电冰箱冰堵空调脏堵.doc

冰堵1.小型制冷装置（冰箱）常见的故障分析。答： .压缩机不启动。 .压缩机能启动但运行不正常。.压机能正常运行，但完全不制冷或制冷不正常。 .照明灯不亮，有异常响声，箱体漏电等。2.如何区分制冷系统故障和电气系统故障。 答：接通电源，压机有“嗡嗡”声，制冷不正常，则为制冷系统故障；若接通电源照明灯不亮，压机不运行或不停机，则为电气系统故障。3.制冷系统“冰堵”故障产生的部位，现象和原因。 答：“冰堵”故障主要发生在干燥过滤器，毛细管与蒸发器连接端或节流膨胀阀处。 蒸发器出现周期性结化霜，毛细管，干燥过滤器有结霜、结露现象。 是应为系统内制冷剂含有水分系统循环工作温度降低，水蒸气结成冰晶附着在狭窄部位造成冰堵。4.如何准确判断“冰堵”故障。 答：通电运行，听系统内气流声由有到无，干燥过滤器凉或结霜，蒸发器结霜又化。停机对干燥过滤器、蒸发器加热，又能正常制冷，则系统一定是“冰堵”。5.检测“冰堵”故障所用的仪器，工具和设备。 答：主要用到钳形表、真空泵、维修表阀、焊具、胀扩管器、割刀、电子温度计、电吹风、加热器、连接管等。6.检测“冰堵”故障一般操作方法的步骤。 答： .观察触摸蒸发器、干燥过滤器的温度、结霜或结露的情况。 .用钳形表监测运行电流的变化。 .出故障时用火焰或热毛巾加热干燥过滤器、毛细管，用电吹风加热蒸发器。故障消失，即为冰堵。7.维修“冰堵”故障的一般工艺。 答： .割断工艺管，放掉制冷剂，接上扩口铜管。 .加热制冷系统各部件，更换干燥过滤器，抽真空。 .保压检漏，排除泄露点。 .加注规定量制冷剂。.试机正常后封口。8.进行压力、真空试验和充注制冷剂的步骤和方法。 答： .压力试验时，充注0.6MPa左右的氮气、检漏保压24h以上。 .抽真空时间不少于2h，若要检漏，应保持12h以上。 .充注制冷剂时，先定量注入制冷剂，运行观察制冷情况，在进行增减。9.如何对修理后的小型制冷装置进行调试。 答： .进行启动性能和运转电流检测。 .进行降温性能和保温性能检测。.进行耐泄露性能检测。.对压缩机温升绝缘电阻检测，电阻不小于2M，温度不超过120。 .回气管温度检测。 .振动与噪声检测，噪声不大于40dB，振幅不大于0.05mm。10.对善后工作进行说明。 答：.试机正常后封口。 .清洁关严各器具阀门 .清洁使用后的工具放入工具箱内。 仪器、设备归还原位，清理现场脏堵1.对窗式空调基本故障作概况分析。答： .空调器不运转。 .风扇运转而压机不运转。 .压机开停机频繁。.空调器震动大或噪声大。 .制冷不良或蒸发器表面结霜。 冷凝水往室内流。2.正确区分空调器制冷系统故障和电气系统故障。 答：通电运行压机、风机运行，冷凝器不热或蒸发器结霜则为制冷系统故障。 若风机不转，压机不启动，运行不正常，不停机则可能是电气系统故障。3.制冷系统脏堵故障产生的部位、现象和原因。 答：脏堵一般发生在毛细管、干燥过滤器滤网、节流阀阀芯处。 压机运行时，气流声弱或无声；干燥过滤器温度较低或结霜，蒸发器结露时好时坏或不结露。 因为压机长期运行磨合产生的杂质、系统焊接产生的杂质或管道未清洗干净、制冷剂和冷冻油中的杂质或绝缘皮脱落聚集在狭窄处造成脏堵。4.检测“脏堵”故障所用的仪器，工具和设备。 答：主要用到钳形表、真空泵、维修表阀、焊具、胀扩管器、割刀、连接管、高压氮气或打气筒、干燥过滤器、封口钳等。5.排除脏堵故障的一般操作方法。 答： .断开发生脏堵的部位，由制冷剂喷出的状况判定脏堵端。 .用焊枪火焰均匀加热脏堵端。 .用高压氮气或打气筒打压清洗吹堵，压力在1.2MPa左右。 .更换干燥过滤器，恢复制冷系统。6.进行压力、真空试验。 答： .压力试验时，在工艺管口接上维修表阀，充注1.2MPa左右的高压氮气，保压24h无泄漏。 .抽真空时间不少于2h，反复多次抽，保存24h压力表示数不变。7.充注制冷剂。 答： .抽真空后及时充注制冷剂。 先停机，定量注入一定量制冷剂液体。.通电运行，综合观察充注至最佳制冷效果。8.对修理后的窗式空调进行调试。 答： .进行启动性能和运转电流检测，与额定电流比较。 .测进出口温度，进行降温性能检测。.进行耐泄露性能检测。.对压缩机温升绝缘电阻检测，电阻大于或等于2M，温度不超过150。.振动与噪声检测，排水性能检测。9. 对善后工作进行说明。 答：.试机正常后封口 .清洁关严各器具阀门 .清洁使用后的工具放入工具箱内 .仪器、设备归还原位，清理现场10.检修报告（即检修过程）。 答：.割断工艺管口，接上维修表阀，同时断开干燥过滤器与毛细管连接处