太铁建南高层住宅北楼工程装修方案.doc

太铁建南高层住宅小区北楼装修工程施工方案一、工程概况1.太铁建南高层住宅北楼工程，总建筑面积42207平米，总高度83.15米，平面布置为“”型，分A、B两段，共五个单元，一梯两户，共286户。其中A段地下2层，地上29层，B段地下1层，地上28层，局部顶层为电梯机房、水箱间等。2 .该工程内墙抹灰分为两种：厨房、卫生间为水泥砂浆打底，其余为混合砂浆打底，公共部分的抹灰面层为刷白色涂料（含住户室内顶棚），其余部分为住户自理。现浇砼顶棚的平整度小于5毫米时，顶棚不抹灰，直接刮腻子刷涂料；平整度大于5毫米时，顶棚局部修补找平后直接刮腻子刷涂料。外墙为聚合物抗裂砂浆和水泥砂浆打底后喷涂料。进户门为木门，其余为80系列塑钢门窗。楼地面工程：公共部分为3厘米的水泥砂浆楼面，住户室内为50毫米厚的C20细石混凝土垫层，面层住户自理。厨房、卫生间为聚氨脂三遍涂膜防水层，面层住户自理。屋面铺45厚的聚苯乙烯泡沫塑料板保温板，防水等级级，两道设防，一道为2厚合成高分子涂膜防水层，一道为1.2厚合成高分子卷材防水，上部刷白色涂料保护层（连廊顶屋面布设保温层）。二、主要装修工程施工部署及安排一）装修工程进度安排1.室内抹灰：7月1日开始7月10日，完成-111层的厨卫间、管道井内抹灰；7月20日主体验收1220层；8月1日8月20日完成1220层的室内抹灰。剩余室内抹灰9月中旬完成。2.室外抹灰：8月中旬10月31日3.楼地面：9月中旬开始10月底完成（6月20日8月20日完成厨房、卫生间的防水层）9月中旬开始10月底完成4.门窗工程：6月10日开始二）装修阶段主要机械设备及劳力需求情况序号名称规格数量备注1外用电梯2台2搅拌机2台砂浆、砼各1台3电动吊篮504室内抹灰劳力100人5外墙抹灰120人6防水劳力25人7门窗安装劳力15人8楼地面劳力80人三、装修工程施工条件及样板间质量标准1. 结构主体通过建设、监理、设计、勘察以及省质量监督站的验收。2 .装修用工程材料进场报验及复试试验报告合格。3. 样板间施工完成，并经过各级主管单位和主管领导的检查验收确认，3.1 本工程样板间确定为二层三单元西户。3.2 样板间的作业内容：基本完成建筑、结构、水、电、暖等设计文件所标注的施工项目，重点是：门窗安装，室内墙面、顶棚的抹灰，楼地面，电器开关、插座，水暖管道等。3.3 样板间的质量标准3.3 样板间必须达到优良等级，必须严格按照“太原地区建筑工程优良质量标准（70条）”的通知施工。3.4室内抹灰的工程质量标准：室内线角应顺直清晰。阴角两侧50mm宽度范围的墙面、顶棚面平整度允许偏差底灰1mm，刮完涂料0.5mm.室内墙面阳角方正，允许偏差2mm。室内阳角，护角抹灰采用小尖角抹灰，分明清晰，水泥砂浆护角高度2M.室内局部墙面尺寸控制，门窗上口至顶板尺寸，梯板至梁底尺寸，宽窄度偏差不大于2mm。门窗洞口抹灰，内口四角成方，角线顺直，侧面平整。3.5初装修细石砼地面，表面平整，不得裸露石子颗粒，不得有明显抹纹，脚印，强度符合设计要求。各种地面均应处理好“墙根、管根、门框根”三根细部部位，平整光滑、缝隙严密、角线清晰。3.6木门安装牢固，开启灵活、关闭严密、无倒翘、回弹、表面洁面光洁，方正、平直，裁口交圈，割角严密，线角清晰整齐，木门批水，塑钢窗安装牢固，开启灵活，关闭严密，无倒翘回弹。表面光滑洁净，色泽一致，无锈蚀。大面无划痕，碰伤。密封条完好，窗配件位置牢固，功能满足使用要求，塑料门窗应有内衬增强型钢，并按要求设置泄水孔。天棚抹灰应光滑平顺，无明显高低不平和接搓痕迹，粘结牢固，无空鼓、裂缝。四、装修工程施工顺序： 外墙抹灰门窗框安装户内顶棚、墙面走廊、楼梯间细石砼楼面楼梯踏步、走廊楼面踢脚五、一般抹灰工程（室内）一）顶板抹灰：1. 提前检查顶板基层平整度、平整度在5mm以内不抹灰，超出5mm以外局部修补找平。2.刮腻子前在四周墙上按50线弹出水平线（距顶板约10cm左右）以此线为控制线，顶板如有蜂窝，麻面、应把松散颗粒凿除，用1：3水泥砂浆预先分层补平，凸出部分剔凿平整。二）墙体抹灰1.基层处理：提前清除砼墙面油渍，污垢，胶条和加气块墙面上未刮净的干固砂浆，并浇水湿润，般在抹灰前一天，自上而下浇水湿润，每天宜两次。因砼墙面在结构施工时使用了脱模剂，表面较光滑，故应将表面进行处理，采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后涂刷砼界面剂，用1：0.5水泥砂浆掺砼界面剂甩毛，甩点必须均匀突出，初凝后养护。