一施工方案与技术措施.docx

大英县急救中心、大英县人民医院内科住院楼改扩建项目工程 （项目名称） / 标段 施工招标投标文件投标文件内容：技术标部分投标人： 四川省南充市嘉陵建筑工程总公司 (法定名称)2012年5月29日一、施工组织设计1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图标添加到相应的项目中。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表一、施工方案与技术措施一、工程施工测量该工程的施工测量工作包括标高控制、垂直度控制和变形观测等内容。现场成立测量小组，组长为现场技术负责人，测量工长，工程开工后，测量小组按照工程设计编制工程测量计划，并逐步实施、并形成记录以备案。二、建筑工程1、回填回填不得使用淤泥、耕土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。2、主体结构本工程主体结构施工时采用塑竹胶合板支模，内部满堂脚手架与双排外脚手架相结合。施工中项目部严格依照我公司要求，对施工过程作到施工组织严密，进场材料合格可靠，质量控制严格有效。3钢筋工程钢筋砼构造钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎完毕后，应根据设计施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求进行检查验收，见GB50204-2002表5.5.2“钢筋安装位置的允许偏差和检验方法”。在浇筑砼前，做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷环网的接地测量工作。4、 混凝土工程（1）、材料要求混凝土工程为是商品砼。（2）、砼的浇捣1）混凝土的浇捣混凝土浇捣顺序本着先浇筑柱、后浇筑梁板的顺序进行。本工程水平施工缝留置时，将混凝土浇筑高出板底或梁底标高2030mm，在混凝土终凝硬化后，将上部20mm厚浮浆剔除，凿剔墙先弹线，确保上口平整。二次浇筑前冲洗干净、浇水湿润。5、 砌筑工程（一）砖墙砌筑（1）准备工作：a、墙身线、轴线、门窗洞口位置线均已弹好。b、按标高将皮数杆立好。c、常温下砖提前一天大量浇水、浇透，多次浇水，使碱返出，并冲洗干净。（2）操作工艺：a、组砌方法采取满丁满跑砌法。b、排砖撂底：按弹好的门窗洞口线排列，检查是否符合模数，如果不合适当移动洞口位置，但要注意不影响暖卫主管安装和门窗扇的开启。c、选砖，以较好面放在外侧。d、盘角，每次盘角不要超过五层，既时吊靠，如有偏差及时修理。盘角要仔细对照皮数杆的砖层及标高，控制灰缝大小，使水平缝均匀一致。e、挂线：360墙双面挂线，240墙外侧挂线，中间设几个架线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。f、砌砖：采用“三一”砌砖法，砂浆满铺挤满，砖一定要放平，要跟线。上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。灰缝厚度在812mm之间，一般为10mm，防止游丁走缝，如有偏差要及时调整，禁止事后砸砖。砂浆要在两小时内用完。g、留槎：、内外墙交接处留斜搓，不便留斜搓时，应留180长的阳搓，并每隔50cm设1000长拉结筋，每半砖加16。、进料口设在门窗洞口处。、构造柱处每四皮砖一槎，先退后进。注意留设门窗连接件，门口处预埋防腐木砖，每边放四块，如遇靠构造柱处无垛，则用射顶枪打钉铁条固定。窗为塑钢，应按设计要求予留孔埋设铁件固定或砌筑预制混凝土块。h、水、暖、电通过墙体宜先埋管或留洞，不得后砸。（3）每砌一步架检查一次，及时调整，防止不足处延伸。（4）砌筑时两边挂线，并随时检查砌体垂直度。（5）在常温下，砖在砌筑前应用水浇湿，严禁干砖上墙而降低砌体强度。（6）砌体灰缝要横平竖直，砖缝交错，不得有通缝、瞎缝，砂浆饱满度达到80%以上。砌筑前要立皮数杆，拉线砌筑；掌握好门窗洞口的标高和宽度，按设计要求留设好马牙搓和暖气槽。（7）不能连续砌筑应留设踏步搓或阳搓，不得留阴槎而影响砌体质量。（8）木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。一侧一般不少于3块，木砖要提前做好防腐处理。墙体与构造柱之间应沿墙按设计要求，设置水平拉接钢筋，每边伸入墙内不少于1m。6、瓦屋面施工施工安排 根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，项目部决定屋面施工按以下步骤安排：（一）主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，保温层，找平层施工。做完屋面找平层后，听取天气预报，在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层施工。（二）工序安排：保温层找平层防水层防水保护层屋面面层施工准备（一）技术准备：1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。2、屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。（二）材料准备1、水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。2、砂：中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材试验。4、聚苯乙烯泡沫塑料板：要有出厂合格证、性能检测报告，进场要进行现场抽样复试合格后方可使用。5、陶粒：要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。6、高聚物改性沥青卷材：要有出厂合格证、检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。7、屋面蓝色宝石瓦瓦：要有出厂合格证或质量检验报告。（三）主要施工方法及质量标准1、保温层a工艺流程：基层清理管根堵孔、固定铺设聚苯乙烯泡沫塑料板b施工要点及注意事项：施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。铺贴时应设置控制线，以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。c质量标准主控项目保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。保温层厚度的允许偏差为5%，且不得大于4mm。(四)找平层施工1、工艺流程基层处理坡度弹线洒水湿润打点、冲筋施工找坡、找平层（压光）养护密封膏灌分格缝2、施工要点及注意事项a找平层施工前，要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的硬块要剔平扫净。b找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝的位置应留在板端，纵横缝的最大间距不得大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。c找平层与突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径50mm，水落口处做成略低的凹坑。d找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。