AB大型煤矿一通三防管理制度汇编

AB 大型煤矿一通三防管理制度汇编 目 录 第一章 “ 一通三防 ” 管理责任制 1 第一节 各级领导管理责任制 1 第二节 公司值班领导安全责任制 2 第三节 业务部门管理责任制 3 第二章 通风管理制度 7 第一节 矿井通风系统管理制度 7 第二节 局部通风管理制度 8 第三节 矿井风量管理制度 11 第四节 测风管理制度 12 第五节 防止局扇无计划停风管理制度 13 第六节 盲巷管理制度 15 第七节 通风设施管理制度 16 第八节 巷道贯通管理制度 17 第九节 通风质量检查验收制度 19 第十节 通风工程质量管理验收制度 20 第三章 瓦斯管理制度 21 第一节 瓦斯检查制度 21 第二节 瓦斯检查交接班制度 24 第三节 瓦斯报表审批制度 25 第四节 瓦斯排放管理制度 26 第五节 恢复通风时瓦斯检查制度 28 第六节 井下放炮管理制度 29 第四章 综合防尘管理制度 31 第一节 综合防尘系统管理制度 31 第二节 巷道冲洗刷白制度 32 第三节 综采、综放工作面防尘管理制度 33 第四节 综掘工作面综合防尘管理制度 35 第五节 炮掘工作面综合防尘管理制度 37 第六节 运输及其它巷道综合防尘管理制度 38 第七节 粉尘测定管理制度 39 第八节 隔爆设施管理制度 40 第九节 地面储、装、运系统的防尘管理制度 41 第十节 综合防尘检查验收制度 42 第五章 防灭火管理制 度 43 第一节 防灭火管理责任制度 43 第二节 防灭火装备管理制度 44 第三节 日常防火管理制度 45 第四节 井下灭火管理制度 46 第六章 安全装备管理制度 47 第一节 瓦斯检查仪器、仪表使用 维修管理制度 47 第二节 矿井通风安全监测监控系统管理制度 49 第三节 自救器管理制度 52 第七章 通风标准化各种图牌板管理制度 53 第八章 主扇风机管理制度 55 第九章 “ 一通三防 ” 管理奖惩条例 56 一、各级领导“一通三防”岗位责任制 董事长“一通 三防”岗位责任制 1.董事长为公司“一通三防”安全工作的第一责任者，对“一通三防”安全工作负全面责任。 2. 负责贯彻煤炭法、安全生产法、职业病防治法、煤矿安全规程、安全生产行业标准、山西省煤矿“一通三防”管理规定等有关规定，责成公司经理层做好“一通三防”安全工作。 3. 负责建立健全“一通三防”管理机构。 二、总经理“一通三防”岗位责任制 1.总经理是公司生产、安全、经营管理工作的主持者，对公司“一通三防”安全工作负全面责任。 2. 负责贯彻执行煤炭法、安全生产法、职业病 防治法煤矿安全规程、安全生产行业标准、山西省煤矿“一通三防”管理规定等有关规定。 3. 解决公司“一通三防”工作所需的人、财、物等问题。 三、总工程师“一通三防”岗位责任制 1. 负责公司“一通三防”安全技术工作，贯彻落实“一通三防”各项管理规定。 2. 组织制定公司“一通三防”年度工作计划，并认真组织实施。 3. 组织审查公司“一通三防”重大方案设计和措施。 4. 审定公司“一通三防”资金计划，负责公司“一通三防”资金的使用与管理。 5. 负责组织公司“一通三防”新技术、新工艺的推广应用和科 技攻关工作。 6. 组织“一通三防”重大事故的抢险处理工作。 四、分管安全、生产等工作的副职领导“一通三防”岗位责任制 公司分管安全、生产等工作的副职领导负责各自分管业务范围内一通三防 工作，对分管业务范围内防止 一通三防 事故负责。 五、通风助理“一通三防”岗位责任制 1. 分管公司 “一通三防”技术工作，组织贯彻落实“一通三防”各项管理规定。 2. 组织编制公司重大“一通三防”方案设计。 3. 审查公司通风、瓦斯、防尘、防灭火、监测等方案设计和措施。 4. 组织编制公司“一通三防”资金计划。 5. 组 织进行瓦斯等级鉴定和通风能力核定、煤层自燃倾向性、煤层爆炸性等的鉴定工作。 6.做好“一通三防”新技术、新工艺的推广应用和科技攻关工作。 7. 参与“一通三防”事故的处理和调查分析，并提出改进措施。 六、公司安全部门的负责人负责 一通三防 技术和管理措施的监督落实，对防止 一通三防 事故负监督责任。 七、公司其它部门的负责人负责本职范围内的 一通三防 工作，对各自部门范围内防止 一通三防 事故负责。 八、各采、掘、运队长对本队责任范围内的 一通三防 工作负责。 九、公司值班领导“一通三防”岗位责任制 1、公司值班领导对当日安全生产工作全面负责，必须坚持安全第一和 24 小时值班制，坚守岗位，认真负责，严格交接班制度。 2、公司值班领导必须掌握当班下井人数，发现通风瓦斯隐患必须立即采取措施处理。 3、公司值班领导要深入井下检查指挥生产，地面岗位和当日各要害部门的查岗，发现问题及时处理。 4、公司值班领导负责 一通三防 管理制度和措施的落实情况，并抽查瓦斯检查员的检查情况，严禁空班漏检。 5、井下出现瓦斯动力、瓦斯超限作业等现象，要及时按照有关规定停止作业进行处理，并向上级有关部门汇报。 6、紧急情况下，有权规 定采取临时措施，调动全公司范围内的一切人力、物力、事后及时向有关领导汇报和联系。 7、有事和出差不在公司者，提前向调度室说明，由调度室主任安排替班人员。 各业务部门“一通三防”岗位责任制 各业务部门在部门负责人的直接领导下对搞好 一通三防 业务保安工作负责。 一、通风部门负责 一通三防 业务管理工作： 1.贯彻、落实上级关于 一通三防 的各种规定，制定本单位 一通三防的管理制度； 2.编制与实施 一通三防 年度工作计划和 一通三防 工作总结； 3.组织每年的矿井瓦斯等级鉴定和反风演习；组织 一通三 防 检查及通风质量检查评比工作，组织至少每三年进行一次的矿井通风阻力测定工作； 4.制定与实施矿井风量分配、通风系统调整、瓦斯治理、防治煤层自燃发火、综合防尘技术和安全技术措施；测定、整理、分析 一通三防 技术参数；协助井下火灾的处理，组织开展 一通三防 技术难题的攻关。 5.选定 一通三防 仪器仪表及局部通风机的型号；使用、维护、校正、检查 一通三防 仪器仪表；检查与验收 一通三防 工程、设施及相关工程的检查、验收。 6.参与主扇的技术性能测定和试运转。 7.绘制 一通三防 各种图纸，填报 一通三防 各种 报表、台帐、牌板； 8.审核 一通三防 设计、方案及安全技术措施，审核和考核 一通三防专项资金计划和使用； 9.掌握 一通三防 工作状态，组织处理 一通三防 事故隐患。 二、生产部门负责生产过程中 一通三防 管理制度和安全技术措施的执行： 1.安排矿井生产和布置掘、开巷道时，要考虑通风条件和通风系统的合理性，并便于通风设施的施工和采、掘工作面衔接，保证进行通风工程等施工的必要时间，确保安全生产； 2.对瓦斯涌出量大和通风困难的采区，加强生产技术管理，尽量避免出现废巷、盲巷及巷道贯通作业，防止瓦斯事故；一旦 出现废巷、盲巷及巷道贯通作业时必须及时通知通风部门。 3.做好开拓、开采设计和生产工艺方面的防治瓦斯和预防内因火灾的工作，生产布置时保证不超通风能力，同步准备出防治瓦斯、防灭火等所需的巷道工程。 4.编制审查作业规程必须有 一通三防 内容，并用单独章节在作业规程中详细说明，包括瓦斯预测、风量计算、综合防尘等内容； 5.组织采、掘队使用好采掘工作面 一通三防 安全设备、设施，在生产过程中严格执行 一通三防 管理制度和安全技术措施； 6.