加气块基层抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽等同时用砂浆整修密实、平顺。2.门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严。3.墙面孔洞及水电安装各种线管剔槽必须用豆石砼堵实填平，砼墙和砖墙交接处必须钉钢丝网片，每边不少于10cm。4.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼。房间找方：将房间用角尺规方，小房间可用一面墙为基准线，大房间应在地上弹出十字线，在距墙阴角10cm处用线锤垂直弹出竖控制线，依控制线和抹灰厚度弹出抹灰准线，作为冲筋标准，当灰饼砂浆达到七八成干时，可用与抹灰相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，标筋宽度为5 cm，冲筋位置应在阳角部位和距抹灰边缘15cm20cm，中间间距不小于1.5M。5.抹底灰前刷带胶素浆，随刷随抹，分层找平，每层厚度不超过57mm，必须压实与基层粘牢。底层灰抹至距冲筋厚度2/3，底层灰收水稍硬后，刷素浆上面层灰，厚度以冲筋为准，铁抹子压实刮尺刮平，木抹子搓平，靠尺检查垂直平整，超出标准部位立即修整，直到符合标准为止,然后用铁抹子压实收光要求抹向一致均匀。6.阴阳角找方，阳角和门窗洞口做1：2水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm阳角为尖角，阴角划阴线，要求角线清晰，挺直，无毛刺。7.踢脚距成品地面12cm，与墙面齐平。客厅、卧室为1：3水泥砂浆打底扫毛。楼梯间、走廊、水箱间为1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆抹面。三）、抹灰的质量控制要点及目标值1.抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2.一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。胶粘剂、外加剂必须符合设计及规范要求。3. 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓，接茬裂纹等缺陷。4.室内墙内石灰膏罩面应达到大面平整、线角顺直、细部精致的装饰效果。不得有空鼓、裂缝、爆灰的质量缺陷，表面平整、光洁，不显抹纹。室内初装饰墙面，水泥混合砂浆底灰，应达到色泽均匀。微露砂粒，手感粗糙而平整，无接搓痕迹和明显抹纹，不得有空鼓、裂缝、爆灰的质量缺陷。5.室内线角应顺直清晰。阴角两侧50mm宽度范围的墙面、顶棚面平整度允许偏差底灰1mm，刮完涂料0.5mm.室内墙面阳角方正，允许偏差2mm。室内阳角，护角抹灰采用小尖角抹灰，分明清晰，水泥砂浆护角高度2M.门窗上口至顶板尺寸，梁底宽窄，水平，至顶板距离偏差不大于2mm、门窗洞口四角成方，角线顺直，侧面平整。6.所有边缘部位，电器配件，门窗框，管孔周围的抹灰细部质量必须平整、光滑、严密、洁净、线直、角顺、口角方正、清晰、无明显修补痕迹。7.观感质量应达到一级水平。四）抹灰面应注意的质量问题及质量控制的关键1.空鼓：基层清理不干净，未按要求刷浆，墙面未充分浇水。砂浆配比不正确，或掺有隔夜灰。基层偏差较大，一次抹灰层过厚。门窗框边塞灰不实。收面压光工序未掌握好时间，太早不宜收光，太晚则砂浆初凝后易引起空鼓，裂纹，且收光时用力要适当，遍数不宜太多。2.抹灰面层起泡，有抹纹：抹完面层灰，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压光后产生气泡。底灰干燥，抹面前未浇水刷浆，抹面层时水分很快被底灰吸收，压实时易出现抹纹。3.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。抹灰前冲筋不认真，阴阳角两边没冲筋。六、门窗工程1.本工程进户门为木门，其余为80系列塑钢门窗2.木门框扇进场后，及时组织油工将框靠墙地的一面涂刷防腐涂料。然后水平堆放平整，底层应搁置在垫木上。3.立框时掌握好抹灰层厚度，确保门窗框在抹灰后居中。4.安装门窗框时必须事先量洞口尺寸，计算并调整缝隙的宽度。塑钢窗框安装时，一定要划线定位，上下顺直，左右标高一致。5.质量控制要点及标准5.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。5.2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm.