1生料均化库爬梯.doc

广西银峰水泥有限公司2*4000t/d熟料新型干法水泥生产线技改一期工程生料均化库上人爬梯施工方案一冶广西银峰项目部2009-6-17编 制： 审 核： 审 批： 目 录（一）施工准备 1（二）各杆件搭设要求 1（三）各杆件搭设工艺流程 2（四）质量标准 4（五）脚手架拆除 4（六）安全技术措施 5（七）防雷技术措施6（一）施工准备 1. 基坑经压实回填并经验收合格。2钢管：直径为48mm，壁厚3.5mm无缝钢管。长度一般为2.2m、4m6 m几种类型。3钢管不能有严重锈蚀和弯曲变形，且使用前应作除锈处理。4钢管之间的连接采用标准扣件，其主要有回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。5. 竹脚手板用厚竹片排密，用铁丝连接固定,一般宽300mm。采用三点支撑，两端固定，以防倾翻。外伸长度应大于100mm，小于150mm，搭接长度为200mm。7、所有钢管、扣件均需要合格证。 （二）爬梯设置及各杆件搭设要求本爬梯为用建筑脚手架钢管搭设，供施工人员上下通行，严禁搬运材料。立杆间距为0.91m，共18根；步距1.5m，沿脚手架中径四个面设置剪刀撑，与地面成45。爬梯坡度4560，爬梯及休息平台有效宽度0.9m ，爬梯及休息平台用200mm竹脚手板设置，用木方设防滑条，四周用安全网封闭。筒壁每升高6m设两个100*100mm预埋钢板，爬梯每升高6m与筒壁焊接连接；爬梯与滑模平台间设活动爬梯，活动爬梯为48mm钢管焊接而成且带防护笼，上端带钩子，使用时勾住模具外钢梁，随着滑膜平台上升而身高。 2.1 纵向水平杆：纵向水平杆水平设置，长度一般不小于2跨，两根纵向水平杆的对接接头用对接扣件，扣件距立杆轴线的距离不大于跨度的1/3。同一步架中，内外两根纵向水平杆对接头应错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨。错开的水平距离不应小于500mm，凡与立杆相交处均应用直角扣件与立杆固定。2.2 横向水平杆，立杆与纵向水平杆相交处均应设置横向水平杆，跨越中间的横杆根据支承脚手板的需要等间距设置；脚手架的横向水平杆，应用直角扣件固定在纵向水平杆上。2.3 立杆：立杆底座向上200mm处，应设纵横向扫地杆，用直角扣件与立柱固定，立杆的搭接和对接应符合下列要求：（1）搭接长度不应小于1m，不小于3个旋转扣件固定。（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接扣件错开一步。错开的垂直距离不小于500mm。（3）对接扣件连接应尽量靠近纵横杆的交点。（4）排架两边架体连成一片。2.4 支撑体系。为了保证脚手架体系的整体稳定性，脚手架必须设置支撑体系。支撑体系主要有垂直剪刀撑和水平剪刀撑。剪刀撑设置：a. 沿脚手架中径四个面设置垂直剪刀撑，与地面成4560。b. 剪刀撑接长应采用对接扣件连接。c. 顶部剪刀撑可采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件。 2.5钢管构造要求a. 钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定每批钢材进场时，应有材质检验合格证。b. 钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。c.根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。d.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。e.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。f.扣件表面应进行防锈处理。g.钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。h.栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。（三）各杆件搭设工艺流程1、脚手架的搭设工艺流程：摆放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步纵横杆第二步横杆加临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）第三、四步纵横杆接立杆加设剪力撑铺脚手板，再依次循环上升（高出作业面1.4m）。2、外脚手架承载力验算： 脚手架的计算参数脚手架材质选用483.5钢管,截面面积A=489mm2，截面模量W=5.081000 mm3，回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值，脚手板为毛竹片,按同时铺5排算，同时作业层数n=1，截面搭设高度H=63.50米，步距h=1.5米，立杆纵横距La=0.91米，计算时忽略风、雪荷载等。 荷载标准值1、 结构自重标准值：gk1=0.1142KN/m2、 竹脚手片自重标准值：gk2=0.35KN/m23、 施工均布活荷载：qk=3 KN/m2 荷载计算(1) 水平杆计算(按简支梁计算)1、每纵距脚手片自重NG2K= gk2LaLb=0.351.01.0=0.35 KN2、每纵距施工荷载NQK= qkLaLb=31.01.0=3 KN水平杆抗弯承载能力：W=3.351000q=1.2qG2K+1.4qQK=0.35*1.2/1.0+3*1.4/1.0=4.62 KN/MW=3.351000M=1/8qL*L=(1/8)*4.62*1.0*1.0=0.58KN* m=M/W=0.581000/(3.351000)=0.173 KN/m m 2f=205 KN/m m 2因此水平杆抗弯强度值满足要求。（3） 立杆计算KN单立杆竖向承载力N=1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4NQK =1.2*(H*gkl+5* gk2* La* Lb/2)+0.85*1.4*n* qk* La* Lb/2 =1.2*(63.5*0.1142+5*0.35*1.0*1.0/2)+0.85*1.4*2*3*1.0*1.0/2=13.32 KN钢管立柱长细比求得, =L/i=1.5/0.0158=95 轴心受压稳定系数,查表5-18,得: =0.626立柱的稳定性验算公式如下:=N/A=13.32/(0.626*489)=0.049 KN/m m 2f=205 KN/m m 2立柱的稳定性满足要求。因此脚手架结构安全，考虑到现场实地使用钢管壁厚不详，建议标高20m以下使用双钢管使施工荷载传递均匀。（四）质量标准：1. 脚手架底座应牢固可靠，不能出现沉降和滑移。2. 立柱应垂直，大小横杆应平正。3. 各连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。4. 相邻两柱的接头错开，不能在同一步距内接头。5. 相邻横杆，接头也必须错开，不能在同一排距范围内。6. 不同直径钢管严禁混合使用。7. 搭设允许偏差：主立杆垂直度：架高在30m以上 1/100；大横杆高差 ：总长的1/300，不大于50mm；立 杆 间 距 ：50mm（五）脚手架的拆除l、拆除脚手架前先请安全科验收合格后，方可进行。首先对脚手架进行整体架固，设置好警戒区，并有专人负责警戒。 2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 3、脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆剪刀撑-牵杠横杆立杆，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。 4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器内)，用吊车吊下，严禁高空抛掷，检查无破损后清除钢管及扣件上的水泥块及时入库。5拆除最后一节立柱时，应加设临时抛撑加固。 （六）安全文明施工技术措施1、搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。 2、搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。 3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。 4、严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确保脚手架畅通及防止超载。5、吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。6、在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行检查，发现有变形下沉，扣件松动等，必须维修加固，并经检验后方可使用。7、脚手片必须满铺三步(包括操作层)，绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平整、牢固，无空头跳板。8、各杆件相交伸出的端头部分，均应大于10cm，以防杆件滑脱。9、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收合格后挂牌使用；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。10、施工班组应按专项方案施工，不得擅自更改。11、进场木工、架子工有无登高架设特种作业上岗证。12、交底须履行签字手续。13、重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门