8人工挖孔桩专项施工方案.doc

宜宾江北五金机电汽配城-人工挖孔桩专项施工方案江北五金机电汽配市场项目工程桩基础专项施工方案宜 宾 中 泽 建 筑 有 限 公 司二00九年七月二十日目 录第一章:工程概况及特点- 2 -第二章：编制说明及编制依据- 2 -第三章：人工挖孔桩的施工- 4 -一、施工程序：- 4 -二、护壁：- 5 -三、钢筋笼制作安装- 6 -四、桩身砼- 6 -五、地基梁施工- 7 -六、成桩质量检查：- 8 -第四章：质量保证措施- 8 -一、管理措施：- 8 -二工程质量管理手段、控制措施- 10 -第五章：安全保证措施及施工安全技术- 12 -1、安全保证措施- 12 -2、施工安全技术- 12 -第六章：照明和通风- 13 -第七章：井孔保护- 14 -第八章：季节性施工措施- 14 -一、雨季节性措施- 14 -二、高温施工措施- 14 -第一章:工程概况及特点一、工程概况：本工程位于宜宾市上江北振兴大道侧，建材城对面，由1-10号楼组成。其中1、2、3、6、7、8号楼号楼为商业建筑，4、5、9、10号楼号楼为办公用房。结构类型框架结构，总建筑面积为44482m2。二、各幢楼具体情况：（一）1、2、3、6、7、8号楼：建筑层数为二层，1、6号楼局部有三层建筑高度为12.6m，层高为4.80、3.6m；建筑面积共计：16697 m2（二）4、5、9、10号楼：建筑层数为六层，建筑高度为25.1m，层高为3.0m；建筑面积共计：27785 m2本工程为框架结构，基础采用人工挖孔桩基础与独立柱基础，建筑使用年限50年，建筑结构安全等级二级，按7级度抗震设防，建筑防火设计按普通民用二级设防。三、基础形式：人工挖孔桩基础，桩深暂按8m，桩直径为DN800。四、砼类型：采用商品砼，零星砼采用现场搅拌。五、砼强度：垫层为C15,其他均为C30.第二章：编制说明及编制依据一、编制说明1、本施工组织设计根据宜宾江北五金机电汽配城建设项目工程施工招投标文件、设计施工图、施工合同及现场情况，结合我公司设备、技术、施工管理水平等方面情况进行编制。2、遵循的是：在实事求是的基础上，以科学合理、技术工艺先进可行而又经济适用的原则。3、认真研究施工合同、严格按照国家现行技术规范对工程建设的有关质量控制，实施进行阐述；严格按照招标文件要求工期进行施工，投入施工力量，确保工程按既定工期完成；严格按照国家地方有关规范标准要求，结合本工程具体特点进行编制。4、劳动力方面实行优化组合，因岗设职的动态管理模式。5、结合多年从事工程施工管理的经验，突出“管理出效益，质量赢得市场，安全就是最大节约的”原则。在实际操作中，建立全面质量管理体制。制订项目管理的质量、工期，成本控制目标体系，对工程项目进行全方位、全过程的管理。6、本工程若因图纸设计变更等原因，将根据变更情况制定专项变更施工组织设计。7、工程质量：达到国家现行合格规范及标准。二、编制依据本工程设计施工图纸、招投标文件、及主要的技术标准、规范等工程测量规范（GB50026-93）土方工程施工及验收规范(GBJ201-83) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）基桩低应变动力检测规程（JGJ/T9395）混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)钢筋焊接验收规程(JGJ18-2003) 竖向电渣压力焊施工方法（Q/CJZ（TG）004-96）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)组合钢模及技术规范（JGJ102-96）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）建筑工程抗震设计图集97G329（一）-（九）要求第三章：人工挖孔桩的施工一、施工程序：测量放线孔口挖土构筑混凝土护圈支模、插钢筋、浇灌混凝土挖土方照明、通风、排水、出渣基底凿岩石扩底基底验收吊放钢筋笼浇灌混凝土。根据施工图设计，在开挖孔之前要对所有参加人员进行技术安全交底，明确责任。开挖时按照桩位平面布置图，根据编号顺序进行桩孔的开挖，以免造成桩孔的垮塌。1、开挖孔内泥土必须及时清运。应急软爬梯，供施工人员上下使用的三角架必须牢固，并固定好，其上挂定滑轮必须牢固耐用、安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，使用的绳索应牢固耐用，并应经常检查，如发现裂口及断裂等现象时，应及时更换。2、井下操作人员必须佩戴安全帽，以免坠物伤人。3、如开挖深度超过2.50米，其上孔口必须设置活动盖板。4、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过5米时，应有专门向下送风的设备，风量不少于25L/S。5、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周作业区范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地。接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严格一闸多用，孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，照明应采用矿灯或12V以下的安全灯，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。7、孔口四周必须设置护栏，一般架0.80米高围栏围护。8、基坑四周应设置集水坑及排水明沟，桩孔四周也应设置排水沟、集水坑，配备潜水泵，随时清理孔底积水，不得让水浸泡土壤，以免造成塌方。9、挖至设计标高时，孔底不应有积水，清理好孔底部残渣、积水，其地基持力层需符合设计要求，并经勘察、设计、质检、建设单位等有关部门相关人员现场验槽检查，签字完善，验收合格后方可进行下一道工序。