试验室作业指导书

长沙 市 安 兴 建设 工程 质量 检测 有 限 公司 作业指导书 受 控 编制： 刘如祥 日期： 2003.1.8 审核： 邹 声 强 日期： 2003.1.16 批准： 邹 声 强 日期： 2003.1.18 第 1 页 共 1 页 作业指导书 第 1 页 共 1 页 主题：目录 第 D 版 第 次修订 颁布日期： 年 月 日 作业指导书目录 序号 文件 编号 文件名称 页数 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 OI-2003C-01 OI-2003C-02 OI-2003C-03 OI-2003C-04 OI-2003C-05 OI-2003C-06 OI-2003C-07 OI-2003C-08 OI-2003C-09 OI-2003C-10 OI-2003C-11 OI-2003C-12 OI-2003C-13 OI-2003C-14 OI-2003C-15 OI-2003C-16 OI-2003C-17 OI-2003C-18 OI-2003C-19 万能材料试验操作规程 电动压力试验机操作规程 手动压力试验机操作规程 弯折试验机操作规程 电动振筛机操作规程 水泥净浆搅拌机操作规程 水泥胶砂搅拌机操作规程 水泥胶砂振动台操作规程 水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程 水泥压力试验机操作规程 水泥电动抗折仪操作规程 行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 (ISO 法 ) 水泥胶砂试体成型振实台操作规程 (ISO 法 ) 混凝土抗渗仪操作规程 陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程 油毡拉力试验机操作规程 恒温冷 冻箱操作规程 恒温恒湿养护箱操作规程 钢筋位置测定仪操作规程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 第 1 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-01 第 1 页 共 1 页 主题：万能材料试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 01 万能材料试验机操作规程 使总开关接触电源。 根据试样，选用测量范围，将摆铊挂在摆杆上，并调整缓冲阀手柄，对准标线。 根据试样形状及尺寸，把相应的夹 头装入上下钳口座内。 开动油泵电动机，拧开送油阀，使试台上升约 10 毫米，然后关闭油阀。如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，只要将送油阀关好。 将试样一端装在夹于上钳口中。 开动油泵，调整指针对准度盘零点。 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度。将试样另一端夹在下钳口中，使试样垂直。 按试验要求的加荷速度，缓慢拧开送油阀，进行加荷，仔细观测指针，读出屈服点，为抗拉荷载值。 试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵电动机。 打开回油阀，卸荷后被动指针拨回零点。 取下断裂后的试样，用钢直尺、游标卡尺测量计算延伸率。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。 第 2 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-02 第 1 页 共 1 页 主题：电动压力试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 01 电动压力试验机操作规程 使用前检查贮油箱的油量是否加满，油管接动有无松动，以防漏油漏气。 根据试样的要求，调整相应的测量范围。 总开关接通电源。 向上转动手轮，将螺杆调节至适当位置后，将试件放在 下压板上，推到对准压板内中心圈，如试件过小，可加垫板。 校正指针零点，向下转动手轮，使上压板与试件表面接触。 关闭加油阀，缓慢打开进油阀，用力要均匀，使加荷速度每秒不大于 0.3Mpa。 如指针开始退回，继续加压，指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏，记下荷载值，计算极限强度。 关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸的油放回贮油箱。 取出破坏试件，将指针拨回零点。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。 第 3 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-03 第 1 页 共 1 页 主题：手动压力试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 03 手动压力试验机操作规程 使用前必须检查油箱内的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏油、漏气。 根据试样的要求，调整相应的测量范围。 转动手轮，将螺杆调节至适当位置，将试件放入。 校正指针零点。 旋紧回油阀。 手揿油泵，按试验要求的加荷速度，均匀地进行加荷。 如指针开始退回，继续加压，指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏，达到极限强度。 将回 油阀慢慢打开，使油缸内的油放回贮油箱内。 从动针指示的读数，为该试件的极限压力值，记录完毕，取出破坏试件，将指针调回零点。 保养、维修、清扫杂物，保持试验机清洁。 第 4 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-04 第 1 页 共 1 页 主题：弯折试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 04 弯折试验机操作规程 使总开关接通电源。 使拨杆口与钳口处连线垂直地面。 