3、质量标准a主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。b一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，切整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。找平层的表面平整度允许偏差为5mm。(五)防水施工本工程屋面防水高聚物改性沥青卷材防水层防水 1高聚物改性沥青卷材防水层施工a工艺流程基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层b施工要点及注意事项基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。附加层施工：在女儿墙、水落口、管根部、洞口、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的宽度每边为250mm。铺贴卷材：先在基层上弹线，然后再进行铺贴，铺贴时随放卷材随用喷灯火焰加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为长边80，短边80。卷材在立面的铺贴高度从屋面做完后的面层标高。铺贴第二层卷材时，在第一层卷材铺好，经验收合格后，开始铺贴第二层卷材，第二层卷材铺贴的搭接缝与第一层的搭接缝错开卷材宽度的1/2（500），铺贴方法同第一层。热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘接牢固，并挤出沥青。c质量标准主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目卷材防水层的搭接接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；封口严密，不得翘边。卷材防水保护层必须符合设计要求和施工规范。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10。（六）保护层坡屋面防水保护层，为20厚1:3水泥砂浆保护层填充层。为了预埋12号镀锌低碳钢丝，保护层内配双向间距900的6钢筋。为了避免损伤防水层，6钢筋不设弯钩，端头用胶带缠裹。（八）屋面蓝色宝石瓦1、工艺流程基层清理施工放线绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水水验验收2、施工要点及注意事项a放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。b为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。c屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。d排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.3、质量标准挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。7、拆除工程1 拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构 支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过 500mm。 2.墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。3.拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工 剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。 4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。 5.拆除从四层开始，上部拆完后方能到下层拆除。严禁破坏混凝土梁、板。上层 砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。 6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设 计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 7.设专人负责安全。三、装饰装修1防滑地砖施工1工艺流程基层处理弹线、分格找平层施工地砖铺贴清缝养护选砖浸砖 勾缝验收2施工要点（1）选砖：1）外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。2）规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm 的差距分类堆放备用。3） 浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h， 然后取出阴干备用。（2） 基层处理：将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。（3）弹线：在墙面上弹出水平1m 标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）（4） 找平层：根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:4 干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。（5） 地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m 靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。（6）养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。（7） 勾缝：地砖施工完成28d 以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。2墙面一般抹灰墙面抹灰时应注意以下几点：墙体表面的浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；对有裂缝、破损的空心砖应用好砖更换，提前2 天（每天2-7次）浇水，抹灰前再浇水湿润一遍。内粉刷均为高级，阳角作1:2水泥砂浆护角，每边宽50，高2000。内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，再进行大面积施工。抹灰前，应检查门窗安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。窗框设=0.75铁皮保护，窗口下口通长用“U”型铁皮盖严，同时检查各种安装电器，设备等是否齐全后进行墙面清理，洒水湿润，贴饼、冲洗，阴阳角找直找方。在光滑的砼墙面上抹灰，应先将墙面凿毛，然后用1:1.5内掺20%CG882界面剂的水泥浆刮槽养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，然后随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，一般抹灰槎留在阴阳角处。