年产8000根水泥杆塔项目竣工环保验收监测报告固废

年产8000根水泥杆塔项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：嘉祥县盛昌水泥制杆厂编制单位：嘉祥县盛昌水泥制杆厂二一九年十月建设单位法人代表: 李迎春 （签字）项 目 负 责 人: 李迎春填 表 人: 李迎春建设单位：嘉祥县盛昌水泥制杆厂（盖章） 电 话 编：272400 地 址：嘉祥县马村镇刘桐梧村西220米 嘉祥县盛昌水泥制杆厂年产8000根水泥杆塔项目竣工环境保护验收监测报告表 表一建设项目名称年产8000根水泥杆塔项目建设单位名称嘉祥县盛昌水泥制杆厂建设项目性质R新建 改扩建 技改 迁建主要产品名称水泥管 设计生产能力年产8000根水泥杆塔实际生产能力年产8000根水泥杆塔建设项目环评时间2017.8开工建设时间2018.6调试时间2019.3验收现场监测时间2019.03.27-03.28环评报告表审批部门嘉祥县环保局环评报告表编制单位山东天雅环境影响评价有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算40万元环保投资总概算6万元比例15%实际总概算40万元环保投资6万元比例15%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2018.10.26）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12.29）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018年 第9号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号文）；9、嘉祥县盛昌水泥制杆厂年产8000根水泥杆塔项目环境影响报告表；10、嘉祥县环保局关于年产8000根水泥杆塔项目审批意见（嘉环报告表201858号）。表一（续） 验收监测评价标准、标号、级别、限值1、废气:颗粒物:有组织排放执行山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)中表2重点控制区标准（颗粒物10mg/m3）；排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级排放标准限值(3.5kg/h)；无组织排放执行山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3标准要求（颗粒物0.5mg/m3）。2、废水:废水执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(山东省地方标准（DB37/599-2006) 及修改单（鲁质监标发201646号）重点保护区标准的要求。本项目无废水外排。3、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A),夜间50dB(A)）。4、固体废物：一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GBl8599-2001)及修改单（环境保护部公告2013年第36号）相关标准要求。表二工程建设内容：嘉祥县盛昌水泥制杆厂投资40万元，在山东省嘉祥县马村镇刘桐梧村西220米建设了年产8000根水泥杆塔项目，项目占地面积2600m2。建设内容包括生产车间、料棚、办公区、成品区等，本项目职工定员8人，全年有效工作日为300天，实行1班工作制，每班工作8小时。项目组成情况见表2-1， 项目主要生产设备见表2-2，项目主要生产技术指标见表2-3。表2-1 项目组成情况一览表工程类别项目名称环评内容实际建设主体工程生产车间1座，建筑面积共323m2，一条生产线，进行水泥杆塔生产与环评一致辅助工程配套设施办公室1座，建筑面积32m2门卫及杂品库1座，建筑面积40m2与环评一致仓储、运输沙石料棚1座，位于车间东部，建筑面积168m2与环评一致水泥储罐1个，储量约40t。与环评一致公用工程供水厂区自备水井提供。与环评一致供电由附近供电线路接入，厂区内设置变电室。与环评一致环保工程废气处理厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，设置洒水装置，制定路面清扫制度并严格执行，洒水抑尘；焊接工段设置在车间内，车间采用机械通风装置；设置封闭式沙石料仓储车间，车间内堆场四周设置洒水装置，对料堆洒水抑尘；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全封闭，进料及搅拌过程中的含尘废气与水泥储罐进料产生的含尘废气统一收集至一套袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；沙石料卸料、进料时，进行洒水喷雾抑尘；厂区四周设置挡风墙，高度5米；设置洒水车1辆，运输地面硬化，定期清扫与喷洒路面、料堆，洒水抑尘。