8D Report 中英文对照模板.xls

Editor BR QMM1FR 08958 1Page 1 4 8D Report 8D报报告告 Reference No Intermediate report date 8D编号 中间报告 Concession No Final report date 回用 让步放行编号 最终报告 Header data 表表头头信信息息 Complaint Date Product 投诉日期 2011 4 20产品型号 前橡胶减震 8D Title 8D主题 橡胶部分出现裂口 Warranty Decision Manufacturing plant 质保决定 制造工厂 河北旭龙公司 Customer Customer Material No 客户 北方凌云 客户物料编号 Complaint type mode Serial No 投诉类型 方式电子邮件系列号 Supplier No 供应商编号 Supplier name Issuer 供应商名称 发布者 Contact Person at Customer Telephone 客户联系人 电话 Business Address Telefax 通讯地址 传真 Email 电子邮件 Telephone 电话 Business Address Telefax 通讯地址 传真 Email 电子邮件 Contact Person at Supplier Telephone 供应商联系人 电话 Business Address Telefax 通讯地址 传真 Email 电子邮件 D1Problem Solving Team 解解决决问问题题工工作作组组 Sponsor 监管人 张健 Surname 姓Lastname 名Teamleader 组长E Mail Address 电子邮件地址 Team xulongjsb 组员 Externals 外部人员 D2Problem Description 问问题题描描述述 Customer Complaint 客户投诉内容 前橡胶减震橡胶部分出现裂口 Manufacturer Descr 生产者描述 Failure Type 故障类型 生产型故障 Failure Location 故障位置 橡胶与骨架连接部分 Manufacturing Date Quantity of complaint products End date of D2 生产日期 客户投诉的产品数量 D2结束日期 D3Containment action s 临临时时措措施施 围围堵堵行行动动 检查现有库存产品 Responsible introduced on effective from 负责人 张健引进日期 生效日期 Agreement of the customer with process or product changing immediate measures at Responsible 客户同意有关过程改变或产品改变的临时措施的日期 负责人 Editor BR QMM1FR 08958 1Page 2 4 8D Report 8D报报告告 Reference No Intermediate report date 8D编号 中间报告 Concession No Final report date 回用 让步放行编号 最终报告 D4Root Cause Analysis 根根本本原原因因分分析析 Failure Cause Causing Process 故故障障原原因因 原原因因分分析析过过程程 在硫化过程中由于模具底部温度过高 用胶量过大 使部分产品出现橡胶与骨架粘接部分烧边现象 Root cause s RC and verification of effectiveness why could the failure occur 根根本本原原因因 RC 及及其其有有效效性性验验证证 为为什什么么故故障障会会发发生生 在硫化过程中由于模具底部温度过高 用胶量过大 Responsible completed on 负责人 张健完成日期 2011 4 21 Root cause s RC and verification of effectiveness why has the failure not been detected 根根本本原原因因 RC 及及其其有有效效性性验验证证 为为什什么么故故障障没没有有被被发发现现 没有设置此处的检验点 Responsible completed on 负责人田连海完成日期 2011 4 21 Expected effects Risk assessment Probability 风风险险评评估估 Production period affected from to Responsible completed on 受到影响的生产周期 直到 负责人 完成日期 Expected quantity of further failure at produced parts Pot failure qty intern 0 km Field 估计此后生产出的该种故障产品 零件数量 0潜在故障数量 内部 0现场 0 D5Potential corrective actions and proof of effectiveness 潜潜在在的的纠纠正正措措施施和和有有效效性性的的证证实实 将厂内现有产品逐一检验 避免再有此类现象发生 增加此种检验点 Responsible completed on 负责人 田连海完成日期 2011 4 21 D6Introduction of corrective actions and tracking of effectiveness 实实施施纠纠正正措措施施并并追追踪踪其其有有效效性性 Introduced corrective action s 实实施施的的纠纠正正措措施施 已经将现有的库存产品进行了逐一检验 在检验规程中已经增加相应检验项目 Responsible planned introduction on introduced on effective from 负责人 张健计划引进日期 2011 4 21引进日期 2011 4 21生效日期 2011 4 21 Customer agreement at by 客户认可 通过 Tracking of effectiveness of the introduced corrective action s 实实施施的的纠纠正正措措施施的的有有效效性性跟跟踪踪 已经将现有的库存产品进行了逐一检验 在检验规程中已经增加相应检验项目 Responsible completed on 负责人 张健完成日期 2011 4 21 Removal of containment action s 取取消消围围临临时时措措施施 Responsible removed at 负责人 取消日期 D7Preventive action s of recurrence of the failure 避避免免故故障障再再次次发发生生的的预预防防措措施施 Update for QM System FMEA Procedure Instructions PQP 优优化化质质量量管管理理体体系系 FMEA 程程序序指指导导 PQP Responsible due date completed on 负责人 要求完成日期 实际完成日期 Adoption of Poss Corrective Action s for other Processes Products Sites 可可以以应应用用到到其其他他过过程程 其其他他产产品品 其其他他场场所所的的纠纠正正措措施施 Could the failure concern other processes products or sites 此故障跟其他过程 产品或场所有关吗 If yes Which departments do you inform e g FMEA Lessons Learned Coordinators 如果是 要通知哪些部门 例如 FMEA和学习教训的协调员 Editor BR QMM1FR 08958 1Page 3 4 8D Report 8D报报告告 Reference No Intermediate report date 8D编号 中间报告 Concession No Final report date 回用 让步放行编号 最终报告 If no Why don t you expect other processes products or sites to be concerned 如果不是 为什么你认为与其他过程 产品或场所无关 Responsible due date completed on 负责人 要求完成日期 实际完成日期 Editor BR QMM1FR 08958 1Page 4 4 8D Report 8D报报告告 Reference No Intermediate report date 8D编号 中间报告 Concession No Final report date 回用 让步放行编号 最终报告 D8Fin