井下紧急避险系统建设方案.doc

富源县老厂镇上厂煤矿二号井井下紧急避险系统建设方案 单 位：富源县老厂镇上厂煤矿二号井 编 制 人： 李恒志 矿 长: 陈 江 编制日期： 二0一三年元月六日 井下紧急避险系统建设方案会审表会审时间2013年 月 日会审地点职 务签 字煤矿会审意见矿 长井 长副 井 长安全矿长生产矿长机电矿长技术矿长通风队长机电队长分 局审 查意 见县 局审 查意 见前 言建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进上厂煤矿二号井井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201115号）和云南省安全生产委员会办公室关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（云安办201240号）文件精神以及上级主管部门相关文件规定，结合上厂煤矿二号井实际情况，特制定本方案。本方案中的紧急避险设施建设主要为永久避难硐室建设。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。第一章 矿井概况第一节 矿井概况富源县老厂镇上厂煤矿二号井位于老厂矿区二勘区的东北部，上厂煤矿二号井隶属富源县老厂镇拖竹村委会，矿区中心点地里坐标为：东经1043434至1043616，北纬251404至251514。矿井位于富源县城东110Km处，接滇黔铁路支线，东至贵州威舍30Km，接南昆铁路，南至罗平78Km，交通较为方便。区内水系不发育，以沟谷季节性溪流为主。河水流量随季节变化，雨季流量猛增，冬季几乎干枯。经补乃、大河沟、东瓜坡、红岩脚后注入黄泥河，流入南盘江，属珠江水系。上厂煤矿二号井井田走向长0.851km，倾斜宽0.769 km，面积0.6541km2，根据地质勘探部门提供的资料显示，在本矿区范围内开采煤层有C2、C3、C4、C7、C8、C9、C13、C15、C19九层。现主要开采C7和C8煤层，煤层倾角80-160，平均厚度1.65m，矿井为（低瓦斯）按照煤与瓦斯突出矿井管理矿井，煤层不易自燃，无煤尘爆炸危险性，矿井保有储量420万吨，可采储量323.32万吨，设计能力6万吨/a，矿井服务年限35年。开拓方式平硐开拓，一主井，一个风井，水平标高+1900 m。通风方式为中央分列式，机械抽出全负压通风方法。第二节 瓦斯等级情况一、瓦斯等级情况上厂煤矿二号井2012年瓦斯等级鉴定结果为（低瓦斯）按照煤与瓦斯突出矿井管理矿井，相对瓦斯涌出量为7.463/t,绝对瓦斯涌出量为0.883/min。根据2007年煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定结果：煤尘无爆炸危险性，煤层自燃倾向为不易自燃。2、 煤与瓦斯突出危险性鉴定情况 煤矿于2012年2月取得由重庆煤科院完成鉴定的C7煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结论所得，该煤层在鉴定所圈定的ABCDEF范围内不具有突出危险性，上厂煤矿二号井C7煤层不具有煤与瓦斯突出危险性。第三节 矿井生产系统情况一、通风系统情况矿井通风方式为中央分列式，采用机械抽出式通风方法，主平硐进风，风井回风。风井安装使用的主扇风机型号为FBCDZ-615防爆抽出式轴流通风机2台，一台备用，一台工作，风量为1398-3102m3/min，风压为617-2340Pa ，电机额定功率为255KW，矿井通风巷道断面均大于4.0，通风设备完好，运转正常，能满足生产要求。采用分区通风，采区进、回风巷贯穿整个采区，矿井通风系统中不存在一段为进风巷、一段为回风巷的现象；按照要求矿井采掘工作面和各硐室的风量进行合理分配，能够满足安全生产的要求；不存在无风、微风、不合理串联通风现象。局部通风机按照要求实现“三专两闭锁”。二、安全监控系统情况矿井安装两套KJ90NA型瓦斯监测监控系统，一套负责日常监测监控工作，一套备用，已于2010年3月17日通过相关部门的验收，现已正常运工作。矿井正常施工情况下，井下共安装5台监测分站（KJ90NA-F）、16台瓦斯传感器（GJC4型号10台，GJC4/100型号6台）、4台风速传感器(GFW15)、3台CO传感器(GF500A)、2台温度传感器(GWD100)、5台馈电状态传感器（KDJ03/600）、3台局部风机开停传感器，主扇2台设备开停传感器。按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。三、排水系统情况矿井正常涌水量25m3/h，最大涌水量40m3/h。矿井现开采煤层都位于主平硐上方，都由走向开采煤层，各采区主要巷道都翻砌了4030的排水沟，经自流到主平硐排水沟后自流到地面污水处理池；局部地段需要水泵排水的，选用80SLD46-30型水泵抽至排水沟排出地面。四、通信联络系统情况矿井调度指挥中心采用KTJ101数字型程控交换机一部，号码段为80018022，共22部电话， 供送矿井和地面各个生产地区和单位。调度室配备有两部直拨电话可向外直拨通话。