）运行的系统。在启动个风机后，立即检查风机马达的安培数。如果安培数过高，则停止风机，找出原因并进行调整。 （5) 再次确认分别供应各区域的相关系统风机不能正常运行。如果这些风机不能正常运行，可能是因为压差、内渗或外渗对平衡操成负面影响。通过初步调查，可确认各区供风量是否超过排风量。正负压区域应及时进行标志和确认。 （6) 如果一个供风机与一回风系统和室外新风进口相连接，则应对系统阀门和控制进行正确设置，以确保由该风机进行供风的各房间或区域通过相关回风系统进行回风。在通常情况下，可将一个室外风阀设到最小打开状态，打开回风阀，然后关闭排风和安全风门（如果供风系统与回风系统以及/或独立排风系统相连接，确认所有系统运转正常且所有相关阀门进行了正确设置，可确保测试和平衡作业。 （7) 建议采用下列一种或多种方法测量并确定共风机按设计速度（转数/分）提供风量。 1对风管主管或供风之管设测压管。 2风机曲线图或风机*能图表。采用风机曲线图或*能等级评定表确定风机*能时，必须采用安培数和电压数据。另外，必须记录在整个风机范围内的静压读数值。在获取转数/分值、制动马里和静压值后，便可利用风机生产上的数据表来确定生产厂商预计的风量。如果“系统效果”或其他系统安装存在缺陷，则风机曲线图显示数据可能会与实际风机*能不相符。 3风机进风端的盘管、过滤器和/阀门/或阀门上的风速值。该方法只可用于初略评估。 （8）如果供风机在设计转速时的风量与设计风量偏差超过10，则应对所有系统条件、程序和数据记录进行审查并找出原因。检查并记录过滤器、盘管、空气净化器等整个范围内的压降压差情况，确定是否有过多压力损失，特别应对通风进出气口的风管和套管情况进行检查。 (9)采用（8）规定的方法，确定回风机的风量。如果采用集中排风系统的话，也应确定排风机（如屋面电动通风机等）与特定供风系统相关的风量。在一般情况下，在供风系统平衡工作完成前无须对各排风机风量测量。 （10）如果所有测得的供风机、中央回风机或集中排风机的风量（cfm/lps）数值与设计值之间的偏差超过5，则应对各风机的驱动进行调整以确保风量与规定值相近。记录风机吸风静压、风机排风静压、安培数和风量测量值，确认风机马达未超负荷运转。 （11）通过对各房间的空气循环的抽查进行初步调查，根据调查所获取的新风、回风和排风系统进行调查。在本程序大纲中，我们假定供风平衡不受排风或回风系统限制。但是，如果存在此类限制的话，排风或回风系统必须在继续运行供风系统前进行平衡。 （12）只有各进出风口装置的风量经测量后确认在设计风量正负5的范围内时方可确认该系统已经平衡并符合本程序标准的要求。 5冷凝水和冷却塔系统 （1）关闭系统，确定冷却塔水池的液面高度无误。针对那些配有螺距叶片的冷却塔，应确定叶片的设置是否正确。 （2）关闭所有泵，观察并记录泵的系统静压值。 （3）启动系统运行直至水流情况稳定。 （4）记录所有风机和泵马达的运行电压和安培数并与铭牌额定值和热超负荷加热器额定值进行对比。 （5）根据要求记录各泵和/或风机的速度。 （6）启动泵运行，缓慢关闭各泵排出管线上的平衡旋塞，记录泵计量表上的关闭排出和吸入压力值。确定各泵的实际运行曲线以及各叶轮的尺寸，将这些数据与生产厂商的数据进行对比。如果测试点正好落在设计曲线上，则继续下一步。如果不是的话，则在图表上从零流量到最大流量绘制一条与其它曲线相平行的曲线。在绘制新曲线前应确保所有测试独取值正确无误。读取不同压力值时宜采用统一计量表。必须将整个塔的配水情况设置均衡，检查堵嘴或喷嘴情况。 （7）记录冷凝器的进出压力并根据生产厂商的设计压差进行检查。 （8）如果冷却塔的冷凝水管安装了三通阀，则应对塔和旁通回路进行桶水，检查各阀的压差。对旁通回路的平衡旋塞进行设置并将控制阀设为完全旁通位置。以实现泵排放口的平衡。 （9）启动冷却塔风机并检查其转动情况、传动箱、皮带、槽论和水补偿阀。检查冷却塔吸入扣的涡流情况。检查并记录风机马达的安培数、电压、相位和速度。 （10）启动制冷系统，确认高差压力和吸入压力，并与设计值进行对比。当系统在正常制冷负荷下运行稳定后，检查并记录冷凝器进出水温度。尽量观察并记录压缩机的负荷百分比。 （11）在对冷凝水管线设置了三通控制阀（控制高差压力）后，调整冷却塔的水流量以保持正确的高差压力，进行确认并记录。