模数多孔砖施工技术要点.doc

模数多孔砖施工技术要点- - 长期以来作为主要墙体材料的传统粘土实心砖已在石家庄市建筑市场上限制使用，由于多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能好、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点，多孔砖的发展和应用越来越受到关注。在施工中需注意多孔砖的质量、砌筑手法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题，提高多孔砖砌体的施工质量。模 数 多 孔 砖 施 工 技 术 要 点长期以来作为主要墙体材料的传统粘土实心砖已在石家庄市建筑市场上限制使用，由于多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能好、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点，多孔砖的发展和应用越来越受到关注。在施工中需注意多孔砖的质量、砌筑手法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题，提高多孔砖砌体的施工质量。 多孔砖的优点多孔砖是带有细小空洞的承重墙体材料，宜适用于砖混结构体系。和粘土实心砖相比，除具有粘土实心砖节约原料土、保温性能好，节能降耗的特点外，还具有以下优点。 抗震性能好多孔砖的生产制作采用真空挤压生产工艺，因此自身强度高；多孔砖墙体的自重比粘土实心砖墙相比减轻25左右，有利于抗震；多孔砖砌体销键的存在，大大的提高了多孔砖砌体的抗震强度，改善了墙体的抗震性能。 隔声性能优190mm厚的模数多孔砖墙体隔声效果大于45dB，防火、防潮、耐腐蚀性能也十分优越。 组砌灵活多孔砖有多种规格尺寸，如模数多孔砖就有DM1(240mm190mm190mm)、DM2（190mm190mm90mm）、DM3（190mm140mm90mm）、DM4（190mm90mm90mm）四种规格尺寸，可组砌出多种厚度的墙体，以满足不同墙体厚度和保温性能的要求。 施工工效高由于大规格尺寸的多孔砖，中间均设置有手抓孔，可实现单手抓砖的目的。凡会砌筑传统粘土实心砖墙体的瓦工，经简单的练习即可掌握多孔砖的操作技术。多孔砖比粘土实心砖的单体体积大，大大的加快了施工进度。 节约砂浆多孔砖为90mm厚，在竖向上减少了水平灰缝的数量，因此可节约砌筑砂浆的用量（据初步测算平均节约18%）。 节约基础投资由于多孔砖墙体的自重比粘土实心砖墙体轻，减轻了其下部基础所承担的负荷，在结构设计上，可减少基础材料的用量，进而节省基础投资。 造价低经试点测算，模数多孔砖砖混结构住宅比粘土实心砖砖混结构住宅造价低25元/m2（未考虑国家政策因素所造成的单方造价降低额）。 转轨方便模数多孔砖的生产设备，可在粘土实心砖的生产设备基础上略加改造。设计时采用三模轴线定位，只需作相应的设计变更，其施工工艺与粘土实心砖施工工艺差别不大。 多孔砖的不足之处及对策 仍然消耗土地资源多孔砖仍需消耗土地资源，尚未消除毁田的问题。这就需要进一步优化多孔砖的自身结构设计，尽可能的合理增大空洞率，减少制砖所消耗耕土量。 不宜适用于建筑物的地下部分由于多孔砖自身小孔的存在，其抗冻融性能差，不宜用于建筑物地下潮湿部分，基础应采用其他的建筑材料。 局部受压能力差多孔砖内部有细小空洞，孔壁较薄，承受局部压力较差，可在过粱下等局部受压部位采用小孔灌实等加强措施，提高多孔砖的局部受压能力。 存在销键副作用在混凝土圈梁和多孔砖墙体上部接触处，当圈梁混凝土灌入多孔砖小孔内时，由于两者温差变形的不同，会产生更大的相互作用力，造成墙体开裂。