电动吊篮施工方案.doc

电动吊篮施工方案 XXXXX总公司二零零六年四月二十日目 录 1、编制依据.1 2、工程概况.1 3、施工准备.1 3.1 技术准备.1 3.2 生产准备.11 4、施工安排.12 4.1 工期安排.12 4.2 人员安排.12 5、吊篮安装施工方法.12 5.1 安装流程.12 5.2 安装方法.12 6、安全管理措施.13 7、成品保护.14 1 、编制依据 1.1 工程施工图纸； 1.2 工程施工组织设计； 1.3 电动吊篮使用说明书； 1.4 高处作业吊篮安全规则(JGJ5027-1992)。 2、工程概况 外墙面积为9800m2，本工程外墙保温材料施工、保温层上抹抗裂砂浆和外 围装饰层为喷真石漆及外墙粘贴陶土文化砖，采用电动吊篮施工。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 吊篮选型及性能说明 本工程外墙装修为涂料工程为外墙外保温及外墙面砖（面砖规格为 45200 15），施工荷载较小（施工人员2 人涂料2 桶或面砖2 箱，总计200kg），拟选用ZLD400 型高处作业吊篮（提升机提升力400kg ）。 3.1.1.1 篮体 篮体宽度 600mm，长度分别有4 米、6 米、7 米。底篮及侧板用网纹钢板制作， 平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm的护 栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较 长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业，如图3.1-1。 提升机架 侧围篮 底板 电控箱 脚轮 提升机 安全锁 级螺栓 3.1.1.2提升机 ZLD400型吊篮采用型动力提升机（提升力400kg），采用低电流牵引，并有突 然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技 术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。 3.1.1.3安全锁 ZLD400 型吊篮采用先进的 LSQ20A、LSQ30A 防倾斜式安全锁，如图 3.1-2。安全 锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢 图3.1.1.3 安全锁示意图 动力绳 安全绳丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳 夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜 38内即可锁住钢丝绳，使整机停止下 降，达到确保安全的目的。 3.1.1.4钢丝绳 钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组 成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳 穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将 安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。 3.1.1.5悬挂机构 悬挂机构的组成见图 3.1-3。悬挂机构前梁通常的伸出量为 0.91.5m，根据房 屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为 1.5m，当前 36005200 1500 梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。 1.钢丝绳 2.限位块 3.前梁 4. 加强绳 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱 7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重块 11. 后梁底架 12. 前支撑 3.1.1.5 悬挂机构示意图 ZLD400型吊篮施工中的载重量见表3.1.1.5： 表 3.1.1.5 悬挂机构伸出量（M） 1.9 1.7 1.5 ZLD400 吊篮载重量（kg） 250 300 400 本工程吊篮悬挂机构伸出量均1.5，载重量不得超过400kg。 3.1.1.6电器控制系统 吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保 护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。 3.1.2吊篮验算 3.1.2.1阳台处吊篮受力分析 选择阳台处吊篮DL40进行验算 (1)DL40型吊篮主要性能参数见表3.1.2.1 表 3.1.2.1 额定载重量（kg） 400 升降速度（m/min） 68 平台尺寸（长宽高）（mm） 40006001170 悬挂机构最大伸出量（mm） 1500 自重（kg） 31 额定提升力（kg） 400 提升机 功率（kW） 0.75 电动机 电压（V） 380 制动力矩（Nm） 10.4 型号 LSQ20A LSQ30A 最大允许冲击力(KN) 20 30 安全锁 额定载荷(kg) 600 800 锁绳角度 38 吊篮平台(kg) 228 重量 悬挂机构(kg) 450 配重(kg) 600 425Fi+PP 结构 钢丝绳 (8.08.3mm ),0.3kg/m 破断拉力 50KN (2)恒载计算 a 平台重量 理论重量228kg b 提升机重量 理论重量31kg262kg c 电器箱重量 理论重量9kg d 安全锁重量 理论重量3kg2=6kg e 钢丝绳重 长度理论重量根数=800.32=48kg 故吊篮自重p1 p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量 =353kg (3)活载计算 a两桶涂料 50kg b装修人员 752=150kg（按两人考虑，每人重量75kg） 所以活载取q=50+150=200kg 故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2353+1.4200=703.6kg=7.036KN 本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为： P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg10N/kg=4KN，取P24KN验算 (4)配重计算 悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。 