芜湖发电厂化学监督制度实施细则(修订稿).doc

芜湖发电厂化学监督工作实施细则芜湖发电厂二零零二年二月芜湖发电厂化学监督工作实施细则一、总则1.1化学技术监督工作是保证电力设备安全、经济、稳定发电的一项重要措施。1.2化学监督工作必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持实事求是的科学态度，不断研究推广新技术，提高监督水平。1.3化学监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备在启动、运行和停、备用期间由于水、汽、油、气、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全可靠运行。1.4化学监督必须在停用、检修及技术改造各阶段进行全过程技术监督管理工作。要及时研究、督促，采取各种有效措施，加强对水、汽、油、燃料和灰等的质量监督。协助有关专业降低燃料消耗，提高机组效率。1. 5本实施细则是明确与化学监督相关的部门及有关岗位所担负的工作任务和责任的制度。各级人员应明确化学监督工作的任务和责任以及特殊性，树立高度的责任感，严格执行本实施细则，以保证我厂发电设备的安全经济运行。二、部门职责2.1生产计划部职责2.1.1生产计划部在总工程师领导下管理全厂化学监督工作的开展。2.1.2认真执行上级有关部门及厂颁发的化学监督有关规章制度。2.1.3检查所属单位有关制度的执行情况，根据存在的问题与化学专业及相关专业人员共同商定改进方法，并付诸实施。2.1.4审查与化学监督有关的技术方案、措施、协调解决技术难题。2.1.5组织、推行、普及化学监督科技项目的新技术、新工艺的应用。2.2发电部职责2.2.1认真执行上级有关部门及厂颁发的化学监督有关规章制度。2.2.2检查所属专业有关制度的执行情况，根据存在的问题与相关专业人员共同商定改进工作方法，并付诸实施。2.2.3应严格执行停炉保护有关规定,并有台帐。根据厂颁冷态启动细则执行，对冷态启动操作卡中相关数据及时填写。2.2.4切实执行排污制度，努力降低汽、水损失。2.2.5主油箱应定期放水,并有台帐;配合化学人员做好运行中汽轮机油取样、净化、防劣工作。2.2.6认真执行安徽省火电厂凝汽器铜管管理条例中的运行准则和停备用准则。要有记录、台帐。2.3化学部职责2.3.1严格执行上级有关部门及厂颁发有关化学监督的各项规章制度。2.3.2负责取样、化验，保证试验质量，通过定期检查及时反映设备系统中水、汽、油及燃料等的质量情况，及时通报，对违章和超标等情况要及时向生计专职人、总工程师以至上级单位汇报；负责运行汽轮机油及绝缘油、主要辅机用油的质量检验与运行中监督，指导或开展油的防劣和再生工作。2.3.3会同有关部门，通过热力设备调整试验确定合理的运行工况、参数及监督指标，做好化学清洗及停、备用设备防腐保护、冷态启动的监督工作。2.3.4参加主要设备的大修化学监督检查和验收工作，做好检查后的详细记录和取样化验，一个月内报生产计划部和省电研所。参加机、炉、电主要设备的考核定级工作。2.3.5保证供应质量合格和数量足够的化学补充水。保证水汽质量，当水汽质量劣化时应严格按规定处理。2.3.6按规定向省公司技术监督办公室或电研所报运行方面化学监督报表，同时报生产计划部专职人及总工（月报次月5日前报出）。2.3.7负责做好化学水处理药品进厂质量验收和监督工作。2.3.8加强化学仪表的管理，负责搞好化学仪表定期校验和维护，提高化学仪表的投入率和准确率，实现水、汽等质量的仪表连续监督，提高水处理系统自动化水平。2.3.9认真执行安徽省火电厂凝汽器铜管管理条例中铜管现场检查和防垢、防污、防蚀措施的落实或监督。2.4其他2.4.1 锅炉、汽机、电气、热控检修部等有关部门严格执行上级有关部门及厂颁发的化学监督有关规章制度。负责做好与化学监督有关设备的维护工作。2.4.2根据化学监督的要求，对热力设备进行检查，严格执行设备检修作业指导书，及时通知生产计划部及化学部共同检查设备腐蚀、结垢、积盐情况，对存在的问题分析原因，研究对策。2.4.3.1锅炉化学清洗时，锅炉检修部会同化学部、发电部拟定的清洗方案。2.4.3.2保证汽水分离器和启动旁路系统检修质量。2.4.4.1汽机检修部应认真执行安徽省火电厂凝汽器铜管管理条例。应配合化学人员做好汽轮机油的净化处理工作。2.4.4.2与发电部、化学部共同进行除氧器调整试验。2.4.4.3保证凝汽器铜管、真空系统、凝结水泵轴封严密不漏，使凝结水氢电导、溶氧和硬度符合我厂期望值标准。凝汽器铜管查堵漏要有记录。2.4.4.4保证胶球清洗设备的正常投用。