设备前期管理制度.doc

设备前期管理制度 MS/CG MS/CG 长裕玻璃企业标准设备前期管理制度 版号：第A版修改：第0次序号：批准： 2016-06-28发布 2016-06-28实施 长裕玻璃 发布设备前期管理制度第一章 总则第一条 为规范长裕玻璃（烟台长裕玻璃有限公司和栖霞长裕玻璃有限公司）及其所辖公司的设备管理，使企业的设备能够更好地为产品生产和经济活动服务，特制订本制度。第二条 本制度适用于长裕玻璃（烟台长裕玻璃有限公司和栖霞长裕玻璃有限公司）及其所辖公司所有设备的管理。第二章 管理职责第三条 各个工厂设备科是公司设备的归口管理部门，其对设备管理的基本任务要求是：通过技术、经济和管理措施，对企业生产设备进行综合管理，根据公司生产需求做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。 第四条 公司设备的管理工作，也是全公司各级管理部门的共同任务和职责，它牵涉到领导的决策以及从购入到使用和更新，整个过程中与之相关的各部门。因此公司负责主管生产和设备的领导除了加强对生产作业部门的领导，经常督查设备科的工作之外，还应当按照有关制度规定检查各部门对设备管理应履行的相关职责。 第五条 设备的前期管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节，为了实现有效的组织安排、协调管理，各部门均应按照本制度规定做好相关工作。 第三章 设备规划决策管理规定第六条 设备规划方案的确定 该项工作应由运营保障中心总监主持，公司董事长参加，组织各有关部门人员，共同进行技术经济论证，作出决定，并编制费用预算和资金筹集措施方案，列入企业技术措施规划，经批准后，责成有关部门实施。第七条 设备的技术经济论证应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合，搜集的数据要准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计算，使选择方案、经济效益最好，投资回收期最短。 第八条 设备的选择原则 设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则，具体应考虑以下几个方面： l 技术先进性； l 设备的生产效率； l 生产的产品质量； l 耗能水平； l 安全环保性； l 设备的适用性； l 满足生产工艺程度； l 设备的可靠性； l 设备的维修性； l 人机匹配操作方便。第四章 设备初期管理规定第九条 加强归口管理 设备组必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术改进项目和零星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计，设备组参与审查后方能实施。 第十条 外购设备选型要求 设备在选型时，应尽量与现有机型统一，减少机型繁杂，保留技术先进、可靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化，节约费用（如图纸、备件、修理、技术准备工作等）。 第十一条 设备的订货合同管理 设备的订货应按企业年度技改计划实施，签订合同后建立台账，逐项登记，与技改计划核对，发现有未落实的项目，应及时采取措施，进行订购，已订购落实的设备，应排出交货日期顺序，按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。 第十二条 设备购置申请的批准程序 全厂所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度技措计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，经有关部门会签后，由董事长批准，交采购部负责购置。 第十三条 对重点关键设备的管理 企业的重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应由设备主管副经理决策批准。进口设备项目、重大技术改造项目则由生产运营中心组织有关部门，进行技术经济论证，编制项目可行性研究报告，交公司高层管理人员讨论，董事长批准后实施。第五章 自制设备前期管理规定第十四条 管理职责要求 生产管理部应参与或负责设备自制的设计工作，根据企业技术改进规划或年度技改计划，由生产运营中心下达自制设备（主要包括自制非标准设备）设计任务书，其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容，设备科按设计任务书要求，提出设计方案。