水泥砂浆墙面，空心砖墙面，抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护，每天不少于3次，若为刮风及夏季应不少于6次。3外墙面砖施工外墙面砖施工外墙面砖粘贴的工艺流程为：整体放线检查基层情况弹控制线基体处理浇水湿润墙面甩或喷浆养护找规矩、贴饼抹底层砂浆养护弹分格线选砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝养护。1、基层处理施工前必须做好基层处理工作，根据整体放线检查情况弹出控制线，对表面凸凹明显部位先凿断剔平或用1:3水泥砂浆找平；基体表面残留的砂浆、尘土和油渍用钢丝刷洗干净，基层处理的同时将墙上脚手架眼堵砌好。2、基层毛化处理为彻底解决光滑的砼基体或吸水率过大的砌块、空心砖砌体表面抹灰层空鼓、开裂的质量通病，在洁净湿润的基层甩或喷浆，喷或甩浆前基层必须提前2d3d浇水湿润。浆配比(质量比)为：界面剂水泥砂子=111。施工步骤是将1kg水泥，1kg砂子混合均匀后加入1kg界面剂(溶剂型)，搅拌均匀后用喷浆机均匀喷于墙面或用笤帚将浆均匀甩到墙面，终凝后必须浇水养护，且有一定的强度为止。3、找规矩与贴饼在建筑物每个大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，之后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。4、抹底灰底灰必须分层抹，砂浆配比准确，并控制好底灰的平整和垂直度，同时加强底灰养护，保持湿润，防止找平层空鼓、开裂。5、弹分格线对底灰全面检查无质量缺陷后，根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出。严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。6、选砖在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖，并按砖的色号、大些尺寸误差归类并按颜色深浅不同归类，用于不同部位的墙面，以做到接缝均匀一致，排活整齐。7、浸砖浸砖是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用，应提前浸泡，在其表面阴干后备用。8、镶贴面砖整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。镶贴时采用1:1水泥砂浆加水20的107胶粘贴，在面砖背面打满3mm厚水泥砂浆，四边用刀刮成八字，然后贴砖上墙，照线摆砖，要一次按压就位成型。注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚，应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处两面贴面砖对应边必须割成45角，对角镶贴。9、勾缝勾缝前要掌握基体的湿润程度，干燥部位要提前浇水，勾缝采用1:1水泥砂浆，砂子要过细筛。勾缝工具要选择适当，先勾水平缝，再勾立缝，缝内光滑平整，不露砂粒，横平竖直，待缝内砂浆有一定强度后进行擦洗清理，并喷水养护。4天棚抹灰施工1、材料质量要求1）水泥：水泥采用P.C 32.5硅酸盐水泥或32.5R级普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用。 2）白水泥：32.5级白水泥，无受潮、无结块，且在有效期内，面层用的水泥应为同批产品，以保证色泽一致。3） 砂：中砂，平均粒经为03505mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。4）胶水：有出厂合格证，使用期限在有效期内。5）腻子粉：无受潮、无结块，其细度应通过4900孔/c 筛子，有出厂合格证，使用期限在有效期内。2 、主要机具主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5 mm、4900孔/ c），大桶、灰槽、灰勺、滚刷、2m靠尺板、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57 mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、打磨机、砂纸、工具袋等。3、作业条件1）首先必须进行结构工程验收，合格后方可进行天棚薄抹灰施工，并在天棚板下四周弹好-10 cm水平控制线。2） 电线管、线盒安装完毕，接线盒、灯具盒用纸堵严。3）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要安全、牢固，以利操作。4）室内大面积施工前应确定施工方案，先做样板间，经监理验收合格后再正式施工。4、操作工艺 天棚基层清理混凝土表面缺陷处理水泥棱打磨浇水清洗润湿涂刷界面剂表面棱角找直凹陷不平处水泥砂浆修补找平第一遍薄抹灰刮底打砂纸整修平整第二遍薄抹灰罩面两遍砂纸打磨成型5、施工方法1）天棚基层处理抹灰前，对原有混凝土构件表面缺陷清理至密实部位，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、浮块、碎渣、粉末等均仔细清扫干净，对粘接在天棚混凝土基层上的铁钉、铁丝使用切割机锯掉磨平，木屑、木块清除干净。2）混凝土表面缺陷处理对混凝土麻脸、蜂窝、孔洞、疏松等表面缺陷部位清理至密实部位、清洗干净后用高一级混凝土进行修补，待混凝土强度符合要求后对表面凿毛等处理。3）水泥棱打磨混凝土表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）使用打磨机进行打磨，磨至与整体混凝土表面平整为止。4）浇水清洗润湿对基层清理、表面缺陷处理、水泥棱打磨处理清除的天棚基层使用钢丝刷进行清洗，并用压力水冲洗干净，湿润晾干，浇水冲洗宜在抹灰前一天进行。5）涂刷界面剂为保证混凝土与抹灰层之间结合牢固，用滚刷刷上一层混凝土粉刷专用YJ界面粘结剂或自行使用胶水调配的1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺30%的SN混凝土界面剂拌制），厚度3-5 mm，使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后出现的毛刺表面以拉划不动为好。6）表面棱角找直根据天棚表面平整度以及天棚下水平控制线，对天棚四周、天棚混凝土梁阴阳角使用1：1水泥砂浆进行表面棱角找直，确保阴阳角方正，阴角交接处、天棚与墙交接处顺直平整。7）凹陷不平处水泥砂浆修补找平根据天棚表面平整度以及表面棱角找直的结果，对天棚凹陷不平处采用1：1水泥砂浆进行修补找平，水泥砂浆找平宜控制在5-8 mm 以内，超过8 mm宜采用纤维水泥砂浆来确保粘结度。水泥砂浆修补找平确保薄抹灰施工时平整度均匀。8）第一遍薄抹灰刮底水泥砂浆修补找平强度符合要求后，进行第一遍薄抹灰刮底，使用刮板将薄抹灰材料直接批抹在混凝土基层上。第一遍薄抹灰材料使用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥和双飞粉与108等环保胶水经充分拌和而成，其体积比一般为10.250.8。该层主要起粘结和找平作用，其厚度应控制在35 mm。9）打砂纸整修平整水泥腻子批抹完成后，应有35天的养护时间，期间可适量进行湿水养护。养护结束后使用砂纸进行打磨，将刮痕、压纹打磨整平。