根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算： 2 A W Q 2 块 B 式中：A 悬挂机构前梁伸出量； B 悬挂机构前后支撑之间的距离； W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg； 每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q25，N取整数。 已知：A1.5m，B4m，W400kg Q221.54004600kg N=600/25=24块 (5)挑梁计算 挑梁采用边长80mm的方钢 A B C 4 0 0 0 1 5 0 0 M m a x A B C 6 + - 4 椡 椡鋆 6 M B M max PL1 400kg 10N/kg 1500mm 1.5 10 N .mm 1.5KN .M 6 3 3 W W M / 1.510 / 215 6.9810 mm x max/ s max 曽 搙 2 钢抗拉强 设计 80 29.24 3 29.24 103 3 6.98 103 3 查表 W cm mm W mm x 安全系数k 29.24 / 6.98 4.2 2,满足要求。 3 -5 Qmax QS / IB 4 10 26.1/ 811710 11.15MPa 4KN 满足要求。 3.1.2.2非阳台处吊篮受力分析 选择吊篮DL60型验算 (1)DL50型吊篮主要性能参数见表3.1.2.2 表3.1.2.2 额定载重量（kg） 400 升降速度（m/min） 68 平台尺寸（长宽高）（mm） 60006001170 悬挂机构最大伸出量（mm） 1500 自重（kg） 31 额定提升力（kg） 400 提升机 功率（kW） 0.75 电动机 电压（V） 380 制动力矩（Nm） 10.4 型号 LSQ20A LSQ30A 最大允许冲击力(KN) 20 30 安全锁 额定载荷(kg) 600 800 锁绳角度 38 吊篮平台(kg) 305 重量 悬挂机构(kg) 450 配重(kg) 400 425Fi+PP 结构 钢丝绳 (8.08.3mm ),0.3kg/m 破断拉力 50KN (2)恒载计算 a 平台重量 理论重量305kg b 提升机重量 理论重量31kg262kg c 电器箱重量 理论重量9kg d 安全锁重量 理论重量3kg2=6kg e 钢丝绳重 长度理论重量根数=800.32=48kg 故吊篮自重p p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量 =430kg (3)活载计算 a 两桶涂料 50kg b 装修人员 752=150kg（按两人考虑，每人重量75kg） 所以活载取q=50+150=200kg 故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2430+1.4200 =796kg=7.96KN 本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg10N/kg=4KN，取P4KN验算 (4)配重计算 悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。 根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算： Q2 2AWB块 式中：A 悬挂机构前梁伸出量； B 悬挂机构前后支撑之间的距离； W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg； 每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q25，N取整数。已知：A0.9m，B4m，W400kg Q220.94004360kg N=360/25=14.4，取N16块 (5)挑梁计算 挑梁采用边长80mm的方钢 A B C 4000 900 Mmax A B C 3.6 + - 4 M M 力 力臂 PL mm 6 KN M B max 1 400kg 10N/kg1500 1.5 10 N .mm 1.5 . 6 3 3 W W M / 1.510 / 215 6.98 10 mm x max/ s max 方钢抗拉强度设计值为215N / mm2 3 3 3 3 3 80 29.24 29.24 10 6.98 10 查表 W cm mm W mm x 安全系数 满足要求。 k 29.24 / 6.98 4.2 2, 3 -5 / 4 10 26.1/ 8 117 10 11.15 100 Qmax QS IB MPa W mm x 安全系数 满足要求。 k 29.24 / 6.98 4.2 2, 3 -5 / 4 10 26.1/ 8 117 10 11.15 100 Qmax QS IB MPa MPa Q 横截面上的剪力 S 受力面积对中性轴的静矩，查表可得S 26.1cm3 I 整个截面对中性轴的惯性矩，查表可得I 117cm4 B 腹板宽度，查表可得 B 8mm 80 满足要求 (6)钢丝绳验算 吊篮钢丝绳的选用是按行业标准 JG503293 执行，吊篮安全系数不小于 9。其计 算公式为：NSa/W N：安全系数 S：钢丝绳的破断拉力 a：钢丝绳根数 W：总荷载 根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌619WIWS，8.3mm 5 4000 22 5 3800 26 6 3800 22 6 3600 28 7 3600 24 注：A悬挂机构前梁伸出量 B悬挂机构前后支撑之间的距离 N 吊篮配重块数 3.1.3.4 吊篮租赁使用，资料齐全。 3.1.3.5 根据现场情况，吊篮前支架架在女儿墙上，木方做支撑，后支架下垫竹编 板，以防止损坏楼顶防水层。 3.1.3.6 吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、 上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。 