2.4.4.5当汽轮机油、主要辅机用油含水或冷油器漏油时应及时查明原因，消除缺陷。2.4.5电气检修部负责按化学监督的要求，进行油样的采集。发电机组大、小修会同化学专业检查发电机定、转子冷却水系统。2.4.6热控专业确保与化学监督有关的各种流量表、压力表、水位计、真空表、温度表等配备齐全、准确可靠，做好维护及定期校验工作。搞好化水DCS相关工作。三、岗位职责3.1总工程师职责3.1.1领导化学监督工作，建立化学监督网，贯彻上级有关化学监督的各项规章制度和要求；审批本单位有关实施细则和措施；定期主持化学监督网会议；检查、协调、落实本厂化学监督工作。3.1.2组织有关部门认真做好主要设备在安装、调试、运行及停、备用中的化学监督工作，督促做好化学清洗、设备防腐防垢、防止油质劣化、降低汽水损失、油耗及燃料的质量监督工作。并协调各专业各部门努力提高全厂水、汽、油（汽轮机油、变压器油、主变辅机用油）燃料和灰等的质量和各项技术指标。3.1.3主设备大修时，组织好化学检查，针对存在问题采取相应措施，并在检修后组织验收。3.1.4组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上报上级主管单位及电力试验研究所。3.2化学监督专职（责）工程师职责制订、审查本单位化学监督制度和各类规程，协助总工程师做好3.1做列各项工作。3.3值长职责3.3.1领导和组织监督本值在运行、停用、启动时的化学监督工作，严格执行上级有关部门及厂颁发有关化学监督的各项规章制度。3.3.2机组启、停时及时通知化学专业进行有关部门分析测定工作。3.3.3冷态启动时应严格执行冷态启动操作卡。3.3.4运行时水汽品质出现异常情况时，应执行有关规定及时处理。3.3.5组织锅炉、汽机、化学等专业切实做好热力设备停备用保护技术措施。四、技术监督标准4.1水汽质量标准4.1.1蒸汽质量标准运行标准值运行期望值汽机冲转前标准值钠g/kg10520二氧化硅g/kg201260氢电导率s/cm(25)0.300.251.00铁g/kg201250铜g/kg54154.1.2锅炉给水质量标准运行标准值运行期望值启动标准值三级处理值一级二级三级溶解氧g/L7530720/铁g/L201275铜g/L54氢电导率s/cm(25)0.30.20.300.400.400.650.65PH(25)8.89.38.99.2硬度mol/L1.005.09.5二氧化硅g/L804.1.3凝结水质量标准运行标准值运行期望值启动标准值三级处理值一级二级三级硬度mol/L1.0010.02.05.020溶解氧g/L4025氢电导率s/cm(25)0.300.200.300.400.400.650.65二氧化硅g/L保证炉水中二氧化硅含量符合标准80铁g/L80铜g/L30 外观无色透明4.1.4锅炉炉水质量标准运行标准值运行期望值三级处理值一级二级三级总含盐量mg/L5030720/二氧化硅mg/L0.450.35氯离子mg/L4磷酸根mg/L2825PH(25)9.010.09.39.89.08.58.58.08.0电导率s/cm(25)60404.1.5补给水质量标准运行标准值运行期望值备注硬度mol/L00交换器进水：浊度2FTU残余氯0.1mg/L化学耗氧量6.8 4.1.7除盐水系统水质标准运行标准期望值阳床出水钠离子g/L10080阴床出水二氧化硅g/L10080导电率（25）s/cm5混床出水二氧化硅g/L2015导电率（25）s/cm0.20.15脱碳水二氧化碳mg/l54.1.8三级处理值的涵义一级处理值有杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至标准值。二级处理值肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24h内恢复至标准值。三级处理值正在进行快速结垢、积盐、腐蚀，如水质不好转达应在4h内停炉。在异常处理的每一级中，如果在规定的时间尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。4.2电厂用运行中汽轮机油4.2.1电厂用运行中汽轮机油及检验序号项目质量指标检验方法检验周期1外状透明外观目视 1、4、9发现有问题因跟踪分析并采取处理措施。 19新设备投运前或机组大修后。 19每年至少二次。