打磨平整后，应全面检查其平整度，发现问题要及时修补（或返工）处理。10）第二遍薄抹灰罩面第一遍薄抹灰刮底养护打磨整平后方可进行第二遍薄抹灰罩面，用刮板将双飞粉腻子均匀批抹在水泥腻子上。罩面薄抹灰材料用强度等级为32.5白水泥和双飞粉与108等环保胶水经充分拌和而成，其体积比一般为111。该层主要起找平作用，其厚度应控制在24 mm。薄抹灰罩面粘结牢固、接槎要平齐、颜色要一致、表面光滑，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。11）两遍砂纸打磨成型待第二遍薄抹灰罩面干透后，先用1号砂纸顺天棚轻打磨，打模到光滑为止，保护好棱角。接着对罩面层砂眼、缺陷等进行点补，之后使用细砂纸往返全面打磨，直至薄抹灰面层光滑、洁净、平整、纹路均匀一致，再用潮布擦净粉末。6、质量标准主控项目：1)天棚批腻粉刷所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2)粉刷层与混凝土基体之间及各粉刷层之间必须粘结牢固，粉刷层应无掉皮、脱层、空鼓，面层应无裂缝。一般项目：1)天棚抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（a）普通抹灰：表面应光滑、洁净、平整、纹路均匀一致，阴阳角线条应顺直、清晰。（b）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，阴阳角线条应平直方正、清晰美观。2)天棚孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。3)抹灰层的总厚度应符合设计要求，且不宜大于10 mm。4)天棚批腻粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。7、应注意的质量问题1）基层清理不干净或处理不当影响粘结力。2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。8、成品保护1）天棚抹灰工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又进行修补工作。2）天棚抹灰完工后应加强管理，认真保护好。3）施工前应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的灰造成污染。4）干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。5）拆架子或移动高凳应注意保护好已施工的天棚面。4塑钢窗施工（一）施工准备1、材料（1）塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。（2）防腐材料、保温材料、连接铁脚、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求（连接件厚度应在2mm以上，宽度在15mm以上，并要经镀铬、锌等处理）。（3）施工用工具、机具有：灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、冲击电钻、射钉枪、切割机、电焊机等。2、作业条件（1）结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。（2）对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。（3）按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3、检查（1）窗洞口尺寸的允许偏差:高度和宽度允许偏差5mm，对角线长度差不得大于5mm，洞口下口面水平标高允许偏差5mm，垂直度偏差不超过1.5H/1000mm，各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。（2）洞口预埋铁件的间距必须与窗框上设置的铁脚配套，门窗框上铁脚间距一般为500mm，设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100200mm。（3）检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞、预埋铁件位置是否吻合，若不吻合，应提前剔凿处理或重新预埋，并应及时将孔洞内杂物清理干净。（4）塑钢窗的拆包、检查，将塑钢框的包装拆去，按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查塑钢窗的质量，如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应找有关人员协商，经修整并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。（5）检查塑钢窗上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。 （二）施工工艺1、质量检查和控制为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：（1）窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。（2）窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.5mm。（3）窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm，同一水平高低差0.3mm。（4）窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0mm。（5）窗表面不应有明显的伤痕，窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。（6）开启性能：开闭力不应大于50N。2、塑钢门窗的质量检查和控制1）塑钢窗的包装、运输、存放所有塑钢窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。（1）用对塑钢窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中划伤铝材表面。（2）汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸塑钢窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。（3）塑钢窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，塑钢窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。3、测量放线（1）土建放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。（2）外墙面完工后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。（3）塑钢框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；塑钢框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量塑钢框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。