煤矿联合试运转方案.doc

1 102 广广安安市市思思源源矿矿业业集集团团有有限限公公司司背背脊脊岭岭煤煤矿矿 矿矿井独立井独立扩扩能工程能工程 联联合合试试运运转转方案方案 二二 0 一三年三月一三年三月 2 102 目录目录 前前 言言 4 一 矿井扩建工程设计及建设概况一 矿井扩建工程设计及建设概况 7 一 开拓系统 7 二 采掘系统 9 三 通风系统 12 四 提升运输系统 14 五 排水系统 15 六 供电系统 18 七 监测监控系统 19 八 压风系统 20 九 防尘供水系统 21 十 通讯系统 22 十一 井下人员定位系统 24 十二 紧急避险系统 25 十三 地面生产系统 26 二 矿井联合试运转组织机构二 矿井联合试运转组织机构 28 一 联合试运转工作领导小组及职责 28 二 联合试运转专业小组及职责 29 三 矿井联合试运转时间及程序三 矿井联合试运转时间及程序 33 一 联合试运转时间 33 二 联合试运转程序 33 四 联合试运转的系统 范围 期限 测试项目 测试方法 测试机构及人员四 联合试运转的系统 范围 期限 测试项目 测试方法 测试机构及人员 34 一 采掘系统 35 二 通风系统 36 三 提升运输系统 39 四 排水系统 41 五 供电系统 43 六 安全监测监控系统 45 七 压风系统 46 八 供水防尘系统 48 九 通讯系统 49 十 人员定位系统 50 十一 紧急避险系统 52 十一 地面生产系统 53 五 联合试运转的预期目标及效果五 联合试运转的预期目标及效果 54 3 102 一 采掘系统试运转预期目标及效果 54 二 通风系统试运转预期目标及效果 55 三 提升运输系统试运转预期目标及效果 55 四 排水系统试运转预期目标及效果 55 五 供电系统试运转预期目标及效果 56 六 安全监控系统试运转预期目标及效果 56 七 压风系统试运转预期目标及效果 56 八 供水防尘系统试运转预期目标及效果 56 九 通讯系统试运转预期目标及效果 57 十 人员定位系统试运转预期目标及效果 57 十一 紧急系统试运转预期目标及效果 57 十二 地面生产系统试运转预期目标及效果 57 十三 矿井联合试运转总体预期目标及效果 58 六 联合试运转期间产量计划及劳动组织六 联合试运转期间产量计划及劳动组织 58 一 采掘部署及头面安排 58 二 采掘工作面作业安排 59 三 采掘工作面产量计划 59 四 劳动组织 62 七 联合试运转期间风量计算及分配七 联合试运转期间风量计算及分配 63 一 风量计算 63 二 风量分配 70 80 71 112 71 0 26 71 满足要求满足要求 71 120 71 228 71 1 2 71 满足要求满足要求 71 294294 71 310310 71 2 82 8 71 满足要求满足要求 71 1776 71 2080 71 八 联合试运转期间应急预案与安全保障及安全技术措施 71 一 应急预案 71 二 安全保障措施 72 4 102 三 安全技术措施 73 九 联合试运转期间的注意事项九 联合试运转期间的注意事项 96 十 存在的问题及建议十 存在的问题及建议 97 5 102 6 102 前前 言言 广安市思源矿业集团有限公司背脊岭煤矿 150kt a 独立 扩能工程项目于 2010 年 3 月正式开工建设 办理了开工备 案等相关手续 四川省人民政府办公厅川办函 2008 260 号文件 背 脊岭煤矿独立扩能后矿井生产能力为 90kt a 2009 年 6 月 广安市思源矿业集团背脊岭煤矿委托四川省煤炭设计 研究院编制完成了 广安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限 责任公司扩建工程初步设计 代可行性研究报告 及 广 安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限责任公司改建初步设计 安全专篇 独立扩能设计能力 15 万吨 年 设计矿井服务 年限 8 年 2009 年 11 月 16 日 四川省经济委员会以 广 安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限责任公司扩建工程初步 设计 代可行性研究报告 的批复 川经煤炭函 2009 1481 号 文件批准同意设计方案 2010 年 1 月 17 日 四 川煤矿安全监察局以 关于广安市思源矿业集团有限责任 公司背脊岭煤扩建初步设计安全专篇的批复 川煤监函 2010 48 号 文件批准同意按安全专篇审查意见要求进 行建设 2010 年 3 月 4 日 华蓥市煤炭管理局转发广安市 经济委员会 关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工 程开工备案的批复的通知 华煤管 2010 11 文件 背脊 岭煤矿改建工程正式启动建设 我矿于 2010 年 3 月 20 日 7 102 正式开工 将于 2013 年 2 月底全面完成建设内容 2013 年 2 月中旬具备联合试运转条件 在施工过程中 由于矿井主要井巷地质条件变化大 主提 升斜井断面断面大 围岩稳固性差 需对主提升斜井设计 断面及提升设备进行修改 二采区第一个区段经巷道所揭 露的地质情况 该采区受地质构造影响 煤层薄化 无法 布置正规工作面 为不可采区域 需对原设计部分内容进 行调整 另根据国家安全监管总局煤矿安监局安监总煤装 2011 15 