为此，只要在浇筑混凝土圈梁前，在多孔砖墙体顶部抹一层砌筑砂浆，就可将销键副作用大大削弱。 设置预埋件较麻烦多孔砖墙体较薄，不能使用射钉和膨胀螺栓等连接件。埋件不宜采用剔凿栽入固定法。在施工中，可将预埋件埋入专门制作的混凝土块中，随多孔砖一同砌入墙体，也可在需用射钉、膨胀螺栓的部位砌入预制的混凝土块。3 多孔砖应用中的注意事项 多孔砖的孔洞率多孔砖是由细小孔洞组成的承重空心砖，其孔洞的尺寸和布置方式直接影响制砖的质量和砖的力学及热工性能。因此，优化设计多孔砖的孔洞尺寸和布置方式，进一步提高多孔砖的孔洞率、质量、受力性能、热工性能。多孔砖的孔洞率宜保持在25%35%，孔洞率过小不易实现节土和改善建筑性能的目的，孔洞率过大将会影响多孔砖的力学性能。 组砌多孔砖墙体的强度为满足建筑物保温性能的要求，建筑物的墙体多由两种规格以上的多孔砖组合砌筑而成。但不同规格尺寸的多孔砖由于孔型设计和布置方式的不同，强度等级往往不同。这样在实际应用中，组合砌筑多孔砖墙体的强度的等级要按照强度等级低的来控制。这一特点增大了砌体的非匀质性，使砌体受力性能比普通的粘土实心砖砌体更复杂，对在组合砌筑中强度等级高的多孔砖来说也是一种潜在的浪费。 多孔砖砌体的砌筑方法多孔砖运输时要防止磕碰，现场按型号进行码放，高度不得大于2m，并用专门夹具装卸。在常温下提前浇水，达到含水率为1015%。砌筑多孔砖不能采用铺浆法砌筑，其原因是为防止砂浆中的水分很快被砖吸收而降低砂浆稠度，增大砂浆硬度，使销键不易形成，多孔砖与砂浆之间的粘结力降低，砌体强度降低。这种不利影响在高温时更为明显。现场施工采用三一一灌缝砌筑方法：即一铲灰、一块砖、一挤揉、一灌缝。挤压动作对砌体的砌筑有着极为重要的作用，是砌体中销键形成的关键。多孔砖的厚度为90mm，大于粘土砖的厚度（53mm），采用传统的砌筑方法很难保证砌体竖向灰缝砂浆的饱满。因此单独灌竖缝成为砌体砌筑的必要工序，保证竖向灰缝砂浆的饱满，进一步增强了砌体的整体性和受力均匀性，减少了应力集中现象的产生。墙体砌筑时尽量同时砌筑，墙体交接处理应注意斜槎长度砌体高度，临时间断处高差1步架高度，内隔墙可引出阳槎，接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，做到灰缝平直。交接部位设置拉结筋，外墙每500mm高设36钢筋，内墙每500mm高设26钢筋。 砌体的抗剪强度多孔砖砌体在受剪时与粘土实心砖砌体最大区别在于受销键作用的影响。销键作用能提高多孔砖砌体的抗剪强度，对抗震极为有利。由于多孔砖的质量差异，特别是孔壁上的微裂缝，以及砌筑水平不同造成的砌体内销键数量的不确定性，故在实际应用中，其砌体的抗剪强度应取与粘土实心砖相等的数值。 多孔砖强度和砂浆强度的关系多孔砖在生产工艺上采用真空挤压，强度等级一般较高，但由于其孔壁上微裂缝的不确定性，对多孔砖的强度应有更高的要求。而同时砂浆的强度等级最好和多孔砖的强度等级相对应。这是由于多孔砖小孔的存在使其实际受压面积有所减小、砂浆层的抗压强度有所增大，因此砌筑砂浆的强度等级不易过低，否则多孔砖的自身强度不能得到充分发挥，砌体的整体强度不能得到有效保证。为防止多孔砖的劈裂破坏， 提高多孔砖的制作质量，减少多孔砖孔壁上的微裂缝，比单纯提高砌筑砂浆的强度等级更有效。 砂浆的稠度和多孔砖的含水率根据砌体工程施工及验收规范（5020398)第3.3.2条规定,砌筑多孔砖、空心砖砌体的砂浆稠度为6080mm，主要是为防止砂浆在砌筑过程中坠入空心砖的孔中。考虑到多孔砖的孔洞为细小孔洞，为保证砂浆形成销键，将砂浆稠度提高到7090mm，应配合模数多孔砖的含水率进行选用，这在实际操作中是可行的。