与环评一致废水处理生活污水经化粪池收集后外运作农肥，不外排；搅拌机清洗废水经塑料桶暂存沉淀后用于生产，不外排；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对沉淀池、化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。与环评一致噪声处理安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，厂区进行绿化；对运输车辆设施进行严格管理。与环评一致固废处理设备清洗废水产生的沉淀物及模具清理产生的水泥碎块用于生产低强度水泥砌块；废钢筋外售；除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾委托环卫部门处理。与环评一致35 表二（续）表 2-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称环评数量实际数量备注1搅拌机1台1台与环评一致2水泥储罐（40t）1个1个与环评一致3喂料机1台1台与环评一致4离心机1台1台与环评一致5模具32套32套与环评一致6张拉机1台1台与环评一致7打环机1台1台与环评一致8墩头机1台1台与环评一致9焊接设备1套1套与环评一致10装载机1辆1辆与环评一致11行车3台3台与环评一致表 2-3 项目主要生产技术指标一览表序号设备名称环评数量实际情况备注1项目总投资40万元40万元与环评一致2环保投资6万元6万元与环评一致3用地面积2600m22600m2与环评一致4生产定员8人8人与环评一致5生产工况300d/a300d/a与环评一致8h/d8h/d与环评一致表二（续）项目于2017年8月委托山东天雅环境影响评价有限公司编制了年产8000根水泥杆塔项目环境影响报告表；项目于2018年6月5日获得了嘉祥县环保局出具的年产8000根水泥杆塔项目环境影响报告表审批意见（嘉环报告表201858号）。2019年03月27日-03月28日，委托山东环盛检测技术有限公司对本项目外排污染物组织了监测，编制了本项目检测报告。本项目地理位置坐标：东经116.282、北纬35.506，项目所在地水、电设施齐全，交通方便，运输便利。本项目卫生防护距离为50m，卫生防护距离内无居民、学校、医院等保护目标，最近的敏感点为厂区东侧220米处的刘桐梧村，满足要求。项目周围主要敏感目标分布见表2-4，项目地理位置及平面布置图详见附图部分。表二（续）表2-4 项目周围主要敏感保护目标一览表环境要素名称方位距离（m）保护要求环境空气刘桐梧村E220环境空气质量标准（GB3095-2012）二类区马村镇中学N310黄庄村N650马村镇国家电网希望小学NE650李西村NE800李中村NE1300李北村NE1500西李村NE1000倪堂村N1300陶庄村NW1550宗庄村NW1750胡楼村W1300后胡楼村SW750马东村SW600马西村SW1000大碾王村S1200李庄村SE1300地表水赵王河S1000地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准地下水环境周边6km2范围浅层地下水/地下水质量标准（GB/T14848-93）类区声环境厂界四周外1声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准区表二（续）原辅材料消耗及水平衡：项目主要原辅材料见表 2-5。表2-5 主要原辅材料消耗序号名称单位用量1石子吨/年20002沙子吨/年16003水泥吨/年10004钢筋吨/年4005焊丝吨/年0.51、给水项目厂区用水由自备井提供，能够满足生产、生活用水需求。本项目用水包括拌合用水、搅拌机清洗水、降尘用水、生活用水、绿化用水。拌合用水：原料混合搅拌需要用水，其用水量约390m3/a，采用清洗废水135m3/a，采用新鲜水255m3/a。搅拌机清洗水：搅拌机在暂时停止生产时必须清洗干净，搅拌机每天清洗一次，清洗用水按0.5m3/d计，年工作300d，则清洗用水量为150m3/a。降尘用水：厂区洒水量1m3/d，300m3/a。生活用水：项目劳动员工共8人，每人每天用水50L，则职工生活用水量约为0.4m3/d，120m3/a。绿化用水：绿化用水量约为0.3m3/d，60m3/a。2、排水项目排水系统为雨污分流制，雨水排入厂区雨水管网。拌合用水全部进入产品，不产生废水；清洗废水量为135m3/a，采用塑料桶暂存后用于生产，不外排；降尘用水、绿化用水全部蒸发损耗。表二（续）本项目无生产废水产生，废水主要为生活污水，96m3/a，经化粪池收集后外运做农肥，不外排。 项目用水量平衡见下图：新鲜水 885混凝土拌合用水设备清洗用水 抑尘洒水用水 绿化用水职工生活用水 进入产品 沉淀池损耗15沉淀池 定期清运堆肥损耗300损耗60255150300 60120损耗249696135135255图2-1 项目水平衡图（m3/a）表二（续）主要工艺流程及产污环节：施工期：本项目主体工程已建成，无重大土建工程，对周围环境影响较小，且未收到扰民投诉。