对那些安装了风机循环控制的设备应确认风机循环情况，以确保冷却塔排放出的冷凝水温度满足设计要求。 （12）如果冷却塔水池中采用了电气或蒸汽盘管并设置了低水位截止控制装置以防止结冰的话，则应确认这些装置正常运转。 （13）对系统上的所有泵的压力、电压和电流再次读取。如果泵容量低于设计流量值，则打开各泵排放口的平衡旋塞放流，从而将各泵的流量提升至设计值的100105(如果泵容量允许的话)之间。 （14）对所有泵和设备的压力和流量、泵马达的电压和电流进行最终检查并记录所有数据。 （15）在所有平衡工作完成后且所有系统的运行流量处于设计流量的正负5范围内时，对所有平衡旋塞进行设置、标志或标刻，温度计设在最终位置点且/或运行范围内。 （16）确认所有水流安全和关闭控制的运行正常。 （17）编制所有报告表格并根据要求进行提交。 （三）管道 在经过检查后，根据需要重复所有或规定的测试。对承包商合同范围内的工作缺陷进行整改并进行必要的增加测试，直至经验证所有系统满足各项合同要求为止。承包商必须在进行泵验收测试时，提交由生产厂商签发的有关各泵测试的出厂测试特*曲线图；同时，承包商必须提供测试所需的工具、设备、电力、仪表、连接装置以及测试员工。 1 系统状况 确认下列各项： （1） 必须全面完成压力测试。 （2） 系统经正确清洁和消毒。 （3） 进行了永久*水连接。 （4） 如有相关规定的话，则应进行水处理。 （5） 寒冷天气设防冻措施。 2 系统注水前检查 （1） 所有探测器、袋、压力表、虹吸管、孔板、龙头以及通风口均正确安装完整。 （2） 排水口和溢水口连接正确并无堵现象。 （3） 按设计水流向完成了与制热和制冷源以及其它热交换器的连接。 （4） 控制和止回阀正确安装。 （5） 缷压阀安装正确、符合规范要求且正常运转。 （6） 缷压阀出口均设了相关排水管至何时排水排放点。 （7） 膨胀装置进行了恰到对对齐且运行畅通无阻。 （8） 如有规定，必须采用专用泵注液装置。 （9） 滤网的网眼大小和滤网材质正确。 （10） 采用双滤网时切换装置正常可用，且滤网之间设有隔离装置。 （11） 垫圈、水池、喷嘴和过滤器均清洁。 （12） 罐必须按规定配盖子。 （13） 排水龙头关闭且其它阀门根据计划或档案规定予以打开或关闭。 （14） 供水接头位置正确且安装了防洪阀。 （15） 所有管道和配件均设置了足够的支撑并进行了必要的锚固。 （16） 管道工作均按要求设置了保温措施。 3 系统注水 对系统进行注水（必要时，谁必须进行处理）迫使系统中的空气从最高点排放到空气中去。再注水前以及注水过程中，应小心检查阀门状态以及排风防止发生气塞和过多溢漏现象。在使用高压力水源进行注水时，应注意注水压力切勿超过系统工作压力。待整个系统注水完毕后，断开注水源，打开永久供水管并调整罐内液位。 4 水力测试 采用17.5kg/平方厘米或最大系统工作压力的一半压力对各管道系统进行水力测试。对泵、电机和设备进行测试，测试内容包括对设备进行目测确保符合施工图要求，对泵进行“开启-运行”测试并检测管道、阀门和部件是否存在泄漏问题。检查运行先后次序，确认提供了所有必要泵系统的安装正确、完整并就绪运行。水力测试完成并进行了必要整改后，提交注有签名和日期的水力测试证书以及正式检验测试申请。 5 水流调整 鉴于工作的复杂*和缺乏相关恰当的测试设备，建议酒店在总工程师到场监督的情况下见证说有水流测试。所有测试数据和设置必须录入维修手册中。 二电气工程 酒店应在进行电气设施调试前对整个系统进行检查和测试。这一检查和测试程序必须组织有序。以下列出了参考*的检查和测试检查清单及相关的记录表： （一） 电气设是测试和检查清单 用目测的方法确认： 第一 所有导线必须正确和稳妥连接并标志。 第二 用来防止热影响的所有防火材料军长却进行了安装。 第三 正确采用了防止直接接触的防护方法。 第四 隔离和开关装置均正确、恰当安装。 第五 防护和检控装置均正确安装并进行了恰当设置。 第六 回路、熔丝、开关、终端设备等均正确、恰当的设置了标签。 第七 危险警示牌、警告标牌、流程图、指示和类似信息均提供正确且充分。 (二)保护装置类型 第一所有规定的过压保护装置安装到位。 第二剩余电流装置安装到位。 （三）导管连贯* 第一所有最终证实环路导线（包括防护*导线等）均进行了连贯*测试。 