2运动粘度（），mm2/s与新油原始值偏离20%GB/T2653闪点（开口杯），与新油原始值相比不低于15GB/T2674机械杂质无外观目视5酸值mgKOH/g未加防锈剂油0.2GB/T264或GB/T75996加防锈剂油0.37液相锈蚀无锈GB/T111438破乳化度，min60GB/T76059水份，mg/L200GB/T7600或GB/T7601注：颗粒度每年或机组大修后送检一次4.2.2补加油宜采用与已注油同一油源、同一牌号及同一添加剂类型的油品，并且补加油的各项特性指标不应低于已注油。4.2.3补加油的补加份额大于5%，应按预定的补加份额进行油样混合试验（按DL/T429.7油泥析出测定法）；确定无沉淀物产生，方可进行补充油过程。4.2.4如补加油来源、牌号及添加剂类型与已注油不同，还应该预定补加份额进行混合样的老化试验（按DL/T429.6给定的方法）。经老化试验的混合样质量不低于已注油质，方可进行补充油过程，补加油牌号与已注油不同时，还应该测混合油样的粘度值确认其是否可用。4.3运行中变压器油4.3.1运行中变压器油质量标准及检验序号项目设备电压等级质量指标检验方法检验周期投入运行前的油运行油1外状透明、无杂质或悬浮物外观目视 19设备投运前或大修后 1、2、3、4、5、7、8每年至少一次 6、9、10必要时2水溶性酸（PH值）5.44.2GB/T75983酸值mgKOH/g0.030.1GB/T7599或GB/T2644闪点（闭口）140（10号、25号油）135（45号油）与新油原始测定值相比不低于105水份mg/L220110及以下15202535GB/T7600或GB/T76016界面张力（25）mN/m3519GB/T65417介质损耗因数（90）3000.010.04GB/T56548击穿电压KV6622035及以下40353530GB/T507或DL/T429.99体积电阻率（90）.m330610105109GB/T5654或DL/T42110油泥与沉淀物%（质量分数）0.02（以下可忽略不计）GB/T5114.3.2运行中断路器质量标准及检验序号项目质量指标检验方法检验周期1外状透明、无游离水份，无杂质或悬浮物外观目视 17项设备投运前或大修后，14项每年至少一次2水溶性酸（PH值）4.2GB/T75983游离碳无较多碳悬浮于油中外观目视4击穿电压（KV）110KV及以上：投运前或大修后40；运行中35。110KV及以下：投运前或大修后35；运行中30。GB/T507或DL/T429.95水份（mg/L）110KV以上：投运前或大修后15110KV以下：投运前或大修后20GB/T7600或DL/T76016酸值（mgKOH/g）0.1GB/T264或DL/T75997闪点（闭口）（）与新油原始测定值相比不低于10GB/T2614.3.3补加油宜采用与已充油同一油源，同一牌号及同意添加剂类型的油品，并且补加油各项特性指标不应低于已充油。4.3.4如补加油份额大于5%，在补油前应预先按额定的补加份额进行油样混合试验（DL/T429.7油泥析出测定法）；确认无沉淀物产生，介质损耗因数不大于已充油数值，方可进行补充油过程。4.3.5如补加油来源或牌号及添加剂类型与已充油不同，除进行4.3.4规定外，还应预先按预定补加份额进行混合油样老化试验（按DL/T429.6给定的方法）。经老化试验的混合样质量不低于充油质，方可进行补充油过程。补加油牌号呀已充油不同组时，还应实测混合油样凝点确认其是否符合使用环境的要求。4.3.6电力变压器、互感器、套管油中溶解气体分含量色谱分析。设备名称周 期要 求变压器1、 运行中四台主变，至少六个月一次，四台厂变、一台高变每年至少一次2、 大修后3、 必要时油中H2与烃类，气体含量超过下列任何一项值时应引起注意。总烃含量大于150L/LH2含量大于150L/LC2 H2含量大于5L/L互感器1、 投运前2、 66KV及以上，每3年至少一次3、 大修后4、 必要时注：全密封互感器按制造厂要求（如果有）进行。油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意：总烃：100L/LH2：150L/LC2 H2：2L/LC2 H2：1L/L（220500KV电流互感器）套管1、投运前2、大修后3、110KV及以上每3年至少一次4、必要时油中溶解气体组分含量超过下列任一值应引起注意：H2：500L/LC H4：100L/LC2 H2：2L/L1L/L（220500KV电流互感器）4.4燃料监督4.4.1运行人员每班取入炉煤的煤样及飞灰样，并测定煤的灰份、水份、挥发份，发热量，测定飞灰可燃物。4.4.2对运行煤、灰化验每月校验考核不得少于一次。4.4.3每季度测定一次热量计水当量，对燃料监督使用仪器，应按规定定期校验，保证准确性和安全性。4.4.4常日班煤监督人员每周对运行煤分析抽检一次，每月对煤快速测定装置用标准