组织采掘工作面投产、掘进工作面开口验收时，必须对 一通三防 各系统和设施进 行验收。 7.测定地质钻孔的瓦斯含量、煤层爆炸性、煤层自燃倾向性等地质资料，提供可靠的采掘工程平面图和瓦斯地质图纸； 8.及时预报地质构造变化情况并通知通风部门； 9.及时提供准确的巷道贯通预报并通知通风部门； 10.准确掌握井田内及周围小煤窑、采空区情况并及时通知有关部门采取措施。 11.推进高新技术在 一通三防 管理工作中的应用； 12.在矿井生产建设工程设计（包括外委）中，必须编制配套的 一通三防 专门设计； 13.把好设计关，在进行与 一通三防 有关的设计时充分考虑到防治瓦斯、防治粉尘、防灭火及通风 安全的需要。 三、机电部门负责机电管理过程中 一通三防 管理制度和安全技术措施的执行： 1.加强矿井主要通风机的维护和检修，保证其正常运转，组织主通风机的性能测定工作； 2.组织井下机电队、组抓好机电管理，消灭失爆； 3.按规定选用井下机电设备，严禁不符合要求的机电设备入井； 4.检查、维护供电线路及电气设备，做好电气火灾和机械火灾的预防工作 ,确保井下局部通风机供电按规定实现 三专两闭锁 ，并定期检验风电闭锁、瓦斯电闭锁的可靠性； 5.会同安全部门对主、局部通风机无计划停电停风进行分析、追查、处理； 四、安 全部门负责监督落实 一通三防 管理制度和安全技术措施的执行： 1.检查并现场监督落实 一通三防 管理制度和安全措施的贯彻执行； 2.落实 一通三防 方面存在的问题及重大隐患的整改；组织无计划停电停风的追查、处理； 3.对安全措施不落实、存在严重 一通三防 事故隐患的作业地点，责令其停产整顿； 4.组织对 一通三防 事故和严重违反 一通三防 管理规定的单位和人员进行追查、处理。 五、调度、监控部门负责 一通三防 工作动态的调度指挥和通风安全监控系统的管理工作： 1.及时掌握矿井主通风机和局部通风机停电停风、瓦 斯超限、积聚和矿井火灾等 一通三防 重大隐患和事故情况，掌握贯通巷道、排放瓦斯、处理火区等 一通三防 工作进展情况，并做好记录、汇报工作； 2.组织、协调有关部门及时处理 一通三防 方面的隐患和事故； 3.在调度指挥中严格执行 一通三防 管理制度和安全技术措施； 4.保证矿井通风安全监控系统的监控功能可靠； 5.负责矿井通风安全监控系统的安装、日常维护和传感器的定期校验工作。 六、供应部门负责 一通三防 所需物资的供应和质量： 1.保障 一通三防 所需设备、器材、材料的及时供应； 2.保证 一通三防 所需设 备、器材、材料的质量，并符合 一通三防 相关规定。 七、财务部门负责 一通三防 所需资金保障： 1.按计划及时拨给 一通三防 所需资金； 2.编制成本计划时充分保证 一通三防 所需费用； 3.按有关规定兑现 一通三防 奖惩资金。 八、人事、劳资部门负责 一通三防 人员的保障： 1.按定员配足 一通三防 所需人员； 2.确保 一通三防 人员按规定需享受的待遇。 九、职教部门负责 一通三防 人员的培训： 1.保证 一通三防 职工培训计划； 2.对 一通三防 各工种定期组织职业培训、考核、发（换）证，并保证 一通 三防 职工培训质量。 十、职防部门负责尘（矽）肺病的监测预防与治疗： 1.按规定监测接触粉尘人员的职业病害，建立尘毒档案，为防治粉尘危害提供依据； 2.做好接触粉尘人员的尘（矽）肺病预防工作； 3.及时治疗尘（矽）肺病职工； 4.会同通风部门做好对粉尘危害情况的检查评价。 十一、其它相关部门： 负责本部门业务范围内与 一通三防 有关各项工作，积极协助通风部门搞好 一通三防 管理工作。 通风管理制度 矿井通风系统管理制度 1.矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿井或一翼的通风系统时，必须报公司 总工程师批准。 2.改变井下的通风系统时，必须由通风科组织有关人员设计方案，报公司总工程师批准。 3.在构成通风系统时，禁止采用不合理的串联风，老塘风等，通风系统要安全可靠。 4.回采工作面严禁采用局扇通风，严禁采用不符合煤矿安全规程的串联风、扩散通风等。 5.回采工作面严禁采用局扇通风，必须在构成全风压通风系统后方可回采。 6.采空区必须及时封闭。工作面回采结束后，完成全部回撤工作最多不得超过 1 个月，然后，由通风科进行永久密闭，凡因故不能按时永久封闭的采空区，要由通风科编制安全措施，报公司总工程师批准 。 7.严禁在无风，微风或瓦斯超限区域内进行作业。 8.凡影响通风系统的工作，必须由施工单位编制安全技术措施，经通风科等业务科室审查后报公司总工程师批准，否则不准开工。 9.通风巷道要及时维修，回风巷失修率不得高于 7%，严重失修率不高于 3%。 10.矿井主扇每月由机电部门检查一次，每五年由机电部门组织一次性能测试，主扇外部漏风率不得超过 5%。 11.矿井反风设施由通风科组织每季度检查一次，每年进行一次矿井反风演习。 12.凡涉及到通风方面的工程设计必须优先安排通风工程，充分考虑到通风系统和瓦斯防治，并经通风 科等各业务科室审查，报公司总工程师批准。 局部通风管理制度 1.凡使用局扇的单位必须编制局扇安装和使用管理的安全技术措施，经通风科等业务科室审查后，方可进行局扇安装；没有经通风科审查的安全技术措施，局扇安装单位不予安装。 2.在作业规程或安全技术措施中必须对所需风量进行计算，根据所需风量进行局扇选型。明确规定出局部通风方式、局扇安装地点、风筒到工作面距离等局部通风设计内容。 3.局扇安装前必须测定安装地点风量，只有在全风压供风量大于局扇吸风量时，方可安装，否则不准送风。 4.局扇的辅助设备要齐全，吸风口有 风罩，整流器，高压部位有衬垫，局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于 0.3m。大于 5.5KW 的局扇要有消音器（低噪音局扇除外）。 5.所有煤或半煤岩巷掘进工作面都要装设三专两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）装置，当局扇停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局扇供风巷道内的一切电源。 6.开掘巷道或硐室，在开口作业时，必须首先安设好局扇，挂好风筒且保证局扇正常运转，严禁采用扩散通风。 7.煤巷或半煤岩巷的掘进通风方式都要采用压入式，一台局扇不准同时向两个掘进面供风。 8.对旋式局扇两级叶片必须由两台开关分开控 制。启动时先开一级，待风机运转稳定后再开另外一级，两级启动间隔时间不得少于 5 分钟。 9.未经通风科同意，不得任意移动，拆除局扇和改变风筒方向。 10.使用单位要设专人看护局扇并建立局扇管理牌板。局扇管理牌板上要说明局扇安装地点、位置、型号、风筒规格等。 11.局扇一旦停风，瓦检员要立即向公司调度室汇报，调度室要记入台帐，安全员负责撤出工作面人员，跟班队干、班组长负责在巷道入口设置警标，安排专人警戒，禁止一切人员入内。 12.恢复通风前，必须首先由瓦检员（以瓦检员所带光学瓦检仪为准）检查局扇及其开关附近 10 米 以内风流中的瓦斯浓度，确认不超过0.5%，其次检查停风区域瓦斯浓度不超过 1%，跟班电工方可直接恢复局扇送电、送风，随后瓦检员立即汇报公司调度室。 13.