固定资产编号.doc

固定资产编号 一、设备编号法 1.设备编号的基本形式 设备编号的基本形式为：口口 以上编号中，第一组是一个或几个英文字母或拼音字母，代表不同类别的设备。第二组是数字，其中第一位数字代表装置（或车间）；第二位数字代表工号（或工段）；后两位数代表设备位号，是按同一类型（即用同一字母命名的）设备，按工艺顺序来编排。推荐使用表1-1或表1-2的表示方法，企业可根据本厂情况自行编制代号表。 表1-1 设备代号一览表（一）代号 主机类别 代号 主机类别 F 反应设备 Q 起重机械 T 塔器 Y 运输机械 L 化工炉类 C 车辆船舶 H 热交换器 X 机修设备（金属加工、铸造锻造、焊接机械） G 储罐 GF 锅炉、发电设备 GL 过滤设备 D 电器 Gz 干燥设备 S 理化实验设备 J 压缩机 QT 其他设备 B 各种泵 B 变速机（包括增减机） P 破碎机械 M 电动机 注：1.表中除电动机外，均为拼音字母。 2.其他未用字母可供企业选用表1-2 设备代号一览表（二）代号 主机类别 代号 主机类别 A S B 造粒塔 T 槽、池 C 反应塔 XT 某设备用透平 D 分离器、变换炉、槽 U E 热交换器、冷却器 V 阀门 F 工业炉（有燃烧器的） AV 自控阀门，自动调节阀 G 各类泵 W H 锅炉 WB 皮带运输机 WD 包装机 I 喷射器、搅拌器 WH 扒料机 J WJ 振动筛 K 离心式鼓风机、压缩机 WK 热合机 L WT 卸料车，料斗 M 电动机（紧限工艺设备字后） WZ 推袋机 N Z 造粒机 O TR 变压器 P 供企业选用 SG 开关柜 Q R 第二组四位数字的第一位数为装置或车间代号，各厂根据本厂装置或车间数给装置或车间编一个号，当单位超过十个，则需增加一位数，或按生产系统（如氯碱、氯气、农药、聚氯乙烯、其他产品、机修系统、动力系统等）来编，可以减少第一位数不足的困难。现以年产30万吨合成氨、48万吨尿素的某化肥厂为例，对这种编号法予以说明。 用表1-2代号。该厂分为制氨、尿素、辅助、尿素储存与包装等4个装置。其装置编号第一位数分别是：1-制氨装置，2-尿素装置，3-尿素储存及包装，4-辅助装置。 另外，尚有氨储存装置，由于设备很少，作为工号来安排。 第二位数工号（或工段号），基本按流程顺序和行政划分的工序或工段依次编排，一般不会超过9个工序。如该合成氨厂，制氨装置（代号为1)的工号：1100-石脑油预脱硫及最终脱硫工号；1200-转化工号；1300-氧化碳变换工号；1400-脱二氧化碳甲烷工号；1500-氨合成工号；1600-氨吸收工号。尿素装置（代号为2)的工号：2100-原料供应系统工号；2200尿素合成工号；2300-低压部分工号；2400-蒸发工号；2500-造粒系统工号；2600-氨水系统工号；2700-蒸汽及公用工程系统工号。 辅助装置（代号为9，如锅炉及水处理等）。 9100-辅助锅炉系统；9200-给水处理系统；9300-仪表空气生产系统；9400-水冷却塔系统；9500-惰性气体系统 第二组后二位数为位号，即设备位置代号，仍以该合成氨厂为例。 C1101为制氨装置脱硫工号塔类设备中的第一台设备：H2S汽提塔。 F1201为制氨装置转化工号炉类设备中的第一台设备：一段转化炉。 K1501为制氨装置氨合成工号压缩机类设备中的第一台设备：合成气压缩机。 XT1501为合成气压缩机的蒸汽透平机（为压缩机的原动机）。 G2101为尿素装置原料系统泵类设备中的第一台设备：高压氨泵。 D9205为辅助装置给水处理系统分离器类中的第五台设备：双床层式阴离子交换器等。 电器设备的编号，属于生产装置的电动机，一律以M为代表，置于主机编号英文字冠的后面，编号与设备完全相同。如GM2101，为高压氨泵电机（高压氨泵的编号为G2101)。其他电器设备，如变、配电所内的变压器与开关柜，则与辅助装置编号方法相同。 2.设备编号中应遵循的原则 (1)每一个设备编号，只代表一台设备。在一个企业中，不允许有二台设备采用一个编号（说明：字母加数字构成一个完整编号，出现同样数字的编号是允许的）。 (2)编号要明确反映设备类型，如工业炉，热交换器，聚合釜或压缩机等。 (3)能明确反映设备所属装置及所在位置。 (4)编号的起始点应是原料进入处，结尾点应是半成品或成品出口处。 (5)同型号设备的编号，同样按工艺顺序编排。即同型号设备编号的数字部分是不一样的，与习惯做法不同。其顺序应明确规定：由东而西（设备东西排列时），或由南而北（当设备南北排列时）。 (6)编号应尽量精简，数字位数与符号应尽量简单而少。例如：当一套装置或车间设备总台数少于100台时，就可采用不分工号（工段）、不分类别的大排号，这样装置虽多于10个，仍可用四位数表示；这时如装置数在10个以内，则有三位数即可表达。但一个企业的编号原则和方法应一致。当全厂设备编号后，应编制出全厂统一的设备一览表，并应保持稳定。如果设备调出或报废，发生空号，可在设备档案或一览表中注明。若新增设备，则可以新增编号，或填补空号。 二、管道编号法 一般石化企业管道较多，尤其大型化工厂，装置的管道都比较多，往往形成管道走廊（通称管廊）。大、中型老企业的外管道也基本集中在管廊上。为加强对外管道（包括装置内的管廊）的管理，防止出现差错，影响生产等，管道应该编号。 1.管道编号前，应具备下列条件 管道内的介质，用管外（除保温、保冷层外）的涂色表示清楚。 管架支柱从始端至末端，都要编号，并在支柱离地面1.7m左右标码。管道纵横交叉较多的厂，其支柱号码前要冠以特定文字。 2.外管道（厂区公用管道）按下列原则进行编号 (1)先编外厂供应的管道。面对外部输人本厂的第一个管道支架，按从东到西或从南到北的顺序进行编号，不加字冠，即以01、02、03-二往后排列即可。 (2)如管道架上分上下多层铺设时，则先编上层管道，再编下层管道。如上列为O1、02、03、04；下列为05、06、07、08等类推。 (3)外厂供应的管道编完后，留下一定量的空号，再进行本厂外管道的编号。对无管廊的老厂，则应从该管道输送介质的起始点起，从原料加工开始，对化工管道进行编号，直到输出成品的管道为止。对多种原料的化工企业，按化工工艺流程的先后顺序进行编号。工艺管道编完后，留一定量空号，再进行水、汽、压缩空气等管道编号，将所有外管道全部编完为止。 (4)对有管廊的新老企业，则选择管道走廊上最密集的管架位置，标定该处支柱号码为管道编号基准点，然后面向管道中介质来的方向，进行对管架上的管道编号。仍按上面的(1)、(2)项原则进行。对未经该处的管道，进行后续编号。此法不分工艺管道与水、汽等管道，一律按顺序编定。编定后编制外管道编号登记