基坑安全专项施工方案.doc

施工组织设计（方案）审批表工程名称：广安时代天骄（二期） 致：四川蓉兴建设监理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了广安时代天骄（二期）工程基坑安全专项施工方案组织设计（方案）的编制，并通过我单位技术负责人审查批准，请予以审查。施工单位：（公章）项目经理： 年月日监理工程师审查意见：监理工程师： 年月日总监理工程师审核意见：监理公司：（公章）总监理工程师： 年 月 日基坑安全施工专项方案编 制： 审 核： 审 批： 四川得友建工集团有限公司广安时代天骄（二期）项目部 二0一七年十月基坑安全施工专项方案一、工程概况：项目名称：广安时代天骄（二期）工程地址： 广安市广安区枣山站前广场西侧（GC2016-26号）地块建设单位：广安枣山泰美置业有限公司设计单位：中外建华诚城市建筑规划设计有限公司监理单位:四川蓉兴建设监理有限公司施工单位：四川得友建工集团有限公司质量要求：合格安全要求： 安全无事故 文明施工：达到文明施工标准建筑规模：本项目为二期用地，其中总规划用地面积：31928，规划总建筑面积约为131309.51，地上建筑面积约为96507.72，地下室建筑面积约为34801.79，地块内有7栋建筑组成，其中建筑总高度分别为5-1、5-4 、5-5#楼地下车库1层，高度为6.6米,地面以上层数30层，地面以上高度为90米;5-3、6-1#楼地下车库1层，高度为6.6米,地面以上层数27层，地面以上高度为81米；5-2、6-2#楼地下车库1层，高度为6.6米,地面以上层数26层，地面以上高度为78米；地下车库共两层，住宅每栋共采用两台电梯，功能为无障碍电梯兼消防电梯、担架电梯兼消防电梯。该项目其中首层，二层为商业，局部有三层商业。本工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，属一类高层公共建筑；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑抗震设防高层为一、二级抗震类；结构构件的耐火等级为一级，建筑防火类别一类。结构形式：主体框架、部分剪力墙结构。基础为：承台独立柱及条基合同工期：666日历天二、工程地质概况（一）地理位置及地形地貌广安市位于四川东部，呈扇形分布于川中丘陵与平行岭谷两大地区之间，是三峡库区发展的接力带，有“川东门户”之谓。东、南两部分与重庆市垫江县、长寿区、渝北区、合川区接壤，西部与遂宁市蓬溪县和南充市嘉陵区、高坪区相邻，北部与南充市蓬安县和达州市渠县毗邻。该场地位处四川盆地丘陵地区，属构造剥蚀浅丘与沟谷相间型地貌，微地貌有沟谷、坡地、溪沟、凹地、陡崖等。目前场地已开挖回填，地形开阔、呈缓坡状，拟建场地地面高程的钻孔孔口标高354.85m（zk77）264.45m(zk59),相对高差约9.6米，场地地形地貌不复杂。（二）气象水文气候属于中亚热带湿润季风气候，年平均气温15.8-17.7，年平均降水量1000-1500毫米，全年无霜期310-324天，具有冬温夏热、冬春雨少、夏雨集中、秋雨连绵和风力小等特点。广安市地处中亚热带湿润季风气候区，气候温暖，热量充足，雨量丰沛，空气湿度大，日照少，霜期短，风力小。年平均气温17.1,最冷月(1月)平均气温6，最热月(7月)平均气温27.8。多年大于或等于10以上的年积温5600，无霜期306-328天。年平均降水量1200毫米，43%的降水量集中于作物生长旺盛的夏季。多年平均径流系数0.48，即降水量的48%汇入河川，52%为土壤吸收和植物蒸腾所消耗。终年植物繁茂，且无季节性河流。（三）地质构造广安市位于新华夏系构造川中断陷盆地东部，东临华蓥山复式向背斜，在构造部位上，属于子准地台中的四级构造，其构造发育呈N2030E向延伸。在晚近期以来，在嘉陵江和渠江河床及其两岸附近地区，沉积了较厚的第四系松散堆积物，区内在上更新统至今，沉降活动大为减弱，且断裂构造和地震活动较弱，从地壳稳定性来看应属稳定区。（四）不良地质现象勘察场地地势开阔，无滑坡、崩塌、地面沉陷、岩溶、泥石流等不良地质作用，地基无暗滨、古河道、大的洞室等不良地质作用，除人工填土外场地内无膨胀性土和湿陷性土等其他特殊性土分布，也未发现有影响工程施工建设的地下埋藏物（如水电气管线等）。三、编制依据： 1、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）； 2、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）； 3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）； 5、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；6、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）；7、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；8、企业职工伤害事故分类标准（GB6441-1986）；9、高处作业分级（GB/T3608-2008）；10、生产经营单位应急救援预案编制导则（AQ/T9002-2006）等；11、建筑扣件式钢管脚手架技术规范（JGJ130-2001）；12、四川弘岩勘察设计有限公司提供的广安时代天骄（一期）工程工程地质勘察（一次性详勘）；13、专项施工方案。四、施工总体安排本工程作为一个分项工程1个施工项目：人工挖孔桩及排水系统施工项目。要保证施工的顺利进行，要确保人工挖孔桩的顺利施工，首先是抓好现场布置，进而紧抓本基桩工程人工挖孔桩的施工。根据以上的原则，各分部分项工程必须按照流水作业模式施工，并使劳动力和机械设备最大限度地保证关键部位施工的需要。（一）施工总体安排考虑以下几方面因素：1、施工管理方面的考虑项目经理部主要人员都是参加了多个工程管理的技术人员，对类似工程情况比较熟悉。2、进行材料采购摸底，力求全面了解所需材料的市场情况和质量要求，确保工程质量。3、协调与其他单位的关系，全心全力，保证本人工挖孔基桩工程的顺利进行。五、施工准备（一）技术准备1、组织施工有关人员熟悉图纸，进行技术交底和进行图纸会审；2、进行详细施工组织设计，编制关键工序和特殊工序的施工方案；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和用款计划；3、进行原材料的调查、复检和试验工作。4、编制各工序的施工作业指导书，做好层层的交底工作。