若不符合上述规定，工作面需要排放瓦斯时，通风科、安全科要严格执行排放瓦斯三级管理规定，组织有关人员按审批措施进行排放。 14.一旦发生无计划停风，调度室向公司总工程师及生产、机电、安全、通风部门通报情况，有关单位要迅速查明原因。 15.运转的局扇每月至少安排一次检修，检修前必须办理停电停风手续，制定检修计划和安全技术措施，并报矿总工程师审批。局扇运转累计时间 不得超过半年，必须定期升井检修。 16.停工、停风时间较长的工作面，必须进行 三断 （断水管、断道、断电缆），一切导电物体不得进入盲巷，并对停风区进行临时封闭。 17.各使用单位需要安装局扇时，必须提前通知通风科，通风科要根据安装地点的实际情况，通知机电科，机电科接到通风科的通知后，方可给使用单位发放局扇。 18.局扇的定期检修由机电科负责通知使用单位，使用单位接到检修通知后，要对局扇进行立即更换。升井后的局扇及开关检修由机电科安排。 19.局扇的管理隶属机电科，机电科必须建立局扇使用、检修、检查等有关管理 制度，对局扇的供电系统全面负责。 20.通风科负责局扇、风筒选型、局扇安装位置、数量及有关通风技术参数测算。 21.生产使用单位负责局扇领取、装车、安装、正常维护，以及局扇 三专 （专用开关，专用变压器，专用电缆）装置的安装，拆除及日常管理。局扇实行挂牌管理，并指定专人负责。 22.调度室和生产使用单位负责局扇 两闭锁 装置的安装、拆除及日常管理，使用单位每周要对局扇风电闭锁装置进行一次检查试验，并做好记录。 23.风筒必须采用抗静电阻燃风筒。风筒出口到工作面的距离要符合作业规程的要求，风筒接口要严密不漏风 ，逢环必挂，吊挂平直，不准随便拆开风筒。 24.风筒挂接要及时，并把挂接好的风筒按顺序编号写在风筒接口处，每个掘进面每班要保持至少一节备用风筒，备用风筒由施工单位跟班队干（或班组长）安排及时挂接。 25.通风科必须加强风筒的管理，风筒管理台帐数据齐全准确。 矿井风量管理制度 1.矿井必须建立稳定可靠的通风系统。定期对系统进行全面分析，根据煤矿安全规程，结合井下实际情况，按月制定风量分配计划。 2.根据煤矿安全规程规定，新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年进行一次，在矿井转入新水平生产或 改变一翼通风后，都必须重新进行矿井通风阻力的测定，并报上级主管部门。 3.矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施，以及火区的范围，通风科按季绘制通风系统图并按月修改。 4.矿井通风系统示意图要输入计算机，并标明各地点风流方向、风量，每月修改一次。 5.必须配足测风员，测风员要经过培训，持证上岗，并熟悉矿井通风系统。 6.矿井主要进回风巷必须建立测风站，采掘工作面必须设测风点，测风站（点）的设置要符合煤矿安全规程的要求。 7.矿井各测风站（点）应悬挂测风牌板。 测风管理制度 1.矿井每十天至少要 进行一次全面测风 ,采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由公司总工程师确定随时进行测风。 2.对于矿井总进风、总回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中的风量，必须每旬至少测定一次。 3.局部通风巷道的局扇全风压供风量和出口风量，每旬测定一次，更换局扇和风筒后及时安排测风。 4.对井下其它通风巷道，每旬进行一次风量测定。 5.对于瓦斯涌出量超过 2m3/min的采掘工作面以及其它关键地点的风量，每五天测定一次。 6.对于风筒长度固定的非掘进面局扇的风量每月进行一次测定。 7.因井下风量调整 或主扇工况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由通风科长安排及时进行全面测定。 8.测风地点必须选择在断面规则且前后 10m 范围内无杂物和无拐弯的地方。测风地点的断面，测风员每季度要核定一次。 9.测定采煤工作面风量时要测定工作面进风量和回风量，对于掘进面要测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。 10.每次测风必须及时计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上，数字要齐全清楚，并与测风记录保持一致。 11.测风员在风量测定过程中，如发现风速不稳定，应查明原因，将问题处理后重新测定。查不清原因或不能处理的要向通风科汇报。 12.测风员在风量测定过程中，应随时检查 一通三防 设施情况。若发现 一通三防 隐患问题，必须立即向通风科汇报。隐患严重危及安全时，应立即停止工作，撤出危险区人员，然后汇报处理。 13.风量测定结果每旬报公司总经理、总工程师。 防止局扇无计划停风管理制度 1.局扇有计划停电停风，须提出申请报公司总工程师。凡是事先未经批准随意停局扇或由于高、低压供电系统突然停电和局扇本身电气事故以及机械事故而引起局扇停电停风，不论时间长短都属于无计划停电停风，均要 登记上报。 2.各部门工作职责 通风科：建立局扇使用管理台帐，对局扇无计划停电停风事故的时间进行登记并督促及时处理，事后组织追查。并在每月至少一次的 一通三防 专题会议上，要对局扇无计划停电停风原因进行专题分析，对存在问题提出整改措施，落实单位解决，同时要对问题内容详细记录。 机电科：对局扇无计划停电、停风事故的原因进行分析，采取措施减少或杜绝无计划停电停风事故。 机电机运队 : 加强对井下高低压电缆的专职维护，严格按规定进行敷设，吊挂。高压电线每周必须巡查一次，低压电缆必须班班检查，对绝缘不符合煤矿安全规 程规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补，或上井热补。对于低压开关，班班都要进行巡查，发现异常情况要及时处理。变电硐室严格按照标准化要求，装设接地极和接地网。 安全科：对局扇无计划停电停风事故，要进行全面监督，并参与事故追查处理。 生产队组： 局扇的安设和拆除，必须有作业规程和安全技术措施，并经通风科同意。局扇专供线路不准联接其它负荷。局扇安装正常运转后，各使用单位必须设专人挂牌负责管理局扇，实行现场交接班，保证局扇正常运转。临时停工地点不得停风，使用局扇单位在停工期间必须安排专人管理局扇，并切断 供风巷道所有电源。掘进巷道的电气设备，五小电器设备和电缆必须做到 三无、四有、两全、三坚持 杜绝失爆现象。巷道内的各种控制开关应实现真空化，且 三大保护 齐全合格。真空磁力起动器必须装有阻容吸收保护装置和压敏电阻装置。 巷道内的电缆必须使用阻燃橡套电缆，且悬挂整齐，符合煤矿安全规程的规定。掘进巷道照明、信号、煤电钻，必须使用综合保护装置。 3.其它 局扇下井前，必须经机电科和局扇使用单位在地面进行认真检查，部件要齐全，不失爆，规格型号符合要求，并经过运转试验，合格后才允许下井。 认真执行掘进装备系列化的 要求（即阻燃风筒、局扇消音、水电钻、水炮泥、煤电钻综合保护、放炮自动喷雾、净化通风、隔爆设施）加强瓦斯三道防线（即专职瓦斯检查员、便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯监测监控系统）建设，加强综合防尘、防爆和防火、安全爆破、隔爆自救等技术措施的落实。 