旋喷桩技术交底1.doc

旋喷桩技术交底3K123+213处施工场地已平整完毕，即将进行旋喷桩的施工，以下为本次旋喷桩施工的技术要求及施工注意事项。一、施工工艺要求1旋喷桩浆液材料：水泥：水泥采用强度等级为不小于42.5的普通硅酸盐水泥，且在有效期内使用；严禁使用受潮、结块、变质的劣质水泥。水：饮用水或经化验符合混凝土拌合用水。2试桩及确定工艺参数根据现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行试验，优选出最合理浆液配方后，必须在正式施工现场进行喷射成桩试验，确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、注浆量等参数，以查明喷射固结体的成桩直径和桩体强度，验证设计的可靠性和安全性。二、施工工艺流程本工程采用单管成桩法施工，其工艺流程如下：1. 确定桩位根据设计要求确定，在施工前由技术人员放出桩位，桩位用钢钉标记。2. 钻机就位钻机组装好后，采用导轨法就位。钻机基本就位后，调平安稳，将转盘、钻杆轴线对准桩位钢钉，对准误差控制在5cm以内，再调整钻架、钻杆，使钻杆垂直度控制在1%以内。检查高压设备、管路系统，确保规格符合设计要求、连接密封完好。3. 设备试运转旋喷桩设备安装、就位完毕后，必须进行试运转，确保状态良好、运转正常。设备试运转应满足下列要求：钻机（旋喷管）转速、提升速度符合设计规定值，误差在10%以内；设备工作电压、电流稳定，电压保持在380V15V，电流不超过额定值；输、注浆液管路、水管路畅通，无渗漏；闸阀使用正常；压力、流量等仪表显示正确；高压泥浆泵电机达到设定转速，能保持设定泵压，泵压误差在2Mpa以内；浆液排放量符合设计流量；制、贮浆液设备的制备浆液能力满足注浆要求；设备运转平稳，操作人员配合默契。4. 钻孔钻进深度控制，以地面水平测量和设计桩底标高为依据，确定钻杆入土深度。5. 浆液配制与喷射作业 水泥浆液制备：浆液用42.5普通硅酸盐水泥和自来水配制，水泥浆液水灰比宜为1.0，稠度应适宜，防止过稠堵喷嘴、过稀影响质量，水泥浆液制备在旋喷前1小时进行，随配随用。拌制好的水泥浆液必须经过严格过滤，除去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。制备好的水泥浆液在旋喷过程中必须连续不停地搅拌，防止沉淀。 喷射作业试喷：在钻机钻到设计深度后，接通泥浆泵，然后由下至上旋喷，同时将泥浆清理排出。必须先试喷，确保一切正常后方可正式旋喷成桩。 旋喷成桩：试喷确定注浆系统运作正常后，注浆泵开始送水泥浆液入旋喷管，待估算水泥浆液的前锋已流出喷嘴后，即可提升旋喷成桩。旋喷成桩操作原则：先喷浆后旋转和提升。旋喷成桩步骤：a. 试喷完毕，旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液1min；b. 边旋转喷管、边提升、边喷射浆液成桩。在注浆过程中，出现泵压骤然上升或下降、大量冒浆等异常情况时，应立即停止提升和注浆，以防断桩。当发现喷浆量不足影响桩体固结质量时，应采取重复喷射进行处理，确保成桩质量。在注浆过程中，会有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，并采取相应措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。 拆卸注浆管：旋喷注浆过程中需拆卸注浆管时，应先停止提升和旋转，再停止送浆，最后停机。停泵后重新旋喷时，旋喷管必须插入已喷桩体中不小于10cm，也即：注浆管分段提升的搭接长度不得小于10cm。 当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，应减缓提升速度，慢速提升旋喷至桩顶，并停止提升原地旋喷30秒，再向上慢速提升旋喷0.5m，确保桩顶质量。由于旋喷桩的效果往往取决于砂层的成桩质量，因此在砂层段采取减慢提升速度或复喷的办法，保证成桩质量。旋喷注浆如中途发生故障，立即停止提升和喷浆，待检查排除故障后再继续施工。6. 喷射结束、拔管、器械清洗旋喷注浆达到设计桩顶后，注浆泵继续送浆液，同时拔出旋喷管，待水泥浆液从孔口返出后，即可停止送浆，然后抽取清水将钻机清洗干净。三、施工注意事项1、在旋喷桩施工区桩采用1， 5， 9，间隔跳打的方法进行施工，相邻两桩的施工时间间隔应不小于48小时。2、旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5。3、旋喷桩的钻孔深度一定要达到设计要求，并进行记录。4、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。5、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌，并要预防其它钻孔排出的泥上或杂物进入。6、对冒出的浆液应妥善处理，在顺线路方向挖设排浆池，用泥浆泵将浆液抽入排浆池中。四、施工安全措施1、施工人员进入施工场地以后，必须佩戴安全帽。2、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。3、旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