全矿配备有2部外线电话可向外联系。五、运输系统情况主平硐采用半园拱料石砌碹和锚喷支护，采用皮带运输机运输。承担全矿井运输、进风和行人任务。主运输大巷和东翼运输巷采用4SPG740（800）型皮带运输机运输。采区主要巷道采用梯形断面，工字钢支护，工作面运输采用可弯曲刮板运输机。六、压风系统情况地面建空压房一间，安设YF10/7型空压机一台向井下供风，其容积流量为10m3/min，额定排气压力0.8MPa，额定电流233A，最大排气压力0.85MPa，电机功率132KW，电机转速2975r/min，满足井下压风自救需要。压风管路规格：大巷主管路和采区主管路直径100无缝钢管，工作面压风管路直径75无缝钢管。井下所有采掘作业地点均安装有压风管路和压风自救装置，采掘工作面25-40m范围、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置及回风道有人作业等处均设置有压风自救装置。七、消防、防尘系统情况矿井按照煤矿安全规程要求建立有完善的防尘洒水管路系统，按照要求主管使用125mm无缝钢管,干管和支管使用75mm无缝钢管，矿井地面建有250m3静压水池，供水施救系统做到所有巷道 “有巷有水，有管有水”，全井下共铺设供水管路约为2500米。按照煤矿安全规程规定距离设置三通阀门。八、人员定位系统1、人员定位系统概况上厂煤矿二号井人员定位系统是由重庆研究院设计安装的KJ251型。井下共分站4个，型号为KJ251-F8，安装读卡器12个，型号为KJF210。计划使用识别卡15个，型号为KGE116D型。KJF210系列矿用读卡器可将采集的信息传输给监控分站或者直接传输给地面中心站。GE116D型识别卡主要应用于煤矿井下的目标无线识别及通讯。识别卡基于煤矿井下传输特性好。整个电路设计为本质安全型。该识别卡功率发射功率低，对人体无害；天线增益高，实现信号的较远距离传输；工作平均电流低，可实现电池工作寿命长；采用有效的防碰撞算法，能够瞬间识别多张识别卡；外壳密封，满足煤矿井下潮湿、粉尘多等环境的应用要求。九、供电系统矿井供电源分别取自老厂35kV变电站和雨旺35KV变电站，形成双回路供电。地面供电采用S9-100101004变压器1台，地面供电电压380/220V。井下供电选用S9-200/1010/0.66型变压器2台，井下供电电压660V。二号井井下电源由地面配电室变压器660V一侧取得，两根70电缆由GGD2型地压配电屏控制，从二号平硐进入至联络巷对运输机和掘进头供电。掘进头采用风电瓦斯闭锁装置。第二章 紧急避险系统设施分布依据及地点一、紧急避险设施布置依据根据安监总煤装【2011】15号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知中第5条“永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年；避难硐室的位置还要考虑不能设置在井下容易积水的地点，避免水患，要选择在足够强度的煤层或者岩层中，并且要有足够的非可燃物保护厚度。二、矿井各作业点作业人员分布及采掘区域人员分布见表14。表1 主平硐人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布（人）0点班8点班4点班分布地点1电工111西翼机电硐室2带班领导111全井下3安全员111全井下4瓦检员111全井下5运输工444主平硐6带班领导111全井下7安检员222全井下8其他人员333合计141414表2 110701回风巷掘进工作面人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布（人）0点班8点班4点班分布地点1掘进工666110701回风巷掘进工作面2运输工222110701回风巷掘进工作面3跟班队长111110701回风巷掘进工作面4安全员111110701回风巷掘进工作面5瓦检员111110701回风巷掘进工作面6放炮员111110701回风巷掘进工作面7小班长1118其他人员合计131313表3 110801运输巷掘进工作面人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布（人）0点班8点班4点班分布地点1掘进工666110801运输巷掘进工作面2运输工222110801运输巷掘进工作面3跟班队长111110801运输巷掘进工作面4安全员111110801运输巷掘进工作面5瓦检员111110801运输巷掘进工作面6放炮员111110801运输巷掘进工作面7小班长111110801运输巷掘进工作面8其他人员合计131313表4 110703采煤工作面人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布（人）0点班8点班4点班分布地点1采煤工111111110703采煤工作面2运输工333110703采煤工作面3跟班队长111110703采煤工作面4安检员111110703采煤工作面5瓦检员111110703采煤工作面6放炮员111110703采煤工作面7支柱工555110703采煤工作面8小班长111110703采煤工作面9其他人员合计242424从表14可以看出，全井分布人数最多为74人，根据矿井每个水平及采区各布置一个永久避难硐室的规定和按照井下作业人员就近避难、一人一位的原则，主平硐600m处布置1个你能容纳80人的永久避难硐室。