号 煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定 国家安全监管总局煤矿安监局安监总煤装 2011 33 号关于印 发 煤矿井下安全避险 六大系统 建设完善基本规范 试行 的通知等文件要求 必须补充完善原设计的相关 内容 我矿委托四川省煤炭设计研究院于 2011 年 5 月编制 完成了 广安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限公司扩建工 程初步设计调整说明 该调整方案说明经广安市经济和信 息化委员会组织相关专家评审通过后 并以广经信煤炭 2011 25 号文下达了 关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿 有限公司扩建工程初步设计修改方案的批复 调整后的井 巷工程量 5926m 维修利用井巷工程量 2732m 调整后的 工期是在原设计工期的基础上增加了 10 个月 即建设总工 期 23 个月 2012 年 2 月经我矿申请 广安市经信委审核 8 102 批准同意延长建设工期 7 个月 华蓥市煤管局同意利用备 案期 3 个月 即 2012 年 12 月进入联合试运转阶段 由于 受攀枝花市肖家湾煤矿 8 29 重特大瓦斯事故的影响 按 照上级主管部门的要求 矿井停止建设生产作业达三个月 之久 导致我矿独立扩能建设工程无法在 12 月进入联合试 运转 经我矿申请 华蓥市煤管局审批同意矿井因政策性 停工所延长的工期不计入建设工期 独立扩能工程于 2013 年 3 月底进入联合试运转 我矿组织工程技术人员和施工队伍 严格按照四川省 及广安市经济信息化委员会和四川煤监局审批同意后初步 设计 以及修改版 及安全专篇 以及修改版 进行建设 确保了矿井建设期间的安全和工程质量 通过全体员工及 各方面的共同努力 各项工作进展顺利 经过 26 个月的建 设 于 2013 年 3 月底按设计基本完成了整合扩建项目主体 工程及安全设施工程 为保证矿井联合试运转安全正常进行 根据 国家煤矿 安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣 工验收工作的通知 煤安监监察 2007 44 号 的规定 我矿于 2013 年 3 月 5 日由矿长主持召开全矿生产 调度 机电运输 安全 通风等生产系统人员专题会议 讨论研 究并制定了矿井联合试运转方案及安全保障措施 具体内 容如下 9 102 一 矿井扩建工程设计及建设概况一 矿井扩建工程设计及建设概况 一 开拓系统 一 开拓系统 1 设计概况 广安市思源矿业集团有限公司背脊岭煤矿为独立扩能 矿井 矿井设计生产能力为 150kt a 开采大连和沙连煤层 服 务年限 8 年 设计采用立井 平硐加暗斜井综合开拓 利 用原有 80m 至 328m 主立井 x 3342804 y 36374444 z 328 15m 321 担负 出煤 出矸 进风 行人 材料 设备的运输等任务 回 风平硐 X 3342733 y 36374537 z 375 4m 353 担负矿井回风 并兼做行人安全出口 328m 平 硐 X 3342764 y 36374465 z 330 828m 310 做 安全出口 2 水平和采区划分及开采顺序 根据煤层赋存情况和开采技术条件 全矿划分为二个 水平 即 80m 标高为一水平 40m 标高为二水平 划分 为六个采区进行开采 先开采一采区和二采区 然后开采 三采区 四采区 五采区和六采区 3 主要巷道布置 根据矿井以往开采经验并参照相邻矿井开采情况 设 计主要运输大巷布置在大连子煤层顶板 40m 位置的砂岩中 10 102 回风大巷利用原顶板 30m 位置的上水平运输巷道 采区上 山布置在大连子煤层顶板 30m 处砂岩中 在 80 井底车场 布置一条轻车道与原有车场形成环行车场 在 80 车场八字 口附近从 80m 至 40m 布提升暗斜井 行人暗斜井 回风暗 斜井各一条 其中回风暗斜井沿煤层布置 设计在 40m 水平主斜井落平点附近和 40 行人平巷间 布置有变电所和水泵房 40m 生产水平水仓布置在井底车 场附近 2 建设概况 开拓系统建设情况与设计基本一致 矿井为立井 平硐 斜井综合开拓 利用 328m 至 80m 立井作为矿井 80m 至地面的主提升井 担负矿井进风 提 升任务 从 80m 至 40m 水平布置有一条主暗提升斜井 一 条暗人行斜井 一条煤层回风斜井 暗提升斜井和人行作 为 40m 水平进风 利用 205m 至 80m 生产水平的原人行暗 斜井 205m 水平至 328m 水平原提升暗斜井及改造利用 328m 至 375m 的回风井作为矿井回风井 担负矿井回风任 务 并可作为安全出口 328m 平硐及 328m 水平至 205m 水平原行人斜井担负辅助进风及人员进出安全出口 设计在 40m 水平主斜井落平点附近和 40 行人平巷间 布置有变电所和水泵房 40m 生产水平水仓布置在井底车 场附近 11 102 二 采掘系统 二 采掘系统 1 设计概况 设计布置两个采区达产 首采区分别布置在 80m 生产 水平北三采区和 40m 生产水平一采区 80m 生产水平北三 采区走向长 370m 倾斜宽约 45m 共一个区段 40m 生产 水平一采区走向长 350m 倾斜长 110m 共两个区段 主暗 斜井兼作一采区轨道上山及一采区人行上山布置在煤层顶 板的粗粒长石石英砂岩中 一采区回风上山布置在煤层中 