（二）劳动力组织和机械设备准备1、建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管量工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；2、按照施工进度的要求，以专业队的形式配足劳动力，技术工种以技术工人为主，配以普通工；所有的施工工人进场后均需进行技术交底和岗位培训；3、按照施工工种的要求，配足机械设备，这些设备必须是完好的，在进场前做好维修和保养，保证机械设备高度的完好率。（三）物资材料的准备1、编制材料需用量计划，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。 2、各种原材料必须提出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。3、进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。（四）修建临时设施的准备1、根据建设单位指定的用地范围，按照紧凑、适用、安全、经济和少占地的原则，作好水、电、施工道路和临建房屋的设计布置工作；2、组织劳动力先行临建工程的施工，以最快的速度做好三通一平满足开工的要求。六、管理人员及机械设备配备本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，为了达到 合格 工程目标的实现，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配备选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的以工程师为主的工程技术和管理干部组成。项目经理部管理人员名单表1；主要施工机具一览表见表2。表1 项目经理部核心管理人员名单岗 位姓 名职 责 范 围项目经理田海林负责项目全面管理工作技术负责人仇家光负责施工技术管理工作施 工 员唐宪军具体负责现场施工管理安 全 员张洪燕负责项目的安全检查管理安 全 员方聪负责项目的安全检查管理质 检 员李坤伦负责工程的质量、监督现场管理员王达兵负责现场日常管理材料员王训华负责材料采购表2 主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1塔吊2T台5安装钢筋笼用2钢筋加工机械套1开工前进场3空压机1 M3台4开工前进场4风镐（配风管）把10开工前进场5手动摇轮机套8或电葫芦开工前进场6模板套18开工前进场7应急软爬梯10M套8开工前进场8水泵1、2台10开工前进场9砼振捣棒台6开工前进场10砼搅拌机台2开工前进场11手推车辆10开工前进场12测量仪器套1开工前进场备注：其他自制设备、工具：吊桶、钢模、串筒、井上防护栏、板等；安全帽、安全带等配套购置。按照施工进度计划以上施工机械、设备提前2天进行机械、设备的安装和试运转，以保证施工期间的完好率。在本工程的施工中，我们将以充足的、最先进的机械设备和方法去组织施工，加强管理，做好机械设备的调配和备足零配件。六、人工挖孔桩施工（一） 概述本工程考虑施工安全问题，人工挖孔桩施工开挖面按现有地面进行施工。设计基桩人工挖孔桩是由人工挖孔到预定的深度，成孔后放入钢筋笼，灌注混凝土至设计标高从而形成灌注桩的施工方法。（二） 施工流程挖孔桩施工工艺流程图如下布放桩位，组织测量验收排水沟砌筑，排水、照明设备安装挖土、护壁支模浇砼终孔验收桩钢筋笼制作安装封桩底隐蔽验收浇捣桩芯混凝土验 收抽芯、超声波检测人工挖孔桩施工流程（三） 施工方法1、施工准备（1）开工前，组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线，安装总分配电箱，确保用水、用电正常。（2）组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟，构成网状的排水系统。2、 测量放线根据建设单位和设计单位提供的红线坐标测量出控制点和标高，定出桩位，并由建设、监理单位核，定验收无误后，方可进行挖孔桩施工。（1）对移交的控制点，高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。（2）根据移交的控制点，用J2型经纬仪器定出各轴线桩，并用混凝土保护好，作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。（3）根据各轴线桩，用J2型经纬仪和50米钢卷尺测定各桩中心位及桩大样，引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上，加钉水泥钢钉标记，待第一节护壁完成后，再将“+”字轴线引测到护壁上，并弹线作明显标记，同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。（4）桩垂直度测量：要求每浇完三节护壁，必须校核桩中心位置和桩垂直度一次，用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。3、 挖桩土方及运土施工（1）测量定出每根桩的中心位后，由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护，开挖第一节后，在护壁上定出桩的中心线，十字交点即为中心点，用以准确地控制桩位及垂直度。（2）挖桩出土每口井配备一台手摇移动式卷扬提升机及翻倾式提升吊桶，吊桶容积为0.1M3，共配提升机及提升吊桶45套（每台套提升机及提升吊桶有序施工两根桩孔），土方在吊出井口后倒进手推车，运到远离井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作业以及地下水影响，容易发生塌方及流泥、流砂等，这时必须采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。必须时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌崩或塌崩加剧，且护壁塌落的土方应在护壁浇筑同时用混凝土填满，护壁钢筋相应在加密，以上 情况视流水量及塌崩情况而定，缩小的护壁节高宜在50CM以内。如实际遇到流泥、流砂、塌方等，请建设、监理单位进行现场签证。（4）桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工，一般桩距小于2.5倍桩径或半径为4.5m范围内，相邻桩不能同时施工。（5）桩井内抽水及送风每口井配备有潜水泵及鼓风机，潜水泵的扬程为2034M，鼓风机风量大于1.5m3/min，对个别井内，涌水量较大时，应采用2台潜水泵抽水。（6）桩端设计要求嵌入中风化砂岩层，采用锄头，镐及风镐掘进。（7）每根桩于终孔前，即到达设计持力层时，应邀请相关单位进行现场鉴定，符合要求后，清洗干净，不留沉渣。