三、紧急避险设施数量及分布地点据上，全矿井紧急避险设施共计划布置1个永久避难硐室即可，在主平硐600m处布置1个永久避难硐室，具体位置见图1图2：第三章 紧急避险设施类型及容积一、 永久避难硐室规格 1、永久避难硐室生存室内按避难人数80人考虑，每人应不小于1.0m2，过渡室的净面积应不小于3.0m2的使用面积计算：S生=1.080=80 m2S过=3.0m22、永久避难硐室的生存室的设计宽度为4.1m，过渡室的设计宽度为2.15m，生存室容量的备用系数为1.2，计算其长度：a生=801.24.1=23.4m；a过=3.02.15=1.4m；a=a生2a过=23.42.8=26.2 m3、根据永久避难硐室施工需要，生存室的设计宽度为4.1m和过渡室的设计宽度为2.15m时，生存室长度不得小于23.4 m和硐室总长度不得小于26.2 m可满足要求。具体参数见各永久避难硐室设计图。二、永久避难硐室系统设计永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。1、第一道防护密闭门防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。门体要求能够抵御瞬时1000高温、1.0 MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。门体的结构设计采用绕流和分流技术，防护密闭门上设观察窗。2、第一道防爆密闭墙防爆密闭墙同样要求能够抵抗瞬时1000高温和1.0MPa的爆炸冲击波。通过采用C40强度的混凝土并配筋来实现要求。为了加强其抗冲击波能力，墙体周边掏槽，深度不小于0.3m，墙体设计施工成楔形，门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管应加装手动阀门。3、空气循环系统永久避难硐室内部的空气循环是通过与副井压风管路实现的。进风系统将压风管路直接送入到永久避难硐室内。在避难硐室内部布置成弥撒式和防护罩式相结合的布气系统，最后通过单向排气管路实现避难硐室内的空气循环，整个避难硐室内始终保持不低于100Pa的正压，防止毒害气体的渗入，在无压风的情况下，可采用高压氧气瓶供氧方式。4、空气幕系统空气幕系统安装在两端防护密闭门处，目的是阻隔逃生人员进入避难硐室时有毒有害气体的进入。空气幕系统的动力采用高压空气，系统的启动与硐室密闭门相连动，使得在密闭门打开后，在门口形成气幕门。5、附属系统附属系统包括人员定位系统、监测监控系统、通讯联络系统、供水施救系统、压风自救系统等，附属系统的安装不得少于2套，这些附属系统能保证避难硐室内部人员在救援队伍赶来之前保持良好状态，各系统的具体接入情况见“紧急避险系统整体性设计”。第四章 紧急避险设施基本功能及整体性设计 一、结合矿井实际情况，确定各紧急避险设施施工进度指标，施工进度指标如下表所示：紧急避险设施类型主平硐永久避难硐室备注生存室净断面m29.2过渡室净断面m29.2总工程量（m）32循环进尺（m/d）2日进尺（m）2施工工期（d）120二、紧急避险设施基本功能紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96 h。1、自备氧供氧系统和有害气体去除设施供氧量不低于0.5升/分钟人，处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。主平硐永久避难硐室供氧量计算：Q=AtB =8024600.5=57600 LQ需配备的总氧气量，L；A永久避难硐室按最大人数80人计算，人；t供氧量不小于24h计算，min；B供氧量不低于0.5L/min人；2、环境监测紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终不低于100pa的正压状态。配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险设施过渡室内的氧气、一氧化碳，生存室内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。3、 供电照明 为确保紧急避险设施内的正常供电，对避难硐室内供电系统方案设计如下：主平硐永久避难硐室利用西翼机电硐室总控进行供电，考虑避难硐室内照明电源，视频监控电源及其他设备电源，根据避难硐室的设置位置，设计以西翼机电硐室以G-09、G-08低爆开关做为避难硐室电源控制开关。在避难硐室巷道两侧进、出口处一侧分别敷设1趟MYJV32-335型电缆，通过穿管预埋进入避难硐室，实现避难硐室内部双回路供电。在避难硐室内巷道顶板安装5盏照明灯，同时安装一台ZBZ-2.5型照明综保控制照明，并安装矿用隔爆型备用电池箱、矿用隔爆兼本安直流稳压电源，当发生事故断电后采用备用电池箱做为备用电源。