煤矿用皮带验收及交接管理办法.doc

胶带机交接及验收管理办法一、根据矿统一安排胶带机进行交接时，机电运输部组织交接双方，依据胶带机完好标准进行验收交接，不符合标准的不准交接，由交出单位继续整改，整改合格后，再次交接时，三方共同认可，并在交接单上签字方可有效；二次交接仍不能满足胶带机完好标准的，对交出单位罚款2000元，限期整改，直到合格后方可交接。二、运行中的皮带机，各单位对照胶带机完好标准及胶带机安装标准立即自查自纠，存在的问题立即整改，整改完成日期及完成日期见附表；验收达不到胶带机完好标准要求的，对责任单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。三、新安装的胶带机必须由机电运输部依据胶带机安装标准进行验收，验收合格后方可使用，未经验收投入使用的，一经发现立即停止作业，并对安装单位罚款5000元，并联责单位负责人200元。四、胶带机安装完成后，安装单位必须提前24小时向机电运输部提出验收申请，机电运输部安排专人，由安装单位陪同，严格按胶带机安装标准进行验收，双方验收合格，并在验收单上签字，方可投入运行。五、新安装的胶带机经验收不合格的，除继续整改外，对申请单位罚款1000元，联责验收申请人100元。六、新安装的胶带机经验收不合格，强行使用的，对责任单位罚款5000元，联责单位负责人200元，并在全月机电质量标准化考核中降一级。附：胶带机整改及检查验收日期表机 电 运 输 部2011年2月19日胶带机整改及检查验收日期表单位施工地点整改完成日期整改责任人检查验收日期综采二区2713上巷3月4日张建文3月5日皮带工区3701运输巷3月5日寇尚明3月6日开拓工区 -600暗斜井 -600回风井上段3月7日陈开章3月8日综掘一区4701运输巷 4701轨道巷3月6日李树刚3月7日综掘二区四采集中轨道巷四采集中联络巷里段3月8日李新田3月9日综掘三区 -600回风井下段3月5日杨秀友3月6日机电工区胶带大巷3月5日李国良3月7日皮带工区南翼运输巷一采运输上山3月9日田永宝3月10日四采集中运输巷四采集中轨道巷三采集中运输巷3月10日皮带机交接验收单单位：地点： 日期： 年 月 日 交出单位负责人（签字） 接收单位负责人（签字） 机运部（签字）质量办（签字） 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日验收情况：皮带机完好验收单单位：地点：日期： 年 月 日验收人（签字）：陪检人（签字）：结论：得分：主要存在问题:皮带安装竣工验收单安装单位：安装地点：安装日期 年 月 日竣工日期 年 月 日验收日期 年 月 日安装质量得分：主要存在问题：限期整改内容：安装单位负责人意见并签字验收人意见并签字 年 月 日 年 月 日普通胶带输送机安装标准单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日项目标准及要求检查方法评分标准标准分一、安装条件 1、胶带输送机巷道有经过审查的设计，并按设计施工。查阅资料无设计施工不得分102、胶带输送机巷道施工完毕由矿分管领导组织验收，并有记录。查阅资料未组织验收不得分3、皮带机巷道高度不低于2.4m，胶带输送机巷道行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.8m，非行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.5m。输送机机头、机尾处与巷邦的距离不小于1m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。现场检查间隙不够一处扣10分104、胶带输送机巷道平直：在水平面不允许有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲，上凸段的曲率半径不小于10m，下凹段经计算满足空载时不飘带。查阅资料现场检查一处不合格扣5分5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。现场检查一处不合格扣10分106、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.3m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.8m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.3m。现场检查一处不合格扣10分7、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。现场检查一处不合格扣5分108、胶带输送机巷道的风速0.25m/s，巷道温度不得超过26 。 现场检查一处不合格扣10分9、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm，并且每隔25m接出一个接头。现场检查一处不合格扣2分10、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。现场检查一处不合格扣2分二、设备完好1、符合普通胶带输送机完好标准。现场检查不合格扣10分102、皮带要有阻燃检测合格证，并有专人验收，留有记录。查阅资料未验收扣10分；验收不认真，检测合格证不齐全扣10分3、检修后有专人验收、试验记录并签字，留有记录。查阅资料一处不符合扣5分4、机道符合完好标准。现场检查一台不完好扣10分三、安装质量整机部分1、皮带输送机的选型符合设计要求。查阅资料现场检查不符合要求扣10分2、安装后皮带机试运转要有记录。查阅资料不合格扣5分103、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。现场检查一处不合格扣3分4、各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。现场检查一处不合格扣2分5、信号畅通可靠。现场检查信号不畅通扣10分6、管线吊挂高度不得低于1.8m。现场检查电缆一处不合格扣2分7、挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清扫器接触面积不小于80。现场检查一处不合格扣2分8、拉紧装置符合设计安装要求。查阅资料现场检查不符合要求扣5分9、每部皮带机托辊的完好率不得低于97。现场检查低于97扣3分 机头1、机头地锚固定且地锚长度不小于1.6m，或有固定基础。现场检查一项不合格扣5分102、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。