盲巷管理制度 1.凡是井下 6m 以上不通风的独头巷道称为盲巷，生产部门在安排生产时，应避免出现盲巷。 2.在生产施工过程中造成盲巷时，生产科必须书面通知通风科，说明造成盲巷的原因和时间，通风科在接到通知后要立即安排进行管理。 3.对暂时停止施工的停风巷道采取临时密闭或设置 栅栏，对永久报废巷道采用永久密闭进行盲巷管理。 4.密闭要设在距盲巷口 6m 范围内 ,并按质量标准化进行施工，密闭前要设置栅栏（距盲巷口不超过 2m），说明牌、瓦斯检查牌（检查箱）、警标，按标准悬挂并齐全完好。 5.通风科必须建立盲巷管理台帐，对井下出现的盲巷进行定期检查 ,注明造成盲巷的原因、时间、长度、管理方式等。 6.盲巷密闭前的瓦斯检查每周至少检查一次，并将检查结果写在检查牌上或放在悬挂的检查箱内。 7.任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须提前编制安全措施，经通风科等各业务科 室审批，公司总工程师批准。 8.盲巷密闭、栅栏 5m 范围内严禁堆放杂物、材料等。 9.通风科每半月对盲巷进行一次检查，发现管理设施损坏，要及时维修，防止人员误入盲巷。 通风设施管理制度 1. 所有通风设施前后 5m 内不得堆放杂物、材料、设备，要保持清洁畅通。 2.凡新建或拆除通风设施，必须编制安全措施，经通风科等业务部门审查，报公司总工程师批准，否则以破坏通风设施论处。 3.严禁两道风门同时打开或一道风门长时间开启。 4.井下所有通风设施的建造安装，日常检查，维修和标准化工作均由通风科负责。 5.通风科负责井 下通风设施的技术业务管理，必须建立矿井通风设施管理台帐，定期标入通风系统图。 6.通风科根据矿井生产衔接，在月底生产作业计划中安排永久通风设施建造计划，并确定建筑位置、规格、型号等；临时通风设施由通风科根据生产变化和通风系统调节需要临时安排施工。 7.通风设施的建造要按月计划及时完成，计划外的通风设施建造由通风科提出并请示公司总工程师同意后安排施工。 8.通风设施的建造质量由班组长现场负责，通风科质量检查人员随时进行检查验收，凡不符合质量标准化要求的通风设施要重新建造。 9.由通风科组织各有关单位，每月对通 风设施进行一次全面检查验收，对存在问题及时进行 三定 处理。 10.通风科必须按标准化要求建立通风设施管理台帐，同时内容要一目了然。 11.通风科负责对损坏通风设施的事故进行追查处理。 12.生产队组：管好用好本工作面所设置的通风设施，发现问题及时汇报通风科，并定期清理杂物。 13.运输部门：运输单位在通过风门时，必须爱护风门，在运料过程中，必须有防止撞坏风门的措施。 巷道贯通管理制度 1.生产技术科：一般巷道在贯通相距 20m 前，煤巷综合机械化掘进巷道在相距 50m 前，生产技术科必须向公司总工程师报告，并书 面通知通风科和相关部门，通知应包括贯通地点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶板、底板稳固性及水文地质情况。 2.通风科 :一般巷道贯通相距 20m，综合机械化掘进巷道相距 50m 时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，必须经常检查风筒是否脱节，按规定检查工作面瓦斯及回风流中的瓦斯，瓦斯浓度超限时，必须通知对方停止贯通，并立即处理。在贯通前，通风科要制定风流调整方案，并经公司总工程师批准，通风组在贯通前做好调整风流的准备工作，贯通时由组长在现场统一指挥，贯通后立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风 系统稳定后，方可恢复工作。贯通时，被贯通的巷道要保持正常通风，迎头要设置瓦斯监测探头。 3.贯通放炮时，严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮制 。 4.巷道贯通后，通风科应立即安排测风人员进行风量测定，发现问题及时处理。 5.施工队组 巷道贯通必须由生产技术科编制专门的安全技术措施，并经公司总工程师批准。巷道贯通的安全技术措施包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，没有措施，未经公司总工程师批准，不准贯通作业。 一般巷道贯通相距 20m，综合机械化掘进巷道相距 50m 时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作 面停止一切工作，撤出作业人员。 贯通放炮严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮 制度，放炮后，放炮员和掘进面班组长，必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮等情况，如发现异常情况应立即处理，只有等双方工作面检查完毕后，无异常情况时，才能允许下一次循环作业。 在地质构造复杂地区进行贯通工作，按处理破碎顶板防止高冒的安全措施执行。 6.其它 间距小于 20m 的平行巷道，其中一个工作面进行放炮时，两个工作面人员都必须撤至安全地点。炮掘工作面，每次装药放炮前，掘进面跟班队干（或班组长）必须和安全员、瓦检 员共同到对方工作面检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进面作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1%以下时，方可进行掘进面装药放炮。 贯通时，被贯通巷道迎头安设监测探头，调度室要随时观察瓦斯浓度变化。 贯通时，安全科要在现场监督措施的执行情况。 通风质量检查验收制度 1.由通风科负责矿井通风质量检查和验收工作，对矿井通风质量标准化每月至少进行一次全面检查验收，并及时向公司有关领导汇报检查验收情况。 2.对有关单位进行通风质量标准化验收检查时，被验收单位必须派一名单位领导参加。 3.采煤工作面在采煤前，必须经过通风质量标准化验收，不符合质量标准化要求的，要按标准及时处理。对于缺乏 一通三防 设施的工作面不准开采。 4.对于 一通三防 设备、设施需要进行移交管理的，由移交单位通知通风科，通风科派通风检查人员进行竣工质量验收。 5.凡涉及到 一通三防 方面的施工项目完工后，组织验收单位必须通知通风科参加验收，否则通风科不予管理。 6.对检查验收中发现的 一通三防 问题，责任单位必须与通风科进行 三定 。通风检查人员要及时落实 三定 问题的整改处理情况，并向领导汇报。 7.通风质量检查验收 中，通风检查人员必须认真负责，严格按通风质量标准化标准执行，不得马虎从事。 8.验收或移交必须有记录，经参加验收或移交人员签字后生效。 通风工程质量管理验收制度 1、通风科要以质量标准化标准为依据组织施工。 2、每个工程施工完毕后，要做到前后 5 米支架完好，现场剩余材料存放整齐、整洁。 3、每个通风设施竣工后，要有生产技术科、通风班组长，根据通风质量标准化标准进行检查验收，不合格者要返工处理。 4、每个挡风墙除班长、瓦检员外，通风科长应经常进行抽查，发现有塌落、漏风、泻瓦斯等现象，应立即处理。 