铺设电源均能保证供电的可靠性，同时在避难硐室内设计配备不少于额定人数25%的一体式矿灯。三、人员生存保障紧急避险设施内按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000千焦/天人，饮用水不少于1.5升/天人。1、主平硐永久避难硐室饮用水供给量计算：V=AtB =80（96/24）1.5 =480 LV需供给的饮水量，L；A永久避难硐室按80人计算，人；t按额定防护时间不低于96h计算，天；B饮用水不少于1.5 L/d人；2、矿用自救器上厂煤矿二号井将全部配备ZH30隔绝式化学氧自救器，该自救器主要在矿井或其它环境空气发生有毒气体污染及缺氧窒息性灾害时，现场人员及时佩戴，保证人员正常呼吸并逃离灾区，是目前矿山企业普遍采用的自救器材，参数如表1：表1 ZH30隔绝式化学氧自救器参数额定防护时间min携带质量g佩带质量g外形尺寸mm（长宽高）吸气温度吸气阻力Pa中等运动静坐301201.81.31608516855245避难硐室内配备的自救器为隔绝式，有效防护时间不低于45分钟。四、紧急避险系统整体性设计1、安全监测监控系统为了保证矿井安全监控系统正常运行，为井下各地区和避难硐室提供安全监控系统，根据矿井实际情况，将仍采用目前使用的KJ90NA型煤矿监控系统，保证矿井安全监控系统的正常运行，为矿井避难硐室监测数据提供准确装备。矿井安全监控系统按照规定进行安装使用；矿井安全监控系统能够实时监测井下各地区的瓦斯、一氧化碳、温度、氧气、二氧化碳等空气参数的情况。根据井下现有安全监控系统布置情况，将对避难硐室的外部和内部设置氧气、二氧化碳、瓦斯、一氧化碳、温度等传感器，对避难硐室内外的有关数据进行检测，保证实现24小时实时监测。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%。主平硐永久避难硐室监测监控系统设计在主平硐永久避难硐室内设置两台监控分站，监控分站配备监控分站后备电源，按照要求在避难硐室内、外设置各类传感器及配套设备，满足避难硐室的数据监测需要；设计从井底的监控主线引出两趟监控线路，两趟监控线路分别从避难硐室的两端进入，监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中，满足安全监测数据要求。主平硐永久避难硐室监控系统电源取自于西翼机电硐室，在供电系统不能保证供电的情况下，使用监控分站后备电源；传感器将采集的数据传输给监控分站，通过监控分站传送给地面监控中心；铺设两趟安全监测线路（一用一备），防止发生事故后损坏监控线路影响安全监控系统正常运行，保证安全监测数据实现连续监测。2、人员定位系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井人员定位系统要能够实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。紧急避险系统形成后，能够对各工作地区人员分布情况进行实时监控，根据矿井实际情况，对避难硐室的人员定位系统设计如下：主平硐永久避难硐室人员定位系统设计主平硐设计布置一台人员定位系统网络交换机，为提高人员定位系统通信功能运行的安全系数，设计从主平硐安装2台人员定位系统分站，通讯电缆通过穿管预埋方式分别铺设在避难硐室进、出口巷道底板下，在避难硐室内安装2个KJF210系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面，两趟监测线路一用一备，防止发生事故后损坏通信线路而影响人员定位系统的正常工作。3、压风自救系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，供风量不低于0.3m/min人。为满足井下紧急避险系统中对压风自救系统的要求，结合煤矿实际情况，对压风自救系统设计如下：主平硐永久避难硐室压风自救系统设计安监总煤装【2011】15号文件要求，压风自救系统出口压力在0.10.3Mpa之间，供风量不低于0.3m/min人。上厂煤矿二号井久避难硐室设计最多避险人数不大于80人，按每人每分钟供风量不低于0.3m/min计算，空气压缩机供风量应不低于24m/min。矿井设计在地面压风机房，安装两台40m/min空气压缩机，一用一备。空气压缩机电源取自地面变电所，通过铺设二趟MY350+135型橡套电缆向压风机供电使用。压风管路采用125mm无缝钢管1趟，经主井敷设至井底永久避难硐室内。管路分两趟别设置在巷道两侧的进、出口处，埋入巷道底板，提高管路的安全防护性能，满足压风系统的供风需求。4、供水施救系统根据安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门，为满足井下紧急避险系统中对供水施救系统的要求，结合煤矿实际情况，对矿井供水施救系统设计如下：矿井现地面建有250m3静压水池，在主井内布置一趟125mm无缝钢管至避难硐室，钢管使用105mm和支管使用75mm无缝钢管，满足避难硐室的供水施救需要。