4、塑钢框安装（1）塑钢框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，铝框与结构间塞设防火棉。（2）塑钢与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10:30:1）填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来。5、固定扇玻璃安装固定玻璃安装时，应按设计要求在塑钢窗框垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。6、窗扇安装（1）窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求。（2）窗扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。（3）窗扇宜于外脚手架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。7、塑钢窗调整、清洗（1）在最后竣工验收前的清理过程中方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。（2）窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。（3）对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。（三）质量标准1、所用塑钢窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2、塑钢窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。3、框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。4、塑钢窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。5、五金配件应齐全，位置正确。6、塑钢窗关闭后密封胶条应处于压缩状态。7、塑钢窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。5实木装饰门施工1、施工准备a、木门进入施工现场必须进行验收，木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求, 不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。c、腐剂:采用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。d、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。2、作业条件a、门框和扇安装前先检查型号、 尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形。b、木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。c、六层主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内50线已确定并弹到墙上。3、操作工艺及要点工艺流程:弹线找规矩墙面贴饼充筋决定门框安装位置决定安装标高做门框、扇安装样板门框安装门扇安装木门框安装a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出门框安装位置控制线，并以此线和室内50线进行安装。b、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。木门扇的安装:a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头）。c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。4、质量验收标准:按建筑装饰装修工程质量验收规范木门安装要求验收。5、成品保护a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。d、小五金安装后应注意成品保护，油漆施工时应遮盖保护，以免污染。6内墙裙瓷砖施工1、选砖一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的面砖不用。2、基层处理与抹底灰1）基层处理：对于砼墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10% 火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液擦净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺建筑胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。2）抹底灰：先刷一道掺建筑胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，每层厚度宜为57mm，底层砂浆与墙要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。3）砖墙面对于首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。4）将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。5）吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。6）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰， 厚度约20mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24小时后浇水养护。3、贴砖1）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面、砖瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的阴阳角处，应使用配件砖。2）切割面砖用石切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞 套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。3）贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:1.3），在灰饼面砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。4）垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。 底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。