10、灌注桩施工现场所有设备设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。二、护壁：1、开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用孔桩中心线校正模板位置，并由专人负责。2、第一节井圈护壁应符合下列规定：（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不大于20mm。（2）井圈顶面应比场地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。3、修筑井圈护壁应遵守下列规定：（1）护壁的厚度，拉结钢筋，配筋、混凝土强度均应符合设计要求。（2）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕。（4）护壁砼必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂。（5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行。（6）发现护壁有蜂窝，漏水现象后，应及时补强以防造成事故。（7）同一水平面上的井圈任意直径的误差不得大于50mm4、遇到局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：（1）每节护壁的高度可减少到300500mm，并随挖随验，随浇灌护壁砼。（2）采用钢护筒或有效的降水措施。5、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即封底和浇灌桩身砼。三、钢筋笼制作安装1、钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合下列规定：（1）主筋间距或允许偏差10mm。（2）箍筋间距或螺旋筋螺距，允许偏差20mm。（3）钢筋笼直径允许偏差10mm。（4）钢筋笼长度允许偏差50mm。2、分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB502022002。3、钢筋笼的焊接，应严格按规范进行操作，主筋间距应符合设计要求，安放时，应垂直提升，避免钢筋笼的变形。四、桩身砼1、灌注桩桩身砼粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径不宜大于50mm，并不得大于钢筋间距最小净距的1/3。2、水泥选用品质良好的大厂普通硅酸盐水泥，每一批进入施工现场的水泥均要有出厂合格证明，同时要取样做强度和安定性试验，超期水泥和淋雨硬结的水泥质量不合格的不能选用，进场水泥必须入库堆码整齐，做好标识，下面垫木块，堆高不能超过10袋，不同品种的水泥应分别堆放，应做到先进先用，后进后用，杜绝过期水泥用于工程上。3、砂采用特细砂，含泥量2%，堆放处不应混有泥土和块石。4、水：采用饮用水，严禁使用生活污水、工业污水。5、为保证砼质量，提高砼的和易性，砼的拌制均采用机械拌制，搅拌时应先在搅拌机中投入砂，水泥和总水量2/3的水搅拌60秒，然后投入石子、外加剂和剩余的1/3的水搅拌60秒而成。6、砼施工配合比均由试验部门通过试验确定提供搅拌时必须严格配合比计量，并严格控制投料程序，第一次用水量及总用水量。整个砼搅拌过程应由专职计量员监督控制。7、施工时由试验部门根据现场实际情况及时调整配合比，具体做法：（1）根据每班测得的砂、砼含水量，调整砼用水量。（2）根据实际测砂的细度模数和石子调配调整砂率。（3）根据砼强度块测结果和质量管理图，调整水灰比及水泥用量。（4）根据气温及初测的坍落度情况调整用水量及水灰比。8、浇灌前，应会同甲方、质安科等人员进行隐蔽工程验收，并作好每个桩的隐蔽验收记录，并签字完备，签署砼浇灌许可证后才能正式浇灌砼。9、桩身砼必须制作砼试块，以检验砼强度，且每桩应有1组试块，每个浇灌台班不得少于1组，每组3件。五、地基梁施工1、地基梁施工应待桩基完成时进行，以保证钢筋贯通桩基。2、要严格控制基础梁底面标高及断面尺寸，如采用土胎模时，应对土进行夯填密实，并浇筑C10砼捣实压光，同时按要求起拱。3、要做好梁柱接头及梁与梁接头位置，保证几何尺寸准确，集中力处按要求增加吊筋及箍筋加密。4、地基梁应连续浇筑完成必须设施工缝则应留设在跨中三分之一位置，并选择跨度较小的开间留设。六、成桩质量检查：1、灌注桩的成桩质量主要包括成孔及清孔，钢筋笼制作及安放，砼搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查，加强工序交接检验，发现问题及时处理。2、砼搅拌应对原材料质量与计量，砼配合比，坍落度，砼强度等级进行检查。各类资料收集整理归档，建立健全各类管理制度，杜绝质量事故的发生。3、钢筋笼制作应对钢筋规格，焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度，焊缝外观和质量，主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。4、在灌注砼前，应对已成孔的桩的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查并填写相应质量检查记录，并经有关部门签字认可。5、全部桩基施工完毕后，准备各种资料，提交质检部门对此工程桩基进行检验，其检验资料并入档案资料，完工时一并交付档案馆验收。第四章：质量保证措施一、管理措施： 1、该工程在公司的总指挥下，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成全面质量监督管理小组，执行日检、月评和分部分项工程验收签证手续。