3.1.3.7 安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离装修面300mm，以方便施工 人员的操作。 3.1.3.8 为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突，可将其中一个吊篮的 悬挂机构前后升降支架升高，从另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过，这样可保证周 圈吊篮同时施工。 3.2生产准备 3.2.1 现场准备 3.2.1.1 施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。 3.2.1.2 清理原大模板堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。 3.2.1.3 在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。 3.2.2 人员准备 以项目经理为组长、生产经理及技术负责人为副组长组成吊篮安装领导小组，组 织人员积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。 3.2.3 物资准备 在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在顶楼内引入二级 配电箱 5 个，以确保吊篮的运行。4 、施工安排 4.1 工期安排 吊篮悬挂机构的吊装：2006 年04 月27 日2006 年04 月28 日； 吊篮篮体的组装： 2006 年04 月28 日2006 年04 月28 日； 吊篮试运行及验收： 2006 年04 月28 日2006 年04 月28 日； 外墙外保温工程： 2006 年04 月29 日2006 年05 月20 日； 外墙修补工程： 2006 年04 月29 日2006 年05 月31 日； 外墙涂料工程： 2006 年04 月29 日2006 年05 月31 日 外墙面砖工程： 2006 年04 月29 日2006 年05 月31 日。 4.2 人员安排 本工程共需吊篮 20 台，为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时，共需上篮 施工人员 40 人（每台吊篮 2 人）。 本工程外墙粘贴外墙外保温板、外墙真石漆施工及外墙面砖施工，在外墙外保温 板施工时，故须在2006 年4 月28 日前对40 位上篮施工人员进行上岗培训，考试合格 后方可上篮。 外墙修补工程、外墙真石漆施工及外墙面砖施工时须采取同时施工的方法 对上 篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮。 5、吊篮安装施工方法 5.1 安装流程 安装屋面支撑系统组装悬挂机构安装钢丝绳等构件试运行验收 5.2 安装方法 5.2.1 吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支 架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等），用塔吊运达楼顶进行组装、 压配重铁、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查 悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明 书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力， 当前梁的伸出量为 1.5m 时，其端点向上挠度约为20mm。 5.2.2 在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。5.2.3 屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝 绳再里侧，两绳相距 15cm，钢丝绳应固定、卡紧。 5.2.4 吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置，然后 接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁 中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注意相位，使吊篮 能按正确方向升降。 5.2.5 空载试运行 68h，试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合格 后投入使用。 6、安全管理措施 6.1 电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑 工业标准 JG5027-92 号高处作业吊篮安全员规则进行操作，佩戴安全帽、佩安全 带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指 令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。 6.2 吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证 者，方可上岗操作。 6.3 吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。 6.4 严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到 钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢 丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。 6.5 当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。 安全锁累计使用 1000h 必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。 6.6 施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上，严禁向下扔东西。 6.7 严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。 6.8 当现场电