在供水施救管路上安装减压装置，保证安全使用供水施救需要。对于永久性避难硐室供水施救系统采取两套管路安装，利用矿井现有供水系统，提高避难硐室供水施救的安全防护系数，保证矿井供水施救系统的正常使用。主平硐永久避难硐室供水施救系统设计矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门，为了满足避难硐室供水施救系统的要求，在矿井供水施救管路上三通阀门处连接到永久避难硐室内，将供水施救管路提前预埋巷道底板中，在埋入底板中的供水施救管路需要采取保护装置，保证供水施救管路安全性，将供水施救管路设置为单向供水管路，并在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统使用过程中的安全。5、通信联络系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井通信联络系统应延伸至井下紧急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。在施工时，提前分别在通讯电缆的主线道上分支出两趟通讯线路，并穿管后埋设在巷底。避难硐室建设完成后安装防爆电话机即可投入使用，可直通矿调度室电话，同时为保证通讯联络系统的可靠性，计划在各避难硐室内另外建设一套应急通讯设施，各安设一套直通矿调度室的固定电话，使各避难硐室内通信系统实现双线路、双通讯。五、各安全避险系统的设计要求1、压风、供水、供电、监控及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底，确保在灾变发生时不被破坏，埋设距离不得低于200。2、在井下通往避难硐室的入口处设“避难硐室”的反光显示标志。第五章 避灾路线及应急预案完善第一节 避灾路线一、避灾原则井下发生火灾时，要立即通知附近的工作人员迅速撤离灾区，向火焰燃烧的相反方向撤退，最好利用平行巷道，迎着新鲜风流绕过火灾区，沿新鲜风流流向的逆方向撤退，在从火区撤出时，必须戴上自救器。井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，会产生大量的有害气体和温度很高的气流或火焰。这时，要迅速背着空气震动的方向，脸朝下，卧倒在水沟里或者用湿毛巾堵住嘴和鼻子，还要用衣服等物掩盖住身体，使身体的暴露部分尽量减少。事故发生后，首先要积极进行自救，戴好自救器，根据灾害预防和处理计划里规定的避灾安全路线，尽快离开灾区。两人以上要编组同行，互相帮助，由有经验的老工人带领。行进中要注意通风情况，要迎着进风的方向走。发生水灾时，人员从事故地点沿高处走或以较短的路线撤离为原则。二、避灾路线（一）火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线1、线路一：采煤工作面工作面运输巷皮带运输巷主平硐地面。掘进工作面工作面进风巷皮带运输巷主平硐地面。2、线路二：采煤工作面工作面顺槽皮带运输巷、采区回风联巷永久避难硐室皮带运输巷主平硐地面。掘进工作面工作面进风巷皮带运输巷、采区回风联巷永久避难硐室皮带运输巷主平硐地面。（二）水灾避灾路线1、线路一：采煤工作面工作面回风巷采区回风巷回风平硐地面。掘进工作面工作面运输巷采区回风巷回风平硐地面。2、线路二：采掘工作面工作面顺槽采区回风联巷永久避难硐室皮带运输巷主平硐地面。掘进工作面工作面轨道巷皮带运输巷、采区回风联巷永久避难硐室主平硐地面。（三）顶板事故避灾路线采煤工作面工作面运输巷皮带运输巷主平硐地面。掘进工作面工作面运输巷皮带运输巷主平硐地面。详见矿井避灾线路及永久避难硐室位置图3。三、安全技术措施（一）矿井每年必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用、材料、设备列入企业财务、供应计划。（二） 矿井必须编制年度灾害预防及处理计划，并通过贯彻“计划”，达到防止事故发生，并在发生事故时，能有效控制事故扩大和迅速抢救受灾遇难人员。（三）避灾路线图应定期修改，当有重大变化时，应及时改绘，并尽快使井下作业人员熟悉改绘的避灾路线图。（四）煤矿每年应组织一次避灾(逃生)演习，根据演习中出现的问题提出整改措施，以不断完善避灾措施。第二节 应急预案完善一、应急处置基本原则（一）以人为本，安全第一。（二） 立即报告。现场最先发现险情人员应立即向调度室、队报告，同时听从调度室的指示。调度室及时通知值班矿领导和相关部门，并及时通知附近受威胁地区的人员，按照作业规程或矿井灾害预防与处理计划中所规定的避灾路线撤出。（三）统一领导，协调行动。在指挥部的组织协调下，迅速进行应急处置工作。（四）自救互救，安全抢救。事故发生初期，应积极组织抢救，并迅速组织遇险人员沿避灾线路撤离，防止事故扩大。在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员的安全，严防抢救过程中发生事故。（五）依靠科学，规范有序。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力。