多孔砖的含水率应控制在1015%，这对灰缝中砂浆的强度和密实度有良好影响，并有利于砂浆和多孔砖间的有效粘结及销键的形成。在砌筑多孔砖砌体时，应根据天气情况，优化选用砂浆的稠度和多孔砖的含水率；当多孔砖的含水率为10%左右时，砂浆稠度为90mm左右；当多孔砖的含水率为15%左右时，砂浆稠度为70mm左右。这样有利于提高多孔砖砌体的强度和操作施工。 水平灰缝砂浆饱满度的检测目前对多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度的检测已有许多方法和手段，但最直观有效、也最易被施工现场质检人员掌握的方法时毛面积检测法。检测工具仍是检测粘土实心砖砌体的百格网。当多孔砖孔洞周围有砂浆时，则该空洞的面积计入砂浆饱满度，否则不计。 灰缝砂浆饱满度我国现行规范对砌体水平灰缝的砂浆饱满度有明确的要求不得低于80%，但对竖向灰缝的砂浆饱满度没有量的要求，只规定要横平竖直，填满砂浆。随着砌块规格尺寸（特别是厚度尺寸）的不断增大，若对砌体的竖向灰缝砂浆饱满度没有明确要求，砌体的各项性能将受到严重影响。因此，规范中明确了多孔砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度要求。如果砌体水平灰缝饱满度低，说明多孔砖与砂浆表面接触不紧密，形成的销键数量少，并且多孔砖在砌体中的受力状态也更为复杂，副作用增加。所以在多孔砖砌体砌筑时，水平砂浆灰缝饱满度的要求更为严格。 灰缝宽度多孔砖砌体水平灰缝的厚度对墙体强度也有影响。水平灰缝越厚，砂浆竖向和横向变形越大，砌体弹性模量降低，砌体内所受多孔砖横向拉应力越大，砌体内复杂应力状态随之增加，砌体抗压强度随之降低。但如果多孔砖的表面不平整，水平灰缝太薄，不足以改善砌体内的复杂应力状态， 形成的销键长度不够，砌体抗压强度也会降低。因此必须综合考虑多孔砖的表面平整度和灰缝内埋筋及施工操作等各种因素的需要，多孔砖的水平灰缝厚度应控制在812mm。 砌体砌筑多孔砖砌体砌筑要点：内外搭砌，上下错缝，先大后小，减少零头。由于模数多孔砖的规格尺寸就有4种，强度高而 质脆，在施工中不易砍砖，应在现场用切割机切割出相应尺寸的配砖，以保证强度一致，尺寸准确。墙体砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。组合砌筑时，要优化多孔砖型号，又确保多孔砖间的搭接长度。如对240mm厚的墙体，可直接采用DM1进行砌筑，而没有必要采用DM3和DM4砖组合砌筑。而对340mm厚的墙体，用DM1和DM4砖组合砌筑效果就比DM2和DM3组合砌筑好。因为选择DM2和DM3组合砌筑，长边搭接长度仅为40mm，而选择DM1和DM4砖进行砌筑，长边搭接长度为90mm。 构造措施圈梁设置：由于多孔砖砌体局部受压能力较差，在砖混结构中，其板下应设置圈梁，在满足抗震要求的同时，多孔砖墙体上的圈梁还起着改善墙体局部受力的作用。因此圈梁的截面尺寸、配置钢筋或混凝土强度等级可适当增大。另外为提高房屋的整体性，施工时要做硬架支模，并采取措施防止出现销键的副作用。构造柱设置：多孔砖墙体的构造柱设置与粘土砖相同。设置构造柱的墙体，应先砌墙后浇筑混凝土，构造柱与墙体连接应砌成马牙槎，先退后进，可三退三进或二退二进，以保证柱外截面为大断面。构造柱与墙体设置拉结筋进行拉结，拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，每边伸入墙内不少于1m，末端应有90。弯钩。 预制构件安装多孔砖墙体所用预制构件应与多孔砖尺寸相配套，过梁下的多孔砖应采用灌孔的加强措施。