5）镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干，用10厚水泥砂浆（水泥：砂=1:1:2）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距 2m左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。6）擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。7外墙面砖施工外墙面砖粘贴的工艺流程为：整体放线检查基层情况弹控制线基体处理浇水湿润墙面甩或喷浆养护找规矩、贴饼抹底层砂浆养护弹分格线选砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝养护。1、基层处理施工前必须做好基层处理工作，根据整体放线检查情况弹出控制线，对表面凸凹明显部位先凿断剔平或用1:3水泥砂浆找平；基体表面残留的砂浆、尘土和油渍用钢丝刷洗干净，基层处理的同时将墙上脚手架眼堵砌好。2、基层毛化处理为彻底解决光滑的砼基体或吸水率过大的砌块、空心砖砌体表面抹灰层空鼓、开裂的质量通病，在洁净湿润的基层甩或喷浆，喷或甩浆前基层必须提前2d3d浇水湿润。浆配比(质量比)为：界面剂水泥砂子=111。施工步骤是将1kg水泥，1kg砂子混合均匀后加入1kg界面剂(溶剂型)，搅拌均匀后用喷浆机均匀喷于墙面或用笤帚将浆均匀甩到墙面，终凝后必须浇水养护，且有一定的强度为止。3、找规矩与贴饼在建筑物每个大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，之后根据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和垛子为基准线控制，应全部是整砖。4、抹底灰底灰必须分层抹，砂浆配比准确，并控制好底灰的平整和垂直度，同时加强底灰养护，保持湿润，防止找平层空鼓、开裂。5、弹分格线对底灰全面检查无质量缺陷后，根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出。严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。6、选砖在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖，并按砖的色号、大些尺寸误差归类并按颜色深浅不同归类，用于不同部位的墙面，以做到接缝均匀一致，排活整齐。7、浸砖浸砖是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用，应提前浸泡，在其表面阴干后备用。8、镶贴面砖整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。镶贴时采用1:1水泥砂浆加水20的107胶粘贴，在面砖背面打满3mm厚水泥砂浆，四边用刀刮成八字，然后贴砖上墙，照线摆砖，要一次按压就位成型。注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚，应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处两面贴面砖对应边必须割成45角，对角镶贴。9、勾缝勾缝前要掌握基体的湿润程度，干燥部位要提前浇水，勾缝采用1:1水泥砂浆，砂子要过细筛。勾缝工具要选择适当，先勾水平缝，再勾立缝，缝内光滑平整，不露砂粒，横平竖直，待缝内砂浆有一定强度后进行擦洗清理，并喷水养护。8乳胶漆工程本工程部分内墙及外墙的装饰面为乳胶漆涂料。1工艺流程内墙涂刷乳胶漆工艺流程为：基层处理 刷水泥浆一道（內掺建筑胶） 12mm厚1：3水泥砂浆打底一8mm厚1：2.5水泥砂浆面层找平，收平收光内墙腻子或防水腻子两道乳胶漆或防霉乳胶漆一底两面2 施工工艺2.1基层处理：将墙面、顶棚起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2.2用水石膏将面层磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.3刷水泥浆施工：将水泥浆用刷子均匀刷涂，不可遗漏。2.4水泥砂浆打底找平：在面层保持湿润的情况下抹底层砂浆，分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛，面层做到收平收光。2.5刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，本工程为内墙腻子或防水腻子两遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要参入适量与面层带颜色相协调的颜料。2.6刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。2.7刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙壁髯小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。9不锈钢装饰线条一、准备工作 1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长10002400毫米；宽4050毫米；高度根据踢脚线型号而定，T70的高1717.5毫米；T80的高14.515毫米；T100的高3838.5毫米；T110的高36.537毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 2、清理墙基：清除安装部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 二、安装卡扣 1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。 2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。 3、说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。 三、装饰线型材 1、在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。 2、将下好尺寸的装饰线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将装饰线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入装饰线上部凹槽，同时轻拍装饰线中部即可，见图2。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。 3、安装完毕后，装饰线与墙的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。 4、撕去装饰线所有保护膜，并用老粉擦去不锈钢饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。 5、使用不锈钢阴阳角更便于安装，欢迎客户选用。其安装方法：在踢脚线安装完成后，用AB胶把阴角、阳角、封头分别粘在接头处即可。10吊顶工程本工程吊顶工程主要为矿棉板、铝塑板、铝合金方板五种。1工艺流程弹标高水平线、划龙骨分档线 固定吊挂杆件 安装大龙骨安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨 罩面板安装2施工工艺2.1弹标高