设备组要参加方案的论证，提出自制设备有关可靠性、维修性方面的意见。 第十五条 自制专用设备的鉴定 专用设备制造完成后，由设备制造单位向生产运营中心提报完工报告，设备制造单位准备有关资料，向设备组发出鉴定通知，设备组负责组织，由生产管理部部长主持，召集有关部门参加，进行技术鉴定，鉴定合格后，由使用单位签字确认能够使用，设备组进行移交，再办理固定资产人账手续。 第十六条 文件资料的管理 自制设备移交时，制作部门应将下列技术文件资料交设备组签收，整理后归档，共有以下内容： l 自制专用设备使用说明书； l 使用、维修用图纸及资料； l 配件、附件清单； l 备件图册； l 备件和附件或专用工具； l 精度检验单； l 合格证； l 费用结算表副本。 第六章 外购设备前期管理规定第十七条 设备供应计划管理 1全厂设备供应计划实行统一归口管理，由运营保障中心负责编制、平衡、下达和执行。 2. 全厂基建设备供应的依据，必须是经过上级和董事长批准的基建计划项目和设计设备清单。 3. 全公司各个工厂、各部门需用的设备计划，必须要有各部门的领导签字，由归口部门审核后，报生产管理部汇总，上报董事长审批。 4. 需要试制或引进的设备，必须预先报董事长批准才能编入设备供应计划。 5. 凡列入设备供应计划的每项设备的名称、型号、规格、技术数据，必须齐全、准确，满足订货要求。 6. 凡编制的设备供应计划，必须预先核对库存和外订的设备台账，应做到充分利用库存和合理储备。 7. 设备科应于每年11月布置下年度设备供应计划。各工厂、部门必须于11月30日前报生产管理部汇总、审核，上报董事长审批。 8设备供应以年度计划为主，平时不予受理，但事故性的临时急需设备，必须单项报请主管经理批准，并落实资金后交运行保障中心办理。 9.各单位在编制生产维护设备计划时，要充分利用库存，进行修、配、改、代，降低开支，防止造成积压。 第十八条 标准设备订货管理 1. 采购人员必须严格按照批准下达的计划执行。 2. 订货要做到不重、不漏、不错订，不订购过时、淘汰之产品。根据批准的计划和安装使用需要，做到保质、保量、按时供应。 3. 订货要比质比价、择优订货、认真选点、定点，建立稳定可靠的供应渠道。 4. 如有订货合同，则订货合同规定的名称、规格、型号、数量、单价、交货时间、质量标准、特殊要求、到站和结算方式等栏目，必须仔细填写清楚，做到准确无误。 第十八条 非标准设备订货管理 1. 需要按设计图纸由制造厂专门制造的设备，统称非标准设备。 2. 各工厂需用的非标准设备订货的图纸、资料，必须通过审核签字无误，方允许安排计划订货。 3. 负责审核和清理的图纸，应达到的标准和要求是：图面清晰，零部件制造图齐全，编写明确不乱，重量、材质牌号工艺尺寸、加工符号、技术要求齐备，装配图和零部件数量准确，不重、不漏。 4. 订货合同必须标明合同号、名称、图号、数量、重量、交货时间、结算方式、运输要求、提供图纸份数，以及双方承担的责任和义务。 5. 订货应严格按计划执行，保质、保量、保证工程需要时间。 第十九条 设备购入验收工作 1. 外购设备到厂后，由生产管理部组织有关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、型号规格，装箱质量验收。 2. 新设备开箱时，生产管理部会同使用部门共同参加，按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和各种技术文件（包括出厂合格证、精度检验单、使用说明书），并填写设备开箱验收单。若验收不合格，生产管理部负责查询，并向主管部门反映。 第七章 设备安装调试的规定 第二十条 生产工厂要制订新设备安装方案，经生产运营中心审核同意后，组织新设备开箱、基础施工和安装技术准备，关键设备的安装方案要由生产运营中心各领导批准后实施。 第二十一条 新设备安装：由工厂负责组织，基础验收合格后，组织设备就位、安装、调试。第二十二条 设备调试要按照合同规定使用部门的设备人员与设备厂家对设备各项性能进行调试。调试过程设备人员要做好相关的调试记录。调试完成后，与设备的相关文件一起归档。第二十三条 新设备安装调试后，由生产管理部组织使用工厂的制造科、质量管理科、设备科等有关人员进行验收。 验收内容是： 第二十四条 制造厂出厂检验精度和项目检验精度； l 设备的空运转、负荷试验； l 电气控制状况； l 液压装置状况； l 安全防护装置和环保性能； l 设备处理和安装正确性检查； l 按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件等。 第二十五条 设备验收合格后，由生产管理部负责办理验收及移交手续，填写设备安装验收移交单、设备精度检验记录、设备运转试验记录、