4 混凝土护壁施工（1）护壁钢筋施工：所有钢筋在现场制作加工成型，按每节护壁的钢筋用量及规格吊到桩井内安装，钢筋接头及竖筋下伸搭接长度应满足设计与规范要求，严格按设计图纸施工。（2）组合模板安装：模板采用1.5mm厚钢板，5#角钢作框架的分块组合钢模，成套配制，每套井模由4块组成。安装时应支护牢固，并认真校对中心线，每2-3节应用铅锤线坠吊垂线，充分保护垂直度和桩芯位置正确。（3）护壁砼施工：护壁采用C20商品砼，由砼罐车运至孔口，泵松人工插捣密实，浇砼前要将上节护壁底部凿毛，使上下节胶结牢固。在施工过程中，为使混凝土护壁与桩孔外围土层结合牢固，必要的可打入部分长度为30CM或以上的钢筋，以防止壁下滑。5、 终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时，应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作，并指导开挖。终孔时，必须会同建设、设计、勘察、监理、质监等单位同时进行终孔验收工作。只有完成终孔验收之后，才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点，用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差：桩位（顺轴线与垂直轴线方向）50mm，桩径-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5。6、 封底验收完毕后，及时清理孔底，抽净孔底积水，随即浇灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。7、 钢筋笼制作及安装（1）主筋制作：按照设计要求进行配料，进行必要的焊接，接头不少于10D。有机配合，使每一断面接头的数量不超过50%。间隔布置，接头应错开35d且不小于50mm。（2）加劲箍在地面加工焊接成封闭环形，必须采用搭接焊，接头不少于10D。（3）箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎，再焊接成封闭环形。（4）钢筋安装首先，在地面将与定位钢筋箍固定的四条主筋（能四等分定位箍）分别划出加劲箍和箍筋间距，以便于按要求准确下料。其次，把箍筋预先放置在孔桩护壁上；把定位箍筋用短钢筋固定在孔桩护闭上，注意调整与孔桩护壁的间距均匀。将预先选出的四条钢筋放进孔桩内，根据事先定好的钢筋顶标高，绑扎于定位箍上，按照预先划定的加劲箍间距由下而上绑扎加劲箍，然后再行安装其他主筋。最后，由下而上绑扎箍筋并对加劲箍与主筋进行焊接，对箍筋与主筋焊接成封闭箍，复查下料是否准确。 最后，做好隐蔽验收记录工作。钢筋笼制作和安装必须按设计图纸和规范要求施工，于现场制作后，井内安装。安装时，井内须设18钢筋支撑点焊牢固，每桩设二层支撑，每层为三根钢筋。支撑筋起控制钢筋笼定位的作用，主筋必须对称旋转并点焊牢固，主筋加弓形铁码，每层六个，间距为2M，确保主筋的保护层（70mm）的厚度，单桩配筋按设计施工图纸要求施工，钢筋工下井作业前应注意通风，行排除井风燃烧性及有毒气体，以确保施工安全，并做好隐蔽工程验收记录的签证工作。8、 桩身砼施工（1）桩身砼采用商品砼混凝土C25供应施工。（2）混凝土设计采用干打工艺。若井内的涌水量大于0.3公升/秒，为了保证混凝土质量，必须采用水下混凝土施工工艺，混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。（3）施工方法及工序灌注砼前，彻底清洗井壁泥土及清除桩孔砂、积水、杂物和岩土；经监理工程师和甲方验收合格后方可浇砼，砼坍落度一般在79cm内。桩顶面安装灌注料斗，料斗连接串筒导管至桩底，串筒导管直径为18mm，串筒导管离砼面不能大于2m，同时选配有灌注经验技术熟练的工人进行桩内灌注振捣操作，确保振捣密实及砼质量。由于人力手推车于搅拌车装料送至指定灌注的桩处，通过灌注料及串筒导管注入桩内，连续灌注满40cm后进行振捣，以后每灌注满40cm高，按最佳插距进行振捣，在施工中，串筒导管随着灌注深度逐段拆除，一次必施工完毕该桩身砼（至桩顶设计标高+20cm），中途不能停断及留施工缝。移位：重复上述三个步骤后，进行下一根桩的施工。前、后阶段挖孔桩施工的合理安排：为了按进度计划完成该工程任务，必须合理安排施工时间，前后施工阶段必须严密配合并作流水交叉施工作业。在施工过程中，每台机配备2人作业，为一个组，每个组负责二根桩的施工，上、下午各施工一根桩的一段，部分先成孔的桩孔及时组织验收，钢筋笼配合安装，及时浇筑桩芯砼。根据进度情况，适时进行下一施工阶段的工程桩的开挖施工。9、 商品砼管理原则（1）当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。（2）在等待商品砼到达前的这段时间:再次对孔底进行清孔，并调节泥浆比重，以利水下砼灌注。商品砼到达后停止清渣，准备灌砼。（3）商品砼到达后，每车均要进行塌落度检查。（4）采用泵送砼至导管漏斗中。10、 混凝土灌注原则（1）施工顺序：安装钢筋笼安设导管使隔水塞与导管内水面紧贴灌注首批混凝土连续不断灌注直至桩顶拔出护筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的导管和漏斗中，首批混凝土量满足导管一次插入混凝土面0.8m以上。当确认初灌量备足后即剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆水，灌入首批混凝土。（2）连续灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通过输送泵连续不断地灌注混凝土。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不少于导管的节数，并在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况增加探测次数，同时观察返浆情况，以正确分析和判定孔内的情况。（3）导管埋深提升原则：在灌注混凝土时，严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，避免其裹入混凝面上的浮浆皮等，防止出现断桩现象。（4）混凝土灌注时间： 从灌注首批混凝土到结束控制在l小时之内。（5）桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高比设计标高超灌20cm，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应立即探测桩顶面的实际标高，多出设计标高部分剔除。（四）人工挖孔桩施工中几个特殊问题技术处理1、地下水地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。