2、收到施工图纸后，由公司工程技术科负责组织项目技术负责小组及各工种班组长熟悉图纸，了解建筑物的使用要求，对建筑物的各细部几何尺寸、标高、轴线及构件、钢筋一一进行较对，作好详细记录，如发现结构不合理，施工难度大，土建与水、电、装饰相互之间的矛盾，设计要求的成品、半成品市场上采购难等问题，与建设方、设计方、质监部门共同研究协同解决，做好图纸会审，图纸记录由施工单位和建设单位共同进行整理，待会审单位审定后打印盖章，图纸会审文件是该工程的重要技术文件，必须遵照执行，妥善保管，有关设计图纸要求、文明施工操作规程、材料质量要求、施工方法、施工段划分、施工机具的使用等，做到人人弄懂为止，班组长作为接受人代表签字。3、建立材料采购、验收、保管等一系列行施有效的措施。4、建立定位、定岗、挂牌施工，项目经理、技术负责人和主任工程师100%的时间在现场主管工程质量及日常工作。5、施工现场负责人，坚持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地现场，有吃苦耐劳的敬业精神，为职工树立榜样。6、挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程施工的需要，并且在开工前，为加强管理，适应本工程的质量要求和监理程序，派出由监理工程师指定的有关人员参加学习培训。7、对质量保证体系人员进行职责分工，建立、健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。8、质量管理机构：质量管理实行“双线”控制：一条是以项目经理为首，项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督站对项目工程质量实行强制的内部监督。该站与项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依照我司内部专门文件中的有关规定执行。9、坚持“质量认证制”，坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须由公司质量监督站派驻的质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工段得到保证，以工序质量保证产品质量。10、实行“质量工资制”。项目管理人员资金与质量挂钩，具体办法为奖金=基数当月合格率。生产一线工人实行优质优价，拉开优良与合格间的差距。质量监督站认定为优良的分项，其结算单价为合格分项的1.3至1.5倍。不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失，由责任者承担。二工程质量管理手段、控制措施1、施工准备阶段的质量预控措施成立高素质的项目经理部A、公司根据工程的实际情况，选择丰富施工管理经验和指挥协调能力，质量意识强，工作负责，熟悉国家的建筑政策、法规的同志担任项目经理，抽调具有同类工程施工经验、精干的工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程，以求圆满地完成公司对本工程所定的质量目标。B、贯彻实施ISO质量体系文件，以公司编制的“质量保证手册”和质量程序文件及有关支持性文件为依据，编制切实可行的“项目质量保证计划”，制订详尽的质量保证措施。C、科学合理地编制施工方案，对人、财、物等资源进行优化配置，并对“工程测量控制、混凝土工程施工、钢筋工程、防水工程、外架搭设、装饰施工”等编制详尽的施工方案，对施工中易出的技术措施，以避免不同气候条件下施工影响工程质量。2、施工过程的质量控制A、在各施工阶段中公司对工程的管理人员和进场工人进行宣传质量的重要性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输每个人的头脑，使每人在工作前应有创优的决心和标准。B、把好“五关”即“人员关、材料关、工艺关、检验关、信息管理关”使工程质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标的实现。人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员的质量责任制，制定相应的岗位职责，杜绝有岗无人的现象。其次，把好人员的素质关，在公司范围内精选技术过硬、作风顽强、经验丰富的管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训、后上岗。上岗前还须对其技术水平进行考核，在操作过程中应对其进行中间检查，对不合格的操作人员及时发现、及时调换，将质量事故的苗头尽早消除。管理人员和特殊工种必须持证上岗。材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，且必须有出厂合格证；要求检验的材料要先送检，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠的厂家。材料的运输、储存按公司文件作好防护。工艺关：在施工过程中，必须严格按国家关于质量的标准、规程和规范施工。对某些工序施工要按规范提高等级要求，如粗抹应按高级抹灰要求验收等。高标准、严格地控制施工全过程，具体操作按照建筑工法和作业指导书要求实施，坚持合理地施工程序，建立工序控制工作标准和技术复核制度。实行施工过程的标准化、程序化，要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高工程质量。检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，并有详细的书面技术交底记录，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关，使质量问题尽可能消除在施工过程中，班组作业层要坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关，实施对质量的动态管理。