5、 所有风门、风墙、临时板闭要有专人进行检查、维护，有损坏、漏风现象，及时修理。 6、通风科每月进行一次通风工程质量检查。 三、瓦斯管理制度 瓦斯检查制度 1.下井前，瓦斯检查员必须检查自己所使用的仪器是否完好，不完好的仪器严禁使用。发现携带不完好仪器下井者按失职行为论处。 2.瓦斯检查员必须及时到规定的地点交接班，到达检查地点后进行瓦斯检查。 3.所有瓦斯检查地点必须有瓦斯检查牌。零点班瓦斯检查员负责移牌，将瓦斯牌移至规定地点，瓦斯检查每次检查结果都必须记录在瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作 人员。瓦斯检查牌必须填写清楚，检查时间、地点、检查人等检查项目必须齐全。瓦斯超过煤矿安全规程规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点及时汇报，上井后及时填写瓦斯台帐，做到瓦斯记录本、瓦斯检查牌、瓦斯台帐三对口。 4.每月要按检查区域制定瓦斯巡回检查图表，并经总工程师审核。巡回检查图表必须发到每个瓦斯检查员手中。瓦斯巡回检查图表要明确每个瓦斯检查员的检查路线、检查地点、检查时间和检查次数，巡回瓦斯检查员必须按巡回检查图表，沿检查路线，按规定的时间检查，若和图表误差超过 20 分钟，按假报瓦斯 论处，采掘工作面瓦斯检查员要按作业规程规定检查瓦斯。 5.对于回采工作面，瓦斯检查人员要对工作面、回风隅角、回风巷、架间、综放工作面的后部溜机尾每班至少进行两次检查。工作面风流检查地点为距机头（尾） 10m 处。上隅角检查地点为工作面端尾支架顶梁与掩护梁连接处往下 0.2m，距回风巷外帮 1m 处。无端头架时，应在端尾距外帮 0.5m，距顶板 0.2m 的支护区靠采空侧未端。回风流检查地点为回风巷内距机头（尾）不超过 10m 内。 6.对于掘进工作面，要对工作面风流及回风流和瓦斯容易积聚地点每班至少进行两次检查。掘进工作面风流 检查地点为距窝头不超过 5m处，工作面回风流在风筒出口以外 10-15m 到回风口的范围内。其它地方都在指定地点检查。 7.对于放炮作业地点，必须严格执行 一炮三检 和 三人联锁放炮 制度，瓦斯检查人员不在场不得进行放炮作业。装药前要对炮眼进行检查。放炮时必须采用正向起爆。 8.对于回撤工作面，在回撤支架前和回撤过程中必须安排瓦斯检查员对回撤面、回撤支架附近、上隅角、回撤绞车硐室、回风巷的瓦斯浓度进行认真检查。 9.对采煤工作面回风巷、总回风巷在距回风口 50m 附近每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。对于安装面和其它当 班没有进行工作的采掘工作面，必须有专人经常检查，每班不少于一次。 10.对于水泵房、火药库、装载硐室以及其它有人作业的硐室，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。对于井下煤仓每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。 11.对于挡风墙外的瓦斯检查，每周至少一次。栅栏外的瓦斯检查每日至少一次 ,结果填入检查牌或检查箱内。 12.对于综放工作面若瓦斯涌出量大或涌出异常时，都必须随时向公司调度汇报，并根据公司调度指示进行检查。 13.瓦斯检查人员对高顶宽帮、冒顶高处、裂隙等地质构造有可能超限地点随时进行认真检查。 14.瓦斯检查人 员对各地点的检查内容一般为瓦斯和二氧化碳的气体浓度。当有一氧化碳、硫化氢等其它有害气体时，要补充对其浓度的检查。对硐室的检查包括氧气浓度和温度的检查，对所经巷道 一通三防 问题的检查。 15.瓦斯检查员在瓦斯检查中，每班检查结果必须及时记录在记录本上和记录牌上。 16.瓦斯检查中，发现有害气体浓度有超限现象，氧气浓度低于 17%以及 一通三防 重大问题时，必须通知危险区域的作业人员立即停止作业，切断电源，撤到安全地点，然后立即向通风科、安全科和公司调度室汇报。 17.瓦斯检查员必须执行班中汇报制度。班中检查瓦 斯有异常情况需及时向调度室汇报，班后必须向调度汇报当班情况。 18.井下任何地点不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷道进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制定安全措施。 19.瓦斯检查牌板除瓦斯检查人员进行改动外，其它人员一律不准随意涂改。 20.按规定需佩戴便携式瓦斯报警仪的人员，入井必须携带（多人去一个地点至少带两台），对所经路线进行检查。 21.瓦斯检查员在井下遇特殊情况（病、灯熄灭）离岗时，必须经通风科同意后方可离岗。同时通风科要安排离岗后的瓦斯检查工作。 22.按矿井生产需要配备足够的瓦斯检查人员。瓦斯检查员必须有初中以上文化程度，从事井下工作两年以上，经过专门技术培训，考试合格发给合格证后，方可持证上岗工作。每年要对在岗瓦斯检查员进行一次轮训。 23.通风科是矿井瓦斯管理的主管业务部门。要经常进行现场抽查瓦斯检查员，对其现场工作进行全面考核和指导。对检查不认真不规范的瓦检员提出批评和整改意见。 24、瓦斯检查牌板的管理要严格执行公司安全质量标准化标准及细则的标准规定。 瓦斯检查员交接班制度 1.交接地点：巡回瓦斯检查人员必须在井下指定地点进行交接班。各工作面专职瓦斯检查员的交接班地点在该工作面悬挂瓦斯牌处或指定地点。 2.交接内容：交接当班工作面通风、瓦斯、安全生产情况及存在的问题。 3.交接要求 (1)瓦斯检查员必须按规定的时间、地点交接班。 (2)交接班要做到 手对手 、 口对口 ，把遗留的问题交接清楚，双方签字。 (3)填写 交接记录 要字迹清晰，交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。 瓦斯日报表审批制度 1、瓦斯检查员负责实测瓦斯、二氧化碳浓度，并将检查情况如实填写记录台帐，做好 三对照 。 2、要指派专门技术员负责整理填报瓦斯日报 表，填报时应将各主要检查点最高瓦斯、二氧化碳浓度填入瓦斯日报表，如有瓦斯浓度超限、停风、微风等情况应将相关措施或处理恢复通风情况等填入 备注 一栏。 3、报表填写后，要重新复核一遍，确认无误后，签名报送通风科长进行初审，并签字。 4、审查后的 瓦斯日报表 再报送总工程师、总经理审阅签字，总经理（矿长）和总工程师每天必须审阅瓦斯日报表，对通风、瓦斯检查方面存在的问题、隐患进行批示。 5、通风科根据总经理、总工程师对通风、瓦斯方面存在隐患的批示，制定安全技术措施，积极进行处理。 6、通风科负责 瓦斯日报表 整理 存档工作。瓦斯日报表必须保存一年。 8、安全监测系统的调度值班，必须按要求做好瓦斯记录，每日由调度室指派专门技术人员，进行汇总。查对前一天瓦斯情况，并进行报表工作，由总经理、总工程师签阅。若值班期间发现某个监测点瓦斯超限报警，必须立即汇报当日值班领导、通风科及涉及队组，按要求协调指挥，采取措施。 瓦斯排放管理制度 1.启封密闭，恢复因停电停风引起瓦斯超限的停工区或采掘工作面接近这些区域时，必须制定瓦斯排放措施，报公司总工程师批准。 2.