地下水量不大时可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。水量较大时当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。对不太深的挖孔桩可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。抽水时环境影响 有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。2、流砂人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。流砂情况较轻时有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。 流砂情况较严重时常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。3、淤泥质土层遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。4、桩身混凝土的浇筑消除水的影响孔底积水浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺了。孔壁渗水对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。保证桩身混凝土的密实性桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。对于深度大于10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。 5、合理安排施工顺序合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。在可能的条件下，先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。保证了桩孔的施工速度和成孔质量。 七、质量标准1、桩身直径应严格控制，一般不应超过桩长的30，且最大不超过50mm。2、孔底虚土厚度不应超过规定，扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层土体不应被破坏。3、钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲筋和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。4、挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于50mm.5、护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内）误差不大于50 mm。6、人工挖孔桩施工及钢筋笼制作允许偏差见表4-1及表4-2。八、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好、防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将砼灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。5、浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔砼浇完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。人工挖孔桩施工允许偏差表4-1成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩现浇砼护壁+500.550150长钢套管护壁+201100200钢筋笼制作允许偏差表4-2项目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距或螺旋筋螺距20钢筋笼直径10钢筋笼长度50钢筋笼主筋保护层水下浇筑砼20非水下浇筑砼10九、雨季施工的工作安排（一） 概述本工程8月份开始施工，正好碰到广安的多雨季节，雨季的到来给工程会带来不可估量的影响。雨季的到来影响最大的当属土方工程的施工，边坡土方开挖、回填及挡土墙的施工又贯穿整个工程始末，土方工程雨季施工难度大，做好雨季施工准备是工期保证的关键所在，因此，综合起来，雨季到来时应做好以下几方面的工作：（1）在雷雨季节，必须加强同气象部门联系，确保施工人员的安全。（2）做好办公、生活场地的加固、防风、防雨工作：（3）必须采用沙包压屋面和采用钢筋拉紧临时工棚的框架，确保台风来时不受强风吹动；（4）必须围护屋面防水结构，确保不漏水；（5）电脑、文件等工程施工的重要记录文件，必须收装在防水的铁柜中，就算万一屋面漏水，也不至于使记录文件遭破坏；（6）在暴雨到来时，必须及时疏散工人到安全的地方，不得冒险坚守在危险的岗位。待险情缓解后在进行抢修。（8）做到未雨绸缪，在雨季到来前，就必须做好如排水沟的修建、排水器材的配置、安装等工作，保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排，保证基坑不受积水的浸泡。（9）在工程在施工前，首先解决排水问题。增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。 （10）由于南宁雨水较多，因此在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇台风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行学习、培训。（二）对受影响工程进度的补偿措施 在总工期安排上已考虑到雨季对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施： 加强雨季工程施工管理，制定有针对性的管理办法，充分发挥作业人员的积极性和主观能动性，群策群力，忘我工作，提高工作效率和工作水平。针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合雨季对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。 雨季对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。 严密组织、科学管理，统筹运作，避免一切人为的浪费和工作疏忽。 雨水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。 