营运期：本项目采用自然养护方式，不使用蒸汽，无锅炉，水泥沙子石子水搅拌模具骨架组装钢筋离心成型自然养护脱模成品外售截断焊接钢筋张拉打环骨架组装1、生产工艺流程图图2-2 水泥杆塔工艺流程图2、生产工艺描述石子、沙子由汽车运输进场，在料棚卸料、储存，水泥由罐车运输进场，通过气力输送泵送入罐仓内储存。项目生产过程中所有工序均为物理过程，其中钢筋骨架组装分为两种方式，即焊接组装和张拉打环组装，制成一定规格型号的骨架，装入模具。石子、沙子经计量后送入搅拌机内。罐仓内的水泥通过管道经计量送入搅拌机内，各种原料在搅拌机内与水混合搅拌。配制好的混凝土送入模具内，通过离心、辊压、振动三重力作用，将模表二（完） 具内的混凝土均匀摊铺并紧贴管壁，然后悬辊成型。成型后的产品脱模后堆码，经自然养护，检验后出厂销售。本项目采用自然养护方式，不使用蒸汽，厂区无锅炉。项目运营期主要产污环节汇总表见下表2-6。表 2-6 运营期主要产污环节汇总表类别污染源主要污染物环评处理措施实际处理措施废气水泥仓粉尘水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全封闭，搅拌机进料混合过程中的含尘废气与水泥储罐进料产生的粉尘经收集后引入一套袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放。与环评一致搅拌混合粉尘石子、沙子卸料及堆放粉尘设置封闭式仓储车间，堆存在车间内；厂区设置挡风墙，设置洒水装置，卸料时采用洒水喷雾抑尘与环评一致沙石料进料过程粉尘在封闭仓库内进行，进料时采用洒水喷雾抑尘与环评一致运输粉尘地面硬化，定期清扫与喷洒路面，洒水抑尘，车辆清洗与环评一致焊接焊接烟尘自然通风、强制通风，及时排出车间与环评一致废水生活污水CODBOD5SS氨氮定期外运沤制农肥，不外排。与环评一致固体废物职工生活垃圾经收集后由环卫部门定期清运与环评一致生产过程钢筋下脚料收集后外售与环评一致焊渣与环评一致除尘器收尘回用于生产与环评一致碎渣及沉渣与环评一致噪声机械设备设备噪声隔声、减振、距离衰减措施与环评一致项目变动情况： 综上所述，本项目生产规模、生产工艺、建设地点、污染物收集处理设施等建设内容与环评中内容基本一致，无重大变动情况。表三 主要污染源、污染物处理和排放1、 废水本项目生产过程中设备等冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产，生产用水全部带入产品，道路喷洒及抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水；产生的废水为生活污水，产生量为0.32m3/d（96m3/a），主要污染物为COD、BOD、NH3-N、SS，生活污水经旱厕处理后外运沤制农肥，不外排。同时，在主要的产污点均采取了防渗措施，对所在地的地下水环境影响较小。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。2、 废气本项目废气来自石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘，水泥储罐进料产生的含尘废气，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘和产生的汽车尾气、焊接烟尘。（1）有组织粉尘搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气经收集后引入一套袋式除尘器进行处理，处理后由15m高排气筒高空排放，排放符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求，对周围环境影响较小。（2）无组织粉尘本项目石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘、焊接烟尘经采取一定的治理措施后为无组织排放。本项目严格落实如下污染防治措施：项目所有生产工序应在生产车间内进行，不得露天作业。沙子、石子在封闭的仓库内储存，并进行洒水降尘、适当的篷布遮盖。厂区周围设置防风抑尘网。加强物料运输和装卸管理，文明装卸，减小卸料落差，卸料过程采取喷淋措施降尘。对厂区内运输路面硬化并进行定时洒水，以减少道路扬尘。加强绿化，加强厂区内的清扫工作，定时洒水，建立健全科学的操作规程和制度，加强管理。表三（续）（3）运输车辆产生的汽车尾气 厂区进出车辆产生一定量的汽车尾气，主要成分是一氧化碳（CO）、氮氧化物（主要以NO和NO2形式存在）和总烃（THC）等污染物，均为无组织排放，经大气扩散稀释后，对周围环境空气质量影响较小。3、噪声本项目固定噪声源有搅拌机、离心机、电焊机、带式输送机等。各机械安装时采用加大减振基础，安装减振装置，搅拌机、带式输送机驱动装置设置隔声罩，搅拌仓阻尼隔声降噪。在设备安装及设备与管路连接处可采用减振垫或柔性接头等措施减振、降噪。加强管理，经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。