将试件一端夹紧在弯折试验机钳口中，拉紧试样另一端，使之垂直地 夹紧于仪器夹口中，以确保试验过程中不产生位移。 仪器不得咬伤试样，并不许可在夹口夹紧后扭转试样。 在与仪器夹口接触线或垂直的平面中沿左右方向作 90反复弯曲，其速度为每分钟不超过 60 次，直到有关标准中所规定的弯曲次数或试样断裂为止。 取下断裂后的试件。 第 5 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-05 第 1 页 共 1 页 主题：电动振筛机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 05 电动振筛机操作规程 检查试验筛是否符合现行国家标 准的规定。 按试验要求将所需筛孔直径的试验筛按大孔在上，小孔在下的顺序排列。 将经过缩分、烘干的试样，准确称量，置于套筛的最上一只筛中，将套筛固紧。 接通电源，开机筛分时间为 10 分钟左右，然后关机，切断电源。 取套筛，按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐层进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的 0.1%为止，再对筛余试样进行准确称量，并记录。 将通过的颗粒并入下一级筛中，重复第项，按这样顺序进行，直至每级筛全部筛完，试样称量后记完数为止。 第 6 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-06 第 1 页 共 1 页 主题：水泥净浆搅拌机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 06 水泥净浆搅拌机操作规程 使用前接通电源，检查绝缘性。 进行手动和自动试机，检查整机工作状态是否正常。 查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。 拌合用具先用湿布擦过，将称好的 500g 水泥试样，倒入搅拌锅内，拌合水量采用调整水量方法时按经验加水，采用固定水量方法时，水量为 142.5mL。 拌合时，将锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开 动机器，同时徐徐加入拌合时，水量准确至 0.5mL，从开动机器起拌合 5 分钟（自动控制）。 将锅拿出，取出水泥净浆做安定性试饼，检测凝结时间。 使用完毕关闭电源开关，并将机器擦洗干净。 定期对减速器内锅杆、锅轮注入润滑油。 第 7 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-07 第 1 页 共 1 页 主题：水泥胶砂搅拌机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 07 水泥胶砂搅拌机操作规程 使用前应检验时间继电器是否正确，然后将指针调到 3 分钟位置，开动机器运转是否正常。 将称好的水泥和砂按 1/2 砂、水泥、 1/2 砂先后顺序放入锅内，放下搅拌叶，开动机器 5 秒钟后徐徐加水， 30 秒钟内加完水，搅拌 3 分钟，抬起搅拌叶，取下搅拌锅。 机器用完后断开电源，并擦洗干净。 定期检验叶片与锅底、锅壁的间隙，间隙为 1.5 0.5mm。 定期对机器轴承和减速箱内锅轮、蜗杆加润滑油。 第 8 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-08 第 1 页 共 1 页 主题：水泥胶砂振动台操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 08 水泥胶砂振动台操作规程 使用前要检查控制器工作时间和刹车时间是否准确。 当控制器接通电源 5 秒钟左右，听到吸合的声音和脱离的声音之后，方可启动工作。 在控制器运行工作中，不得调节控制时间旋钮。 试件成型时必须将夹具拧紧，严禁敲打紧手卡柄。 振动台必须保持清洁和夹紧手柄传动灵活，工作完成之后，台面应涂油防止生锈。 第 9 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-09 第 1 页 共 1 页 主题：水泥安定性检验程控沸煮 箱操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 09 水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程 箱体水平放置，使用时将水封槽注满水，箱内加水深为 180mm。 接通电源，检查控制器，调节控制时间，箱体是否漏电，以及定时工作是否正常，按动工作控制纽。 测量箱内水温，低于 20，则先预热至 20。 沸煮过程中，切勿打开箱盖，以免烫伤。 仪器停止工作后，关闭电源开关， 5 分钟后放水。 沸煮箱不工作时，箱盖不要关闭。 未加水的箱体不得工作。 第 10 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-10 第 1 页 共 1 页 主题：水泥压力试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 10 水泥压力试验机操作规程 根据试件选用测力范围，调整相应度盘。挂好相应摆锤，放好抗压夹具。 调整缓冲阀到相应测力范围。 接通电源，绿色指示灯亮。 接下“启动”纽，起动电机（红色指示灯亮）。 转动手轮，于进油位置，使活塞开起 10 20mm，再关闭阀门，调整指针对准零点。 放好试件，均匀调节控制阀手轮，使加荷速度，控制在 4.90 0.49kN/S。 试件压碎后， 关 闭控制阀，按下停止按纽，使电机停转（红灯熄灭）。 记录试验数据。 转动控制阀手轮至回油区、回油完毕后，手轮应置于零位。 拨正从动指针，切断电源。 保养、维修、清扫机上碎屑。 第 11 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-11 第 1 页 共 1 页 主题：水泥电动抗折仪操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 11 水泥电动抗折仪操作规程 接通电源后，调整游码于零点。 