工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在煤层中 采区轨道上山与区段运输巷采用甩车道联络 通过顶板绕 道再与两侧工作面运输巷连通 一采区轨道上山用于提升 煤炭和材料 采区回风上山用于回风 一采区人行上山用 于行人 采煤工作面采用走向长壁伪柔性掩护支架采煤法 放 炮落煤工艺 全部垮落法管理顶板 矿井布置两个煤掘工作面 两个岩巷掘进工作面 1 40m 南翼岩石运输大巷掘进工作面 全岩巷道采用 风钻打眼放炮掘进 耙岩机装碴 矸石由机车牵引外运 在岩层破碎段采用 9 号矿工钢加工制作的钢拱架料加锚网 喷支护 对围岩稳定地段采用锚网喷浆支护 2 40m 北翼岩石运输大巷掘进工作面 全岩巷道采用 风钻打眼放炮掘进 耙岩机装碴 矸石由机车牵引外运 12 102 在岩层破碎段采用 9 号矿工钢加工制作的钢拱架料加锚网 喷支护 对围岩稳定地段采用锚网喷浆支护 3 40m 生产水平 4102 回采工作面运输煤巷掘进工作 面 采用 MZ1 5KW 的煤电钻或风钻打眼放炮 小型挖装机 装煤碴 实现煤矸分装分运 以此提高掘进工程原煤质量 由人工推车至太高石门 运至采区储煤仓 巷道采用 11 号 矿工钢加工制作成的梯形金属支架支护 架料间采用预制 的水泥背板支护 4 40m 生产水平 4102 回采工作面开切眼及联络巷掘 进工作面 采用 MZ1 5KW 的煤电钻或风钻打眼放炮 人工 转运及装煤 由人工推车至南翼第一抬高石门 通过抬高 石门的轨道上山运至岩石运输运巷 联络巷采用 11KG 轻轨 加工制作成的梯形支架进行支护 架料间采用排材和矿笆 进行支护 溜煤小眼采用预制的砼盘进行砌筑支护 2 建设概况 采掘系统建设情况与设计基本一致 40m 生产水平首采区布置在 40m 的一采区 采区走向 长 350m 倾斜长约 110m 划分两个区段 主暗斜井兼作一 采区轨道上山 40m 至 80m 人行斜井兼作一采区行人上山 均布置在煤层顶板的粗粒长石石英砂岩中 一采区回风上 山布置在煤层中 工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走 向布置在煤层中 采区轨道上山与区段运输巷采用甩车道 13 102 联络 通过顶板绕道再与两侧工作面运输巷连通 一采区 轨道上山用于提升煤炭和材料 采区回风上山用于回风 一采区人行上山用于行人 80m 生产水平北三采区走向长 370m 倾斜宽约 45m 共一个区段 采煤工作面采用走向长壁伪柔性掩护支架采煤法 放 炮落煤工艺 全部垮落法管理顶板 投产时布置有两个岩巷掘进工作面 两个煤巷掘进工 作面 岩巷掘进工作面是 40m 生产水平的南北运输石巷 煤巷掘进工作面是 4102 运输煤巷和 4102 回采工作面开切 眼掘进工作面 三 通风系统 三 通风系统 1 设计概况 设计采用中央边界式通风方式 抽出式通风方法 采 煤工作面采用 U 型通风 掘进工作面采用局部通风机压入 式供风 回风井口位于井田的 375m 风机房外的广场内 利 用原 80m 至 205m 的行人斜井作 80m 至 205m 水平的回风 斜井 巷道斜长 241m 该段巷道采用的是石旋半圆拱支护 其净断面积 6 1m2 利用 205m 至 328m 的原 205m 生产水平 的主提升斜井作 205m 至 328m 的回风斜井 巷道斜长 295m 该段巷道为裸巷 巷道形状为三心拱 其净断面积 14 102 7 3m2 328m 至 375m 引风道 102m 矿井安装两台同等能 力的主要通风机 一用一备 型号为 FBCDZ 6 17 2 75kw FBCDZ 6 17 2 75kw 通风机参数 风量 1698 3768m3 min 全压 702 2650Pa 功率 2 75KW 转速 980r min 2 建设概况 通风系统建设情况与设计一致 矿井采用中央边界式通风方式 抽出式通风方法 采 煤工作面采用 U 型通风 掘进工作面采用局部通风机压入 式供风 根据当前矿井风量分配需要 采用变频调整 矿井总 进风量 2369m3 min 总回风量为 2397m3 min 总负压 500pa 矿井总有效风量 2158m3 min 矿井总有效风量率 90 矿井通风等积孔 2 13m2 矿井主要通风运行路线 一 新风 328m 主平硐 328m 至 205m 人行斜井 205m 水泵房 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 二 新风 立井 80m 井底车场 重车道 80m 八字口 80m 北运输石巷 80 北三采区运输煤巷 80m 生产水平北三采区采煤工作面 205m 北回风石巷 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 三 立井 80m 井底车场 重车道 80m 八字口 15 102 80m 南运输石巷 80 南二采区运输煤巷 80m 生产水 平南二采区采煤工作面 205m 南回风石巷 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 四 立井 80m 井底车场 轻车道 80m 至 40m 人行斜井 主提升斜井 21m 运输石巷 4101 回采工作 面运输煤巷 4101 采煤工作面 80m 南一采区回风石巷 80m 至 205m 回风斜井 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 