总之雨季对工程施工不利，在生产安排上综合多方面因素，采用行之有效措施，严格把好质量关，尽可能排除各种不利因素的影响。（三）雨季施工注意事项雨季期，应根据当地气象预报及工地具体情况，做好施工期间防潮排涝工作，建立防涝抢险组织，进行人员培训，配备防洪物资。在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道上下坡应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上要钉防滑条。加强对土方工程的检查，防止倾斜或坍塌。雨季期间，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等，要做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。长时间在雨季中作业的工程，如井口，场内临时堆碴场，要根据当地条件，搭设防雨棚、开挖排水沟。施工中遇暴风雨应暂时停止施工。加强雨期巡视及检查，发现问题及时处理。加强施工道路养护及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好状态，运输畅通。雨季期间，各工地所用材料、油料、配件等应增大库存富余量，以备急用。十、安全生产保障体系和施工安全措施（一）施工安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。做到：“五无一控三消灭”，即：五无： “无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故” ； 一控：控制年负伤率2以下；三消灭：消灭违章指挥、违章操作、惯性事故。（二）安全生产管理机构 1、工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。 2、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。安全生产领导小组人员名单：安全生产领导小组人员名单 领导小组组长： 田海林 （项目经理担任） 副组长： 仇家光 （技术负责人担任） 组 员： 唐宪军 代国清 谭东林 方聪 专业安全员： 王美七、王金波 （三）安全生产保证体系示意图安全方针安全第一预防为主安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：总工安全目标“五无”、“一控”、“三消灭”安全责任制安全教育安全控制安全工作体系安全检查各业务部防 塌 方防 触 电系统安全教育三级安全教育定期检查防水、火灾防机械事故防交通事故防防 堕 落不定期检查安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费各施工队各施工队安全员各班组安全员、监督员消除事故隐 患提高预防预测能力奖 惩兑 现提高安全意识现场安全生产确保施工全过程安全目标实现 安全管理保证体系框图（四）安全生产管理规章制度1、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。2、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。3、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。4、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。5、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。6、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。7、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录。8、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。9、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。（五）主要施工项目安全保证措施1、施工用电安全措施（1）施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相四线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。（2）所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。（3）各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于4。（4）总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。（5）夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。（6）安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。（7）现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。（8）使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。（8）现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。2、施工现场防火安全防范措施（1）各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。（2）禁止任何人中临时设施内外生火，凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火。（3）宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭。（4）工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线拉驳，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。（5）易燃、易爆物品要放置安全地点，并有专人负责管理。（6）电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开。3、机械安全保证措施(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。(2)机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。