经过以上措施后，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中规定的2类标准限值。综上，项目噪声达标排放，对周围环境影响不大，不会发生噪声扰民现象。 4、固体废物本项目固体废物包括生产固废和生活垃圾。（1）生产固废主要来源有钢筋下角料、清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘、焊接产生的焊渣。本项目钢筋下角料产生量约6t/a，全部外售处理。清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣产生量为5t/a，可全部回收利用。除尘器收集的粉尘产生量为7.824t/a，全部回收利用。焊渣产生量按10g/kg（焊丝），产生量为5kg/a，焊渣属一般固体废物，收集后外售。（2）本项目职工人数为8人，生活垃圾产生量为1.2t/a，由环卫部门定期外运处理。通过采取以上措施，本项目固体废物全部得到妥善处理，不直接排入外环境，一般固废贮存满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。本项目所产生的固体废物均妥善处置，对周围环境影响不大。表三(完)5、环境风险环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、风险源识别项目主要进行水泥管生产，按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）的规定，识别环境风险应从环境风险源、扩散途径和保护目标三方面进行，包括生产设施和危险物质的识别，有毒有害物质扩散途径的识别（如大气环境、水环境、土壤等），以及可能受影响的环境保护目标的识别。2、风险源项分析本项目为水泥杆塔生产项目，在生产过程、原料和产品储运等过程中，不涉及危险化学品，不构成重大危险源。项目潜在风险概率较小，最大可信事故为火灾事故。引发火灾的因素主要是电器设备及线路老化等，火灾一旦发生，产生的次生污染物将对周围环境产生一定影响。3、环境风险防范措施在建构筑物的单体设计中，严格按照要求耐火等级、防爆等级，在结构形式上，材料选用上满足防火、防爆要求。各装置均设置应急事故照明和消防设备等。电气和仪表专业设计按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范执行，设计中还将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。生产岗位配备必要的消防器材及消防工具，如干粉灭火器等，对这些器材应配备专人保管，定期检查，以备事故时急用。通过加强管理，采取相应的防范措施，本项目环境风险可接受。6、防护距离本项目以生产区域为界50m为卫生防护距离。项目卫生防护距离内没有居民区、学校、医院等敏感目标，距离厂区最近的居民区是厂区东侧220米处的刘桐梧村，满足要求。表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、 评价结论 1.1 废水本项目无生产废水的产生和排放，污水主要是职工生活污水。生活污水水质简单，经旱厕处理后外运做农田肥料，不外排，对当地地表水体的影响较小。项目只要采取适当的防治措施，加强旱厕和生活垃圾暂存处的地面防渗，并加强管理，可消除建设项目生活污水对地下水的影响。项目厂区及生产车间地面应进行硬化处理。1.2 大气通过采取各项防尘措施，在生产过程中加强管理，厂区内有组织粉尘排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准要求、厂界粉尘浓度满足山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2 “水泥行业颗粒物无组织排放限值”的要求，对周围环境质量影响较小。1.3 噪声本项目噪声主要是搅拌机、离心机、铲车等各种设备、车辆产生的机械噪声。在设备选型时优先选用低噪声设备；对噪声级较高的设备设单独减振基础；在厂区总体布置中遵循统筹规划、合理布局的原则，以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响；厂区内外种植花草树木，厂界种植乔灌结合的绿化带，进一步减轻噪声的影响。经过采取以上处理措施，厂界噪声能够符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。1.4 固体废物项目生产固废主要来源有钢筋下角料、清理模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘、焊接产生的焊渣。钢筋下角料及焊渣全部外售处理。模具清下来的碎渣及设备清洗废水沉淀池定期清理的沉渣、除尘器收集的粉尘全部回收利用。生活垃圾由环卫部门定期外运处理。固体废物全部得到妥善处理，不直接排入外环境，满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中的相关要求，对周围环境不会产生明显影响。