过梁专门设计，梁高采用90mm和180mm两种尺寸，压墙240mm。 对多孔砖实验要求多孔砖的材质检验主要根据烧结多孔砖（GB1354492）标准，做抗压实验和抗折实验，并根据多孔砖规格尺寸的不同还有不同的抗折荷重换算系数，实验比较麻烦。建议与粘土实心砖求得统一，只作多孔砖的抗压实验，这样比较直观。混凝土多孔砖施工要点1、 前言 1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料，适用于工业与民用建筑，为使施工单位合理使用多孔砖，砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程，根据墙体结构设计规范(GBJ3-88)和砌体工程施工及验收规范 (GBJ50203-98)的规定 ，结合多孔砖工程施工的特点，特编写多孔砖工程施工要点，按此要点施工，完全可达到粘土烧结砖施工效果。 1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。 2、 现场多孔砖的堆放、贮存、运输 2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放，堆垛上应设标志，堆置高度不宜超过2米，堆放场地应平整，堆垛之间应保持适当的通道，并应有防雨及排水措施。 2.2多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。 3、 多孔砖施工所用的水泥和砂浆 3.1 多孔砖工程使用的水泥，必须持有质量保证书，必要时应根据有关规定进行复试，复试合格后方能使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.2 多孔砖砌筑砂浆必须符合砌体工程施工及验收规范(GBJ50203-98)有关章节的规定。 3.3 多孔砖砌筑砂浆用水应采用不含有害物质的洁净水。 4、 多孔砖砌体施工 4.1 多孔砖工程砌体施工应按砌体工程施工及验收规范(GBJ50203-98)的规定执行。 4.2 多孔砖筑时，除设计上另有规定外，均应将铺浆面(孔洞较小的面)向上砌筑，以保证水平面砂浆饱满。 4.3多孔砖砌筑前宜稍加水湿润，但不要使用过湿的多孔砖砌筑。 4.4 采用多孔砖砌筑基础时，应将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上，每砌筑一层，应及时用同标号的细石混凝土将孔洞填实，然后砌筑下一层。不得使用碎多孔砖、干砂浆或其他杂物填充多孔砖孔洞。 4.5 楼板支承处若无圈梁时，楼板下必须砌筑一层座浆面(孔洞较大的面)向上的多孔砖，且应采取丁砌层砌筑，用同标号的细石混凝土将这层多孔砖的孔洞填实找平。 4.6 设置圈梁时，圈梁下的第一层多孔砖，应采取丁砌层砌筑，在不考虑圈梁的温度配筋的前提下，这层多孔砖应将铺浆面(孔洞较小的面)向上；在考虑圈梁配筋的前提下，这层多孔砖可将多孔砖的座浆面(孔洞较大的面)向上。现浇圈梁时，应先将顶砌层的多孔砖找平，然后进行现浇圈梁的施工。 4.7 梁端支承处的砌体，应根据设计要求，将若干块(层)的多孔砖按本章第4、5条的规定处理。若设计无规定，则填实宽度不小于砌体厚度，长度不小于480，高度不小于3层多孔砖。 4.8门窗安装部位的多孔砖，在砌筑时应将座浆面(孔洞较大的面)向上，用同标号的细石混凝土将安装部位的孔洞填实，并做好明显标记，便于后道工序施工。 4.9 窗台部位的多孔砖，应按本章第4、5条的规定执行。 4.10 安装预制梁和板时，应先检查相关部位多孔砖的孔洞是否填实，然后座浆找平，不得干铺。当屋面高置滑动层，应按设计要求设计