坚持事故灾难应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资准备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。逐步规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。二、组织机构及职责（一）指挥部职责：1、全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍的调动。2、组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器材和装备。3、指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救护、保卫和救援物资、善后处理等。4、批准本预案的终止。（二）指挥机构职责1、总指挥职责 根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。 负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保证应急救援工作的顺利完成。 指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。2、副总指挥职责： 协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。 向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建议。 协调、组织应急行动所需人员、队伍和物资、设备调运等。3、成员单位职责 安监科 ：参与现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；负责或参与事故调查处理和事故报告起草工作；对事故有关责任人按照规定进行处罚。 生产技术科：参与事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。 通防科、通防工区：参与事故现场救援方案研究制定，组织、指导救护队伍开展应急救援工作；参与分管业务事故调查处理工作；按照指挥部命令，负责调整矿井通风系统、监视主要通风机的运行情况和组织完成必需的通风工程。 机电科：参与事故现场救援方案研究制定；参与分管业务事故调查处理工作。 调度室：负责应急值守、接收、处置各单位上报的突发事件信息，及时报告矿领导；并根据领导指示上报集团公司、政府有关主管部门，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令、跟踪、续报事故救援进展情况；负责保障应急过程的通讯畅通。 办公室：参与事故报告起草和信息发布工作根据矿领导指示及时与新闻媒体联系，协助做好事故现场新闻发布工作，参与事故后勤保障工作和事故起草工作。 财务科：负责应急救援各项费用计划和及时拨付，确保救援资金及时到位；监督应急救援资金使用情况。 保卫科：负责人员疏散、戒严和维持秩序、交通等工作。 采、掘、机修队：负责核实本单位施工范围内的人数，及时采取措施组织安全撤离，并如实详细地向矿调度室汇报事故基本情况（事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响范围及发生原因等），随时接受指挥部命令，完成有关抢险任务。三、应急救援小组及职责根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设4个应急救援小组。（一）现场指挥组。由矿分管安全生产的副矿长和总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室（安监处、生产技术科、地测科、机电科、通防科、调度室）、应急救援队伍、事故单位主要负责人及管理人员组成。职责：实施指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施，对事故危害程度和范围、发展趋势作出预测，及时处理突发灾变；指导应急救援队伍进行应急处理与处置，包括关停设备、设备检测等工作，及时控制危险源；提出事故防范措施建议；为恢复生产提供技术支持。 （二）医疗救护组。由矿医务室有关人员组成。职责：负责现场医疗救护、受伤人员转送和卫生防疫工作。（三） 警戒保卫组。由保卫科有关人员组成。职责：负责人员疏散、戒严、救援队伍引导和维持秩序、交通等工作；必要时经指挥部批准，向地方公安部门提出支援申请。（四）后勤保障组。由矿分管后勤的副矿长任组长，矿物资供应站、党政办公室、财务科、机电工区、调度室、通防科、总务科和事故单位人员组成。职责：负责保证抢险救灾中物资和设备的及时调度和供应，环境监测、应急通讯保障、电力供应，各项抢险费用的计划和拨付并监督资金使用情况，食宿接待、车辆调度等工作。四、信息报告程序事故发生后，事故单位按照规定要求及时做好上报工作。安监处统一负责矿事故信息的接收、报告、初步处理和统计分析。