五 立井 80m 井底车场 轻车道 80m 至 40m 人行斜井 主提升斜井 21m 运输石巷 4101 回采工作 面运输煤巷 4101 采煤工作面 80m 南一采区回风石巷 80m 至 205m 回风斜井 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 六 立井 80m 井底车场 轻车道 80m 至 40m 人行斜井 主提升斜井 40 南北运输石巷 煤巷 掘进 工作面 40m 至 80m 专用回风上山 80m 至 205m 回风斜 井 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m 总回风巷 地面 四 提升运输系统 四 提升运输系统 1 设计概况 80m 北运输大巷利用已有的 ZK3 6 250 架线式电机车 16 102 3 台 其中 2 台运行 1 台备用 4101 工作面运输巷共配用 3 台 CDXT 5J 型 600 轨距 的防爆特殊型蓄电池机车 2 台运行 1 台备用 2 提升设备 主立井利用已安装的 2JK 2 5 1 5 20 型单绳缠绕式 提升机 滚筒直径为 2 5m 宽度为 1 5m 提升机允许最大 静张力为 9000kg 允许最大静张力差为 6200kg 提升机配 置 JR1410 10 型电动机 200kW 660V 590r min 提升 速度为 3 86m s 减速比为 20 轨道暗斜井选用 JTPB 1 6 1 2 20 型提升绞车 绞车 允许最大静张力为 45kN 绞车滚筒直径为 1600 绞车滚 筒宽度为 1200 最大提升速度为 3 06m s 选用 YB2 315L2 8 型电动机 N 110kW U 660V n 730r min 采煤工作面内均采用搪瓷溜槽自溜运输方式 工作面运 输巷采用 MGC1 1 6 标准 U 型矿车装车 80 生产水 平南北采煤工作面生产的原煤在 80 运输煤大巷装车 人 工推车至 80m 集中运输大巷 集中运输大巷铺设 15 m 钢轨 600mm 轨距 架线式机车牵引运输 4101 采煤工作面采用自溜运输方式 工作面运输巷采用 MGC1 1 6 标准 U 型矿车装车 采煤工作面生产的原煤经搪瓷溜槽自溜至溜煤眼 用矿车 在 4101 回采工作面运输煤巷内装车 人工推车至 21m 集 17 102 中运输石门 经 40 至 80m 主提升斜井提升至 80 车场 80m 井底车场 提升斜井 40m 水平集中运输大巷均铺设 22 m 钢轨 600mm 轨距 在 40m 南北运输石巷均采用 CTY5 6GB 矿用特殊防爆型蓄电池机车牵引运输 4102 回 采工作面生产的原煤经 4102 回采工作面机行皮带运输机运 至 40m 水平储煤仓 再在 40m 水平煤仓车场集中装车 2 建设概况 提升运输系统建设情况与设计一致 五 排水系统 五 排水系统 1 设计概况 40m 水平正常涌水量 500m3 d 最大涌水量 2000m3 d 由于矿井涌出量较大 40m 水平水泵房按矿井 涌水量考虑选排水设备 40m 水平水泵房选用 MD155 30 5 型水泵 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台检修 流量 119 190m3 h 扬程 160 135m 配用电动机型号为 YB2 315S 4 型 110kW 660V 1480r min 沿行人暗斜井敷 设 219 7 无缝钢管排水管路二趟 80m 水平正常涌水量 500m3 d 最大涌水量 2000m3 d 80m 水平水泵房利用矿井已安设的 MD155 30 9 型水泵 1 台 工作 流量 119 190m3 h 扬程 288 243m 配用电动机型号为 YB2 355S1 4 型 18 102 185kW 660V 1480r min MD155 30 10 型水泵 2 台 1 台备用 1 台检修 流量 119 190m3 h 扬程 320 270m 配用电动机型号为 YB2 315L2 4 型 200kW 6kV 1480r min 利用沿主立井敷设的 1 趟 219 7 无缝钢管和 1 趟 325 7 5 无缝钢管 205m 标高正常涌水量 1920m3 d 最大涌水量 4080m3 d 主要是邻近一碗水煤矿采空区的涌水 205m 排水泵房利用安设的 MD155 30 5 型水泵 2 台 流量 119 190m3 h 扬程 160 135m 配用电动机型号为 YB2 315S 4 型 110kW 660V 1480r min 另安设 MD280 43 4 型水泵 1 台 流量 190 346m3 h 扬程 181 2 148m 配用电动机型号为 YB2 315L2 4 型 200kW 6kV 1480r min 利用沿通风斜巷敷设的 219 7 无缝钢管排水管路二趟 2 建设概况 排水系统建设情况与设计一致 40m 水平水仓容量约为 1900m3 40m 水平水泵房安装 有 MD155 30 5 型水泵 3 台 1 台工作 1 台备用 1 台检 修 流量 119 190m3 h 扬程 160 135m 配用电动机型 号为 YB2 315S 4 型 110kW 660V 1480r min 沿行人 暗斜井敷设 219 7 无缝钢管排水管路二趟 80m 水平水仓容量约为 1600m3 泵房内安设有 MD155 19 102 30 9 型水泵 1 台 工作 流量 119 