表四(续)1.5总量控制本项目生产过程中设备冲洗废水经沉淀池澄清后回用于生产，生产用水全部带入产品，抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水；生活污水经旱厕堆肥后，由附近农户定期外运农用，不外排，故无需申请CODcr和氨氮总量指标。本项目无锅炉等供热设施，项目生产中无二氧化硫和氮氧化物产生，故无需申请二氧化硫和氮氧化物总量指标。1.6防护距离本环评确定以生产区域为界50m为本项目的卫生防护距离。目前，项目卫生防护距离内没有居民区、学校、医院等敏感目标，距离厂区最近的居民区是厂区东侧220米处的刘桐梧村，满足卫生防护距离要求；同时本评价建议在今后的城镇规划中，在该区域内不得迁入、新建、规划人群居住及三产设施，以及粮油、食品医药，学校、医院等敏感行业。 建设项目环保措施一览表实施阶段影响因素措施运营阶段废气处理厂区内运输地面及堆场全部进行硬化，设置洒水装置，制定路面清扫制度并严格执行，洒水抑尘；设置封闭式沙石料仓储车间，车间内堆场四周设置洒水装置，对料堆洒水抑尘；水泥经管道进入搅拌机，沙石料输送带、搅拌机外部进行全封闭，进料及搅拌过程中的含尘废气与水泥储罐进料产生的含尘废气统一收集至一套袋式除尘器处理，处理后由15m高排气筒排放；沙石料卸料、进料时，进行洒水喷雾抑尘；厂区四周设置挡风墙，高度5米；设置洒水车1辆，运输地面硬化，定期清扫与喷洒路面、料堆，洒水抑尘；废水处理生活污水经化粪池收集后外运作农肥，不外排；搅拌机清洗废水经塑料桶暂存沉淀后用于生产，不外排；生产区全部采用水泥混凝土硬化地面，并对沉淀池、化粪池等严格防渗，并定期检查，防止污染地下水。噪声处理安装隔声门窗、设备基础加固、安装减振设施，合理布局，厂区进行绿化；对运输车辆设施进行严格管理。固废处理设备清洗废水产生的沉淀物及模具清理产生的水泥碎块用于生产低强度水泥砌块；废钢筋外售；除尘器收集的粉尘回用于生产；生活垃圾委托环卫部门处理。表四(续)1.7 建设项目评价结论综上所述，本项目符合当前国家产业政策，符合当地总体规划。项目运营期产生的废气主要为粉尘，容易引起的环境问题主要为粉尘污染大气，故本项目必须认真落实本评价所述防治措施；项目无生产废水产生，生活污水经旱厕处理后外运沤制农肥，不外排；运营期间设备和运输车辆噪声在采取相应的隔声、吸声、减震等降噪措施的基础上，通过合理布局、加强厂区绿化，再经距离衰减后，厂界噪声能够符合国家标准要求；项目固体废物通过分类收集，可得到合理处置。在认真落实好各项污染防治设施建设，落实好本环评报告表中提出的各项环保治理措施的前提下，本项目的建设和运行对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目是可行的。营运期因各项环保措施不规范，导致项目对附近的企事业单位或居民区产生扰民现象时，企业应立即停车整顿，直至征得附近企事业单位或居民区居民同意后，方可继续生产。表四 （完）2、审批决定 嘉环报告表201858号嘉祥县盛昌水泥制杆厂年产8000根水泥杆塔项目建设在嘉祥县马村镇刘桐梧村西220米，总投资40万元，环保投资6万元，占地面积2600平方米。经审查，该项目符合国家产业政策。环境影响报告表分析了项目的环境影响，所提出的污染防治措施基本可行，评价结论可信，可作为下步项目建设的依据。经研究，在企业落实好如下环保措施的前提下，同意该项目建设。1、 厂区采取“雨污分流”。本项目设备冲洗废水经沉淀后回用于生产，不外排；生活污水经厂区化粪池处理后定期外运做农肥，不外排。2、 搅拌机进料、搅拌过程和水泥罐产生的粉尘经各自配套的集气罩收集后引入袋式除尘器处理，由15米高排气筒排放，外排粉尘必须符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准；生产全部在车间内，设置封闭式原料仓储车间，洒水抑尘，原料输送带全封闭，焊接烟尘经移动式焊烟净化装置处理，确保外排废气满足山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区设置挡风墙，运输地面硬化，定期洒水降尘，进出车辆要清洗。3、 合理设计厂区布局，选用低噪音设备，安装减震隔声装置，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。4、 生活垃圾委托环卫部门定期清运；钢筋下脚料、焊渣收集后外售，除尘器收尘及沉渣回用于生产，确保满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。5、 项目建设要严格执行“三同时”的规定，落实好环评文件所提出的各项内容，项目建成后企业需自主完成环境保护竣工验收。若该项目的性质、地点、生产工艺、防止污染的措施等发生变化，该项目的环境影响评价文件应重新报环保部门审批。本批复2023年6月5日前开工建设有效，2023年6月5日后开工建设需报我局重新审核。2018年6月5日 表五 验收监测质量保证及质量控制：1、 监测分析方法（1）废气监测分析方法废气监测分析方法见表5-1。