及时进行隐蔽验收，在质监员检查验收后，方可通知建设方、监理方、设计方和有关部门到现场进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收后方可进入下一道工序。信息管理关：项目应按公司质量程序文件要求，搞好项目质量信息的整理、反馈工作。项目工程师作为项目质量的总负责人，根据所收集的质量信息进行正确分析，判定相关纠正和预防措施。对工程质量采用预控法，施工过程中跟踪并统计分析，掌握质量动态，对施工过程中出现的问题及时找出原因，分析原因，拟订改正措施，并对实施效果进行跟踪检查，使其消灭在萌芽状态，消除质量通病，确定质量目标的实现。同时应加强、落实项目日、周、月的例会制度，使问题及时发现、落实处理。保证质量信息渠道的畅通和质量问题的及时解决。在施工同时，同步进行技术资料的编写和收集，以便反映全过程，对各工序实施过程有代表性的录像、拍照，以使追溯。C、强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。通过严格检查，实行层层把关，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”的目的。D、公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免质量问题的重复出现。E、质量保证计划：加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好项目质量保证计划、施工组织计划、作业指导书、技术交底计划、技术复核计划、隐蔽验收计划、材料送检计划。开工后，精心安排好月、周生产计划。施工过程中，作好技术交底、技术复核，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家有关标准、规范组织施工。F、严格执行配合比申请制度。公司按试配通知单进行试配，优化配合比。施工现场严格按设计配合比换算成施工配比施工，严禁套用设计配合比。G、虚心接受业主、设计单位、政府质监部门的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。H、实施科技示范工程战略，大力推广和应用新技术、新材料、新工艺、新设备，以科技来保质量目标的实现。第五章：安全保证措施及施工安全技术1、安全保证措施A、工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产，安全负有领导责任，应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。B、对主体上岗人员进行安全教育，特殊工种必须持证上岗;C、在施工挖掘前，认真研究钻探资料，分析地下情况，对可能出现的流砂，涌水及有害气体等情况制定安全的防护措施。D、为保证护壁牢固，防止护壁坍塌，井口上砌5-6皮砖用M10水泥砂浆砌筑，井口下采用砖护壁，井口平台要牢固。E、孔口设置水平可移动活动盖板，以防土块、砖、杂物、操作人员掉入孔内伤人。F、绞车吊运土方的绳索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方严禁站人。G、施工现场用电严格按安全规定用电，桩孔内照明用12V安全灯。H、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋。孔内有人时，孔上必须有人监督防护，不得擅自离开，且孔内设置应急软爬梯。I、灌注桩身砼时，临近的桩孔应停止作业，不得孔底留人。J、发现异常情况，如漏水、流砂、异气味时及时报告，及时采取处理措施。2、施工安全技术A、多孔同时开挖时，应采取间距挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。B、挖孔的垂直度和直径和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累不可收拾。C、柱底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再去挖，此时宜加钢支架支护，浇灌混凝土时再拆除。D、挖孔桩孔口，应设水平移动式活动安全防护盖板，当土吊桶提升到离地面高1.80米左右（超过人高）推活动盖板，关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板，下吊桶吊土以防土块，操作人员和工具掉入孔内伤人。E、桩孔挖土，必须一节土，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。孔内一般严禁放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需报请上级主管部门特别审批，并制订专项安全技术措施，报上级审批后实施。挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办洽商变更手续，方可变更；挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔；护壁混凝土拆模，要经现场技术负责人批准。F、正在开挖的井孔，每天上班前应对井壁、混凝土护壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工；上班以前及施工过程中，应随时注意检查辘轳、支脚、吊绳、挂钩（保险钩）、提桶等设备，发现问题应立即修理或更换，非机电人员，不允许操作机电设备。如搅拌机、电焊机、电葫芦等，一律由机电人员操作。挖孔人员上下孔井，必须用安全爬梯，井下需