190m3 h 扬程 288 243m 配用电动机型号为 YB2 355S1 4 型 185kW 660V 1480r min MD155 30 10 型水泵 2 台 1 台备用 1 台检修 流量 119 190m3 h 扬程 320 270m 配用电动机型号为 YB2 315L2 4 型 200kW 6kV 1480r min 利用沿主立井敷设的 1 趟 219 7 无缝钢管和 1 趟 325 7 5 无缝钢管 205m 排水泵房安设有 MD155 30 5 型水泵 2 台 流量 119 190m3 h 扬程 160 135m 配用电动机型号为 YB2 315S 4 型 110kW 660V 1480r min 另安设 MD280 43 4 型水泵 1 台 流量 190 346m3 h 扬程 181 2 148m 配用电动机型号为 YB2 315L2 4 型 200kW 6kV 1480r min 利用沿通风斜巷敷设的 219 7 无缝钢管排水管路二趟 六 供电系统 六 供电系统 1 设计概况 矿井现由两回 10kV 电源线路供电 其中一回由桐子梁 110kV 变电站 变压器容量 40MVA 经架空线路 LGJ 70 5km 输送供给 另一回由江华 35kV 变电站 经架空线 路 LGJ 70 4 8km 输送供给 井下 6kV 电源由矿井 10kV 变电所经沿立井井筒侧敷设 20 102 的三根煤矿用交联聚乙烯钢带铠装电缆输送供给 根据井 下采 掘布置及电力负荷分布 井下设置 80m 水平中央 变电所 40m 水平变电所 2 建设概况 供电系统建设情况与设计一致 本矿双回路 10KV 电源分别取自 10KV 桐子梁变电站和 10KV 江华变电站 输送至本矿地面配电所 设置地面总配电所 205m 水泵房变电所 80m 水泵 房变电所和 40m 水泵房变电所 地面配电室配置 2 台 KS11 800 10 6KV KS9 800 10 6KV 变压器 20 台 XGN2 12 系列高压配电柜 井下 205m 水泵房变电所配置 2 台 BGP52 6 隔爆型高压 开关 1 台 KSJ 315 6 0 69KV 矿用变压器 80m 水泵房变 电所配置 11 台 BGP52 6 隔爆型高压开关 1 台 KBSG 400 6 0 69KV 矿用隔爆干式变压器 40 水泵房变电所配置 3 台 PJG150 6Y 7 台 PJG100 6Y 高压真空开关 2 台动力专 用 KBSG 400 6 0 69KV 矿用隔爆干式变压器 1 台三专用 KBSG 100 10 0 69KV 矿用隔爆干式变压器 采煤工作面与掘进工作面采用分开供电 掘进工作面 为 三专 专用开关 专用线路 专用变压器 双电源供 电 采煤工作面的电气设备设有瓦斯电闭锁 掘进工作面 的电气设备设有风电闭锁 瓦斯电闭锁 煤电钻采用 127V 21 102 电压 设有煤电钻综合保护装置 七 监测监控系统 七 监测监控系统 1 设计概况 矿井装备一套 KJ90NA 型煤矿监测监控系统 对井下 各地点的瓦斯 风速 风门开关 风压等参数 状态 进 行集中监测 主机 2 台设置在地面监控室内 1 台工作 1 台备用 2 建设概况 监控系统建设情况与设计一致 矿井安装一套 KJ90NA 煤矿安全监控系统 与市监控平 台联网 机房设在地面监控中心 根据相关规范 井下各 采掘工作面适当的位置安设了 CJC4 甲烷传感器 在采煤工 作面回风巷安设风速 温度感器 局部通风机安装了开停 传感器 在机电硐室安设温度传感器 主要控制风门安设 了开关传感器 同时 在总回风平硐安设了风速传感器 在 375m 主扇风机引风道内安装了负压传感器 实行 24 小 时连续监控 八 压风系统 八 压风系统 1 设计概况 压缩空气站设在主立井井口附近 地面标高为 22 102 328 15m 压缩空气站内利用 1 台 J 75A 型空气压缩机 排气量 14 2m3 min 排气压力 0 75Mpa 配用电动机 75kW 380V 作工作空气压缩机 另利用 1 台 J 110A 型 空气压缩机 排气量 21m3 min 排气压力 0 75Mpa 配用 电动机 110kW 380V 作备用空气压缩机 空气压缩机空 气压缩机配套设置空气进 出过滤分离系统 排出空气体 含油量小于 0 2PPM 为了保障井下用气 空压机站配置 C 2 0 1 0 型 2 0m3 1 0MPa 储气罐二个 供气管路 井下供气管路主管管径利用 108 4 的无 缝钢管 供掘进工作面的管径选用 83 4 的无缝钢管 供 采煤工作面管径选用 68 4 的无缝钢管 附属设备 设施 二台空压机各配置 C 2 1 0 型 2 0m3 1 0MPa 储气罐一个 储气罐设安全阀 安全阀压力 不大于 0 75MPa 储气罐设于室外 在储气罐的出口管路上 设置释压阀 以保运行安全 压风管路沿立井 行人暗斜井及井下运输石巷及煤巷布置 并每隔 100m 设置支管及阀门供井下用风 在井下机电硐室 避难硐室 各采煤工作面 各掘进工作面等处均设置压气 支管及阀门 供井下压风自救 2 建设概况 压风系统建设情况与设计一致 在地面空压机房安装空气压缩机 2 台 型号分别为 23 102 J 75A J 110AG 电机功率分别为 75KW 110KW 铺设 150mm 无缝钢管经 80m 环形车场 40 人行斜井 至 40 车场 由 150mm 三通变径 100mm 无缝钢管将压风分送至 40 南 北工作面 接入用风地点 井下主要巷道均敷设压 