清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件拆断时接近平衡状态。 按动启动按纽指示灯亮（绿）电机带动丝杆转动，游码移动加荷，当试体折断，主杠杆一端压合微动开关时，电机停转，记下此时数值。 按压游码上的按纽，推动游码回到“零”位。 抗折试验加荷速度为 49 4.9kN/S。 试验完毕，须关闭电源，使游码和主杠杆回复到“零”位。 保养、维修、清扫机上碎屑。 第 12 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-12 第 1 页 共 1 页 主题：仪器设 备操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 12 行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 （ ISO 法） 试验前应先检查搅拌机运转有无异常，时间控制程序是否符合要求，下砂装置工作是否正常，并记录试运转状态，然后用湿布将搅拌锅和叶片拌湿。 将 ISO 标准砂 1350g 5g 倒入砂桶。通用水泥强度检验时水灰比为 0.5，把 225g 1g 水先倒入搅拌锅内，然后再加入 450g 2g 水泥试样，把搅拌锅放在固定架上，上升至固定位置。 启动搅拌机，按下序程序拌合： 低速 30S低速动转并加砂 30S高速 30S暂停 90S高速60S 搅拌时间共 2.5min，并记录搅拌开始时间。 在暂停搅拌的确良前 15S 内用刮具将叶片与锅壁上的胶砂刮入锅内。 停机后，拿出手柄，放下搅拌锅，用刮具将叶片上的胶砂刮入锅中，然后将锅取出交振动台岗位。 试验结束，即断电源，将机器擦干净。 第 13 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-13 第 1 页 共 1 页 主题：仪器设备操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 13 水泥胶砂试体成型振实台操作规程 （ ISO 法） 试验前应在装空试模和模套的情况下，检查振实台动转有无异常。振动频率是否保持在 60 次 /60S 2S，并记录试运转状态。 试验时，试模上面加金属模套放入振实台中心，其内壁与试模应该重叠对齐，并将卡具手柄夹紧。 将配制好的水泥胶砂翻动 2-3 次，拌匀，分两次装料、振实。 第一层装入每槽约 300g 胶砂，用大播料器垂直来回一次将料层播平，然后启动振实台。振动 60 次待停机后，再装入剩余胶砂，用小播料器将料层播平，再振实 60 次。 在第一次装料后，剩余胶砂应用湿毛巾将搅拌锅盖上保湿。 完成振实后，移走模套，平移取下试模交削平岗位。 试验完毕后，切断电源，将机器和场地擦干净，台面应涂油，防止生锈。 第 14 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-14 第 1 页 共 1 页 主题：混凝土抗渗仪操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 14 混凝土抗渗仪操作规程 检查机器是否处于正常运转状态。检查合格后才能进行运转。 向进水箱注满清水。 调节节接点压力表至试验最低 压力位置上。 通电，启动电源开关。 将试模逐个安装就位，初步不可拧紧，打开各个试模控制阀门。观察各个试模泄出水为止。 拧紧螺母，按标准试验方法进行试验操作。 第 15 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-15 第 1 页 共 1 页 主题： 陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 15 陶瓷砖抗弯曲试验机操作规程 接通电源，按下电源开关，使仪表和传感器通电，预热 5 20分钟。将保持按钮按在非保持（跟踪）状态，当数字显示屏 上的数字不跳动时，再按调零按钮，直至数字为零，松手（调零后出现“ 0”与“ 1”跳动均属正常）。 把调压阀逆时针转至最终位置（低压），将方向阀拨至“降”位。按绿色按纽启动油泵电机。 抗折台面下落后，按试件尺寸根据标准规定调整两滑块间距离。调好后拧紧定位螺丝，安放试件。 把仪表保持键按“保持”状态，调速阀逆时针转至终点，拨动方向阀至“升”位置。 缓慢转动调速阀使试件上升，接近上压头时立即减缓速度，避免压头接触试件时受冲击，以平均 1 0.2Mpa/S 的速度均匀加荷，直到破坏。 记录破坏 时的最大载荷，仪表显示小数点前为整数，单位为千牛（ kN），记录后按复位键进行下一块测试。试验完毕后，关闭油泵和电源。 第 16 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-16 第 1 页 共 1 页 主题：油毡拉力试验机操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 15 油毡拉力试验机操作规程 校准仪器的水平，检查主动指针是否灵敏，并使指针与刻度盘零位重合。 根据试样拉力值范围选用摆锤， 200 800N 时用 A 锤， 8001600N 时用 A+B 锤。 将被动指 针拨到 A 圈 150N 以内的位置上。 按下电源开关，接通电源。按“向上”按纽，使下夹头上升并停在起始位置；扳转制动手柄固定上夹头，然后将试件夹持于上、下夹头中，扳转制动手柄放开上夹头。 按“向下”按纽，使下夹头等速下降，试件拉断后，被动指针即停止转动，下夹头自动复位，记录拉力示值。 取下拉断的试样，夹入新的试件，使被动指针复位，进行下一次试验。 试验完毕，关闭电源。 第 17 页 共 19 页 作业指导书 文件编号： OI-2003C-17 第 1 页 共 1 页 主题：恒温冷冻箱操作规程 第 D 版 第 0 次修订 颁布日期： 2003 年 1 月 18 日 17 恒温冷冻箱操作规程 先检查放水孔是否塞好，后打开电源开关，显示时钟状态。 打开制冷开关。 根据试验要求设定好制冷温度。 待箱内温度达到要求时，放入试件。 在试件放入箱中并达到设定温度后，即可开始设定计时：先按住设定键不放同时按时、分键设定所需要的时间，放开设定键，即自动进入恒温制冷时间控制状态。设定时间到达后，听到蜂鸣器提示音即可取出试件。 按一下工作键后，恢复时钟状态，可进行新一轮试验，重复 3、4、 5 步骤。