瓦斯排放实行分级管理： 一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过 3%， 由公司总工程师组织有关部门制定排放措施，通风组长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到 3%或 3%以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它采掘工作面的正常工作，排放前由通风部门制定书面排放瓦斯措施，公司总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，由通风科长、安全科长负责按批准的措施组织排放，安全科派人现场监督检查，发现不按措施的违章排放，立即停止并追究责任。 三级管理：掘进巷道或盲巷内瓦斯浓度达到 3%或以上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯切断其它采掘工作面的安全出口，排 放前由通风科制定书面排放措施，由公司总工程师组织有关部门共同审查，批准，贯彻，并现场指挥排放。 打开永久密闭或特殊区域时，排放瓦斯措施要报总工程师审批。 3.因停电等原因造成主扇停转后，如井下瓦斯超限，重新启动主扇排放矿井内的瓦斯时，若主扇入风口的瓦斯浓度有可能达到 2%以上，必须先打开吊门或其它风门采用风流短路的办法进行排放，当主扇风硐瓦斯浓度降至 0.75%以下，通风人员方可下井检查通风瓦斯情况；经通风人员检查井下总回风巷道瓦斯浓度降至 1%以下，其他人员方可下井。 4.排放瓦斯时，通风组要有组长现场指挥。排 放人员要与瓦斯检查员密切配合，严格控制风量，使排出的风流与全风压混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度都不超过 1.5%，回风系统内必须停电撤人。 5.排放瓦斯必须落实控制风量措施，严禁一风吹。当排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用解开风筒接口或控制 三通 （预先安装）进风，来控制排放瓦斯所需风量。当排放已密闭区、联通已采区、老空区的瓦斯时要由外向里，逐节挂接风筒并控制风量。 6.采用分段排放时，只有在排放段内瓦斯浓度下降到 1%以下和二氧化碳浓度下降到 1.5%以下时，方可进行下段排放工作。 7.排放瓦斯时必须 编制安全技术措施，并经公司总工程师批准。 8.对临时停风的掘进面，瓦斯检查员负责排放瓦斯时，要先向通风科汇报，由通风科通知公司调度、安全科后，按预先贯彻学习的排放瓦斯安全措施进行。 9.排放瓦斯时，应严格坚持低浓度排放程序，预先做好风流的短路设施。在排放瓦斯所经路线内，必须切断电源，撤出人员。排放时，严禁局扇发生循环风。 10.排放串联通风地区瓦斯时，必须首先从第一台局扇开始，只有当第一台局扇排放巷道瓦斯结束后，后一台局扇方准开始进行排放瓦斯工作，依次类推。排放瓦斯时，必须有安全人员在现场监督检查。措施不落 实，禁止进行排放瓦斯工作。 11.排放瓦斯后，经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过 1%且稳定 30 分钟后，才可恢复局扇的正常通风。独头巷道恢复正常通风后，必须由作业单位的电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局扇供风巷道中的一切电气设备的电源。 12.恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查员检查，证实符合规程后，方可恢复工作，所有安装电气设备地点附近 20 米巷道内都必须检查瓦斯，证实瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过 1.5%时，方可人工恢复送电。 恢复通风时瓦斯检查制度 1.主扇停电造成井下停风、停电时，在恢复井下送电前，瓦斯检查员必须进行检查。 2.对中央变电所进行检查，若无问题时，可由地面向中央变电所送电。 3.对采区变电所及供电线路所经巷道进行检查，若无问题时，可向采区变电所送电。 4.对作业地点及电器设备附近进行检查，若无问题时，可向各用电地点送电。 5.在恢复临时停风区的通风前，必须对局扇开关，局扇供风地点进行瓦斯、二氧化碳检查，在证实停风区中瓦斯浓度不超过 1%和二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局扇及其开关地点附近 10 米以内风流中的瓦斯浓 度不超过 0.5%时，方可人工开动局扇恢复正常通风。 6.在恢复临时停风区的通风时，通风前瓦斯检查员须在安全员监护下相隔 5 米，由两人以上人员前后相随逐段进行瓦斯和氧气的检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达到了 3%或氧气浓度低于 17%时，检查人员必须停止继续进入停风区，严禁单独一人进入停风区进行检查。 7.在恢复通风前的检查中，如果发现瓦斯超限或氧气浓度低于 17%时，必须进行瓦斯排放或通风供氧。 井下放炮管理制度 1.井下所有放炮作业都必须编制安全措施和爆破说明书，爆破器材、引爆雷管和炸药必须符合煤矿安全规程的规 定。放炮时必须由放炮员、瓦检员、班组长在现场严格执行 一炮三检 和 三人连锁 放炮制度。放炮员必须持证上岗。 2. 一炮三检 放炮制度指在每次装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点及附近 20m 的瓦斯情况，只有风流中瓦斯浓度不超过 1%，也无局部瓦斯积聚（体积超过 0.5%，瓦斯浓度达到 2%以上）时方准进行放炮作业。 3.三人连锁 放炮制度指放炮员（持警戒牌）、班组长（持放炮命令牌）和瓦检员（持放炮牌）三人连锁放炮。放炮前，放炮员将所持放炮警戒牌交给班组长，由班组长派人进行警戒、检查放炮前的安全情况，无问题 时将所持放炮命令牌交给瓦检员。瓦检员接到放炮命令牌后，对放炮作业地点的瓦斯进行检查，符合规定时将自己的放炮牌交给放炮员经现场安全员核实后，由放炮员发出放炮口哨（具体形式在作业规程或安全规程中明确规定），至少等 5 秒后进行放炮。放炮后三牌各归原主。 三人连锁 放炮中，缺少任何一人时不得进行放炮作业。 4.放炮后，只有在放炮地点的炮烟被吹散（一般放炮后 15 分钟）后，先由放炮员、班组长和瓦检员进入放炮地点检查瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残炮等情况，如果有问题立即处理。然后，方可撤回警戒人员，其他人员进入工作地点。 5.炮掘工作面必须实行全断面一次起爆，放炮使用的电雷管要编号，不同厂家不同品种的雷管不得混用。因瓦斯涌出量大实行全断面 一次起爆会造成瓦斯超限时，必须采用分次打眼，分次装药、分次放炮、分次运煤，每次放炮都必须执行 一炮三检 。 6.放炮员必须把炸药、雷管分装于专用炮药箱内加锁，严禁混装。每次放炮时必须把炮药箱移到警戒线以外安全地点。 7.放炮连接线、装配引药必须按煤矿安全规程有关规定执行。炮眼封堵必须使用水炮泥，水炮泥外剩部分用炮泥封实，封泥长度要符合煤矿安全规程的规定。 8.每次放炮前必须检查放 炮地点及周围的安全情况，当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常等现象时，不准装药放炮。 