现场检查一项不合格扣1分3、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。现场检查一项不合格扣5分4、皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。现场检查一项不合格扣2分5、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏差0.5mm。现场检查一项不合格扣5分中间部分1、吊挂皮带机的吊挂绳不能有破股、打结，断丝不得超过钢丝绳总截面的15；吊挂必须用8#铁丝或40T溜子刮板链吊挂，吊挂点间距不大于3m。现场检查一项不合格扣2分102、落地式皮带机架底脚垫稳垫实，联接件齐全。现场检查一项不合格扣2分3、托辊间距偏差不大于标准间距100mm。现场检查一项不合格扣2分三、安装质量中间部分4、底皮带距底板不小于400mm，皮带涨紧后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度。现场检查一项不合格扣2分5、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90。现场检查一项不合格扣3分6、皮带防跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组；机械防跑偏装置每25m1组。现场检查一项不合格扣2分机尾1、机尾地锚固定，且地锚长度不小于1.6m。现场检查一项不合格扣3分52、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母13个螺距。现场检查一项不合格扣2分3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。现场检查一项不合格扣2分安全保护1、皮带机必须装设低速、煤位、防跑偏、温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置；在主要运输巷道内安装的皮带机，必须装设皮带涨紧力下降保护装置和防止皮带纵向撕裂装置。2台及以上的胶带输送机搭接运行时必须实现联锁控制。低速防滑保护安装在皮带机导向滚筒上；煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的正下方，距卸载滚筒200300mm，距落煤点0.40.6m；机械防跑偏装置沿皮带每隔25m装设一组；温度保护安装在主电机上，烟雾报警应安装在皮带涨紧段，距卸载滚筒20m范围内，距上皮带600-800mm，超温洒水应装设在驱动滚筒上方，距滚筒20-30mm。皮带涨紧力下降保护装置应安装在涨紧跑车后方，距跑车300-500mm。现场检查一项不合格扣3分102.上运皮带运输机要有制动装置和逆止器装置，下运皮带运输机要有制动装置，动作灵敏可靠。现场检查一处不合格扣5分四、其它1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只。现场检查一项不合格扣1分52、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备。现场检查一项不合格扣1分3.各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接班制、操作规程、技术特征表、运输系统示意图。现场检查一项不合格扣1分4.管线吊挂分开，高度不低于1.8m；电缆悬挂间距不超过3m，垂度不大于5；3台以上小电集中上板并吊挂。现场检查一处不合格扣2分5.机头、机尾安设照明灯。现场检查一处不合格扣3分普通胶带输送机完好标准 单位： 地点： 得分： 结论： 年 月 日 项目完好标准检查方法评分标准标准分一、资质1、新购设备、胶带“三证一标志”齐全，由专人验收并有记录。查阅资料不合格不得分102、检修后设备有检修试运转记录，由专人验收并有记录。查阅资料 现场检查3、设备整定值有专人计算、整定正确，并有计算依据和记录。查阅资料二、电动机符合电动机完好标准。现场检查一台不完好扣10分10三、减速机符合减速机完好标准。现场检查一台不完好扣10分10四、联轴器齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25，弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3mm。柱销螺母有防松装置，链式联轴器链轮齿厚磨损不超过35mm。现场检查不合格扣3分10五、液力偶合器1、外壳无变形，运转灵活无异响。现场检查不合格扣2分2、易熔合金塞和防爆片安装位置正确，材质合格。现场检查不合格扣10分六、滚筒、托辊1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴和，不得有脱层或裂口。 现场检查不合格扣5分52、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油,托辊合格率97以上。缓冲托辊表面胶层磨损不得超过厚度的1/2。现场检查不合格扣2分七、机头架、机尾架、中间架1、机头架、机尾架、中间架无开焊和变形，机尾架滑靴平整，连接紧固。现场检查一项不合格扣5分102、中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。现场检查一项不合格扣3分八、胶带、拉紧装置和伸缩装置1、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。现场检查一项不合格扣2分102、接头卡子牢固平整。现场检查一项不合格扣1分3、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒或托辊边缘，下部胶带不磨机架。现场检查一项不合格扣2分4、涨紧小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。现场检查一项不合格扣2分5、丝杠拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于12m。现场检查一项不合格扣1分九、制动装置、逆止器、清扫器1、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。现场检查一项不合格扣2分52、逆止器安装牢固，连接销轴不松旷，制动可靠。现场检查一项不合格扣2分3、松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。现场检查一项不合格扣2分制动不灵不得分十、安全保护装置1、每台胶带输送机必须设有低速、堆煤、烟雾、电机超温、自动洒水、防跑偏六项安全保护装置，并