固定点间距应不大于600mm.5.3塑料门窗内拼樘料衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。5.4塑料门窗扇应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5.5塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。5.6塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。5.7塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。5.8塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。5.9塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：a、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。b、推拉门窗扇开关力应不大于100N.5.10玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5.11排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。5.12塑料门窗安装的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）门窗槽口宽度、高度1500mm21500mm3门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm5门窗框的正、侧面垂直度3门窗横框的水平度3门窗框横标高5门窗竖向偏离中心5双层门窗内外框高度差4同樘平开门窗相邻扇高度差2平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5推拉门窗扇与竖框平行度26.门窗玻璃安装工程6.1玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。6.2门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。6.3玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。6.4镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。6.5密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。6.6带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应列明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm.6.7玻璃表面不应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。6.8门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。6.9腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面露。七、楼地面工程一）楼地面工程做法1.电梯间、楼梯间、走廊、地下二层，楼面做法为30厚1：2水泥砂浆抹面。2.厨房、卫生间做法为60厚的1：2：4细石砼垫层（防水层为聚氨脂三遍涂膜1.5厚）3.客厅、餐厅、卧室、阳台前室，楼面做法50厚C20细石砼垫层二）楼地面工程质量控制要点1.楼地面必须清理基层，并经过验收，在施工前一天用水将地面泡透。抹灰时先刷素水泥浆一遍，必须随刷随铺灰，如间隔时间太长，容易引起空鼓。2.施工前根据墙面50线作好标筋、砂浆稠度不小于3.5cm，随铺随用木抹子拍实以标筋为准，用刮杠刮平，刮好之后，用木抹子搓平，再用铁抹子压头遍，第一遍用力要轻，但要把脚印压平，待砂浆开始初凝。人踩上去虽有脚印，但不致下陷，压第二遍。第二遍要求把死坑、沙眼全部压平，不得漏压，踩上去稍有脚印，抹压不再有抹纹时，开始抹压第三遍。第三遍要用力稍大，应把地面压实压光并在终凝前完成。水泥地面第三遍压光非常重要，要按要求并根据砂浆的凝固情况，选择适当时间进行分次压光，才能保证工程质量，终凝后养护不少于7天。