9.放炮必须使用矿用防爆型放炮器，放炮器的钥匙由放炮员随身携带，不得转交他人。放炮母线连脚线、检查线路和通电工作必须由放炮员一人执行。 10.放炮时人员必须撤到安全距离以外，放炮员最后离开放炮地点，班组长必须清点人数确认无误后，方可下达放炮命令。放炮后，放炮员和班组长必须检查放炮地点及附近的安全情况，有隐患问题时要立即处理。 11.放炮作业完毕后，当班剩余的炸药、雷管必须由放炮员点清交回火药库。 四、 综合防尘管理 制度 综合防尘系统管理制度 1.矿井要有完善的防尘供水系统，管路要铺设到所有能产生沉积粉尘的地点，未经公司总工程师批准，任何人不得随意改变。 2.地面静压水池容量不得小于 200m3，并设有备用水池，贮水量不得小于井下连续工作两小时的用水量。 3.防尘用水系统中必须安装过滤装置，保证水的清洁，水中悬浮物含量及 PH 值符合要求。 4.防尘用的静压水管的管径，根据各处用水量的多少进行选择，但必须保证各处防尘用水的需要。 5.防尘管路要安设平直，吊挂牢固，小于或等于 90的拐弯处要设弯头，不拐死弯，接头严密不漏水。 6.井下每个产尘点每半月测定一次，每季度进行一次全工班连续粉尘测定；每季度对粉尘分散度测定一次；每半年对粉尘中游离二氧化硅含量测定一次，煤层、岩层采掘工作面有变动时应及时进行测定。 7. 通风科每半月向公司领导报送一份测尘报表，以便各级领导掌握粉尘情况和采取对策。 8.防尘系统的规划、设计及投产验收等应有通风部门人员参加。 9.各项综合防尘设施必须挂说明牌管理：地点、设施、名称、规格、数量、负责人等项目明确写明，做到管理明确，责任到人。 10.通风科应按时填制防尘系统图，防尘设施牌板、测尘台帐、防尘设施管理 台帐、防爆设施记录等，做到整齐、清楚、数字准确与现场相符。 巷道冲洗、刷白制度 1.矿井主要进风大巷每年至少要进行一次刷白，刷白要使用石灰，白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。 2.主要轨道运输巷每 15 天冲洗一次，皮带运输巷，包括皮带顺槽，每周冲洗一次。皮带机头、机尾硐室附近 30m 范围内要班班冲洗，总回风巷每 15 天冲洗一次，个别产尘大的地点也应由责任单位指派专人及时冲洗。 3.采煤工作面及运巷电器列车段每小班冲刷一次，运巷每周冲刷一次，风巷距工作面 300m 范围内每天冲刷一次， 300m 以外，每周冲刷一次。 4.综掘工作面巷道要做到每周冲洗一次，工作面 30m 范围要班班冲洗。 5.炮掘工作面巷道要做到每周冲洗一次，放炮前后必须对距工作面30m 范围内的巷道及煤（岩）进行冲洗洒水。 6.运煤系统的转载卸载点前后 20m 范围内的巷道每班随时进行冲洗，其它巷道的冲洗周期由公司总工程师确定。 7.所有冲洗、刷白必须有记录可查。 综采、综放工作面防尘管理制度 1.工作面作业规程中必须详细制定出本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，标出防尘设施、设备的相对位置。 2.工作面应该实行煤体注水。预先湿润煤体，煤层注水 按设计要求应采用长钻孔双巷注水方式，正常生产情况下，应保持上顺槽正常打钻，注水；根据矿井生产情况，利用矿井停产空隙尽最大努力开展下顺槽注水工作。注水后煤体增加的水份应在 1%以上，或其全水份应在 4%以上。 3.工作面两巷必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，风巷每 100 米、皮带运输巷每 50m 设置一个 三通阀门 和管接头，并配备 25m 软管。 4.工作面供水管路系统中必须按要求安设过滤器、增压装置。 5.工作面风巷安全出口 30m 内、运巷距转载机头 100m 内必须安装净化水幕，对工作面进、回风流实行净化，要 求灵敏可靠，使用正常，并能封闭断面。各道水幕水压不低于 4kg/cm2，每个喷咀流量不小于2L/min，水幕坚持停机则停，开机则开。进入喷雾的水必须经过有效的过滤净化。 6.液压支架应安装自动喷雾系统。降架、移架或落煤时能实现喷雾，移架时，能打开上风流侧喷咀，形成净化水幕，否则不得移架。采煤机下风侧应每隔 10 架有意识专门降落一架，致使实现喷雾，放顶煤支架，放煤口必须安设自动或手动喷雾系统，放煤时必须能及时喷雾降尘。 7.采煤机组应有齐全完好的内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度高，使用正常，水压不得低于 10 kg/cm2，每个喷咀的流量不得少于 5 L/min，进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化，确保水质清洁，喷咀完好不堵塞，对损坏的喷咀要及时更换。 8.采煤机截齿要及时更换，采煤机组的牵引速度和滚筒的转速应调到产尘量最低的最佳匹配位置。 9.各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，并有专人负责，使用正常。各转载点水压不低于 4 kg/cm2，每个喷咀流量不得少于 15L/min，每个转载点喷雾不少于 3 个喷咀。 10.定期冲刷积尘，采煤工作面及运顺电器列车段应每小班冲刷一次；运顺每周冲 刷一次；回顺距工作面 300m 范围内每天冲刷一次， 300m以外每周冲刷一次。 清扫：把沉积在巷道帮、底板和支架设备表面的煤尘清扫干净，将扫落的煤尘集中起来运走。 冲洗：用水把帮、顶和支架上的煤尘冲洗到底板上，然后运走。 11.工作面以及回风巷工作人员必须佩戴防尘口罩。 12.综采工作面移交生产前，综合防尘设施必须齐全完好，否则不准生产。 13.综采队工作职责与范围：所属综采工作面两顺槽，其中包括该区域内风门前后各 5m 内保持巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。负责所辖区供水管路日常维护、维修，以两巷管路与轨道巷主 管路三通阀门为界（不包括三通阀门）。 综掘工作面综合防尘管理制度 1.掘进作业规程中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。 2.巷道内按规定铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密不漏水，每隔 50m 设置一个 三通阀门 和管接头，并配备 25m 软管。 3.供水管路系统中还必须按要求安设过滤装置。 4.综掘机必须有齐全完好的内、外喷雾（原无内喷雾的除外），雾化程度高，使用正常，力争用适合的喷咀代替现行的水管直接喷水，增强外喷雾效果，达到封罩尘源，减少巷 内积水。 5.掘进机截齿必须锋利，对磨损或损坏的截齿要及时更换，不得带 病 作业。 6.工作面必须安设湿式除尘风机或防尘装置，并设专人管理，保证正常使用，除尘风机未开时掘进机不得作业。 7.各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常，各转载点水压不低于 4Kg/cm2，每个喷咀流量不得少于 15L/min，每个转载点喷雾不少于 3 个喷咀。 8.