发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告矿调度室一、快速、有序进入避难硐室。五、预防与预警发现有事故征兆时，现场有关人员必须立即停止作业，并撤出受威胁区域，立即向调度室或单位负责人、安监处汇报。（一）警告标识警示：强制性、禁止性的警告、指令等，可用颜色、图案、文字、符号等对具有安全危险性的地点、设备、设施等进行安全标示，提醒注意和警惕。（二）作业警示：在作业过程中，用语言或声光信号等方式对作业行为进行警示。（三）重大事件预警信息发布：事件超出本单位、部门处理能力时，立即报上级部门，由上级部门协调处理。预警信息的发布、调整和解除可通过公文、广播、电视、通信、信息网络、警报器等方式进行。 六、应急响应（一） 响应分级按照事故的危害程度、影响范围和矿井控制事态的能力，将事故响应级别分为I级、II级、III级。1、I级：造成人员伤亡或一级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。2、II级：出现人员重伤或二级非人身事故，汇报矿调度室，由矿启动应急预案。3、III级：出现人员轻伤或三级及以下非人身事故，汇报矿调度室和本单位，由事故单位实施现场处置方案。事故发生后，事故发生单位立即启动现场处置方案，矿立即启动应急预案，并根据事故有关管理规定立即报上级部门。（二） 矿按下列程序和内容响应：1、调度室接到事故报告后，应立即安排撤人，按照处置方案组织自救，并报告应急领导小组组长、副组长，并根据领导小组组长指示，通知各成员单位负责人在规定时间内到指定地点集合。指挥部立即组成并领导、指挥救援工作。2、调度室和安监处进一步了解事故情况，收集事故有关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向指挥部及时报告。3、现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区（危险区、缓冲区、安全区），及时研究制定抢救方案和安全措施。4、指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应急救援队伍奔赴现场实施救援。5、根据事故情况，协调调运有关应急救援装备和物资。6、根据受伤人员情况，调动医疗救护队伍赶赴现场进行救治和指导。7、在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故（事件）无法得到有效控制，抢救组和现场指挥组要立即向总指挥部汇报。指挥部请求上级进行增援，启动上一级事故专项应急预案，实施扩大的应急响应。七、避难硐室应纳入应急救援系统（一）作为应急救援体系要进行专业管理，同时要定时进行技术培训，确保每位员工都会使用。（二）演习期间，人员进入避难硐室后，要严格执行避难硐室的相关规定。（三）避难硐室外侧两出口前后50m范围内不得放置杂物，确保畅通。（四） 紧急避险应急管理措施1、快速、有序进入避难硐室 当发生各种灾害时，在无法升井的情况下，相关地点的作业人员，按照所在地点的避灾路线，进入避难硐室。 当人数较多时，各队组跟班队干部、班组长要加强组织协调，进入避难硐室时要井然有序，防止拥挤事件，提高进入效率。 进入避难硐室后，各队组班长必须及时清点人数，同时认真检查及时掌握本队组人员的健康情况。 必须按避难硐室的各项规定操作各系统、设备。2、有序、高效组织施救 由矿当班带班矿领导、业务科室科长担任避灾硐室现场第一负责人，如果上述人员不在现场，有安全经验丰富、熟练掌握煤矿各种事故应急救援知识、对周边巷道环境熟悉的跟班班组长或安全生产骨干担任避灾硐室现场第一负责人。 现场的一负责人必须在最短时间内掌握整个避灾硐室的人员健康情况，并利用一切通讯手段，尽快与地面救援指挥中心取得联系，及时准确汇报事故及人员情况，并接受地面救援中心的指挥。 现场第一负责人必须进一步明确责任、分解工作，成立临时救援指挥体系，实现统一指挥、统一行动。要安排专人具体负责与地面救援指挥中心保持联系，对硐室内部各系统、设备运行情况进行检查控制，对硐室环境进行检测。 进入避难硐室的人员必须听从指挥，必须保持冷静、有序、尽量节省体力消耗。 现场第一负责人要组织对受伤人员的进行必要、及时的救援。 现场第一负责人必须加强硐室内各资源的管理，做到统一管理、伤员优先、合理使用。3、快速、有序组织撤离在 接到地面救援指挥中心的指令或者避难硐室无法保证人员生存的情况下，现场指挥人员必须结合现场情况，认真组织，确保有序、快速撤离。 撤离前现场指挥人员必须规定联系方式，确保撤离过程中始终保持联系。 撤离前必须提前安排好伤员救治转移。 撤离前现场指挥人员必须认真清点人数。第六章 避难硐室管理制度第一节 定期维护和保养制度一、日常维护管理措施（一）为加强避难硐室的日常维护管理，切实做好硐室内部各种设备的检修维护，急救物资的更新补充，确保避难硐室始终处于完好备用状态，须遵守如下规定：煤矿应建立紧急避险系统管理制度，确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理，保证其始终处于正常待用状态。 （二）加强对避难硐室具体操作人员的技术培训，培训内容为避难硐室系统、结构、操作规程等，必须经过专门的培训，考试合格后，持证上岗，做到专业化维护管理。（三）紧急避险设施内应悬挂或张贴简明、易懂的使用说明，指导避险矿工正确使用。（四）应定期对紧急避险设施及配套设备进行维护和检查，并按产品说明书要求定期更换部件或设备。1、压风（供氧）、供电、通讯、监测监控等系统，由分管的专业科室进行监管。相关业务科室要制定具体的管理办法，明确管理程序、办法和责任人。2、每天应对紧急避险设施进行1次巡检，设置巡检牌板，做好巡检记录。煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查。3、必须按规定及时效验、更换硐室内各种仪器、仪表，确保其正常运行。4、应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。5、每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95时，应及时更换。每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。6、每10天应对设备电源进行1次检查和测试。7、每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。（五）避难硐室的检修维护1、经检查发现紧急避险设施不能正常使用时，应及时维护处理。采掘区域的紧急避险设施不能正常使用时，应停止采掘作业。2、硐室内的氧气供给、监测监控、通讯、人员定位及其他系统必须始终保持完好备用状态，因检修需要，必须办理检修申请，按照程序审批后方可作业。检修完毕后，应立即恢复各系统，并保证正常运行。3、日常检修维护过程中，发现设备、设施故障无法排除时，应及时与厂家联系进行维修。（六）除专业维护、专项检查（参观）人员外，其他人员不得随意进入避难硐室。（七）后勤、财务等部门要明确硐室内各种材料、设备、物资的供应程序，确定避难硐室日常管理的物质保障。二、井下紧急避险设施安全技术措施（一）避难硐室防护密闭门及门墙必须坚固，必须有足够的气密性，以确保在发生矿井火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防护密闭门能承受不低于0.3MPa的抗冲击压力，并能抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，使其不能进入避难硐室。（二）压缩空气幕必须安全可靠，防护密闭门打开，人员进入避难硐室时，压缩空气幕能够及时自动打开，以阻隔有毒有害气体进入避难硐室。（三）硐室内有CO2等窒息气体，硐室外有CH4、CO等有毒有害气体，因此必须对硐室内环境进行监测监控，一旦硐室内气体指标超限，必须立即采取相应的安全技术措施，以防止CO2钢瓶泄漏及外部有毒有害气体侵入对避难人员造成危害。第二节 培训演练制度矿山安全培训是矿山安全工作的重要组成部分，通过安全培训工作可以有效地提高矿工的安全意识和安全知识水平，使得矿工更加熟悉井下作业环境以及各类事故的应急处置方法。针对上厂煤矿二号井井下避险体系，应编制与其相适应的矿山安全培训方案，培训方案的编制以矿山原有的培训教程为参考，内容覆盖井下紧急避险功能特性、各种应急设备的使用方法、设备使用中的注意事项、不同类型事故发生后的应对方法以及系统中各种设备的日常维护等方面的内容，培训坚持以下原则：一、全员培训原则：井下紧急避险系统完善后，对所有井下作业人员进行全面的教育培训，并将其纳入新工人培训的重点内容中；所有井下作业人员必须熟悉灾害应急救援预案，熟知避灾路线和各种灾害的标示图标，采掘工作面人员必须按照一人一位原则，熟知自己在几号位置，所有井下人员必须了解避难硐室的结果、功能、操作标准和操作程序。二、分批组织矿井要先培训一批技术人员作为兼职教师，培训完毕后以科室为单位，分批组织集中培训，以完成覆盖全矿的安全避险体系培训。三、专业培训安装维修人员主要以厂家为主，矿井配备专业的日常维护人员，对专业维护人员进行专业培训后方可上岗，实现专人管理、专人维护。第三节 管理制度一、地面避险控制管理（一）地面设备状态管理连续供电能力管理、供气能力管理、应急维修管理、设备完好管理。（二）地面设备运行管理1、首次登记管理。应在系统首次登记时，对矿井、巷道、设备等位置信息和人员、班组、部门等岗位信息进行管理，并做好登记备份，以保证系统的正常运行。2、首次自动化设定管理。在初次安装时，应对监测异常、设备故障、人员违规等进行设定及记录，以保证日常设备执勤工作。3、日志管理。应定期对系统内监测、设备、人员等日志进行管理，包括备份、查询等，建议记录有效时间为3个月。4、备份管理。应定期对系统内监测、通讯、人员情况等数据进行备份，以便于系统分析、日常维护，建议备份有效时间为3个月，不能超过一年。（三）地面设备预警管理水灾预警设定管理、瓦斯（粉尘）爆炸预警设定管理、发火灾害预警设定管理、供气供水压力地面预警设定管理、井下压力不足预警设定管理、设备变更合格预警管理、井下设备运行异常预警管理、传感器变动预警设定管理。二、井下避险装备管理（一）永久避难硐室管理