(3)机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。(4)各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。(5)施工运输系统是机械伤害多发点，运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。(6)机械设备必须有限位装置，不准“带病”工作，不准超负荷作业，不准在工作中维修保养。操作人员必须持证上岗。(7)小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配置，相互保持一定距离。4 、人工挖孔桩施工安全保证措施（1）孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊功能。（2）每日开工前必须检查井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风设备，风量不宜少于25L/s。（3）孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。（4）挖出的土石方必须及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（5）孔内要有安全可靠的照明设施。5、人工挖孔桩安全环保措施1、清除施工的地下障碍物，整平施工场，认真清地下管线，给排水管道等情况。2、施工现场安全用电必须符合以下规定:(1)施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管、电器必须严格接地、接零和使用漏保护器。（2）电器安装后经验收合格才准接通电源使用。（3）孔内照明采用12V低压防水照明灯具。3、当孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。4、在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m,推活动盖板关闭孔口，手推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉人孔内伤人，采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。5、直径较大（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节砼护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。6、吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人，同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方，石块，防止落下伤人。7、人员上下可利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。8、井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋，提土时井下设安全区，防掉土或石块伤人，在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。9、加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。10、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。11、桩孔挖好后，如不能及时浇筑砼，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。12、砼护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。13、施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故，值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。14、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。15、施工时挖出的土方应定时清理，运至指定的地点堆放，运输途中防止撒落。16、施工用的砂、石、水泥应按照施工组织设计的要求统一堆放，并应有防尘措施。17、因砼搅拌而产生的污水应过滤后排入指定地点。18、混凝土搅拌及产生的噪声应控制在当地有关部门指定的范围内。19、砼搅拌、使用现场及运输途中撒落的砼应及时清理回收处理。20、沙、石、水泥的投料人员应佩戴口罩，防止粉尘对人体的危害。21、振动器的操作人员应穿绝胶鞋和佩戴绝缘手套，避免意外触电事故的发生。6、钢筋混凝土施工安全保证措施（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。（3）盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。（4）人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。（6）使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。（7）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。（六）紧急事故应急措施预案（1）任何人发现任何事故，应及时向工地领导或安全员报告，并看守现场，对现场伤员进行紧急抢救；（2）工地领导或安全员视事故情况作出是否向更高一级报告决定，但无论事故大小，都应将其记录在案，并报告业主；（3）出现伤员时，如条件许可，应现场作适当处理，并及时向“120”求救；（4）如发生火灾事故，应即向“119”报警，清楚告知火灾位置、起火时间、起火物质等，同时组织自救；（5）对任何事故，都应按照“三不放过”的原则，认真分析事故发生原因、后果，分清当事人的责任，对有关人员进行适当的处理，对所有施工人员进行广泛教育。（七）夜间施工措施：工期要求紧迫，部分工程量需于夜间突击施工完成。（1）夜间施工主要是解决夜间照明问题。施工场地夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯5001000W。每台挖土机配备活动灯架2个，其中坑底挖土工作面1个，坑上装车工作面1个。运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。（2）加强夜间施工值班人员