表5-1 废气监测分析方法检测项目分析方法分析依据检出限总悬浮颗粒物（TSP）重量法GB/T 15432-1995 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 0.001mg/m3颗粒物 重量法HJ836-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定1.0mg/m3（2）噪声监测分析方法在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外1m 处各布设一个监测点。 因本项目实行单班8小时工作制，夜间不生产，只监测厂界昼间噪声值。 具体监测内容见表5-2。表 5-2 厂界噪声监测分析方法项目名称监测分析方法方法来源检出限仪器名称厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008噪声频谱分析仪表五 （完） 2、 监测仪器为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测使用仪器见表5-3。表5-3 监测仪器一览表序号检测项目仪器名称仪器型号1颗粒物空气/智能TSP综合采样器2050型2颗粒物电子天平AUW120D3噪声多功能声级计AWA6228+4噪声声校准器AWA6221A为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：(1)现场采样、分析人员经技术培训、安全教育持证上岗后方可工作。(2)监测所用仪器、量器均为计量部门检定合格。(3)所有监测数据、记录必须经监测分析人员、质控负责和项目负责人三级审核，经过校对、校核，最后由技术总负责人审定。表六 验收监测内容 6.1废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。其中有组织废气为搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气收集经由袋式除尘器处理之后排放的粉尘；无组织废气主要为石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘及焊接烟尘。具体监测内容见表6-1。表 6-1 废气监测内容点位名称监测项目排放浓度限值（mg/m3)监测频次袋式除尘器排气筒颗粒物10每天3次，连续2天厂界上风向、下风向总悬浮颗粒物(TSP)1.0每天4次，连续2天6.2噪声在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点。因本项目实行单班8小时工作制，夜间不生产，只监测厂界昼间噪声值。 具体监测内容见表6-2。 表 6 -2 噪声监测内容一览表监测点位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源1#厂界北厂界噪声昼间：60dB监测两天，每天昼间一次 工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB123482008）2#厂界西3#厂界南4#厂界东表七 验收监测期间生产工况记录：该项目由嘉祥县盛昌水泥制杆厂委托山东环盛检测技术有限公司对运行过程中产生的废气、噪声进行了监测。在验收监测期间，2019年03月27日、03月28日，该项目分别生产了21根、22根水泥杆塔（设计能力为年产8000根水泥杆塔，一年工作300天），实际工况均大于75%，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测结果： 7.1 废气本次验收对厂区袋式除尘器排气筒、厂区上风向和下风向总悬浮颗粒物(TSP)进行了监测，监测期间气象条件见表7-1，具体监测结果见表7-2至7-3。表7-1 监测期间气象条件一览表采样日期时间风向风速(m/s)气温()气压(kPa)天气情况2019.03.27第一次SE3.39.9101.55多云第二次SE3.018.9101.43多云第三次SE2.921.5101.50多云第四次SE2.916.8101.57多云2019.03.28第一次SE3.69.2101.77多云第二次SE3.518.5101.60多云第三次SE3.619.6101.64多云第四次SE3.813.1101.54多云表七 （续）表7-2 无组织废气检测结果检测项目采样日期检测频次检测点位及结果(单位:mg/m3)上风向G1下风向G2下风向G3下风向G4总悬浮颗粒物（TSP）2019.03.27第1次0.3030.4310.4260.444第2次0.3090.4110.4050.460第3次0.3600.4930.4220.407第4次0.3380.4040.4190.4212019.03.28第1次0.2770.4700.4620.440第2次0.3050.4820.4590.451第3次0.3160.4610.4800.453第4次0.3240.4940.4060.401由表7-2得知，2019年03月27日和03月28日验收监测期间：无组织排放废气监测结果为：TSP监测结果最大值为0.494 mg/m3，符合山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3标准要求（0.5mg/m3）。