风管道 并每隔 100m 设置支管及阀门供井下用风 在井下 机电硐室 避难硐室 各采煤工作面 各掘进工作面等处 均设置压气支管及阀门 供井下压风自救 九 防尘供水系统 九 防尘供水系统 1 设计概况 井下消防管路采用与井下防尘洒水管路合用 枝状管 网结构 局部采用环状供水管路 高位水池静压储水 常 高压消防 利用井下排水 矿井水 处理后作为供水水源 贮存在 375m 回风平硐附近 标高为 415m 处 400m3水池中 供 井下消防用水 井下消防洒水管路采用热轧无缝钢管和水煤汽钢管 热轧无缝钢管采用快速管接头或法兰连接 井下主要巷道均敷设有供水管道 在井下敷设有防尘 洒水管道的煤巷及半煤巷内每隔 50m 间距 在岩石巷道每 隔 100m 间距设置有管径为 DN25 的支管和阀门 供井下设 置水幕 自动喷雾 冲洗巷道等各种防尘设备接用水使用 24 102 2 建设概况 防尘供水系统建设情况与设计一致 在 335m 和 375m 地面建立一个 300m3 和 450m3 的水池 各一个 经 75mm 无缝钢管送到地面工业广场各用水地点 和井下 205m 80m 和 40m 生产水平 再由 50mm 无缝钢 管 将防尘水分送至 80m 水平各石门 再经 80m 环形车场 连接 100mm 无缝钢管输送至 40m 水平 由 100mm 三通变 径 50mm 无缝钢管将防尘水分送至 40m 水平南 北各用水 地点 在采掘工作面及煤炭各转载点分别安装闸阀 水幕 喷头 实施冲洗巷帮 装岩洒水 湿式打眼 放炮喷雾 转载点喷雾 净化风流综合防尘 十 通讯系统 十 通讯系统 1 设计概况 根据矿井人员配备情况和当地通信网的现状 本片区已 形成了较完善的通信网 其通信系统均已实现程控化 具备 将全片区的行政通信系统纳入公用网的条件 故本矿井不再 另设行政交换机 供行政办公使用的电话采用虚拟网的方式 就近接入电信公共本地网 行政电话约需 60 门左右 地面移动通信利用中国移动通信和中国联通网络完成 生产调度通信 根据本矿生产能力 在籍职工人数及生 25 102 产管理岗位等因素 在工业场地井口综合楼调度室内设置 KTJ3 型矿用数字程控调度交换机一台 容量 60 门 主要供 井下和地面各生产部门使用 生产调度总机与矿井生产安 全监测室合建 在调度室设一台话务台进行生产调度 工 业场地矿用数字程控调度交换机与电信局交换机之间设四 对中继线 利用引至工业场地的通信电缆 为了提高紧急状态下 井下各生产场所通讯的及时性 准确性和可靠性 保持井下与地面指挥系统 安全救援系 统及时 快捷 便利的通讯联系 在井下采煤工作面上下 出口 各掘进工作面 水泵房及变电所 轨道暗斜井上部 车场 井底车场 行人暗斜井架空乘人器 轨道上山上部 车场 机车变流硐室 运输石门 采区变电所 采区行人 上山架空乘人器等处设生产调度电话 地面矿井变电所 主通风机房 生产管理部门 安全监察部门 主立井井口 330m 平硐井口 矿山救护队和矿长室等处设生产调度电话 下井电话电缆选用 MHY32 型通信电缆两条 敷设于主立 井井筒的不同间隔内 同时使用 相互之间有联络电缆 当任一条电缆出现故障时 可迅速转接 保证井下主要电 话用户的通信 2 建设概况 通讯系统建设情况与设计基本一致 26 102 矿井安装了一套 ET2128D 型 64 门程控调度交换机 分 别与井下各采掘工作面 机电硐室 地面调度室 主扇风 机房 瓦斯抽采泵房 炸药库 井口及办公室均安装了电 话 井下采用 KTH 15 型电话机 实现了井上下即时通讯 地面安装了座机 配备了多部手机 实现了矿内外通 讯畅通 十一 井下人员定位系统 十一 井下人员定位系统 建设概况 矿井安装有 KJ237 人员定位系统一套 在地面监控中心 安设监控主机 2 台 1 台工作 1 台备用 井下通信网络 采用以太网通讯方式 结构采用环网布置 由地面监控中 心敷设有两趟光缆经立井进入井下 在地面监控中心安设 1 台交换机 在井下安设 10 台交换机 共设置 11 台 KJJ103 交换机 安装有 KJF80 1 型井下无线监测站 24 台 KJF80 2A P6 型无线接收器 103 个 对井下人员流动情况 进行在线监测 1 严格按照 煤矿井下作业人员管理系统使用与 管理规范 AQ1048 2007 的要求 建设有井下人员定 位系统 2 在井下设置分站和基站 确保准确掌握井下人 员动态分布情况和采掘工作面人员数量 定位分站 基 27 102 站等相关设备符合相应标准 3 所有入井人员配备并携带识别卡 4 矿井个各人员出入口 重点区域出入口 限制 区域等地点均设置有分站 并能满足监测携卡人员出入 井 出入重点区域 出入限制区域的要求 巷道分支处 设置有分站 并能满足监测携卡人员出入方向的要求 5 紧急避险硐室的入口和出口分别设置有人员定 位系统分站 对出入紧急避险硐室的人员进行实时监测 6 在矿井调度室设置有人员定位系统地面中心站 配备有显示设备 执行 24 小时值班制度 十二 紧急避险系统 十二 紧急避险系统 1 设计概况 2 建设概况 矿井在 40 井底车场及人行平巷间建有永久紧急避难硐 室 1 紧急避险系统与监测监控 人员定位 压风自救 供水施救 通信联络等系统相互连接 在紧急避险系统安 全防护功能的基础上 依靠其他避险系统的支持 提升紧 急避险系统的安全防护能力 2 紧急避险硐室内设置气瓶室 具有安全防护 氧 28 102 气供给保障 有害气体去除 环境监测 通讯 照明 动 力供应 人员生存保障等基本功能 