图纸识别培训.ppt

质检人员技能培训 之图纸识别部分 1尺寸的标注与识读 一 基本规则1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据 与图形的大小及绘图的准确度无关 图样中所标注的尺寸 为该图样所示机件的最后完工尺寸 否则另加说明 2 在机械图样 包括技术要求和其他说明 中的直线尺寸规定以毫米为单位 不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称 如果是其他单位如英寸 角度 弧度等 则必须注明 3 机件的每一尺寸 在图样上一般只标注一次 二 尺寸的构成一个尺寸一般由 尺寸界线 尺寸线 箭头 尺寸数字组成 1 尺寸界线 用来表示所注尺寸的范围2 尺寸线 用来表示尺寸度量的方向3 箭头 用来表示尺寸的起止4 尺寸数字 用以表示所注机件尺寸的实际大小 a 位置 线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方 也可注写在尺寸线的中断处 同一张图样上注写方法应一致 b 方向 水平尺寸字头朝上 垂直尺寸字头朝左 倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍有朝上的趋势 即假想将倾斜尺寸线按小于90 的方向转到水平位置时 字头仍应朝上 三 常用的尺寸注法示例1 直线尺寸的标注 2 圆的直径尺寸标注 3 圆弧尺寸标注 4 角度尺寸的标注 5 狭小部位直线尺寸注法 6 球体尺寸的标注 一 外螺纹的画法在外螺纹的视图中 牙顶 大径 用粗实线绘制 牙底 小径 用细实线绘制 1 平行于螺纹轴线的投影面的视图 螺纹终止线 指完整螺纹的终止线 用粗实线绘制 需要表示螺纹收尾时 尾部的牙底用与轴线成30 的细实线绘制 2 垂直于螺纹轴线的投影面的视图 表示牙底的细实线只画约四分之三 2螺纹规定画法的识读 二 内螺纹的画法1 在平行于螺纹轴线的投影面的视图中 内螺纹一般采用剖视画法 牙顶 小径 用粗实线绘制 牙底 大径 用细实线绘制 螺纹终止线用粗实线绘制 2 在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中 表示牙底的细实线只画四分之三 倒角圆不画 注 剖面线画到表示牙顶的粗实线为止 三 螺纹 普通螺纹 的标注普通螺纹分粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹 普通螺纹用尺寸标注形式 注在内外螺纹的大径上 其标注的具体项目及格式如下 1 螺纹代号 普通螺纹代号为M 2 公称直径 代表螺纹尺寸的直径 指螺纹大径的基本尺寸 3 螺距 相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离 普通粗牙螺纹不必标注螺距 细牙螺纹须标注螺距 4 旋向 右旋螺纹不必注明 左旋螺纹应注 左 字 5 公差带代号 见 公差与配合 6 旋入长度 规定短 中 长三组 其代号分别为S N L 如按中等长度旋合时 图上可不注N 例 M20 5g6g L表示 粗牙 右旋 旋入长度长 中径 顶径公差带代号分别为5g 6g M20左 6H表示 粗牙 左旋 旋入长度中 中径 顶径公差带代号都为6H 一 目的 保证实现机器上零 部件的互换 二 定义 公差 零件尺寸变化的一个范围 配合 反映零件间的相互关系 三 基准制1 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度 基孔制的孔为基准孔 基下偏差为0 3公差与配合 2 基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 基轴制的轴为基准轴 基上偏差为0 3 选用原则 一般情况下优先选用基孔制 四 配合1 基本概念1 配合 基本尺寸相同的 互相结合的孔和轴公差带之间的关系 2 间隙或过盈 孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差 此值为正时是间隙 为负时是过盈 2 配合分类1 间隙配合 具有间隙 包括最小间隙为0 的配合 此时 孔的公差带在轴的公差带之上 孔轴图示 图示 2 过盈配合 具有过盈 包括最小过盈为0 的配合 此时 轴的公差带在孔的公差带之上 孔轴图示 图示 3 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合 此时 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 图示最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈 图示 五 公差代号及表示方法1 孔 轴公差带代号 用基本偏差代号与公差等级组成 1 基本偏差代号 用拉丁字母表示 大写表示孔 小写表示轴 孔和轴各规定了28种基本偏差代号 a 孔的基本偏差代号 A B C CD D E EF F FG G H J JS K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC H为基准孔 b 轴的基本偏差代号 a b c cd d e ef f fg g h j js k m n p r s t u v x y z za zb zc h为基准孔 2 公差等级 公差等级代号用阿拉伯数字表示 2 孔 轴公差带在图样上的标注 1 标注方法可用以下方式之一 孔 50H8 50 0 0390 50H8 0 0390 轴 50f7 50 0 025 0 050 50f7 0 025 0 050 2 各部分的名称示例 50H8 50 0 0390 3 怎么确定尺寸的上下偏差值图样中的尺寸有的已注出尺寸 有的只注出了公差带代号 只注出公差带代号的需查公差表 基本尺寸在0 500mm之间的 包括500mm 可查GB1801 79 500 3150mm之间的可查GB1802 79 如何查公差表 略 六 公差尺寸计算孔 Dmax D ES轴 dmax d esDmin D EIdmin d eiTD Dmax Dmin ES EITd dmax dmin es eiDmax 孔的最大极限尺寸 dmax 轴的最大极限尺寸 Dmin 孔的最小极限尺寸 dmin 轴的最小极限尺寸 D 孔的基本尺寸 d 轴的基本尺寸 ES 孔的上偏差 es 轴的上偏差 EI 孔的下偏差 ei 轴的下偏差 TD 孔的公差 Td 轴的公差 具体计算 略 七 配合代号的表示方法1 配合代号 用孔 轴公差带的组合表示 写成分数形式 分子为孔的公差带 分母为轴的公差带 如 0 25 30H7f6 500 0 2 0 5 2 配合计算Xmax Ymax Dmax dmin ES eiXmin Ymin Dmin dmax EI es结果为正时 左侧符号为Xmax Xmin 结果为负时 左侧符号为Ymax Ymin TX TD Td ES EI es ei TX 配合公差Xmax 最大间隙Ymax 最大过盈Xmin 最小间隙Ymin 最小过盈 例 已知配合尺寸为 50H7 g6 求配合最大间隙 最小间隙 配合公差 解 查GB1801 79得 ES 0 025mmEI 0mmes 0 009mmei 0 025mmXmax ES ei 0 025 0 025 0 050mmXmin EI es 0 0 009 0 009mmTx ES EI es ei 0 025 0 0 009 0 025 0 041mm 一个机械零件一般由一些简单的几何体组成 构成这些几何体的点 线 面称为几何要素 简称要素 形位公差研究的对象就是要素 单一要素的形状两个或两个以上要素的相互位置 1 形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 2 位置公差 关联实际要的位置对基准所允许的变动全量 3公差与配合 按功能不同 位置公差可分为 1 定向公差 关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量 2 定位公差 关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量 3 跳动公差 关联实际要素绕基准轴线转一周或连续回转时所允许的最大跳动量 3 形位公差在图样上使用的符号形位公差项目符号表 4 形位公差的标注识读示例 示例 图纸基础 1 在图框的右下角一般标准图纸都会有材料 产品或工序名称 比例 表面处理 公差要求 设计者 审核者 投影法等等 图纸基础 2 看产品的视图 一般制图的工作人员会把产品分为几个视图即 俯视图 底视图 前视图 后视图