距工作面 50m 内应安设净化水幕，实行风流净化，要求灵敏可靠，雾化好，使用正常，并能封闭全断面，并做到停机则停，开机则开。各道水幕水压不低于 4 Kg/cm2，每个 喷咀流量不少于 2 L/min，喷咀间距不大于 500mm。 9.定期冲刷积尘。巷道要做到每周冲洗一次，工作面 30m 范围要班班冲洗。具体操作办法标准同综放工作面标准。 10.机组司机必须佩戴防尘口罩。 11.新开工的综掘工作面，防尘系统不完善，防尘设施不齐全，不得投产。 12.综掘队工作职责与范围：轨道运输巷、主皮带巷与掘进巷道交岔口往里整条巷道要保持支护完好、无杂物、积水、淤泥。负责所辖区内的供水管路安装（永久性管路）及日常维护、维修，直至撤离所辖责任区。 炮掘工作面综合防尘管理制度 1.作业规程中必须详 细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。 2.工作面打眼时必须进行湿式打眼，使排出的煤粉呈糊状，严禁干打眼。 3.放炮时必须使用水炮泥，严格水炮泥装填规定。 4.放炮前后对工作面 30m 范围内巷道周边进行冲洗。装煤（岩）时，必须进行洒水湿润煤（岩）。 5.各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常。 6.距工作面 20m 内必须安设放炮喷雾，做到放炮时正常开启，雾化好，能封闭全断面，距回风口 20m 处安设一道净化水幕。 7.巷道内按规定铺设防尘洒水 管路，吊挂平直，接头严密无漏水，每50m 设置一个 三通阀门 和管接头，并配备 25m 软管。 8.定期冲刷积尘。巷道做到每周冲洗一次，工作面 30m 范围要班班冲洗。具体操作方法和标准同综采工作面。 运输及其它巷道综合防尘管理制度 1.皮带巷、掘进巷、回采工作面皮带顺槽，必须按综合防尘系统管理制度要求铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密不漏水，并按要求设置 三通阀门 和管接头，每个接头配备 25m 软管。 2.矿井主要进风大巷，工作面进、回风巷必须安设净化水幕。各道水幕水压不低于 4 Kg/cm2，每个喷咀流量不小 于 2L/min，喷咀之间间距不大于 500mm，水幕应封增长巷道全断面，灵敏可靠，使用正常。 3.运输巷道的所有转、装、卸载点喷雾水压不低于 4 Kg/cm2，每个喷咀流量不得少于 15 L/min，各转载点喷雾水少于 3 个喷咀。 4.定期冲洗积尘。主要轨道运输巷每 15 天冲洗一次。皮带运输巷，包括皮带顺槽，每周冲洗一次。皮带机头，机尾硐室附近 30m 范围内要班班冲洗。总回风巷每 15 天冲洗一次。个别产尘大地点也应由责任单位指派专人及时冲洗。 5.井下主要大巷还必须按煤矿井下粉尘防治规范要求，每年至少刷白一次，并有记 录可查。 6.各部门工作职责和范围 通风科：负责综合防尘系统的全面技术工作。 通风组：负责对总回风大巷的冲洗和总回供水管路的日常维护及维修工作。 机电机运队：负责井下主皮带巷、轨道巷及变电所、清撒平巷、装载硐室及井上皮带走廊等处的综合防尘工作。 综采队：负责采煤工作面、两巷及联络巷、措施巷范围内的综合防尘工作。 综掘队：负责掘进巷道内及附近巷道的综合防尘工作。 粉尘测定管理制度 1.矿井应按煤矿井下粉尘防治规范要求建立专职防尘机构，并配备专职测尘员从事测尘工作，业务由通风科负责领导管理，测尘人员和仪器 配备必须满足矿井测尘工作需求。 2.测尘员应具有初中以上文化程度，同时还必须接受专门的测尘技术培训，经考试取得合格证书后，方可独立从事测尘工作。 3.测尘员应按计划定期进行井下作业场所粉尘浓度的测定工作，按照各项有关规定进行准确无误的操作，填写表格、统计、计算和上报。 4.井下所有测尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次，井下重点作业场所粉尘浓度情况还应根据需要随时进行测定。 5.测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘的浓度。 6.通风科每季应采集粉尘试样送有资质部门进行粉尘分散度的化验测定，测定资料要保存完 整。 7.每半年对作业场所粉尘中的游离二氧化硅含量分析一次，测尘人员按规定采集试样，送有资质部门分析，分析资料要保存完好。 8.测尘所用的仪表必须符合国家规定要求，并按规定及时维修和定期校正，并有详细记录可查。 9.井下测尘点的选择和布置以及测尘办法、计算方法均按（ 90）中煤第 171 号文件中规定的粉尘浓度测定及计算方法执行，其中测点粉尘浓度合格标准按煤矿安全规程执行。 10.测尘人员每半月向总经理、总工程师、通风科各提供一份测尘报表，井下重点作业场所的粉尘浓度测定情况要根据需要随时向通风科和公司领导报送 ，以便各级领导及时掌握防尘、测尘情况和采取对策。 11.测尘员要在测定过程中对测定地点及其周围防尘设施的安设和使用情况进行检查，有权进行监督和责令有关单位安设及正常使用，对拒不听从者有权向有关部门和领导汇报，直至停止施工单位继续作业。 隔爆设施管理制度 1.与主要进、回风井相连的巷道应设置主要隔爆区，采煤工作面进回风巷道，采区内的煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道应安设辅助隔爆设施。 2.隔爆设施应指定专人负责，实行挂牌管理，水袋无丢失、损坏、脱钩或水量不足等现象。采煤工作面两巷和 掘进工作面的隔爆设施，要按规定及时移动，确保首列水棚距工作面距离始终在 60-200mm 范围内。 3. 隔爆设施应设置在巷道的直线段，与巷道交岔口、转弯处、变坡处不得小于 50m。 4. 隔爆设施的用水量按巷道断面积计算，主隔爆区的用水量不小于400L/m2，辅助隔爆区的用水量不小于 200L/m2。 5.水棚的排间距离为 1.2-3m，主隔爆区的棚区长度不小于 30m。辅助隔爆区的棚区长度不小于 20m。 6.水棚距顶梁、两帮的间隙不小于 100mm，距巷道轨面不小于 1.8m，棚组内各排水棚的安装高度应保持一致。 7.加强隔爆棚的日常管理与维护，通风科负责井下所有隔爆棚的管理检查工作，每周全面检查一次，发现吊挂质量、水量不足的要责令有关单位限期改正。 地面储、装、运系统的防尘管理制度 1.洗煤厂、运销科负责各自工作范围内的防尘管路及设施的日常维修并指定专人负责防尘工作。 2.通风科负责每月对产尘地点进行全尘和呼吸性粉尘的测定。 3.通风科每月必须对各地点防尘情况进行一次检查，并按规定进行 三定 和考核。 4.所有防尘设施必须齐全，正常使用并按规定洒水、清扫或冲洗所管辖范围内的煤尘。 5.皮带走廊不得有厚度超过 5mm，连 续长度超过 5m 的煤尘堆积。 6.电器开关必须班班抹干净，其上不得有厚度超过 1mm 的煤尘。 7.各皮带、煤溜、机头、机尾、电机、减速器上，必须班班清扫， 5m以内不得有杂物。 8.各部皮带架必须保证托辊齐全，转动灵活，不跑偏、不漏煤。 9.各转载点喷雾及皮带走廊内的所有防尘水幕，必须保证灵敏，正常使用。 10.定期冲刷积尘，每次冲洗都要有记录可查，间隔时间不超过 10 天，记录内容必须有冲刷时间、工作范围及冲洗人员。 11.各单位要采取措施保证喷雾及冲洗污水不溢流。有下水地方才可冲洗，污水集中排放。 综合防尘检查 验收制度 1.每月检查时，对被检