3.楼梯踏步施工前，根据楼层标高在侧面墙上弹踏级分布标准线。面层操作时要使踏步阳角落在斜线上，每个踏步高度与宽度应一致，里边略高于外边，要求先抹立面后抹平面，自上而下，先抹底灰，隔天刷素浆做面层与防滑条，梯板底部做6cm宽止水带，止水槽宽1cm，居中布置。4.施工前地面清理和浇水工作必须经过验收按要求刷浆，严格控制配比和稠度，按标筋厚度用刮杠刮平，木抹子拍实，将细石棱角压平，使地面平整无石子显露，待稍稍收水后，用铁滚桶纵横碾压，直到表面泛浆，泛上的浆水呈均匀的细丝花纹状，表明已滚压密实，然后检查平整度。特别墙根、管根等细部平整度，无问题后用木抹子搓平，塑料扫帚扫毛，要求纹路一致、均匀、顺直。隔天铺锯末，撒水养护每天2次，不少于7天。三）楼地面工程质量控制标准1.配比必须准确，基层必须按要求处理，严禁出现空鼓、裂纹、麻面起皮等质量缺陷。2.表面平整光洁，颜色一致，边角处抹压到位，不得有明显抹纹，石子颗粒和脚印，平整度控制在3MM以内。3.坡度符合要求，无倒坡，积水现象、抹面与地漏，管根处结合要严密平顺4.初装修细石砼地面，表面平整，不得裸露石子颗粒，不得有明显抹纹，脚印，强度符合设计要求。5.细石砼地面一次完成整体面层（随打随抹地面），表面严禁裂纹，麻面、空鼓，应密实光洁、平整、无污染，强度符合设计要求，且C20.6.水泥砂浆地面，粘结牢固，不得有起皮、麻面、空鼓、裂缝的质量缺陷，表面平整光洁，颜色一致。7.各种地面均应处理好“墙根、管根、门框根”三根细部部位，平整光滑、缝隙严密、角线清晰。8.水泥砼面层、水泥砂浆面层及楼梯踏步的允许偏差值应符合以下规定：表面平整度：5毫米；踢脚线上口平直：4毫米；缝格平直：3毫米。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步几何尺寸一致，偏差不大于5mm，齿角整齐，防滑条和止水线顺直，深浅一致。楼层楼梯段相邻踏步高度差不应大于10毫米，每踏步两端宽度差不应小于10毫米。楼梯踏步的齿角应整体，防滑条应顺直。四）楼地面应注意的质量问题1、地面起砂：水泥过期或标号不够，砂浆搅拌不匀，配比掌握不准确，压光不适时等。因此在施工时，应保证砂浆符合要求，严格控制配比，压光在终凝前完成。2、空鼓裂纹：基层清理不干净，没提前浇水，或撒水不认真，不均匀。涂刷素水泥浆后与铺砂浆的时间过长，养护不及时。3、地面不平和漏压：面层铺好后，边角和管根处刮杠不到头，搓平不到边，没有认真作好收边工作。4、倒坡：厨房、卫生间施工时，应按50线找准坡度，然后冲筋，最薄处不低于2CM。五）成品保护1.小推车运料时不得碰撞门框及墙面，以及地面铺设的电线管，暖卫立管。2.地漏，出水口，电器箱，盒等要有保护措施，以防灌入杂物，造成堵塞。3.不准在已作好的地面上拌和砂浆，更不允许将剩余的砼成砂浆到入其它房间内。4.地面在养护期间不准上人，其他工种也不准进入操作。5.严禁蹬踩门窗口和窗口，以防损坏棱角，安装和批涂料时使用扶梯和马镫等要用麻袋裹住根部，以免损坏地面，踏步抹灰时要有封闭措施。八、外墙抹灰1）外墙工程做法：电梯、电梯机房、水箱间、顶部楼梯间为界面处理剂一遍，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，6厚1：2.5水泥砂浆找平，喷外墙涂料。其余有外保温的外墙：1：3水泥砂浆打底（盖住钢丝网）1215厚，1：3水泥砂浆找平810厚，聚合物抗裂砂浆罩面（压入耐碱玻纤网格布一层），喷外墙涂料。2）外墙抹灰质量控制要点 1.砂浆搅拌的用水量在保证砂浆具有一定和易性的同时应具有足够的粘性，以保证抹灰时不产生下坠。现场可采取操作试验来确定每次拌合时合理的用水量。对砂含水量变化较大时，搅拌用水量应及时做出调整。2.控制首层抹灰厚度，防止首层抹灰过厚因自重过大而引起的下坠。首层抹灰以与钢丝网面赶平为宜，同时应使灰浆填满钢丝网间隙且抹压密实。3.钢丝网面层间隙应保证在3mm以上，施工中为防止混凝土浇捣侧压力挤压使PG板面钢丝网间隙减小，可预先在钢丝网面间隙内，用与抹灰层同配合比的砂浆冲筋，冲筋厚度与钢丝网面赶平，宽度5080mm，每层剪力墙中部以下水平冲筋距离为200mm，中部以上为300mm，竖向冲筋距离为400mm.另外，在抹灰前应对整个墙面进行检查，若发现钢丝网面层间隙过小或无间隙的，应采取二次挂网，绑扎点纵横间距各为300mm,每个绑扎点处垫以直径3.5mm冷拨钢丝头，以使两层钢丝网间形成间隙。4.抹灰前，对存在于钢丝网中因混凝土浇筑漏浆形成的水泥浆体浮渣用铁钎等工具清理，并用清水加以冲刷。