在无任何外界支持的 条件下额定防护时间不低于 96 小时 3 设备安装情况 门外传感器有氧气 GYH25 一氧 化碳 GTH1000 二氧化碳 GRG5 甲烷 KGG901A 等 传感器 空气瓶 16 个 氧气瓶 8 个 气幕喷淋控制 2 组 煤矿自动苏生器 MZS 30 2 台以及其他各种装置 十三 地面生产系统 十三 地面生产系统 1 设计概况 根据煤质情况 加工方式 业主要求 矿井开拓方式 矿井类型和煤炭产品外运方式 地面生产系统将由受煤 储煤 装车及计量等环节组成 工艺布置原则 充分利用地形地貌 考虑地面功能分 区 达到系统简单 交通方便 煤流顺畅 使用管理方便 1 1 生产系统能力及主要设备选型 生产系统能力及主要设备选型 本系统设计能力 150kt a 工作制度 330d a 每天三 班作业 设备能力 35t h 不均衡系数取 1 2 主要设备选型 1 1t 矿车单车摘钩翻车机 手动翻车机 1 台 29 102 2 往复式给煤机 GMW 1 型 Q 22 90t h 1 台 3 原煤带式输 B 650mm V 1 25m s Q 60 90t h 1 台 2 2 工艺流程 工艺流程 矿井原煤矿车由罐笼从井下提升至地面后 自溜至生 产系统翻车机房 车场采用环形车场 经翻车机翻卸后的 空车 人工推回 绕道到井口房进车端 由推车机装罐下 井 矿车经人工摘钩后再经翻车机将原煤卸至原煤缓冲仓 中 仓中原煤由仓下给煤机给至原煤带式输送机 输送机 将原煤拉至筛分手选楼进行分级加工 煤炭计量采用电子 皮带称和地磅方式 3 3 排矸系统 排矸系统 按矿井能力 生产工效计算排矸量 生产期间掘井矸 石量 22 5kt a 由于距工业场地约 100m 左右有一个自建的矸石砖厂 可消化本矿大部分的矸石 根据现场的实际地形条件 矿 井排矸场选择在井口西北面靠近矸石砖厂的场地内 矿井 矸石矿车经人工推至排矸场 通过移动式翻车机将矸石卸 入场地中 再由皮带运输机将矸石直接拉入矸石砖厂 移动矸石翻矸机 MZX9 3 0 型 1t 矿车 1 台 30 102 2 建设概况 地面生产系统建设情况与设计一致 328m 井口工业场地设置有机车充电房 地面矿车调 车场 煤翻笼 井口机修房 井口坑木储装场 原煤经煤 翻笼卸车后 进入振动筛分选矸石 筛分出的煤矸再经人 工手选后 将有用矿物分选出来 剩余矸石运送排矸场 原煤经刮板运输机运至地面至储煤仓装车外运 矿井污水 集中处理系统布置在 310m 的地面储煤仓附近 矿井炸药库位于 328m 北侧约 700m 远的山坡处 其标 高约为 350m 压风机安设在 328m 井口工业场地 机修车 间 矿井地面高压配电站 坑木加工房均设置在 328m 工业 场地内 各队 班室 矿调度室 矿生产安全办公室 会 议室 职工宿舍 职工食堂 浴室分布在 328m 工业场地一 带 二 矿井联合试运转组织机构二 矿井联合试运转组织机构 一 联合试运转工作领导小组及职责 一 联合试运转工作领导小组及职责 1 成立联合试运转工作领导小组 为保证矿井联合试运转期间生产能够安全 有序地进 行 及时处理试运转期间可能出现的设备故障 防范可能 出现的事故 加强建设 安装 设计等单位之间的协调 广安市思源矿业集团有限公司背脊岭煤矿成立联合试运转 31 102 工作领导小组 组 长 陈宗志 矿长 副组长 雍华强 技术负责人 赵明勇 安全副矿长 刘作礼 生产副矿长 张小洪 机电副矿长 成 员 吕安辉 蒋昌林 张俊思 陈南川 周建兴 联合试运转工作领导小组下设办公室 办公室设在矿 调度室 由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领 导和协调工作 2 联合试运转工作领导小组职责 1 调度室要建立联合试运转期间专用记录本 详细 纪录联合试运转期间各系统出现的问题 影响时间 处理 方法及结果 具体由当班调度员根据现场实际情况进行记 录 2 当日值班矿领导要在调度室内 24 小时值班 3 当日值班领导要对出现的问题及时组织人员 矿 设计 供货厂家 进行处理并通知有关分管矿领导及时赶 到现场 4 对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障 人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报 由组长 组织进行处理 对人身及三级以上非人身事故按矿有关规 定及时向上级报告 根据事故的不同 需要启动应急预案 32 102 的按照 联合试运转应急预案 执行 5 负责和煤场之间的协调 联系工作 保证煤流畅 通 二 联合试运转专业小组及职责 二 联合试运转专业小组及职责 根据联合试运转工作的需要 成立以下专业小组 分 别负责各自区域内的联合试运转工作 1 机电运输组 组 长 张小洪 副组长 陈南川 成 员 机电科 机电队 运输队成员及安装施工单 位 职责 1 负责矿井固定设备 通风 压风等设备 矿井供 电 井上下辅助运输设备的日常检查 维护 准备检查使 用的仪器 仪表及工具 2 按设备系统编制试运转技术措施 检查项目 技 术标准 组织参加试运转人员学习有关规程 规范 标准 主要机电设备试运转规定 机电安装质量标准及检验评 级规定 设备说明书等 设备技术规格 性能和操作方法 3 负责各岗位人员的配备 特殊工种必须经培训合 33 102 格并持证上岗 4 负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录 