第二所有防护*导线（包括所有导线和其它用于等电位连接的其他无关导电部件）的机械和电气*能正常且连接正确。 （四）接地电阻 接地电阻必须在各接地极的位置以及主接地终端设备处进行测量。其结果必须符合要求。 （五）绝缘电阻 第一接地绝缘电阻必须小于1欧姆。 第二各电相纸间的绝缘电阻必须不小于1欧姆。 第三裸露导电不见于带电部件之间所有设备的绝缘电阻在分开和个别测试时必须不小于0.5欧姆。 （六）极* 第一所有熔丝和单极装置必须采用正确的电相进行连接。 第二所有布线必须正确连接至插座和灯头等。 （七）所有回路的姐弟故障回线阻抗必须满足防护装置接地故障防护要求。 （八）剩余电流装置运行 第一接地故障防护装置运行的模拟测试必须满足要求。 第二额定解扣电流必须能在0.2秒内或装置生产厂商规定的其他任何时内导致短路开关打开。 第三如果断路开关的解扣电流不超过30mA且正确安装用以减少直接接触相关风险，就应设置为250mA的剩余电流并在40ms内打开断路开关。 第四在任何情况下，测试电流应用持续时间不超过1秒。 三安全消防保护工程 消防安全保护系统的验收程序包括总体检查和设备运行测试两部分的工作。 （一） 消防泵、消火拴和自动喷淋系统 1 地下连接冲洗 所有地下总管和之管在连接到喷淋管道前必须进行冲洗。其目的是清除杂质，必须持续冲洗直至出水变得洁净为止。冲洗水流量必须满足NFPA13要求。警告：在进行冲洗操作时，必须注意确保水流排放正确，防止发生任何损坏。 2 水力测试 所有新管包括地下管线和消防管道都必须按200psi(13.8bar)压力或所安装的泵的压力头的150压力进行水力测试，测试持续时间为2小时。如果系统最大压力50psi（3.4bar）的压力进行测试。应在系统最低点或系统测试部分安装压力表读取测试压力。 喷淋系统应无明显泄漏。地下管线的泄漏总量不应超过1.89升/小时/100接头。泄漏允许值与管道直径大小无关。将盛装载在京校准的容器内的泄漏水（测试压力为200psi时2小时测试时间内的泄漏总量）用泵抽处进行测量。 地下管线的压力测试必须在完成管沟回填工作前完成。管道接头之间必须进行包裹以确保管道稳固就位。但是，管道接头不可进行包覆，以便在测试时进行观察。如采用测试隔板隔离系统各段进行测试，就可采用自显型隔板。每块隔板必须进行编号且漆成红色。所有测试隔板必须进行盘点，显而易见，这一点是非常重要的，且测试完成后必须将隔板从系统上取走。确认在地下敷设的主观弯头处安装了足够数量的斜撑底座以防管道出现裂缝。 （二） 消防报警系统 启动装置回路是指安装了手动站、探测器以及水流开关的回路。操作各启动回路上的装置。各装置应在七正常状态下进行测试，但玻璃击碎棒除外，该装置必须从手动站上拆除。记录各启动回路上的具体装置测试情况，这样可依次对不同装置进行测试。倾听所有信号（警示）装置，并记录下那些不工作的位置。 采用远程电话听筒在正常工作状态下进行双向通信装置。紧急指挥中心应能听到信号声，这表明已实现标准双向电话通信。 将导线从其控制盘终端上断开，对监控装置回路进行测试。如果接到故障信号，就重新将线连接到终端设备上并重新设置控制盘。重复上述步骤对所有监控回路进行测试。 在测试期间对启动和信号装置回路的主供电进行测试。断开主供电源，确保消防报警系统在备用电源供电的情况下照常运行。 （三） 烟感探测器 烟感探测器安装在工作面底面或侧面，防止可燃物质集存。所有烟感，不论种类，均按同一方法步骤进行测试。这一操作测试通过向探测器喷射烟雾剂或通过燃烧废物、香烟或类似烟源的方式进行。各探测器均自备指示灯，在探测器运行时明灭相间。探测器激活信号也必须反映到控制盘上，并显示正确信息。应随意抽选客房和公共区域的探测器进行测试以确保其指示正常。所有探测器必须有咨询总工程师/承包商进行检查和验收。 （四） 温度探测器 固定温度探测器不可进行热测试。一旦它们探测到足够的热度激活报警后，这些探测器必须予以跟环；相反，这些探测器必须采用一段绝缘电线对探测装置上的接触器进行跨接（确保跨接线进行了绝缘处理）。在进行该项测试时，探测器必须从起点气接线盒上拆除。 功率提升和功率补偿探测器可采用美发吹风机或屏蔽热灯进行测试。如果探测器在具备功率特*之外还配有固定温度元件，则应在进行了功率提升操作后立即拆除热源。如果没有拆除，固定温度元件可能会发生融化现象，则探测器必须予以