TPE产品及注塑成型技术.ppt

部门 技术部制作 肖雪生日期 2012 4 30 TPE注塑产品介绍及注塑成型技术 培训内容 1 TPE介绍2 TPE注塑产品的应用3 注塑成型技术4 注塑工艺缺陷及原因分析 1 TPE介绍 1 1TPE定义TPE ThermoplasticElastomer又称TPR ThermoplasticRubber定义 兼具橡胶和热塑性塑料特性 常温下表现为橡胶高弹态 高温下又能塑化成型的高分子材料 1 2热塑性弹性体结构特点 软链段 硬链段软链段 提供弹性硬链段 充当物理交联微观相分离软链段与硬链段通常互不相容硬链段相区具有可逆性 高温消失 低温再出现 轮子系列运动器材玩具材料握把系列生活用品办公用品工业汽配零件 2 TPE注塑产品的应用 2 1轮子系列 旅行箱轮子 婴儿车轮 玩具车轮 家私脚轮 工业脚轮 外皮为TPE55A脚轮 85A 90A 比重1 03g cm3 要求耐磨 内架为PP 1 具有抗冲击 无声 不伤地板的特性2 能耐大多数化学溶剂 水和蒸汽 耐磨性优异 2 2运动器材 蛙鞋 扩胸器弹条 球拍手把 自行车握把 黑色的部位为TPE 一般是55A 蓝色的为PP 童车手柄 30A 比重0 9g cm3 要求弹性好 手感好 符合ROHS PAHS等环保要求 2 3玩具材料 弹跳球 软件动物 玩具车配件 玩具公仔 这是一个亮面材料 硬度85 90A 要求表面可以喷涂油墨 SBS透明料配了颜色 硬度在40A左右 要求弹性好 透明TPE 单独成型 40 50A 比重0 89g cm3 要求透明度好 2 4握把系列 箱包握把 餐具刀具握把 自行车握把 运动器材握把 园艺喷枪 红色部分为TPE 要求与ABS或PP粘接牢固 抗刮 手感舒适 50A左右 箱包手柄 蓝色和黄色部位为TPE 与PP粘合牢固 良好好的手感 防滑省力 黑色部分为TPE 里面的是金属 这是包覆产品 TPE不需与金属粘接 70A 比重1 1g cm3 流动性要好 2 5生活用品 牙刷 水杯外套 各类吸管 鞋材 透明SBS材料 45 50A 要求耐磨 40 50A 弹性好 手感好 2 6办公用品 各类笔套 鼠标外包胶 文具盒 器材止滑垫 55A 比重0 9 半透明 要求收缩小 一模出来的产品长短要一致 55 60A 要求抗刮 与ABS粘接牢固 易着色 2 7工业汽配零件 各类垫片 防震垫圈 档泥板 减震器材 透明度好 50A 比重0 89g cm3 要求回弹性非常好 75A 比重1 0g cm3以下 不能变形 不能缩水 2 8在包胶产品中的应用 与PP PS ABS PC PA等粘接 自行车手柄 1 TPEABS PC手机护套2 一般60A 70A3 比重1 1g cm3左右 1 TPE包PP牙刷2 分为透明TPE和本色TPE3 一般35A 50A 3 1注塑机的定义 注塑机又名注射成型机或注射机 它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备 分为立式 卧式 全电式 3 注塑成型技术 3 2注塑机的构造 注塑机通常由注射系统 合模系统 液压传动系统 电气控制系统 润滑系统 加热及冷却系统 安全监测系统等组成 3 3注塑成型定义 所谓注塑成型 InjectionMolding 是指 将已经加热融化的材料喷射注入到模具内 经过冷却与固化 由机器顶出系统推出顶杆 将模具顶板向前推 得到成形制品的方法 3 4注塑成型的工艺流程 适用于量产与形状复杂产品的成形加工领域 射出成形工程是以下列六大顺序执行 1 合模2 射出3 保压4 冷却 分为冷却时储料 冷却前储料 冷却后储料 5 开模6 取出产品重复执行这种作业流程 就可连续生产产品 注塑成型过程示意图 1 制件不满 不饱模 缺胶 2 飞边 披锋 毛刺 3 银纹 料花 4 收缩凹陷 5 翘曲 变性 扭曲 6 塑件粘模 7 变色烧焦 4 注塑工艺缺陷及原因分析 4 1制件不满 1 料筒 喷嘴及模具温度偏低 2 注射压力太低 注射速度太慢 3 进料调节不当 4 注射时间太短 5 流道或浇口太小 浇口数目不多 位置不当 浇注系统发生堵塞 6 喷嘴配合不良 4 2飞边 披锋 毛刺 1 料筒 喷嘴及模具温度太高 2 模具分型面精度差 3 注塑压力太大 锁模力不足 4 模具设计和入料配置不合理 5 模腔排气不良 6 模具密封不严 有杂物和模板弯曲变形 4 3银纹 流痕 银纹是塑料在充模过程受到气体的干扰而出现在制件表面熔料流动方向上的缺陷 1 原料干燥不充分 2 料温过高或塑料质量差 造成分解气 3 注塑压力大 速度太快 塑料受大剪切作用而分解 4 背压太低 转速太快 螺杆松退太快 抽空 5 排气不充分 增加排气槽 4 4收缩凹陷 1 对薄壁制件而言 模温太低 厚壁制件 模温太高 2 注射及保压时间太短 注射压力不够 3 料筒喷嘴孔径 温度不当 4 料筒内的螺杆或柱塞磨损严重 造成回流 5 扩大胶口 流道尺寸 4 5翘曲 变形 扭曲 1 模具温度太高 冷却时间不够 2 制品厚薄悬殊 3 顶出位置不当 受力不均 4 浇口位置不当 5 射出时间或保压时间太长 形成应力 4 6塑件粘模 拖伤 1 注射压力太高 注射时间太长 2 模具温度太高 3 浇口尺寸太大或位置不当 4 模腔