并形成完整的资料 2 通防安全组 组 长 赵明勇 副组长 蒋昌林 成 员 通风安全科 监控室成员 职责 1 负责通风系统及瓦斯抽采系统的各类设备设施维 护和管理 保证各用风地点风量分配合理 按要求做好瓦 斯检查 测尘 测风等工作 2 负责完善井下防隔爆设施 防尘设施 设备 并 进行监督检查 3 负责试运转期间的安全监督及检查工作 4 负责各岗位人员按要求配备 并经培训合格取证 后方可上岗 3 采掘组 组 长 刘作礼 副组长 吕安辉 成 员 生产技术科成员 采煤队组及掘进队长 职责 1 负责采掘工作面设备维护 检查 各类设备的运 34 102 转等记录填写 2 负责采掘班组的顶板管理 运输管理 安全设施 检查 维护 3 负责各采掘班组区域内的通风设施 防尘设施 安全监控设施 隔爆设施的管理 4 负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作 4 防治水专业组 组长 雍华强 副组长 张俊思 成员 机电科 生产技术科地测相关人员 职责 1 负责矿井防治水工作 坚持 预测预报 有疑必 探 先探后掘 先治后采 的防治水方针 2 负责采煤工作面的地质素描和矿压监测 5 通讯及安全监控系统组 组 长 伍志春 副组长 陈科海 成 员 调度室 监控室相关人员 职责 1 负责通讯 安全监控系统的维护 管理 保证正 常运转 满足生产需要 35 102 2 负责安全监控系统的试运转记录填写 6 技术保障组 组 长 雍华强 副组长 吕安辉 成 员 生产技术科 机电科有关技术人员 职责 1 负责试运转期间各类技术措施的编制 审批及贯彻 工作 2 对试运转期间出现的各类问题及时研究 制定解决 方案 3 指导检查试运转期间设备运转记录的填写规范 7 物资供应及后勤组 组 长 杜其勇 副组长 陈宗兴 成 员 办公室 财务科人员 职责 1 负责试运转期间材料 配件 应急物资的供应 2 负责井下爆炸材料库的管理 3 负责试运转期间资金筹措及落实到位工作 36 102 三 矿井联合试运转时间及程序三 矿井联合试运转时间及程序 一 联合试运转时间 一 联合试运转时间 根据煤矿联合试运转工作的要求 矿井联合试运转最 短时间不得少于 3 个月 最长时间为 6 个月 结合我矿整 合工程实际完成情况 拟定于 2013 年 3 月 10 日 2013 年 9 月 10 日为矿井联合试运转日期 试运转期限为 6 个月 二 联合试运转程序 二 联合试运转程序 1 在设备启动前 采用仪器等手段进行最后的必要检 查和测试 2 以安装单位为主进行单机空负荷试运转 矿 设计 等单位配合 检查鉴定机电设备的安装质量 传动 制动 润滑部分 电气绝缘及各类保护等是否完好 3 分系统进行试运转 鉴定各生产系统设备联合运转 时 各种设备运转的相互关系是否正常 能否满足生产需 要 4 以主煤流系统为主的整个生产系统联合试运转 主 要鉴定各系统的联接部位和辅助设备的各个环节是否协调 是否适应安全生产的需要 分空载试运转 8h 半负荷试 运转 16 h 全负荷试运转 24h 5 以矿有关班组为主进行矿井试生产 安装单位 设 37 102 备厂家 设计做好配合工作 考核生产系统的关联部位和 生产配套工程的每个环节的协调状态 生产组织是否适应 工作需要 四 联合试运转的系统 范围 期限 测试项目 测试方四 联合试运转的系统 范围 期限 测试项目 测试方 法 测试机构及人员法 测试机构及人员 矿井联合试运转的系统 范围 期限 测试项目 测 试方法 测试机构及人员详见下表 一 采掘系统 一 采掘系统 采掘 工作 面概 况 矿井有 2 个采煤工作面 即 N8301 采煤 工作面和 4101 采煤工作面 N8301 采煤工作 面斜长 95m 煤层平均厚度 1 1m 煤层平均 倾角 81 4101 采 煤工作面斜长 105m 煤 层平均厚度 1 56m 煤层平均倾角 82 两 个采煤工作面均采用走向长壁伪倾斜柔性掩 护支架采煤法 放炮落煤工艺 全部垮落法 管理顶板 全负压 U 型通风方式 矿井有两个岩巷掘进工作面 两个煤巷 掘进工作面 即 40m 水平南北输巷石巷掘进 工作面 4102 回采工作面运输煤巷和开切眼 掘进工作面 石巷和 4102 运输煤巷为炮掘 38 102 机装工艺 4102 开切眼为炮掘自溜装车工艺 局部通风机压入式供风 试运转范 围 期限 试运转范围 N8301 和 4101 采煤工作面 40m 水平南北运输石巷和 4102 工作面运输煤 巷及开切眼煤巷掘进工作面 期限 2013 年 3 月 10 日 2013 年 9 月 10 日 测试项目 采煤工作面设备运行情况 正规循环进 度 日产量 月产量 生产能力 掘进工作面设备运行情况 日进度 月 进度 出煤量 测试方法 采用安全检查法检查设备运行情况 各 小班验收员统计车数和进度 用记录方法统 计产量和进度 测试机构测试机构 背脊岭煤矿联合试运转采掘组 39 102 和人员测试负责人 刘作礼 测试人员 吕安辉 张明 廖占银 李青全 韩华均 陈科海 邓中海 二 通风系统 二 通风系统 通风 系统 概况 矿井通风方式为中央并列式 通风方法 为抽出式 有 2 个进风井 一个回风井 共 安设有 2 台主要通风机 1 台工作 1 台备 用 主要通风机型号为 FBCDZ 6 17 2 75kw 矿井主要通风运行路线 一 新风 328m 主平硐 328m 至 205m 人行斜井 205m 水泵房 205m 至 328m 回风斜井 328m 至 375m