表七 （续）下风向 G 3北 下风向 G 4下风向 G 2嘉祥县盛昌水泥制杆厂风向：SE 上风向 G1 ：无组织废气采样点位采样日期：2019.03.27-03.28图7-1 无组织废气检测点位示意图表七 （续）表7-3 有组织废气检测结果采样点位采样日期采样频次检测项目检测结果 (mg/Nm3)标干流量 (Nm3/h)排放速率(Kg/h)袋式除尘器排气筒03月27日第1次颗粒物8.324482.0310-2第2次颗粒物8.424952.1010-2第3次颗粒物8.724702.1510-203月28日第1次颗粒物8.225062.0510-2 第2次颗粒物9.024652.2210-2第3次颗粒物8.525102.1310-2由表7-3可得知，2019年03月27日和03月28日验收监测期间：有组织监测结果为：车间除尘器排气筒：颗粒物排放浓度最大值为9.0mg/m3，排放速率最大值为2.2210-2Kg/h；由监测结果可知：有组织颗粒物排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求（颗粒物排放浓度10mg/m3），排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（H=15m，排放速率3.5kg/h）。表七 （续） 7.2 厂界噪声厂界外1m布设4个噪声监测点位，每个监测点位昼间监测1次，连续2天。监测项目：昼间等效声级（Leq）。监测结果见表7-4。7-4 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）检测日期检测时间检测点位声源类型测量结果dB(A)Leq2019.03.27昼间东厂界外1米工业噪声53.1昼间南厂界外1米工业噪声57.7昼间西厂界外1米工业噪声57.2昼间北厂界外1米工业噪声51.12019.03.28昼间东厂界外1米工业噪声53.0昼间南厂界外1米工业噪声56.5昼间西厂界外1米工业噪声56.0昼间北厂界外1米工业噪声51.9由表7-4可知:验收监测期间，项目厂区厂界处昼间监测最大值为57.7dB，符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）2 类标准要求（昼间60dB）。表七 （完）北北西嘉祥县盛昌水泥制杆厂东南：检测点位图7-2噪声检测点位示意图表八 验收监测结论：该项目建设前根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理办法的要求进行了环境影响评价。工程环保设施的建设实现了与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用，目前环保设施运行状况良好。根据对验收监测期间（ 2019.03.27-2018.03.28）对各类污染物排放的监测结果可知，环境保护设施调试效果可满足环评审批意见中相关要求。8.1 废水本项目生产过程中设备等冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产，生产用水全部带入产品，道路喷洒及抑尘用水全部损耗，本项目无生产废水；产生的废水为生活污水，产生量为0.32m3/d（96m3/a），主要污染物为COD、BOD、NH3-N、SS，生活污水经旱厕处理后外运沤制农肥，不外排。同时，在主要的产污点均采取了防渗措施，对所在地的地下水环境影响较小。综上所述，本项目产生的废水不会对区域水环境产生不良影响。8.2 废气本项目废气包括有组织废气和无组织废气。其中有组织废气为搅拌机进料、搅拌过程产生的粉尘和水泥储罐进料产生的含尘废气收集经由袋式除尘器处理之后排放的粉尘；无组织废气主要为石子、沙子卸料过程及堆放时产生的粉尘，沙石料进料过程中产生的粉尘，各种运输车辆进出厂区产生的扬尘及焊接烟尘。由监测结果可知：TSP监测结果最大值为0.494 mg/m3，符合山东省建材工业大气污染物排放标准(DB37/2373-2018)表3标准要求（0.5mg/m3）。有组织颗粒物排放浓度最大值为9.0mg/m3，排放速率最大值为2.2210-2 Kg/h；排放浓度符合山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准要求（颗粒物排放浓度10mg/m3），排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求（H=15m，排放速率3.5kg/h）。8.3 噪声因本项目实行单班8小时工作制，夜间不生产，故只监测厂界昼间噪声值。由监测结表八 （完）果可知：厂区厂界处昼间监测最大值为57.7dB，符合 工业企业厂界环境噪