泵送砼浇筑要求 3.doc

昆明星耀体育运功城有限公司五环峰尚工程砼施工质量控制专项施工方案砼浇筑质量控制及预防方案一，为了保证砼的浇筑质量，确保砼施工在以后的施工中不出现质量问题，制定如下措施：（1）砼浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块的布置和位置，同时应防止钢筋发生位移和预埋件的脱落。（2）调整砼浇筑人员，换去技术差，责任心差的人员，由技术好，责任心强的人员担任。砼浇筑前，由工长进行技术交底，施工人员跟班作业。（3）为防止砼在浇筑过程中受到太阳暴晒或暴雨的冲刷，应采取相应的遮阳防雨措施。二，浇灌注意事项； （1） 砼浇筑严格按规范施工，梁砼振捣采用50插入式振动棒（钢筋较密集时，采用30插入式振动棒），插点均匀，间距小于400mm，快插慢拨，振捣时间1530S。拔出时电机不能停转，每一振点的振捣延续时间以不再出现气泡，表面浮浆和不再沉落为止。保证砼浇筑的密实度，在浇捣过程中应选派经验丰富责任心强的工人负责振捣。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，砼振捣应均匀、密实，不得漏振。每点振捣时间一般以1530秒为宜，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准。每振捣完一段，应随用4米的长木方或铝合金尺方赶平，铁抹子抹平前后位置和排与排之间相互搭接35cm消除施工冷缝，并经常用1012钢筋插入板砼中检查板厚是否符合设计要求板面砼初凝前应进行二次压实收光，确保砼施工质量。（2）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。（3）外观检查1、 砼结构构件拆模后，应从外观上检查其表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂缝、鼠洞等缺陷情况。预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。对砼表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，并提出处理方案。 泵送砼浇筑；浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲砼，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续堆料。（1）砼坍落度必须作到每隔2小时检查一次，并作好坍落度测试记录，如坍落度不符合要求时，必须立即进行调整。（2）砼工长应及时检查砼凝结时间及和易性是否满足工程需要，如和易性不满足要求，应立即通知试验员进行调整。三，养护控制；师宗地区昼夜温差大、气候干燥，为防止夜间砼表面温度下降过快以及砼表面水分蒸发过大，砼浇筑尤其要注意养护措施。养护主要是保护砼有适宜的光亮度和温度条件。（1）采取切实可行的保温、保湿养护措施：砼浇筑完毕收水后应及时覆盖一层湿麻袋或湿草席，表面再覆盖一层塑料布密封保湿，塑料布要搭接严密不得有砼裸露现象，防止砼早期失水过快。在气温变化较大的施工季节，为防止砼表面温差过大而造成开裂，应在塑料布上覆盖一层干草席进行保温养护。对掺有膨胀剂或有抗渗要求的砼，尤其要加强保湿和保温养护，并且养护时间不少于14d。（2）砼墙采用塑料布和草袋覆盖保湿养护，以使形成不透风的养护层。（3）在砼强度未达到1.2MPA之前，不得在其上踩踏或施工振动。四，砼工程质量通病1、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。在浇捣砼前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。2、蜂窝、孔洞砼配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。拆模应严格控制砼的强度，禁止过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在砼强度达到规范要求后，方可拆除。3、梁柱节点砼缺陷控制梁柱节点处由于钢筋集中、密集，砼不易浇筑及振捣，容易造成蜂麻缺陷，针对上述原因采取以下措施：a、在节点处用同标号细石砼浇筑。b、必要时用木楔撑开钢筋间隙,便于砼入模及振捣。c、设专人对梁柱节点砼进行模外木棰敲击，听声观察，确保砼浇筑密实度。d、建立砼浇筑岗位责任制等。4、柱（墙）脚砼烂根柱（墙）脚砼烂根主要是由于柱（墙）模板下部漏浆造成，可采用水泥砂浆或细石砼找平柱（墙）脚模板处间隙，浇砼前先浇筑一层50厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣密实，且防止超振，以解决柱（墙）脚烂根问题。5、楼板平整度差及温度裂缝产生现浇砼板面平整度差主要是由于无标高控制点或控制点少，板面未进行二次抹平压光，施工人员践踏等原因造成。防止方法：在每根柱筋的上侧设标高控制点、拉线找平及进行二次收光、搭设砼浇灌道杜绝施工人员践踏。现浇板产生温度裂缝主要是由于阳光暴晒和浇水养护不当，及过早堆放重物及冲击振动等原因造成。防止方法：新浇砼根据气温采用塑料布或草席覆盖，砼浇筑24小时后浇水养护，保持砼湿润并停歇一天施工作业。结构向上施工时，应采取分散钢管、钢筋、模板及新浇筑砼荷载的方法，教育施工操作人员注意在砼尚未达到设计强度前，不得冲击楼板。五、楼板、屋面板大面积砼防裂措施1、板面负筋采取马凳铁以及搭设砼浇灌道、派专人修理板面负筋等措施确保板面负筋一次到位。2、穿楼面pvc管处上下增设点焊钢筋网片加强楼板3、严格按配合比要求拌制砼，砼骨料选用良好的级配，砂选用中粗砂，严禁使用细砂，砂子含泥量不超过3%，石子含泥量不超过1%。4、砼中各种原材料设专人过磅，严格计量，减小砼级差。5、楼板及屋面板砼严格按砼泵送施工技术规程规定进行二次振捣和砼表面二次搓压，减免沉缩裂缝。6、认真组织砼施工，加强劳动力管理、技术管理、水电供应，防止浇筑时人为造成施工中断，造成冷缝。7、砼浇筑后4-6小时进行养护，板面覆盖一层塑料布外加一层麻袋，设专人定时浇水，养护时间不少于14天，避免砼表面发生干缩裂缝。8、模板拆除按相关章节条文执行。9、楼面砼浇灌1天内不得进行下一道工序施工。10、在砼内加入丹强丝纤维，配合比通过试配确定。11、地下室顶板要进行较大堆载时，对该部位的地下室顶板采取支撑加固，并严禁超载，确保不损坏地下室结构。认真检查搅拌机、砼输送泵、振捣器等设备，确保机具运转六、砼成品保护1、已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加