5.一般墙体中层抹灰在首层抹灰隔夜后即可进行，考虑到砂浆与钢丝网粘结面小，为防止因粘结强度不够使首层抹灰受挤压松动，应适当延长两层抹灰的间隔时间，可由1d延长为2d.6.抹灰前，质量管理人员对墙面进行全面检查，对出现抹灰过厚的部位先进行局部填抹，然后一次完成大面，以保证同层大面抹灰厚度的均匀，杜绝厚薄不均匀产生的不均匀收缩裂缝。7.对抹灰用砂应加强监控。进场的砂必须进行二次复验，应符合中砂及含泥量不超过3的要求，同时对供应商货源进行考察，对货源稳定、质量可靠的供应商，可作为长期的合作伙伴。8.加强养护，减少干缩裂缝。对由于PG板基层自身干燥、气候干燥及抹灰较薄产生的干裂，可采取洒水与挂草帘或塑料薄膜相结合的方法加以防治，在抹灰后4h内即应养护，针对水分散失快的特点，应适当增加砂水次数。在工期许可的情况下，应避免在炎热气候下抹灰。9.接缝加挂平网，所有板接缝处均应绑扎宽200mm的附加连接平网，并在抹灰前进行全面检查，做到无一遗漏。10.抗裂砂浆中铺设的耐碱玻纤网格布，其搭接长度不小于100毫米，网格布铺贴应平整、无褶皱、砂浆饱满度100，严禁干搭接。3）.外墙抹灰及涂料饰面质量标准1.室外墙面抹灰粘结牢固，无裂缝、脱落、空鼓。大面平整（平整度2mm,颜色一致，洁净无污染，外墙面分格缝横平竖直，上下对齐，光滑平整，深浅一致，边缘整齐，格内着色。2.外墙涂料应涂刷均匀，不得透底，掉粉、流坠。表面洁净，不得污染门窗和其它外饰件。3.外墙门窗框边缝，嵌塞密实、光滑平整、严禁露缝。4.外墙窗台、突出腰线，上做流水坡度，下做鹰嘴或滴水槽，窗楣、雨蓬反底必须做滴水槽，滴水槽深、宽各10mm, 槽线顺直，槽内平整光滑。封闭阳台塑窗上口，阳台底边外侧做不小于高差15mm的鹰嘴，以防倒渗水。5.阳台出水管上下位置对齐，出口长度100mm，坡度一致。6.散水应与墙体留缝脱开，纵向10M做伸缩缝，格宽20mm,柔性密封材料填嵌，转角处做45缝。散水表面平整、光滑、坡度一致。7.外墙面横竖线角，室外大角，外墙各种隔板、阳台、窗口侧边必须上线，横平竖直，上下垂直偏差5mm,横向线条水平偏差3mm。九、装修工程施工安全技术措施一）室内装饰装修施工安全技术措施1.建筑物内施工垃圾的清运，必须从外用电梯中用手推车垂直运输，严禁凌空抛掷。2.施工现场严禁焚烧各类废弃物。3.施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。4.严禁在施工现场吸烟。5.建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体承重结构或主要使用功能。6.使用煤油、汽油/松香水等易燃易爆调配油漆涂料时，应有人在旁监护，作业人员应戴好防护用品。7.使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，禁止两人同时在梯子上作业。8.用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时，要戴好口罩和防毒面具。刷涂耐酸、耐酸蚀的过氧乙烯涂料时应戴好防毒口罩。9.油漆门窗时，严禁站在或跨在窗栏上操作。10.喷涂时，如果发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。11.喷涂对人体有害的油漆、涂料时，应戴防毒口罩；如对眼睛有害，则须戴上封闭式护目镜。12.安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取，严禁将铁钉含在口内。13.不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。14.安装窗扇玻璃时，不得在竖直方向的上下两层同时作业。15.吊顶工程安装完成后，禁止任何人在其上进行操作。16.用胶黏剂粘贴块材饰面板时必须保持通风良好，严禁烟火，做好防火措施。17.使用外加剂（如氢氧化钠、盐酸、硫酸等）时不准赤手拿取。作业时应戴手套和口罩，并穿鞋盖，以防止烧伤皮肤。18.使用石膏及剔凿墙面时，作业人员须戴手套及防护眼睛。二）吊篮安全技术措施1.吊篮安全技术要求，应按高处作业吊篮（GB19155-2003）有关规定执行。2.吊篮的挑梁、挑架，必须保证其抵抗力矩大于倾覆力距的三倍。挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。3.吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8m到1m为宜、吊篮外侧端部防护栏杆高1.5m，每边栏杆间距不大于0.5m，吊篮顶部必须设防护棚、外侧与两端用密目网封严。4.吊篮必须设置上行程限位装置。5.吊篮的每个吊点必须设置二根钢丝绳，安全钢丝绳必须装备安全锁或相同作用的独立安全装置。6.吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。7.吊篮宜设超载保护装置。严禁超载或带故障使用。8.钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4。9.电气控制系统供电接零、接地线应始终分开。10.吊篮上的操作人员应配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，配戴安全帽，应严格遵守操作规程，且不多于2人同时操作。11.吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。12.吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。当吊篮停置于空中时，应将安全锁缩紧。13.利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶，乙炔瓶等易燃、易爆品。14.有架空输电线场所，吊篮等任何部位与输电线等安全距离不应小于10m。如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。15.吊篮脚手板必须铺平、铺严并与横向水平杆绑牢或卡牢固，不得由松动或探头板。16.以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。17.以钢管组装的吊篮大、下面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。18.升降吊篮的手板葫芦应用3t以上的并配专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm。绳卡不得小于3个，严禁使用有接头钢丝绳。三）扣件式钢管脚手架安全技术措施1.钢管上严禁打孔，脚手板可采用钢、木、竹材料制作。2.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3.作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150mm，不得有空隙和探头板。4.每根立杆底部应设置底座或垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。5.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。6.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其它材料绑扎。8.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9.作业人员必须戴安全帽、系安全带，脚手架上严禁使用梯子登高作业，严禁在脚手架上抛掷工具和任何物件。十、施工质量保证技术措施一）计划保证1、施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图和相应的技术规程、质量标准和施工重点，编制详细的、有针对性的、合理的施工方案和作业指导书，并将施工方案有关内容传达到管理人员和工人，使所有施工人员在施工前作到心中有数，避免盲目施工。2、针对本工程具体情况，指定质量通病的预防和纠正措施，并将技术措施落实到工序当中，不断提高质量水平。二）材料供应1、选择供货能力强、信誉度高、售后服务好的供货单位。2、所有进场材料必须证件齐全，证物相符，经材料人员和专业技术人员共同验收合格后方可入库。3、按规定应进行进场复试的材料，及时取样并送至试验部门进行检验，严格执行取样见证制度。4、未经进场检验和复试的材料或检验不合格的材料禁止发放，更不得用到工程上去。5、进场的材料应按规定的储存方式妥善保管，防止丢失、损坏或变质，影响正常使用。6、现场材料码放整齐，标志牌张挂齐全，填写正确，防止误用。三）工序保证措施1、选择技术素质高，能胜任本工种工作的操作工人从事该工种的工作。2、施工前对操作人员进行书面技术交底，必要时进行现场交底和示范交底，将技术交底工作真正落到实处。3、加强施工作业条件的控制，不具备作业条件的工序坚决不开